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Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

• Gerät mit Drahtvorschubkoffer, großem LCD-Display und Fahrwerk • inkl. Faceshield FS1 blau-grau # 1872020 • Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem Laserstrahl • Problemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing • Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite • Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote • Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich • Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück • Mit Wobble-Funktion • Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung • Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters • Inklusive Drahtvorschub-Einheit • Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole • Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe • Maschine kann sowohl vom Drahtvorschubkoffer als auch von der Maschine aus bedient werden - maximale Flexibilität! • Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 130 kg für Blechdicken: 0,8 - 2 Abmessung (H x B x L): 1000 x 600 x 750 mm VE: 1

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Wir reibschmelzen nicht nur GfK – CfK – Hochleistungswerkstoffe, sondern auch Holzverbindungen ganz ohne Leim oder andere Zusätze! Holzschweißen - eine Grundlagentechnologie Ganz früh dabei sein ist unser Fundament, mit einer Grundlagenentwicklung die bereits eine Holz– Fügemaschine bis 60 kN ermöglichte: Als KMU haben wir es gewagt auf Anregung der Universität für Holzkonstruktion (IBOIS) der ETH Lausanne, eine Hochleistungsmaschine zu entwickeln, die mit weltweit einmaligen Merkmalen ausgestattet ist, um auch Naturholzbretter übereinander in Schichten zu schweißen in Flächen von bis 500 cm²! Anwendungsgebiete werden unter anderem in der Herstellung von großformatigen soliden Holzelementen für Decken- und Wandtafeln sowie in der Parkettherstellung gesehen. Wir haben die Chance wahrgenommen um an dem Technologiewachstum von Anfang an dabei zu sein. Die Fachgebiete sagen der Technologie einen riesigen Markt voraus, weil in Europa Millionen Tonnen Leim und Kleber verarbeitet werden, die in erheblichen Maß eingespart werden können zugunsten unserer Umwelt. Dieses ökologische Verfahren nutzt im Holz bereits vorhandenes „Bindemittel“, das durch den Reibeprozess unter Druck aufgeschlossen und aktiviert wird. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass die viskose Masse, die aus den Holzkomponenten (Lignin, Zellulose, Hemicellulosen) gebildet wird, in der Lage ist wie eine Klebeschicht zu fungieren. Es wird angenommen, dass der Verbund durch die Ausbildung von physikalischen Mechanismen wie Van-der-Waals Kräften und Wasserstoffbrücken unterstützt wird. Die Schwingung kann zwischen Linear- und Zirkularschwingung umgeschaltet werden. Wesentliche Vorteile des Verfahrens ist die außerordentliche Schnelligkeit der Verbindungsherstellung, die innerhalb weniger Sekunden erfolgt. Im Gegensatz zu genagelten und geschraubten Verbindungen sind die Fügeverbindungen vollflächig, mit der dann hohen Festigkeit!

Konzipiert für den Dauereinsatz mit unseren Automatenträgern und Schweißtraktoren bestechen diese Stromquellen durch eine extrem hohe Belastbar- und Zuverlässigkeit. Diese sind erhältlich von 1000 - 2000 A und somit für die verschiedensten Anwendungen einsetzbar. Es gibt kaum eine Aufgabe die unsere Stromquellen nicht bewältigen können. Außerdem bieten wir Schweißtechnik verschiedener Hersteller an. Eigenschaften & Vorteile: • Der Hauptsteuerkreis beruht auf 6-Phasen-Halbwellen-Thyristor Steuerungstechnik • Stabile Leistung und hohe Zuverlässig keit • Eine einzigartige Steuerkreiskonzeption mit verschiedenen Output-Merkmalen, geeignet für u.a. UP, MIG/MAG, Fülldrahtelektroden, Lichtbogenfugen mit Druckluft • Eine Kompensations-Schaltung gleicht Spannungsschwankungen des Stromnetzes aus und ist optimal auf das Energieversorgungsnetz abgestimmt • 100% Einschaltdauer • Der Aufbau ist robust, zuverlässig und gut geschützt Unsere Systeme bieten wir mit der Schweißtechnik unterschiedlicher Hersteller an. Modell: ZD5-1600 Eingangsspannnung: 3 Phasen, 400 V, 50 Hz Arbeitszyklus: 100 % ED Nennschweißstrom: 1600 A Nennspannung: 44 V Kurzschlußstrom: 65 A Strombereich: 320-1600 A Spannungsbereich CV: 30-44 V Spannungsbereich CC: 32,8-44 V Nenneingangsleistung: 105 KVA Nenneingangsstrom: 160 A Maße: 975 x 570 x 1360 mm Nettogewicht: 632 kg

Die KLN QSW 400 L ist eine Quasisimultan-Laserschweißanlage, welche das Prinzip Laser-Durchstrahlschweißen nutzt. Das Quasisimultanschweißen ist eine Kombination aus Kontur- und Simultanschweißen. Die KLN QSW 400 L ist eine modular aufgebaute Laserschweißanlage. Der modulare Aufbau bietet den Vorteil, dass die zentrale Laserschweißanlage bei unterschiedlichen Schweißaufgaben unverändert bleiben kann und nur die Einhausung und deren Gestellstruktur der Schweißaufgabe angepasst werden müssen. Hierdurch kann immer eine bewährte Laserschweißeinheit eingesetzt werden. Zusätzlich sind Anpassungen für andere Schweißaufgaben wie Drehtisch-, Werkzeugträger-, Durchlauf- oder Schiebetischzuführungen einfach integrierbar. Laser Wasser gekühlter Diodenlaser mit 300 Watt optischer Ausgangsleistung Wellenlänge 980 nm ±10 nm Pilotstrahl bei 650 nm ±15 nm (<1 mW) Lichtleitfaser geeignet für Wellenlänge 780-1030 nm Kollimationsbrennweite 58 mm Brennweite f-theta Objektiv 635 mm Arbeitsabstand 728 mm Arbeitsfeld (Scanfeld) 415 mm x 415 mm

Ultraschall Schweißanlage zum Verschweißen von kleinen Kunststoffteilen Ultraschall schweißanlage für kleine Kunststoffteile mit 35KHz und 1KW . Schweißt zeitabhängig mit Rechtecksäule für sehr exakte Verschweißungen Gewicht: 80KG

MIG/MAG Inverter - der Klassiker für die KfZ-Instandseztung Die Automig ist eine synergische Inverter-Schweißmaschine, die für die Autoreparatur entwickelt wurde. Sie erfüllt die Standards der Automobilhersteller für Schweiß- und Lötprozesse in hochfesten Stählen, Edelstahl und Aluminium in vollem Umfang. Mechaniker und Blechbearbeiter in Karosseriewerkstätten aller Art können mit einem Automig hervorragende Schweißnähte liefern. Wählen Sie bis zu 300 Ampere, wenn Sie die höchsten Standards für Fügeprozesse in der Autoreparaturindustrie erfüllen müssen. Wählen Sie eine DUO- oder TRIO-Version für ein einfaches Umschalten zwischen Schweiß- und Lötvorgängen, ohne Brenner, Draht Drahtvorschubollen und Gas wechseln zu müssen. Boost-Version für alle Netzspannungen

Wir bieten Schweißarbeiten im WIG-, MIG- & MAG-Verfahren. Zudem haben wir 2 Stationen für das Punktschweißen. In unserer kleinen aber feinen Schweißtechnik können wir auf ein kompaktes, aber dafür umfangreiches Repertoire zurückgreifen: 1) Schweißen Als Schweißverfahren finden in unserem Hause das WIG-, MIG- und das MAG-Verfahren ihren Einsatz. Damit können wir alle gängigen Schweißnähte wie Kehlnähte, Stoßnähte, usw. setzen. In unserem Schweißbereich können wir z.B. folgende Blechteile verarbeiten: - Wannen (oder auch „Wännchen“ mit kurzen Kanten) - Gehäuse - Verkleidungen - Standfüße - Profilrohre – z.B. als T-Form - und viele mehr 2) Punktschweißen Im Bereich Punktschweißen können wir, je nach Auslastung, mit zwei Punktschweißmaschinen parallel arbeiten. Dies bietet sich vor allem an, wenn unsere Kunden größere Stückzahlen bei uns platzieren und der Liefertermin mehr als drückt. Bei folgenden Parametern können wir das Punktschweißen durchführen: - Stahl & Edelstahl: anwendbar bei weniger als 2x 10 mm überlappt - Aluminium: anwendbar bei weniger als 2x 6 mm überlappt Folgende Anwendungsbeispiele für das Punktschweißen können wir anführen: - Anbringen von Scharnieren auf Gehäusen - Verbinden von zwei überlappten Seiten auf einer längeren Strecke - Verbinden von kleineren Blechteilen, bei denen gängiges Schweißen infolge eines bestimmten Materials nicht ohne „Nebenwirkungen“ (z.B. Materialfließen) durchführbar ist Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Neben vollautomatischen Systemen bieten wir eine Vielzahl an Schweißautomaten an. Die Vorteile sind anwenderspezifische Leistungsfähigkeit und damit eine höhere Produktivität. Wir entwickeln halb- und vollautomatische Schweißautomaten, speziell angepasst an Ihre Kundenwünsche. Schweiß- & Schneidtraktoren

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.

Mietpool - flexibel und kosteneffizient Neben unserem umfangreichen Sortiment an Schweiß- und Schneidtechnischem Zubehör, bieten wir einen umfangreichen Mietpark an, um sämtliche Engpässe oder Ausfallzeiten für Sie als Kunden zu minimieren. Zum Beispiel wenn: • ein einmalig großer Auftrag abgewickelt werden muß, für den weitere Maschinenkapazitäten benötigt werden. • spezielle Schweissaufgaben angenommen werden sollen, für die erforderliche Maschinentypen und Ausstattung nicht zur Verfügung stehen. • in Spitzenmonaten zusätzliche Maschinen in der Werkstatt oder auf der Baustelle fehlen. • eine Unternehmensgründung bevorsteht und Sie von hohen Anschaffungskosten und Risiken abstand nehmen wollen. Hier können Sie ohne Kapitalbindung sofort mit Mietmaschinen erfolgreich Aufträge abwickeln. In diesem Fall bieten wir Ihnen: • Einweisung an den Mietgeräten, vor Ort Service oder telefonischer Support, bei Problemen. • Staffelmietpreise für längere Mietzeiten. • Nicht benötigte Zusatzwerkstoffe werden nach Mietende in Orginalverpackung zurück genommen. • Baustellen- und Lieferservice. Reparatur Ihrer defekten Maschinen. • Interessante Leasing- und Finanzierungsangebote

Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation Schweißgerät-Netzteil - Präzision und Kontrolle für Orbital-Schweißsysteme mit einfachem Touchscreen-Betrieb und -Dokumentation - Überwachung und Aufzeichnung der Schweiß-Ausgabeleistung in Echtzeit - Verwendet einen hoch auflösenden Farb-Touchscreen, der für industrielle Zwecke geeignet ist - Spitzenleistung bis zu 200 Amp. - Gedruckte und/oder elektronische Dokumentation der Schweiß-Ausgabeleistung - Mehrere Spracheinstellungen, einschließlich Chinesisch (vereinfacht und traditionell), Englisch, Französisch, Deutsch, Japanisch, Koreanisch, Spanisch und Schwedisch - Erfüllt die folgenden Anforderungen LCE, RoHS (EU), GOST R (Russland), CCC (China) und Kanada Technische Daten - Spannungseingang: 100 bis 230 V (ac) - Stromausgang: 2 bis 200 A (dc) - Einsatzrate: 80 A adurchschnittliche Ausgangsleistung mit 100 V/20 A Eingangsleistung 90 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/20 A Eingangsleistung 110 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 115 V/30 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 200 V/20 A Eingangsleistung 130 A durchschnittliche Ausgangsleistung mit 230 V/16 A Eingangsleistung - Maße: 34,3 H x 57,9 B x 39,4 T cm (13,5 H x 22,8 W x 15,5 T Zoll) - Gewicht: 22,5 kg (49,7 lbs

Mit unseren Heizwendelschweißgeräten Mammut, polycontrol plus, tiny - und GET control garantieren wir eine sichere und langlebige Schweißverbindung. Schweißtechnik – Kunststoff dauerhaft verbinden Kunststoff-Schweißgeräte | Maschinen | Werkzeuge | Zubehör Für anspruchsvolle Kunststoff-Schweißanwendungen im Anlagen- und Rohrleitungsbau liefert FRANK hochwertige Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge zum Heizelementstumpf-, Heizwendel-, Extrusions-, Heizelementmuffen- sowie IR-Schweißen für den Einsatz auf der Baustelle oder in der Werkstatt. Mit unseren Anwendungen schweißen Sie Kunststoffe dauerhaft! Als zusätzlichen Service halten wir einen umfangreichen Mietpark mit modernster Schweißtechnik für unsere Kunden bereit.

Das Heißluftschweißgerät ist ein Gerät zum berührungslosen Verschweißen von thermoplastischen Folien. Durch stark erwärmte Luft, die auf die Folie geleitet wird, wird diese verschweißt. Bei der Heißluftschweißung erfolgt die benötige Wärmeübertragung zum Verschweißen der Folie durch erhitzte Luft und damit berührungslos. Zur Erzeugung von stark erhitzter Luft wird Luft durch ein stark erwärmtes Rohr geleitet um diese aufzuheizen. An den Austrittsöffnungen des Rohrs tritt die erhitzte Luft aus. Das Rohr ist mit seinen Austrittsöffnungen mittig zwischen den beiden Leitblechen angeordnet und wird mit Hilfe eines Pneumatikzylinders nach vorne und hinten bewegt. Über eine Einstellschraube kann der Hub eingestellt werden.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Die geschweißten Propeller von Agitec-GmbH sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt, die eine effiziente und gleichmäßige Durchmischung erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Blattstärken erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Die Propellersteigung beträgt 1/1, und die Blätter sind geschränkt und rechtsgängig zur Förderung nach unten. Diese Propeller sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Mengenrabatte sind verfügbar, und die Lieferzeit beträgt ca. 2-4 Wochen. Die geschweißten Propeller sind ideal für Anwendungen, die eine effiziente und gleichmäßige Durchmischung erfordern.

Stumpfschweißmaschinen

Schweißarbeiten Druckbehälterbau AD-2000 AD-2000 Lohnfertigung Unsere erfahrenen Schweißer unterstützen Sie bei Engpässen, insbesondere beim Bau von Druckbehältern in Bad Hersfeld. Sämtliche erforderlichen Zertifikate sind vorhanden. Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden zeitnah eine Lösung. Was wir für Sie tun können - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung) Wir übernehmen das gesamte Projektmanagement, von der Planung über die Fertigung bis zur Endabnahme, wobei strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren gewährleisten, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Darüber hinaus bieten wir flexible Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen, und garantieren eine zuverlässige und termingerechte Lieferung. Warum Lohnfertigung in Bad Hersfeld? Bei uns steht Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Mit unserer AD2000 Lohnfertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den Bau von Druckbehältern. Unser Team aus qualifizierten Schweißern in Bad Hersfeld garantiert eine hohe Präzision und Einhaltung aller relevanten Normen und Standards. Kontaktieren Sie uns Für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot zur Lohnfertigung in Bad Hersfeld, kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam eine passende Lösung zu finden. Das können wir für Sie tun: - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung)

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Folienschweißgeräte sind essenzielle Werkzeuge in der Verpackungsindustrie, die eine effektive Lösung für das sichere Verpacken von Produkten bieten. Diese Geräte ermöglichen es Unternehmen, ihre Waren vor Umwelteinflüssen, Schmutz und Beschädigungen zu schützen, indem sie hochwertige Schweißnähte erzeugen. Von handgeführten Geräten bis hin zu automatischen Maschinen bieten Folienschweißgeräte vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Elektronik und E-Commerce. Die einfache Handhabung, Anpassungsfähigkeit und Effizienz dieser Geräte machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Verpackungslösung. Zudem tragen sie durch die Nutzung recycelbarer Materialien zur Reduzierung des Verpackungsmülls bei.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

New excellent Technology: MSG-Schweißstromquelle für das Pulsschweißen So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten der QINEO NexT. Dies garantiert das konsequent modulare Produktkonzept. Von der Leistungsstufe bis zur Drahtspitze ist jede QINEO NexT eine Maßanfertigung. Eine QINEO NexT, genau wie Sie sie benötigen, um Ihre Aufgaben schnell und effizient zu meistern. Profitieren Sie von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten vom Basis-Schweißgerät für das manuelle Handschweißen bis zum Multiprozess-Schweißgerät für das automatisierte Roboterschweißen. Egal ob manuelles oder automatisiertes Schweißen, dünn- oder dickwandige Werkstoffe oder Werkstoffe, die einen Wechselstromprozess erfordern – die QINEO NexT bietet für jede Anforderung die optimale Lösung.

Für mobiles Verschweißen Stufenlos regelbare Schweiß- und Kühlzeitautomatik Zeitersparnis, da keine Aufheizzeit notwendig Keine Aufheizzeit notwendig Mit Schneidvorrichtung Lieferbar mit Ablagetisch und Folienabroller für 300 mm Nahtlänge Artikelnummer: 9061300

Professionelle Aufsattel-, Muffen-/Dorn-Schweißmaschine zum universellen Schweißen von PP-, PP-R-, und PEHD-Rohrsystemen für Abgänge von DA 20 - DA 90 mm und Hauptrohre von DA 40 - DA 160 mm. Die Maschine ist ideal zum Einsatz für Aufsattelschweißungen im beengten Raum oder auch in der Werkstatt zur prozesssicheren Serienfertigung von Verteilersystemen, mittels verschiebbarer rechter und linker Halteklemme. Der Standard-Lieferumfang enthält Universal-Halteklemmen für Hauptrohrdimensionen von DA 40 - DA 160 mm, eine Halterung für unterschiedliche Akku-Schrauber/Bohrmaschinen Ø 43 mm zum Betreiben von Bohrkronen und Sattelklemmen für Abgänge bis DA 63 mm zur passgenauen Justierung von Zylinder- und Oktagon-Formteilen. Der Wechsel der Spannbacken erfolgt dank dem HÜRNER Schnellwechselsystem mit nur einem Handgriff. Die Grundmaschine, ohne rechte und linke Rohrhalterung, kann durch einfaches Lösen von 4 Halteschrauben vom Stahlrahmen genommen werden und somit auch in schwer zugänglichen Bereichen und über Kopf verwendet werden. Sowohl die Klemmen zum Spannen von Hauptrohr und Sattelstück als auch das Verfahren der Grundmaschine werden über einen ergonomisch geformten Drehgriff umgesetzt. Zusätzlich kann der Drehgriff einfachst abgenommen werden und die Maschine kann mittels einer handelsüblichen Antriebsmaschine (Akku-Schrauber/Bohrmaschine) verfahren werden. Besonders erwähnenswert sind die Aufnahme-Funktion des Heizelements in der Maschine sowie die beiden frei positionierbaren Tiefenanschläge. Ein einfaches Einlegen und eine sichere Schnellentnahme, inkl. Zentrierung und Abreißvorrichtung des Heizelementes in der Umstellzeit, sorgen für höchsten Bedienkomfort welcher somit einzigartig ist. Die beiden Tiefenanschläge gewährleisten zum Einen eine gleichbleibende Einschweißtiefe und -position und verkürzen zum Anderen den Verfahrweg für schnellere Umstellzeiten. Auch sind spezielle Oktagon-Klemmen für verschiedene Schlüsselweiten erhältlich.

Eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Fertigung von Schweißzangen entsprechend der Vorgaben unserer Kunden Die individuell zugeschnitten auf die jeweiligen Produktionsanforderungen angefertigt werden. Maschinenschweißzangen Maschinenschweißzangen sind definitionsgemäß Punktschweißgeräte, die stationär – entweder einzeln oder zu einer Operation zusammengefaßt – in einem Maschinengestell zum automatisierten Punktschweißen von Blechteilen angeordnet werden. In diesem Produktbereich bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Varianten an. Halbzangen (Picker) Halbzangen mit Kulissenführung Ausgleichzangen Parallelzangen Scherenzangen