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Schweißtechnik nach DIN EN 287-1 Von Kleinteilen bis zu großen Komplexen Schweißkonstruktionen Von Einzelteilen bis zu Kleinserien Wir setzten höchste Ansprüche an uns selbst: feinste gleichbleibende Nähte sind für uns Standard Unsere Schweißer besitzen selbstverständlich Prüfzeugnisse nach der DIN EN 287- 1, welche regelmäßig verlängert werden

Spülenabdeckung (50 mm) aus CNS 18/10 mit Aufkantung 50 mm hinten mit Umschlag, tiefgezogener gerillter Abtropffläche, umlaufendem Wulstrand und 1 nahtlos eingeschweißtes Becken mit 3-seitiger Beckenverkleidung, inklusive 1 Standrohr 2'' mit Ventilsitz als Zubehör. Unterbau aus CNS 18/10, offen mit fest eingeschweißtem Zwischenboden, 150 mm über Fußboden. SF = 4-seitig geschlossen, Front mit doppelwandigen Flügeltüren, einem fest eingeschweißten Zwischenfach und einem fest eingeschweißten Boden. Fußhöhe 150 mm. Arbeitshöhe 850-900 mm, variabel einstellbar. Niveauausgleich von -5 / +10 mm möglich. Lieferung erfolgt ohne Lochbohrungen, Ablaufverbindung und Mischbatterie. Mischbatterie als Mehrpreis erhältlich.

Zentrierspanner für Reibschweißmaschinen, Spannkräfte bis 150 kN

STAHLWERK Plasmabrenner AG-60 / SG-55 mit 5 Meter Schlauchpaket Plasmaschneider bis 70A Schweissgeräte Orginal Zubehör ▪ Der Plasmaschneidbrenner AG-60 /SG-55 liegt gut in der Hand und ermöglicht ein zeitlich längeres, ermüdungsarmes Schneiden ▪ Länge – Der Brenner verfügt über einen 5 m langen, luftgekühlten Schlauch ▪ Anschluss – Der Schaltkontakt für die Zündung wird über einen 2-poligen Verbindungsstecker hergestellt. ▪ Masseverbindung – Unsere neueste Generation der Schlauchpakete vefügt über eine eingebaute Masseverbindung im Schlauch. Dadurch entfällt ein zusätzlicher Verbindungsstecker und der Schlauch ist robuster ▪ Spezifikationen – Der Luftdurchfluss kann bis zu 80/120 L/min betragen. Mit einem Arbeitsdruck von 3-4,5 Bar kann der Brenner bis zu 70 Ampere belastet werden ▪ Dieses Schlauchpaket eignet sich für die folgende Gerätekombination: WIG AC/DC 200 Puls Plasma/S-Serie, DC Kombigeräte CT-520 Plasma / S-Serie, CT-50 Puls Plasma / S-Serie, CT-535 Plasma / S-Serie, sowie mit dem Plasmaschneider CUT 40 S / -ST-Serie, CUT 50 / CUT 50 S- /-ST- Serie, CUT 55 / S-Serie/, CUT 60 / ST- Serie, CUT 70 / S-Serie (ohne Pilotzündung) Modell: STAHLWERK Plasmaschneidbrenner AG-60 / SG-55 Länge: 5 m Ausgangsleistung: bis 70 A Luftdurchfluss: 80 / 120 l/min Anschluss: 2-poliger Verbindungsstecker Kompatibilität: WIG AC/DC 200 Puls Plasma/S-Serie, DC Kombigeräte CT-520 Plasma / S-Serie, CT-50 Puls Plasma / S-Serie, CT-535 Plasma / S-Serie, sowie mit dem Plasmaschneider CUT 40 S / -ST-Serie, CUT 50 / CUT 50 S- /-ST- Serie, CUT 55 / S-Serie/, CUT 60 / ST- Serie, CUT

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff Duplex und Superduplex 1.4462 Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Duplex und Superduplex Durchmesser: 0,3-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

Augplatte ROHMB mit RING 8 x 80 mm

PROFIMIGplus Serienausstattung - Original BINZEL-Schlauchpaket MB EVO 25 / 4 m - Massekabel mit Schweißkabel-Stecker / Masseklemme - Druckregler mit 2 Manometer Ø 60 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 0,6 / 0,8 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 1,0 / 1,2 mm - Drahtspulenadapter 5 kg / 200 mm - Drahtspulenadapter 15 kg / 300 mm - Trennspray für Schweißdüsen - Bedienungsanleitung / CE Sonderzubehör - Mischgas 82% Ar / 18% CO2, 20 lt. gefüllt - Stahl-Schweißdraht SG2 (G3 Si 1) 1,0 mm / 15 kg Materialien: - Stahl - CrNi - Alu Einsatzbeispiele: - Maschinenbau - Stahlbau - Schlossereien - Schmieden - Landwirtschaft VORTEILE PROFI-MIGplus - Übersicht: 1. Ergonomisches Bedienfeld, schräge Anordnung 2. Betriebsartenschalter: 2-Takt-Schweißmodus für Heftschweißarbeiten, 4-Takt-Schweißmodus für lange Schweißstrecken Punktschweißmodus Auswahl Intervallschweißmodus Auswahl Drahteinzug ohne Gasverbrauch 3. Stufenschalter 4. Drahtvorschubregler stufenlos 5. Punktschweißautomatik stufenlos 6. Intervallschweißautomatik stufenlos 7. Hauptschalter mit Betriebslampe 8. Temperaturkontrolllampe - Überlastschutz inkl. Rückstellautomatik, Thermofühler in Transformatorwicklung integriert 9. Werkzeugablage mit Anti-Rutschbelag 10. Masse Fein/Grob Buchse Ø 13 mm, 35/50 mm² zur Drosselung 11. Schlauchpaketanschluss EURO-Norm für BINZEL 12. Hochleistungstransformator mit erstklassiger, hinterlüfter Kupferwicklung, Wicklungswerkstoffe Isolationsklasse H (180°C) 13. Optimal dimensionierter Silizium-Plattengleichrichter für höchste Schweißstromqualität 14. Drahtvorschub-Zahnradantrieb, vier Rollen 15. Leistungsstarke Kühlventilatoren, thermischer Überlastschutz TECHNISCHE DATEN Materialstärke 0,5 - 12 mm Stahl- / Edelstahldraht-Durchmesser 0,6 - 1,2 mm Schweißspannung-Einstellbereich 15,5 - 29 V Aluminiumdraht-Durchmesser 1,0 - 1,2 mm Schweißdraht-Rollendurchmesser 200 / 300 mm Schweißdraht-Rollengewicht 5/15 kg Schweißstrom-Einstellbereich 30 - 300 A Schweißstrom-Schaltstufen 2 x 10 Anz. Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 50 Ø / mm² Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei Schweißstrom 165 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 30 / 300 % / A Aufnahmeleistung max 20,2 A Netzanschluss / Phasen 400 / 3 V / ~ Netzfrequenz 50 Hz Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 21 S Vorschubantrieb 4 Rollen Anschlussstecker CEE 16 A Breite 540 mm Tiefe 850 mm Höhe 780 mm Gewicht 95 kg

Der fokussierte Arbeitsprozess beim Laserschweißen erlaubt hochwertige und reproduzierbare Schweißergebnisse im Mikrobereich, welch ein großes Potential an Anwendungsmöglichkeiten zulässt. Werkzeug- und Formenbau Stanz- und Umformtechnik Maschinen- und Prototypenbau Feinblechtechnik Oldtimersektor Schmuck und Modellbau außergewöhnliche Gravuren - präzise und wirtschaftlich.

Beschädigung, Verschleiß, Designänderungen – es gibt viele Gründe, warum ein Werkzeug modifiziert oder wiederhergestellt werden muss. Der Einsatz des Lasers kann häufig eine Neuanfertigung vermeiden und hilft damit, termingerecht zu liefern und Kosten zu sparen. Auftragschweißen. Immer wenn Material aufgetragen werden muss, kann dies mit dem Laser mit höchster Präzision erfolgen. Der Schweißer führt den Zusatzwerkstoff in Form dünner Drähte von Hand zu und beobachtet die Schweißstelle über ein Mikroskop. Schutzgas und Laserpuls werden mit einem Fußschalter ausgelöst. Diese konzentrierte Tätigkeit erfordert beste ergonomische Ausrüstung und einen gut geschulten Schweißer. Manuelles Laserauftragschweißen Beim manuellen Auftragschweißen führt der Schweißer den Zusatzwerkstoff "von Hand" zur Bearbeitungsstelle. Als Zusatzwerkstoff wird bei diesem Verfahren zumeist ein dünner Draht mit Durchmessern zwischen 0,15 und 0,6 Millimetern verwendet. Der Laserstrahl schmilzt den Draht auf. Die Schmelze verbindet sich fest mit dem Grundwerkstoff, der ebenfalls angeschmolzen wird, und erstarrt wieder. Zurück bleibt eine kleine Erhebung. Punkt für Punkt, Linie für Linie und Schicht für Schicht trägt der Schweißer die gewünschte Form auf. Ein Gasstrom aus Argon schirmt den Arbeitsprozess von der Luft ab. Zum Schluss wird die ursprüngliche Form wiederhergestellt, etwa durch Schleifen, Drehen, Fräsen oder Erodieren. Alle im Werkzeugbau gängigen Metalle lassen sich mit dem Laser bearbeiten. Egal, ob es sich um Elektroden-Kupfer, Beryllium-Kupfer, Aluminium oder Werkzeugstahl handelt. Der Zusatzwerkstoff wird abhängig vom Grundwerkstoff ausgewählt, um auch bei rissanfälligen Legierungen einwandfreie Schweißergebnisse zu erzielen. Durch die sehr geringe Wärmeeinwirkung des Laserstrahls ergeben sich zahlreiche Vorteile: Häufig kann auch ohne Vorwärmung rissfrei geschweißt werden Der präzise Materialauftrag erfordert nur eine geringe Nacharbeit Alle Verfahren zur Nachbearbeitung sind möglich Es treten fast keine Härteverluste auf Einbrandkerben werden vermieden Schweißen in Kavitäten möglich

Als Zulieferer für Industrie und Handwerk planen und konstruieren wir mit Ihnen bis zur Fertigungsreife. Wir entwickeln Musterteile. Wir fertigen vom kleinsten Einzelteil bis zur komplexen Serienfertigung. Wir produzieren Halbzeuge, Fertigteile und komplette Baugruppen. Einzelanfertigungen und Kleinserien fertigen wir kurzfristig. Diese Seite wird zur Zeit bearbeitet.

Schweißen ist eine zentrale Kompetenz der SELATEC – egal ob Einzelteil oder Schweißbaugruppe. Als Schweißfachbetrieb können wir MIG, MAG, WIG, E-Hand, Laser und auch Roboter-Schweißarbeiten anbieten. Technische Möglichkeiten für Spitzenergebnisse Für jede Anwendung wenden wir das passende Verfahren an – vom Handschweißen bis zum Roboterschweißen. Unsere erfahrenen Schweißfacharbeiter sind in allen gängigen Verfahren bestens geschult und SELATEC ist ebenfalls anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2. Neben unseren kompetenten Mitarbeitern in diesem Bereich, verfügen wir auch über die entsprechenden technischen Möglichkeiten für Spitzenergebnisse. Unsere drei Schweißroboter stehen für absolute Gleichmäßigkeit der Schweißnähte und gleichbleibend hohe Qualität. Darüber hinaus betreiben wir zwei Punktschweißmaschinen und eine vollautomatische Bolzenschweißanlage, die eine Qualitätssicherung der Schweißparameter erlaubt. Unsere Schweißkompetenz Lichtbogenschweißen in MAG/MIG, WIG, E-Hand und Laserschweißen Roboterschweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Schweißfachbetrieb nach EN 15085-2 CL2 und DIN EN 1090-2 Roboterschweißen Die bei SELATEC eingesetzten Roboter überzeugen im industriellen Einsatz vor allem durch hohe Genauigkeit und ausgezeichnete Flexibilität. Die erzeugten Schweißnähte überzeugen durch ihre Gleichmäßigkeit durch die  gewährleistet ist, dass der thermische Verzug so gering und reproduzierbar wie möglich wird und ein Bauteil wie das andere wird. Die 6-achsige Universalroboter setzen hohe Bahngeschwindigkeiten in großen Arbeitsräumen exakt um. Sie sind deswegen prädestiniert für höchste Anforderungen auf dem Gebiet der bahnbezogenen Schweißarbeiten. Insbesondere komplexe Bauteile lassen sich optimal bearbeiten. Unser Laserschweiß-Roboter ist die richtige Wahl für Laserschweißverbindungen in höchsten Anforderungen. NC-Bolzenschweißanlag

Tragende und/oder crashbelastete Strukturen im In- und Exterieurbereich Funktion: Durch die Verwendung von Rohrmaterial kann neben einer erhöhten Stabilität eine verbesserte Steifigkeit bei gleichzeitiger Materialeinsparung und Gewichtsreduktion erreicht werden. Beschreibung: Schweißbaugruppen werden hauptsächlich im Interieurbereich eingesetzt. Diese reichen von kleinen Drahtbaugruppen (Blendenhalter) bis hin zu Komplettsitzstrukturen oder Grundträgern für die Instrumententafel. Durch den Einsatz hochfester Stähle und moderner Fügeverfahren (z.B. Laserschweißen) können Baugruppen gewichts‑, crash- und performanceoptimiert entwickelt und unter Serienbedingungen auch millionenfach pro Jahr produziert werden. VORTEILE Kombination unterschiedlichster Stähle und Fügeverfahren materialsparende Auslegung INNOVATION Crashelemente Fügemöglichkeit von vergüteten und federharten Stählen FERTIGUNG Vollautomatisierte Anlagen für Hintersitzstrukturen Fügen dünnster Bleche 100% Schweißpunktüberwachung kostengünstige und einfach zu lokalisierende Komponenten SCHERDEL Gruppe: Bereich Maschinenbau

Unsere automatisierten Laserschweißsysteme bieten eine innovative Lösung für das Verschweißen von Metallen. Diese Systeme sind besonders für Serienfertigungen geeignet, bei denen eine hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dank der Lasertechnologie entstehen hochwertige Schweißnähte ohne Verzug, was eine Nachbearbeitung in vielen Fällen überflüssig macht. Unsere Systeme können flexibel in bestehende Produktionslinien integriert werden und sind ideal für die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie.

Diese ermöglicht es dem Nutzer die Arbeitsoberfläche in der Höhe flexibel auf die jeweilige Anforderung einrichten zu können um die Wirtschaftlichkeit und Ergonomie zu verbessern. Die Höhenverstellung erfolgt im Standard durch eine manuelle Hydraulik im Bereich von 650 – 1050 mm (aus Anfrage auch höher oder tiefer) Die Arbeitsplatte verfügt ebenfalls wie die SST fix Serie über ein 100 x100mm Ø 28 Lochraster. Eingesetzt in Kombination mit Bearbeitungsmaschinen können Prüf- oder Nachbearbeitungsvorrichtungen (Entgraten, Markieren, Prüfen auf die Höhe des Spanntisches der Maschine angepasst werden. Die Tischsysteme sind mittels Hubwagen dabei einfach örtlich zu verändern. Als ideal haben sich diese ortsveränderlichen Systeme, mit den unterschiedlichen Befestigungs- und Sicherungsmöglichkeiten für die Wartung von Spritzgieß- und Druckgusswerkzeugen erwiesen. Bereits nach der Entnahme aus der Maschine können die Werkzeuge vor Ort sicher gewartet und für Reparaturen in die Instandhaltung verbracht werden. Durch die vollverschraubte Konstruktion der Spannplatte kann bei späterem Verschleiß die Arbeitsoberfläche kostengünstig ausgetauscht werden. Die nachstehende Tabelle 2 gibt einen Überblick zu den verfügbaren Standardmodellen. Preis muss vor Bestellung beim Hersteller noch abgefragt werden!! Für Zubehör und weitere Informationen folgen Sie bitte diesen Link:  https://kk-industries.eu/de/download/275a2ba2-0bbe-11e9-ab56-bf5f9cf2e6aa Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Bei uns werden folgende Verfahren zum Kunststoffschweißen eingesetzt: - Infrarotschweißen - Warmgasschweißen (Drahtschweißen) - Spiegelschweißen - Muffenschweißen - Rohrleitungen aus Kunststoff

Jäckle JetArc G 160 Schweißinverter Schweißstrom 6-160 Ampere Elektrodendurchmesser bis 4mm Gewicht 6,3kg inkl. Elektrodenkabel 4m und Massekabel mit Klemme Schweißstrom stufenlos einstellbar robustes Metallgehäuse Elektrodenschweißen WIG-Schweißen (ohne HF mit Lift-Arc) Maße: 375 x 135 x 280 mm

Experten für alle Schweißverfahren Durch die stetig wechselnden und anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden sind wir mit allen gängigen Schweißverfahren auf höchstem Niveau vertraut – sowohl per Hand als auch automatisiert mit Schweißrobotern: • MAG (Metall Aktiv Gasschweißen) • WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) • WID (Widerstandsschweißen) Die hohe Güte und Sicherheit unserer Prozesse ist seit zwei Jahrzehnten ein Garant für beste Kundenzufriedenheit. Wir haben umfangreiche Erfahrung im Verschweißen kritischer und sicherheitsrelevanter Bauteile, zum Beispiel: • LKW-Bremsbeläge • Kupplungs- und Bremspedale (Audi, Daimler) • Front- und Heckklappenscharniere (BMW, Audi) • Lenker und Lenkwellen (BMW) • Bremshebel und Lagerböcke (Knorr-Bremse, Daimler)

rs 2425 - 250 A AC/DC WIG Inverter Schutzgasschweißgerät, wassergekühlt, tragbar, generatortauglich Schweißverfahren: WIG AC/DC, TIG AC/DC WIG AC/DC Impuls, TIG AC/DC Puls WIG DC, TIG DC WIG Impuls, TIG Puls Elektrode, MMA Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Behälterbau/ Apparatebau Karosseriebau/ Blechbearbeitung Rohrleitungsbau Anlagenbau/ Schlosserei/ Stahlbau Aluminiumverarbeitung Serienausrüstung: ◾Prozessorsteuerung ◾digitales Display ◾stufenlose Regelung ◾fernregelbar ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Lift Arc und HF Zündung ◾Up - Down - Slope ◾2/4Taktsteuerung ◾16 Speicherplätze ◾Punkt – Pulseinrichtung (0,3 - 600 Hz) ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾Gas Vor- / Nachströmung 0-10s ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) ◾Wasserkühlung mit Durchflußüberwachung Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 60%/ 40°C 250 A Leistungsaufnahme 5,9 kVA Arbeitsspannung 10,2 V - 20,0 V Strombereich min. 5 A Strombereich max. 250 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz Sicherung 16 A T Leerlaufspannung 75 V Pulsfrequenz 0,3 Hz bis 600 Hz CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 23/S Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Breite 210 mm Höhe 705 mm Tiefe 410 mm Gewicht 29 kg

Das Werkzeugschweißen und Reparaturen an Werkzeugen übernimmt die Firma Ernst Kaufmann e.K. Auch hier können unsere Mitarbeiter jahrelange Erfahrung und weitreichendes Know-How in diesem Bereich vorweisen.

Kaufpreis ab Werk Kötz: 24.000 EUR zzgl. MwSt. KUKA Standard Schweißzelle: MOD 01 Der Standardlieferumfang beinhaltet: KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Roboterspezifisches Zubehör Abschaltsicherung Brennerreinigungs-Station Komplette Schweißkabine Dienstleistungspaket 2-Stationen-Drehtisch mit Verriegelung, manuell  (MOD 01) Grundmaße der Kabine: L 3300 mm x B 2400 mm x H 2155 mm Merkle Schweißtechnik Roboter PulseARC Schweißanlage: HighPULSE 450 RS Externes Bedienfeld im Gehäuse zur manuellen Programm- und Prozessanwahl, inkl. Anzeigen für Bauserie HighPULSE mit 5 m Kabel Wasserkühlgerät Typ WK 325 Roboter-Drahtvorschub ROB DV-31 (für Anschluss Drahtförderschlauch) mit GN-Tacho-Motor, Planetengetriebe, Drahtvorrichtung, Gasttesttaster und Ausblaseeinrichtung Brennerkörper ROB 505 W, 45° gebogen Schlauchpaket 1,2 m ROB 505 W 1.     1 St. KUKA Industrieroboter, Typ KR 6/2 Sechsachsige Industrierobotermechanik in kompakter, platzsparender Bauweise Drehstrom-Servoantriebe für 6 Freiheitsgrade absolute Wegmessung Bremsen in allen Achsen ausgelegt für die spezifizierte Traglast und Trägheitsmomente von 6 kg KUKA – Robotersteuerung KR C1 Steuerschrank Abmessungen (BxHxT) 650 mm x 940 mm x 500 mm stapelbar, anreihbar, modular erweiterbar Anschlussspannung 380 V, dreiphasig, 50 Hz (entspricht 400 V, dreiphasig, 50Hz gemäß Norm IEC 38) Rechner Windows basierter Rechner mit schwingend gelagerter Festplatte Programmiersprache K-IRL ermöglicht u.a. eine flexible Programmstruktur frei wählbare Programm/Variablennamen, etc.

Zertifiziert nach ISO 9001 ISO 14001 ISO 50001 ISO 3834-3 Unser umfangreicher Maschinenpark erlaubt uns die Herstellung einer Vielzahl verschiedenartiger Schweißkonstruktionen. Die Produktpalette reicht hierbei von Gestellen, Maschinenbetten, Druckschleusen etc. bis zur Fertigung von abnahmepflichtigen Ölauffangwannen. Wannen Maschinenbetten Produkte und Dienstleistungen Anlagenbau Druckbehälterbau Schweißkonstruktionen Spezialkonstruktionen Oberflächenbearbeitung Großdrehen Bettfederwaschmaschine

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in Sachen Schweißarbeiten jeglicher Art. Dafür sorgen nicht zuletzt unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter.

pneumatisch betätigt Standardausführung AC: Einfachhubzylinder mit abschaltbarer Kammer (Handventil) Elektrodenkraft 35- 210 daN, 25 mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 150 mm Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz Maschinentisch mit Tischplatte RAL 7035 lichtgrau Fußschalter mit Anschlusskabel (Festanschluss) Standardlackierung: Maschinengehäuse Alu natur TPMP 2/8 (Nennleistung 8 kVA bei 50% ED) TPMP 2/14 Nennleistung 14 kVA bei 50% ED) Standardausführung MF: mechan. wie AC Version jedoch mit Mittelfrequenztransformator 500V/ 1000 Hz TPMP 2/90 MF (Nennleistung 90 kVA bei 20% ED)

Seit 1985 entwickelt, produziert und vertreibt Rosink-Werkstätten weltweit Spiral- und Rechteckrippenrohre aus Stahl und hat sich zu einem der führenden Unternehmen auf diesem Gebiet entwickelt. Rippenrohre sind die Hauptkomponenten von Economisern, Abhitzekesseln und zahlreichen anderen industriellen Wärmetauscher-Anwendungen. Sie werden zur Abwärmerückgewinnung in Gas- und Dampfkraftwerken, Heizkraftwerken für Fernwärme, sowie Reaktoren und Öfen für die chemische und petrochemische Industrie eingesetzt. Namhafte internationale Kesselhersteller, Firmen aus der Chemie und Petrochemie ebenso wie Engineering- und Projektentwicklungsunternehmen beziehen ihre Rippenrohre von Rosink und vertrauen auf die zertifizierte Qualität und den umfassenden Service des Unternehmens. 30.000 Tonnen Rippenrohr Produktionskapazität pro Jahr Die jährliche Produktionsleistung wurde gemäß den Entwicklungen in den genannten Industrien stetig erhöht. Der Rosink-Maschinenpark für die Produktion von Rippenrohren umfasst mehr als 10 Produktionsmaschinen. Darunter mehrere HF-Maschinen und Widerstandsbuckelschweißmaschinen. Die Anforderungen der Kunden können somit unabhängig von der Stückzahl schnell, zuverlässig und flexibel erfüllt werden. Einzelnd oder doppelt Rosink Rechteckrippenrohre Rechteckrippenrohre werden als Einzel- oder Doppelrohre nach Kundenspezifikation produziert. Sie eignen sich besonders bei staubhaltige Rauchgasen, wie z. B. für Economiser in: Biomasse Anlagen kohlegefeuerten Anlagen ölgefeuerten Anlagen Müllverbrennungsanlagen und Müllkesseln Ein gerader Rauchgasstrom und eine angemessene Rippenteilung vermindern mögliche Rußablagerungen auf den Heizflächen und erleichtern Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Standard Berippungsmöglichkeiten für Doppelrippenrohre: L(max) L2(min) 31,8

Technologie: SCHWEIßBRENNER MIG-MAG Die Sincosald-Schweißbrenner, die AS- und WS-Serie, wurden konzipiert und entwickelt, indem sie das Konzept des Produktes für die leistungsstarke, qualitativ hochwertige und langlebige Profi-Branche konstant halten. Um diese Vorrechte zu bewältigen, wurde eine Reihe von luftgekühlten Fackeln von 100 bis 350 A und 250 bis 650 A Wasser mit hervorragenden ergonomischen Eigenschaften entwickelt, um die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren. Das bewährte und effektive Kühlsystem garantiert höchste Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Kontaktteile. Unsere Fackeln sind in 3 Längen von 3, 4 und 5 Metern erhältlich.

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Besuchen Sie uns auf: www.regent-feinbau.de Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden. Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechkonstruktionen CNC-Blechbearbeitung CNC-Laserschneiden Laserschneiden (Dienstleistung) Metallbearbeitung Metallverarbeitung Pressteile Prototypenbau Schweißkonstruktionen Stanzbiegeteile Stanzteile Stanzteile aus Metall Werkzeugbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Ziehteile Aluminiumbearbeitung Aluminiumblechzuschnitte Biegen Biegeteile Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für die Medizintechnik Blechbearbeitung für Kleinserien Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbearbeitungswerkzeuge Blechbearbeitungszentren Blechumformteile CNC-Abkantarbeiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Biegen CNC-Biegeteile Kleinserien für den Werkzeugbau Kleinserien für technische Produktionsteile Laser-Bearbeitungszentren Laserzuschnitte aus Edelstahl Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau aus Blech Prototypenbau für die Blechumformung Prototypenwerkzeuge für die Blechumformung Rohrbearbeitung Rohrbiegearbeiten Rohrbiegearbeiten für Edelstahl Rohrbiegeteile Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißfittings Schweißfittings aus Stahl Schweißflansche Stanzarbeiten im Lohn Stanzbiegeteile aus Edelstahl Stanzteile aus Edelstahl Stanzteile aus Kupfer Stanzteile aus Messing Umformen Umformtechnik Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Ziehteile aus Edelstahl Ziehteile für Kraftfahrzeuge

Das Verfahren bietet zudem eine hohe Flexibilität, da es sowohl für kleine als auch große Werkstücke eingesetzt werden kann. Es ermöglicht die Herstellung komplexer 3D-Strukturen mit hoher Präzision und Detailgenauigkeit. Dabei können Bauteile direkt vor Ort geschweißt werden, wodurch Transportkosten und -zeiten minimiert werden. Ein weiterer Vorteil des 3D-Laserschweißverfahrens ist die gute Nachbearbeitbarkeit der geschweißten Teile. Durch die geringe Wärmeeinwirkung des Lasers entsteht nur eine geringe Verformung der Werkstücke, was die Nachbearbeitung erleichtert. Zudem können geschweißte Bereiche leicht poliert oder nachbearbeitet werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Insgesamt bietet das 3D-Laserschweißverfahren zahlreiche Vorteile in der Fertigungsindustrie, darunter hohe Präzision, Flexibilität und gute Nachbearbeitbarkeit. Es ermöglicht die effiziente Verarbeitung verschiedener Materialien und die Herstellung komplexer 3D-Strukturen.

Hier erhalten Sie eine kleine Auswahl aus unserem Roboter-Programm. QRC Classic Höchste Reichweite dank siebter Achse. Geringeres Gewicht bei gleicher Stabilität. QRC Hohlwelle Mit Hohlwelle am Handgelenk und integriertem Drahtantrieb im Roboterarm Werkzeugwechselsystem Unterschiedliche Verfahren an einem Werkstück - Größere Auswahl, mehr Arbeitsschritte. Roboter-Zubehör Der QIROX® Controller verfügt über eine Vielzahl leistungsfähiger Schnittstellen und ist damit flexibel einsetzbar. 7. Achse Die neue Reichweite mit siebter Achse. Für mehr Innovation und Effizienz. Zusatzfunktionen Mechanische Schweißbrennerreinigung, Gasdüsenaußenreinigung, Kommunikationsschnittstelle & mehr... Steuerung Intelligente und robuste Robotersteuerung. QIROX® ROTROL mit zahlreichen Zusatzfunktionen.

Jede Schweißaufgabe ist anders – und jeder Schweißer auch. Deshalb haben wir auch nicht nur ein MIG/MAG-Multiprozess-Schweißgerät, sondern eine ganze Familie! Und eins haben alle Familienmitglieder gemeinsam: Ob demodular wie Titan XQ puls, Phoenix XQ puls, Taurus XQ Synergic oder modular wie Phoenix XQ puls, Taurus XQ Synergic und Taurus XQ Basic – mit allen schweißen Sie komfortabel sowie wirtschaftlich und Sie erzielen optimale Ergebnisse! Titan XQ puls Phoenix XQ puls Taurus XQ Synergic Taurus XQ Basic EWM XQ Schweißgeräte Rückblick 2021 EWM XQ welding machines review of the year 2021

Buckel/Widerstands- und MAG Schweißen Tellerschrauben M6-M16 Tellergröße 20-240mm Güteklasse 4.8-10.9 Produktbilder Tellerkopfschrauben Tellerkopfmuttern geschweißt Tellerkopfschraube geschweißt Tellerkopfmutter MAG geschweißt mit umlaufender Schweißnaht 360° Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde Schweißfertigung Individuelle Lösung nach Zeichnung Schwingungsdämpfer mit Innen- und Außengewinde