Finden Sie schnell schweißern für Ihr Unternehmen: 3369 Ergebnisse

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ PU 300 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 10 – 300 Ampere Einschaltdauer 40 % ED bei 300 Ampere 100 % ED bei 250 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner wassergekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschub verzahntes 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 600 x 300 x 565 mm Gewicht 33 kg Alter ca. 10 Jahre Zustand werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör 1 Stück Schweißbrenner SBT 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 1 Stück Druckminderer mit 2 Manometern 1 Stück Ersatzteilekasten kpl. bestückt 1 Dose Antihaftspray ME 4000 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 6 Monate ab Lieferdatum Neupreis 5.200,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.980,00 € + MwSt. ab Lager München Böhler Helm Guardian 62 149,00 € + MwSt. 10 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 110,00 € + MwSt. 20 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 150,00 € + MwSt. Fahrwagen 275,00 € + MwSt. Brennerhalterung für Fahrwagen 140,00 € + MwSt. Deutschland: Deutschland Gewicht: 33 KG

Red-D-Arc Dreh-Kipptische der Baureihe RDA FHVP3 CE werden zum Schweißen, Schleifen und Positionieren eingesetzt. Model: RDA FHVP3 CE Kapazität: 3 tonne bei 150 mm Ausladung und 150 mm Exzentrizität Drehgeschwindigkeit: 0.07 - 1 U/min Rotationsmotor: 1.1 KW-Wechselrichter mit variabler Frequenz AC-Ausführung mit Lüfter Drehmoment: 4413 Nm Kippbewegung: 135° Kippbewegung in 40 Sekunden Kippmotor: 1.1 KW mit Bremse und Lüfter Kippmoment: 8385 Nm Tisch Höhe Horizontal: 1175 mm Planscheibendurchmesser: 1220 mm Durchmesser mit 23 mm T-Nuten Bedienung: Handbediengerät mit 10m Kabel Bedienfunktionen: Kippbewegung auf, Kippbewegung ab, Vorwährts, Rückwährts, Start, Stop, Geschwindigkeitseinstellung, Not aus Anschlußspannung: 380 - 480 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Eingangsstrom bei Nennlast: 7.3 A Grund Kapazität: 300 A Gewicht: 1500 kg Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011

Laserschweißen von Formeinsätzen Durch die Erfahrung die wir in den letzten Jahren im Bereich Laserschweißen sammeln konnten und natürlich Dank unserer engagierten Mitarbeitern, sind wir in der Lage Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau in jeglicher Art und von kontinuierlich sehr guter Qualität zu liefern. Wir ermöglichen somit das Anfügen, Aufbauen, Erweitern oder Reparieren von Alu-, Stahl- und Kupfermaterialien - und das bis zu einem Härtegrade von 30-60 HRC. Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens, gerade gegenüber anderen Schweißverfahren, ist, dass nur Mikrometer große Wärmeeinwirkungszonen entstehen wodurch Spannungen, Risse und Verzüge verhindert werden können. Die Vorteile auf einem Blick: - Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken - Punktgenauer, präziser Energieeintrag - Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung - Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung - Schweißen komplizierter Nahtgeometrien - Weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit - Feinere Dosierbarkeit und höhere Schweißgeschwindigkeit - Qualitätsüberwachung und Dokumentation der Prozessdaten

Rundnahtschweissanlage zum Unterpulver-Schweissen von Fittings Die Rundnahtschweissvorrichtungen bietet MÜLLER OPLADEN für unterschiedliche Einsatzbereiche an – beispielsweise zum MIG/MAG-Schweissen von Rundrohren und Flanschen oder mit 2 synchronisierten Schweissköpfen zum Plasmafeinstrahlschweissen von Wärmetauscherplatten. Zusammen mit einer Behälterdrehvorrichtung und einem Automatenträger von MÜLLER OPLADEN sind auch Anlagen zum MAG-Schweissen von Rund- und Längsnähten an zylindrischen Werkstücken realisierbar.

Unlegierte & bis 490MPa hochfeste Stähle Nichtrostende Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle

Die Optimierung von Schweißprozessen ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität in der Produktion zu maximieren. Bei PiWeCo bieten wir eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Schweißverfahren, gefolgt von maßgeschneiderten Optimierungsvorschlägen. Unsere Experten passen Schweißparameter an, optimieren die Brennerführung und sorgen so für eine deutliche Steigerung des Outputs und eine Reduzierung der Ausschussrate. Durch unsere Dienstleistungen können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Qualität ihrer Schweißnähte verbessern, was langfristig zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

WIG-Schweißen ist ein Verfahren zur Verbindung von Metallen. Es zeichnet sich durch seine Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit aus und wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Schiffsindustrie eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird ein nicht schmelzender Wolframelektrode verwendet, um den Lichtbogen zu erzeugen und das Werkstück zu schweißen. Der Lichtbogen wird zwischen der Wolframelektrode und dem zu verschweißenden Metall erzeugt und durch eine Schutzgasatmosphäre, typischerweise Argon oder Helium, vor Oxidation geschützt. Das WIG-Schweißverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Da die Wolframelektrode nicht schmilzt, erzeugt sie einen stabilen und fokussierten Lichtbogen, der eine präzise und kontrollierte Wärmezufuhr ermöglicht. Dies macht das WIG-Schweißen besonders geeignet für dünnere Materialien und anspruchsvolle Schweißarbeiten. Eine weitere Stärke des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Das Verfahren ermöglicht auch das Schweißen von ungleichen Materialien und die Verbindung von verschiedenen Dicken oder Formen. Das WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit geringem Verzug und hoher Schweißnahtqualität. Es erfordert jedoch Erfahrung und Geschicklichkeit, da es eine präzise Handhabung der Elektrode, des Schweißzusatzmaterials und des Schutzgases erfordert. Der Schweißprozess erfordert eine gute Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, des Lichtbogenabstandes und anderer Parameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung von Rohrleitungen und Behältern über die Reparatur von Werkstücken bis hin zur Schaffung dekorativer Schweißnähte. Es wird oft dort angewendet, wo hohe Qualität, Präzision und Ästhetik gefordert sind. Es ist wichtig zu beachten, dass das WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem Lichtbogenhandschweißen oder dem MIG/MAG-Schweißen eine höhere Komplexität und längere Schweißzeiten aufweisen kann. Es erfordert auch spezielle Ausrüstung wie eine WIG-Schweißanlage, eine Stromquelle, eine Gasversorgung und geeignete Schutzausrüstung für den Schweißer. Insgesamt ist das WIG-Schweißen eine fortschrittliche Schweißtechnik, die sich durch ihre Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit auszeichnet. Es bietet eine effektive Methode zur Verbindung von Metallen und ermöglicht hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen.

CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Carboweld Carbo RC 3 blau CARBO RC 3 Blau ist eine rutilzellulose, mitteldick umhüllte Stabelektrode für die Zwangslagenschweißung. Sie findet universale Einsatzmöglichkeiten im Stahl-, Maschinen-, Schiff- und Fahrzeugbau. Besonders geeignet für Montageschweißungen an verzinkten und geprimerten Blechen. Die Elektrode lässt sich in allen Positionen gut verschweißen. Sie hat einen stabilen Lichtbogen und zündet gut wieder. Das zähfließende Schweißgut bedingt eine gute Spaltüberbrückung.

Unser hohe Qualität der Schweißtechnik beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung sowie permanenter Aus- und Weiterbildung, dazu mehrere international geprüfte Schweißfachmänner welche alle Arbeitsschritte überwachen. Auch schwierigste Aufgabenstellungen sind für das Team Schweißen willkommene Herausforderungen, welche sie gewissenhaft bewältigen. Ob einfache Schweißanwendung oder hochkomplexe Schweißbaugruppe bis hin zum Laserschweißbauteil, der hohe Qualitätsanspruch gilt in allen Fällen. MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen MIG/MAG Schweissen MIG/MAG-Schweißen Leistungsspektrum Produkte

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

Weil niemand alles wissen kann Schweißen will gelernt sein. Aus diesem Grund bieten wir in unseren Räumlichkeiten Grundlagenschulungen für die Auszubildenden verschiedener Kunden an, die diese Inhalte in den eigenen Betrieben nicht oder nur teilweise vermitteln können. Unsere Schweissfachmänner vermitteln Kenntnisse in den Schweißverfahren E-Hand, WIG, MIG/MAG und Gas-Schmelz-Schweißen. In der Schulung enthalten sind theoretische und praktische Anteile mit anschließenden Wissenstests. Die Dauer sowie die Inhalte des Kurses können selbstverständlich genau auf die Bedürfnisse Ihres Betriebes angepasst werden. Sie sind gelernter Schweisser, haben aber seit Jahren keinen Brenner mehr in der Hand gehabt? Gerne bringen wir Sie auf den neusten Stand und frischen Ihr Wissen wieder auf. Hobby- Schweisser und in einigen Punkten unsicher? Auch Ihre Fragen und Anliegen nehmen wir sehr gerne auf und bieten Ihnen eine „Schulung“ nach Ihren Wünschen bei uns im Haus oder auch bei Ihnen vor Ort an. Übrigens – beim Kauf einer Maschine aus unserem Haus erhalten Sie kostenlos eine ca. zweistündige Einweisung. Auch mit der Optimierung betrieblicher Schweissprozesse sind wir vertraut und bieten jederzeit unsere Unterstützung an. Greifen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter zu.

Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Die Situation: Sie suchen eine Schweißstromsteuerung für folgende Widerstandsschweißanwendungen: • Punktschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Buckelschweißen (2-Phasen / 3-Phasen 50/60 Hz, Mittelfrequenz 1000 Hz) • Rollnahtschweißen (50 Hz oder Gleichstrom mit Stromprogramm) • Sonderschweißanlage (Vielpunkt-, Kaskaden-, etc.) Die Schweißbedingungen (Oberflächenbeschaffenheit, Materialstärke etc.) können schwanken. Eine integrierte Prozessregelung ist daher zwingend notwendig. Ihr Kunde fordert eine lückenlose Prozessüberwachung. Ihre Anforderung: Die Schweißstromsteuerung muss eine gleich bleibende Qualität der Schweißverbindung gewährleisten, auch wenn es sich um beschichtete oder verschmutzte Materialien handelt. Fehlerhafte Bauteile sollen vor Schweißbeginn erkannt und aussortiert werden. Die Schweißsteuerung muss die Möglichkeit bieten, den Schweißprozess lückenlos zu dokumentieren. Unsere Antwort: MTW 9000. Die bewährte Kompaktsteuerung für nahezu alle Schweißaufgaben, die in der Widerstandsschweißtechnik vorkommen. Ihre Stärken werden besonders deutlich bei Schweißanwendungen die hohen Anforderungen an die Schweißqualität und Prozesssicherheit stellen. Die wesentlichen Funktionsmerkmale sind: • QSP Qualitäts-Sicherungs-Prozessor für die Überwachung, Störgrößenerkennung und Regelfunktionen • Programmierbare Messeingänge für Strom, Spannung, Kraft und Wegsensoren • RS-232 / RS-422 Schnittstelle für den Anschluss des Prozessdatenverwaltungssystem SPV-9000 • Bis zu 128 Programme (Programmwahl über Display oder digitale Eingänge) • 5 - 8 Zeiten • Schweißparameter auf Datenkarte • 2-Zeilen (je 40 Zeichen) Volltextdisplay • Thyristorsteller von 100 A - 3100 A • Mittelfrequenzinverter 400 A- 1900 A

Schneidbrennen von Heizkesseln, Oiltanks,Eisenträgern,etc... Rückbau und Demontage von Ladengeschäften, Industrieanlagen, Räumung von Campingplätzen, Parzellen Räumung, Als kompetenter Fachbetrieb bieten wir Ihnen ein umfangreiches Leistungsangebot. Unser qualifiziertes Team unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Wünsche und begleitet Sie auch gerne schon bei der Planung Ihres Projekts. Wir stehen Ihnen durchgehend beratend zur Seite, informieren Sie über jeden Schritt unserer Tätigkeit und erklären Ihnen die Abläufe, die wir auf Sie angepasst haben. So ist es uns möglich, genau die passende Lösung für Sie zu finden. Zu unseren Kunden gehören Industriefirmen,Handwerksbetriebe,Hausverwaltungen und Privathaushalte.

Zu unserem Produktangebot zählen Laser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).

Ein Lichtbogen zwischen Werkstück und Wolframelektrode schmilzt das Material auf. Helium, Argon oder ein Gemisch aus beiden Gasen schützt Elektrode und Schweißbad vor der Umgebungsluft.

Auch bei diesem Verfahren wird ein Lichtbogen verwendet, die Elektrode des Schweißgeräts besteht jedoch explizit aus Wolfram. Das Schweißverfahren ist auf einen zusätzlichen Wertstoff angewiesen, das über ein Schweißbad in den Prozess eingebracht wird. Im Unterschied zum MAG-Schweißen wird beim WIG-Schweißen beidhändig gearbeitet, um gleichzeitig die Elektrode und den zusätzlichen Werkstoff zu führen. Das Verfahren ist aufwändiger und kostspieliger als das MAG-Schweißen, jedoch für eine Vielzahl weiterer Metalle geeignet. Das Endergebnis überzeugt durch stabilere Schweißnähte mit einer höheren Ästhetik, für den Einsatz sind vor allem dünnere Werkstücke geeignet. Sollten Sie unsicher sein, ob für Ihren Einsatzzweck das WIG-Schweißen eine Alternative ist, berät Sie unser Team und zeigt die individuellen Vorteile auf.

mit dem ALPHA LASER ALM 250 ermöglicht präzise Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Werkstücken. Durch das innovative Bearbeitungsprinzip werden große Bauteile bearbeitet, die in einer Standard-Schweißkabine keinen Platz finden.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

EFEREST bietet Ihnen hochpräzise Schweißtechnologien, die speziell auf die Anforderungen anspruchsvoller Industrieprojekte abgestimmt sind. Unsere innovativen Schweißverfahren gewährleisten exakte und zuverlässige Verbindungen, die höchsten Belastungen standhalten. Ob für die Fertigung von Sonderbehältern, Speichersystemen oder anderen komplexen Konstruktionen – mit EFEREST setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit. Unsere erfahrenen Schweißtechniker arbeiten mit modernster Technologie und gewährleisten damit nahtlose, gleichmäßige und sichere Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer umfassenden Expertise in der Schweißtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die präzise auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Auswahl der passenden Schweißmethode bis zur finalen Kontrolle wird jeder Schritt sorgfältig überwacht und dokumentiert, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. Unsere Schweißtechnologien umfassen unter anderem MIG-, MAG-, WIG-Schweißen und punktuelle Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung zum Einsatz kommen. Die präzise Handhabung der verschiedenen Schweißverfahren ermöglicht es uns, auch komplexe Bauteile und Konstruktionen dauerhaft und stabil zu verbinden. Die Schweißtechnologien von EFEREST sind sowohl für die Massenproduktion als auch für spezielle Einzelanfertigungen geeignet. Ob für den Einsatz in der Lagerhaltung, im Transportwesen oder in der Produktion – unsere Schweißtechnologien sorgen für belastbare und langlebige Konstruktionen, die auch extremen Bedingungen standhalten. EFEREST stellt sicher, dass Ihre Produkte nicht nur durch ihre Stabilität überzeugen, sondern auch durch eine ästhetisch ansprechende Verarbeitung, die keine Nachbearbeitung erfordert. Vertrauen Sie auf Schweißtechnologien, die Präzision und Qualität vereinen und Ihre Projekte langfristig absichern. Setzen Sie auf die Schweißtechnologien von EFEREST, um Ihre Anforderungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung optimal zu erfüllen. Unsere hochpräzisen und anpassungsfähigen Schweißlösungen bieten Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produkte dauerhaft beständig bleiben. Von robusten Spezialbehältern bis zu komplexen Lagerelementen – mit EFEREST als Partner setzen Sie auf Qualität und Erfahrung, die Ihnen langfristige Zuverlässigkeit garantiert.

Unsere Schweißaufsicht stellt sicher, dass ihre hohen Qualitätsanforderungen eingehalten werden und die geforderte Güte den schweißtechnischen Arbeitsrichtlinien entsprechen. Wir bieten eine breite Palette an Schweißprozessen: - Wolfram-Inertgasschweißen - Metall-Aktiv/Inertgasschweißen - Lichtbogenhandschweißen

STAHLWERK DC WIG 200 Puls ST – Profi WIG Schweißgerät mit MMA E-Hand, durch Pulsfunktion für Dünnblech geeignet, incl. Fußpedal, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA schweißen ist bis 200A möglich. ▪ Umfangreiche Pulsfunktion – WIG PULS - verhindert das Durchbrennen von Materialien und mindert Verformung durch Hitze, besonders geeignet zum Schweißen dünner Platten, deren Werkstoff nur wenig erhitzt werden darf. Einsellbare Parameter sind: Impulsstrom, Impulsfrequenz, Long- und Shortpuls. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T Modus möglich. ▪ Stromabsenkung – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 9,7 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Schweißstrom / Impulsstrom – Durch die beiden Knöpfe „Schweißstrom“ und „Impulsstrom“ kann man zwei unterschiedliche Stromstärken für einen Schweißvorgang einstellen, zwischen denen der Schweißstrom dann immer wechselt. ▪ Impulsfrequenz – Die Impulsfrequenz legt fest, wie oft die Stromstärke in einem festgelegten Zeitabschnitt zwischen den beiden eingestellten Werten hin und her wechselt. ▪ Longpuls – Die Schweißnaht wird breiter, die Wärmezufuhr ist höher und der Einbrand ist tiefer. ▪ Shortpuls – Das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und die Gefahr, ein Loch in das Blech zu schweißen, ist geringer. ▪ Fußpedal – Fernsteuerbare Stromregelung über das Fußpedal (im Lieferumfang enthalten). Der Fußsteuermodus bietet Ihnen den Vorteil, dass Sie den Strom auch während des Schweißvorgangs regeln können, wodurch Sie verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung der Schweißarbeiten erhalten. Der Maximalstrom wird am Gerät eingstellt. Das Fußpedal wird auf 10 gestellt. Beim betätigen des Fußpedals zündet das Gerät mit einem niedrigerem Strom als auf dem Display steht. Sobald das Fußpedal voll durchgedrückt ist, erreicht man den eingestellten Maximalstrom. Der Wert am Display ändert sich währenddessen nicht. Beispiele: - Maximalstrom Display: 100A / Zündstrom durch Pedal: ca. 40A - Maximalstrom Display: 150A / Zündstrom durch Pedal: ca. 80A - Maximalstrom Display: 200A / Zündstrom durch Pedal: ca. 110A ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 26,8 A Effektive Anschlussleistung: 20,8 A Gewicht: 9,7 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Reparatur- und Verbindungsschweißen Beim Laserschweißen werden bei keinem bis geringem thermischen Verzug dichte, optisch ansprechende und belastbare Schweißverbindungen erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen, wie Argon und Helium, entstehen rußfreie, glatte glänzende Schweißnähte die nicht nachbehandelt werden müssen. Durch spezielle Schweißdrähte können harte Schweißnähte bis 60HRC erzeugt werden. Gegenüber dem konventionellen Schweißen ist es auch möglich, Materialien wie Ampco zu schweißen. Bei Reparaturen können die Schweißnähte durch fräsen, schleifen und erodieren nachbearbeitet werden. Wir führen für Sie Reparaturen, Änderungen, Punkt- und Nahtschweißen und die Fertigbearbeitung durch. Diese Arbeiten können mit unserem mobilen Laser auch vor Ort in Ihrem Betrieb ausgeführt werden.

nsere Eigenentwicklung und mit dem bayerischen Staatspreis prämierte Geländerschweißvorrichtung ermöglicht es Ihnen, Geländer oder vergleichbare Konstruktionen in der Hälfte der Zeit zu fertigen. Die Vorrichtung lässt sich vollständig an das Geländerlayout anpassen, bietet beidseitigen Zugang zu den Schweißnähten und garantiert eine vollständige Reproduzierbarkeit der Geländer. Geländerlänge 3,6 m, 5 m, 7 m oder 9 m Geländerhöhe bis 1,2 m oder bis 1,5 m Steigung bis 60° Gewichte bis 300 kg motorischer Wendeantrieb werkzeugloses Einrichten Masseanschluss am Rahmen Sonderwünsche erfüllen wir gerne auf Anfrage.

• Richten und Brennen von Blechen mit CNC-Automaten – Plasma und/oder Autogen • Zuschnitt und Schweißnahtvorbereitung von Rohren • Walzen/Rollrichten

Dieser sehr kompakte und besonders leistungsstarke Gleichrichter mit 145 Ampere eignet sich dank seiner innovativen Technik besonders gut zum Verschweißen von Stabelektroden bis zu einem Durchmesser von 4,0 mm sowie zum Schweißen im WIG-Verfahren mit LIFT-ARC-Zündung.

Unter Schutzgasschweißen werden Verfahren des Lichtbogenschweißens zusammengefasst, bei denen während des Schweißvorganges die Nahtstelle von einem Schutzgas umspült wird. Gleichzeitig wird der Schweißdraht automatisch nachgeschoben, so dass ein kontinuierliches Arbeiten möglich ist. Zu den Schutzgasschweißverfahren zählen MIG, MAG und WIG.

Schweißarbeiten mit Stahl, Edelstahl und Aluminium Ich habe seit 30 Jahren Erfahrung im Schutzgas-WIG-Schweißverfahren.

Die Schweißunterlagen dienen zum unterlegen und Ausgleichen von Höhenunterschieden auf Schweißtischen Das patentierte Unterlegsystem ist für den Schweißer als Arbeitserleichterung entwickelt worden. Unterschiedliche Stärken von 1 mm bis 10 mm und durch deren Kombination dienen dem Ausgleich von Höhenunterschieden. Vierkantrohre, Flachstähle und Bleche in verschiedensten Abmessungen, gelagert unter Werkbänken, Tischen oder in Schubladen gehören der Vergangenheit an. Vorteile: - Kein Anheften von Schweißspritzern - Hohes Mass an Übersicht und Ordnung durch Aufbewahrung an der Ordnungstafel - Eingravierte Zahlen sind auch noch nach Jahren sichtbar. Es ist auch kein Nachmessen der Unterlage mehr nötig

Wir verbinden. Schweißzubehör. Arbeitssicherheit. Kabelmontage. Shop für registrierte WKS Fachhändler Entdecken Sie attraktive Großhändlerpreise in unserem Shop von WKS-AALEN. zum Händlerlogin Shop für Anwender mit allen Produkten Über 5000 Artikel auf Lager. Bei weldorado.de finden Sie Schweißzubehör vom Profi. Anwendershop Weldorado.de