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Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen und können auf eine über 90-jährige Expertise in der Verarbeitung von Metallen zurückblicken. Unser Leistungsspektrum deckt dabei von der Zerspanung über das Fügen bis hin zur Montage einen Großteil der typischen Wertschöpfungskette ab. Zur Einhaltung sowie als Nachweis unseres hohen Qualitätsstandards werden wir jährlich gemäß DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Um als Unternehmen unserer Verantwortung gegenüber der Gesellschaft sowie der Umwelt gerecht zu werden, erzeugen wir 100 % der benötigten Wärme in unserem eigenen Biomassekraftwerk (Hackschnitzel). Zudem wird der Strombedarf zu ca. 60 % von unserer Photovoltaikanlage abgedeckt.

Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen. Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen. Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand. Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material. Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke. Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge Vormontage Qualitätskontrol

Schweißen, Roboterschweißen, Roboterschleifen, Doppeldrahtschweißen, Fahrzeugbau Schweißkomponenten, Serienschweißteile, Lohnschweißen, Automatisiertes Schweißen, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie Herstellung von Schweißbaugruppe und Schweißteilen inkl. mech. Bearbeitung Eingesetzte Schweißverfahren MSG, WIG, Werkstoffgüten S235JR bis S960QL, Innovative Schweißverfahren, Lohnfertigung Schweißen, Schweißbaugruppen mit VT Prüfung, Schweißbaugruppen Fahrzeugindustrie

MAIER METALLBAU Leistungen Schweißen & Löten Schweißen & Löten Wir verfügen über alle herkömmlichen Schweißverfahren, wie (Wolfram-Inertgasschweißen) oder (Metall-Aktivgas-Schweißen) bzw. (Metall-Inertgas-Schweißen). Egal welches Schweißverfahren für Ihre Bauteile geeignet ist, wir haben sowohl den richtigen Mitarbeiter als auch das geeignete Schweißgerät zur Stelle. Das Schweißen macht einen Großteil unserer täglichen Arbeit aus. Jedes Werkstück wird mit Erfahrung und Sorgfalt nach Ihren Vorstellungen sauber verschweißt. Hauptsächlich verwenden wir das Schweißverfahren , für das wir geprüfte Schweißer beschäftigen. Während beim Schweißen die Werkstücke selbst an der Schweißnaht in einen flüssigen Zustand erhitzt werden, stellt das Löten eine alternative Form der Verbindung zweier Teile dar. Beim traditionellen Lötvorgang bleiben die einzelnen Teile in einem festen Zustand und werden durch das geschmolzene Lot mithilfe des Lötkolbens miteinander vereint. Auch wenn Sie Ihre Bauteile durch Löten verbinden wollen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Bei Messing oder Kupfer ist Hart-Löten mit Silberlot die ideale Verbindungstechnik. Werkstücke aus Blei werden mit dem Weichlötverfahren bearbeitet. Um Befestigungsmöglichkeiten für Platinen oder Bauteile in Gehäusen und auf Blechen zu ermöglichen, können wir mittels Lichtbogen-Bolzenschweißen (kurz „Bolzenschießen“) Bolzen mit Außen- oder Innengewinde auf unserer CNC-Bolzenschweißanlage anschweißen. Als weitere Verbindungsmöglichkeit für Bleche haben wir eine moderne Gleichstrom-Punktschweißanlage in unserem Maschinenpark. Dabei können sowohl Stahl- und Edelstahl-, als auch Aluminiumbleche bis zu einer Materialstärke 2mm + 2mm zeit- und kostensparend miteinander verbunden werden

MUE ist ein außergewöhnliches Team mit außerordentlichen Möglichkeiten in der Metall- und Blechbearbeitung. Unsere Kernkompetenz liegt in der Laser-, Biege-, Schweiß-, Fräs- und Drehtechnik – „Made in Germany“

Als Schweißfachbetrieb stehen wir Ihnen mit hochqualifizierten Fachkräften des Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Montage zu Ihrer Verfügung. Ob Rohrleitungsbau, Anlagenbau, Montage oder Instandhaltung - unsere Mitarbeiter werden ständig in regelmäßigen Schulungen mit dem aktuellen Stand des Fachwissens vertraut gemacht, um bei unseren Kunden selbständig und engagiert zu handeln. Mehr als 25 Jahre Erfahrung im Anlagenbau in verschiedenen Wirtschaftsbranchen, unser hochmoderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Spezialisten sind das Potential, mit dem wir die Aufträge unserer Kunden qualitätsgerecht umsetzen können. Wie es für einen Schweißfachbetrieb unverzichtbar ist, setzen wir ausschließlich qualifizierte Mitarbeiter mit langjähriger Berufserfahrung ein. Um den hohen Anforderungen an Qualität und Haltbarkeit der Schweißarbeiten zu genügen, verwenden wir die beste technische Ausstattung. Das WIG - Schweißen ist unter den bekannten Schweißtechniken für die größte Palette von Anwendungen geeignet, um einen Auftrag in höchster Reinheit, also erstklassiger Schweißqualität auszuführen. Überwiegend schweißen wir dünne und mittlere Werkstoffdicken und die Wurzellage bei dickeren Querschnitten. Bei mehrlagigen Schweißnähten ist die Wurzellage entscheidend für die Qualität der gesamten Schweißnaht. Deshalb kann man solche Schlüsselaufgaben nur Spezialisten überlassen. Die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften, der Umweltauflagen, die Sicherstellung der Arbeitssicherheit und die Fachkenntnise im Rohrleitungsbau und Anlagenbau bringen wir mit.

Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt. Das Wolfram-Inertgas (WIG)- Stahlschweißen und Metall-Aktivgas (MAG)- Stahlschweißen unter Gleichstrom wird sowohl von Hand, als auch durch den Reis-Schweißroboter ausgeführt. Das MAG- Stahlschweißen zeichnet sich vor allem durch seine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, seinen geringen Verzug und seine hohe Schweißnahtfestigkeit aus. Bei diesem Verfahren brennt der Lichtbogen zwischen dem schmelzenden Schweißdraht und dem Werkstück. Die Elektrode ist von einem Gas umgeben, welches den Vorgang vor der Außenluft schützt und später die Schlacke bildet. Beim WIG- Stahlschweißen brennt ebenfalls ein Lichtbogen zwischen Elektrode und Werkstück. Allerdings wird der Schweißdraht von Hand zugeführt und es entstehen keine Spritzer und keine Schlacken. Dieses Verfahren ist komplizierter und zeitaufwändiger als das MAG-Stahlschweißen. Es ermöglicht jedoch die Herstellung von gleichmäßigen und dünnen Schweißnähten. Beide Verfahren eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von dünnen Rohrwandstärken und Blechen.

Unsere Schweißerei beherrscht das MAG, MIG und WIG Schweißverfahren. Wir schweißen und schleifen folgende Werkstoffe: Edelstahl - Stahl - Aluminium Durch den hohen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen wir unsere Kunden, mit den unterschiedlichsten Schweißbaugruppen/Schweißteilen Ob kleine Handschleifer oder maschinelle Bandschleifer unsere Schleiferei überzeugt auch hier durch präzise Arbeit.

Bei EWO setzen wir je nach Anwendungskriterien auf modernste Schweißverfahren, wie z.B. MIG / MAG – Schweißen Die heutige Schweißtechnik wird bestimmt durch hoch produktive Verfahren. MIG-MAG Schweißen ist hierbei das am meisten angewandte Schweißverfahren. Die Vorteile sind vor allem geringer Verzug, hohe Schweißgeschwindigkeiten und wenig Nacharbeit. Bei den gängigsten Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium ist MIG-MAG Schweißen universell, einfach, sicher und wirtschaftlich einsetzbar. WIG – Schweißen WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. WIG Schweißen kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein besonderer Anspruch auf die Güte und die Beschaffenheit der Schweißnaht besteht. Punkt-Schweißen Das Punktschweißen nutzen wir im Allgemeinen in der Blechverarbeitung um zum Beispiel Stahlbleche miteinander zu verbinden. Da durch Presskraft eine innige Verbindung der Schmelzen entsteht, können mit Einschränkungen auch nicht verschweißbare Rohstoffe verbunden werden. Weitere Ausstattungsmerkmale 3-D Schweisstische für präzises positionieren der Teile Oberflächenfinish, Schleifen, Bürsten und entgraten Oberflächenbeschichtungen und spanende Bearbeitung durch kompetente Partner Stanzbearbeitung Stanztechnologie von TRUMPF Die von uns eingesetzte Technologie von TRUMPF ermöglicht eine komplexe, dreidimensionale Blechbearbeitung mit dem Ziel der Komplettbearbeitung auf einer Maschine. Alle Werkzeuge können rotieren. Bei unserer CNC-Stanze bewegt sich die Stanzform, üblicherweise mehrere in einem Magazin, über dem Stanzstoff und stanzt an verschiedenen Stellen. Flexible Serienfertigung Dieses Verfahren verwenden wir hauptsächlich um häufig wiederkehrende Öffnungen in Metallen flexibel zu stanzen (zb. Lüftungsöffnungen). Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo eine flexible Fertigung von Serien kleinerer und mittlerer Stückzahl gefordert wird. Kennzahlen Trumpf Laserschneidanlage Trumatic L3030 / 4KW Blechformat bis 3.000 x 1.500 mm Stahlbleche bis 20 mm Dick

Durch strenge Qualitätskontrollen während des gesamten Schweißprozesses gewährleisten wir bei Schulte-Schmale GmbH die Einhaltung der höchsten Standards und die Zuverlässigkeit unserer Schweißverbindungen. Wir stellen Präzision und Konsistenz in jeder Schweißverbindung sicher, um die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Schweißkonstruktionen nach Zeichnungsanben einschließlich Materialbeschaffung Schweißverfahren: MIG/MAG Spannungsarm glühen Sandstrahlen Grundieren, Lackieren, Pulverbeschichten Jetzt unverbindlich anfragen

Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor estellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

Routinemäßig bearbeiten wir V2A und Stahl ebenso wie sämtliche anderen Metalle und Nicht-Eisenmetalle (z. B. Aluminium, Kupfer, Messing, …). Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Profis in allen Techniken des Schweißens (WIG, MIG, MAG). Somit sind wir für alle An- forderungen des Kunden gerüstet und garantieren beste Qualität.

Wir bieten unseren Kunden einen Rundum-Service, der die Reparatur der einzelnen Bauteile stark vereinfacht und Ihnen dadurch wertvolle Zeit erspart. Durch ein professionelles System können wir Ihnen die Nachbearbeitung der Werkstücke optimal aus einer Hand anbieten.

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Wir verfügen über mehrere Schweißgeräte im Unternehmen und können daher für Sie MAG-Schweißen (Stahl), WIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) sowie MIG-Schweißen (Aluminium und Edelstahl) hochwertig erledigen. Bei großen Serien kommt unser Schweißroboter zum Einsatz: Die eingesetzten Verfahren gewährleisten eine spritzerarme Schweißbearbeitung. Unser OTC Schweißroboter mit 6-Achsen-Knickarm und MAG-Schweißquelle arbeitet mit einem maximal möglichen Außenkreisdurchmesser im P-Punkt von 800 mm und einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,08 mm. Des Weiteren verfügt er über einen Dreh-Schwenktisch und ist bis zu einer Traglast von 300 kg ausgelegt.

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Baugruppen CNC Schweißen im MAG Verfahren Wir sind ein führender Anbieter von Roboter Lohnschweißarbeiten im Bereich der Werkstoffgüten S355J2 bis S960QL.

MIG / MAG Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus beigestellten oder CNC bearbeiteten Bauteilen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, Stahl (ST-52 bevorzugt), Edelstahl, Aluminium, Einzelteile und Serien bis 1000St. je Abruf www.voka-tecgmbh.com Email: info@vokatec.com

system7 metal technology verfügt über geballte Schweißkompetenz: Stahl, Edelstahl und auch Aluminium werden je nach Bedarf von Robotern oder auch manuell geschweißt. Zur Auswahl stehen die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, WIG Kaltdraht oder MIG Löten. Die Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 ermöglicht uns auch das Schweißen statisch beanspruchter Bauteile im Schienenfahrzeugbereich. Die imposante Hywema Duo Hub-Drehvorrichtung stemmt dabei bis zu 5 Tonnen schwere Teile in allen erdenklichen Positionen.

Wir bieten Schweißarbeiten im WIG-, MIG- & MAG-Verfahren. Zudem haben wir 2 Stationen für das Punktschweißen. In unserer kleinen aber feinen Schweißtechnik können wir auf ein kompaktes, aber dafür umfangreiches Repertoire zurückgreifen: 1) Schweißen Als Schweißverfahren finden in unserem Hause das WIG-, MIG- und das MAG-Verfahren ihren Einsatz. Damit können wir alle gängigen Schweißnähte wie Kehlnähte, Stoßnähte, usw. setzen. In unserem Schweißbereich können wir z.B. folgende Blechteile verarbeiten: - Wannen (oder auch „Wännchen“ mit kurzen Kanten) - Gehäuse - Verkleidungen - Standfüße - Profilrohre – z.B. als T-Form - und viele mehr 2) Punktschweißen Im Bereich Punktschweißen können wir, je nach Auslastung, mit zwei Punktschweißmaschinen parallel arbeiten. Dies bietet sich vor allem an, wenn unsere Kunden größere Stückzahlen bei uns platzieren und der Liefertermin mehr als drückt. Bei folgenden Parametern können wir das Punktschweißen durchführen: - Stahl & Edelstahl: anwendbar bei weniger als 2x 10 mm überlappt - Aluminium: anwendbar bei weniger als 2x 6 mm überlappt Folgende Anwendungsbeispiele für das Punktschweißen können wir anführen: - Anbringen von Scharnieren auf Gehäusen - Verbinden von zwei überlappten Seiten auf einer längeren Strecke - Verbinden von kleineren Blechteilen, bei denen gängiges Schweißen infolge eines bestimmten Materials nicht ohne „Nebenwirkungen“ (z.B. Materialfließen) durchführbar ist Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Gerne erledigen wir für Sie das Schweißen von kompletten Baugruppen. Im Anschluss können wir auf Wunsch die Schweißbauteile auch entsprechend mechanisch bearbeiten. Vertrauen Sie dabei auf das Wissen und die jahrelange Erfahrung unseres Fachpersonals.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir Ihnen die Schweißverfahren MSG, E, WIG zur Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus bis zu einem maximalen Stückgewicht von 80 Tonnen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören ebenso Reparaturschweißungen von Pressenkörpern. Schweißkörperfertigung • Schweißverfahren MSG, E, WIG • Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus • Reparaturschweißungen von Pressenkörpern • max. Stückgewicht 80 t

Wir bieten unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Haben Sie größere Flächen die aufgeschweißt werden müssen? Da sind sie bei uns genau richtig. Als einer der wenigen Dienstleister deutschlandweit, bieten wir unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Da wir alle Schweißverfahren im eigenem Hause haben, ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoll, große Flächen vorab mit einem schnelleren Verfahren wie z.B. mit WIG oder MAG aufzuschweißen. Anschließend wird auf Wunsch nur noch lediglich eine Umrandung mit Laser hergestellt, um den entstandenen Materialeinfall zu beseitigen. Die optimale Kombination – entsprechend Ihrer Anforderung spart Ihnen eine Menge Zeit und Geld.

Das Laserschweißen wird vor allem zum Verschweißen von Bauteilen eingesetzt, denen nur ein geringer thermischer Verzug zugefügt werden darf. Wir verwenden dieses Verfahren vor allem zum Auftragsschweißen. Was Ihnen das Auftragsschweißen nützt Diese Schweißtechnik setzen wir dafür ein, um bei Werkstücken mit verschleißbedingter Abnutzung oder bei fehlerhafter Bearbeitung die Oberflächeneigenschaften wieder herzustellen. Dabei wird den Werkstücken eine materialgleiche oder materialähnliche Beschichtung aufgeschweißt. Durch dieses Schweißverfahren werden die Eigenschaften Ihrer Bauteile wieder dem originalen Zustand angeglichen oder sogar verbessert. Die verwendeten Schweißzusätze sind zwischen 0.15 mm bis zu 0.5 mm. Das Auftragsschweißen eignet sich besonders für das Reparaturschweißen von verschlissenen oder korrodierten Anlagenteilen. Weiter kann es auch der Verbesserung der Werkstückeigenschaften durch das Aufbringen eines Verschleißschutzes dienen. Das Laserauftragsschweißen bringt den Vorteil, dass dank des Lasers sehr präzise gearbeitet werden kann. In Kombination mit unserer Erfahrung können wir für Sie Aufträge an heiklen Stellen und Teilen vollführen. Dabei ist die Wärmeeinbringung beim Laserschweißen so gering, dass weitgehende Verzugsfreiheit gegeben ist. So können bei hochwertigen aber fehlerhaft bearbeiteten oder defekten Werkstücken die Funktionalität wieder voll hergestellt oder sogar verbessert werden. Mit unseren Anlagen können wir einfach und schnell Konturen im Teaching System aufnehmen und das im dreidimensionalen Raum. Dadurch besteht eine hohe Reproduzierbarkeit, womit wir die Teile effizienter bearbeiten können. Nach unserem Schweissprozess sorgt eine dauerhafte Verbindung von Grund- und Zusatzmaterial für die volle Einsatzfähigkeit Ihrer Werkstücke - und für Ihre Zufriedenheit. Folgende Anlagen setzen wir zum Laserschweißen ein: 1x Schunk PSM400 Premium Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 450 Watt und gepulster Laser 220 Watt mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 200 kg Scheibendurchmesser 450 mm Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Schweissanlage sorgen für besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. 1x Schunk PSM400 Laserbearbeitungsmaschine Faserlaser 300 Watt Belastbarkeit 1.2 t mit digitalisiertem Dreh- / Schwenktisch, Belastbarkeit 150 kg Scheibendurchmesser 280 mm Schweisslaser Lasag SLS 200 CL60 Eine unserer Schweissanlagen ist mit einem Lasergerät von Lasag Typ SLS 200 CL60 (FDA-Zugelassen) ausgerüstet. Diese Neodym-dotierten YAG-Kristall-Laser eignen sich ideal für hochpräzise Schweissungen von anspruchsvollen Materialien und haben eine hervorragende Puls-zu-Puls Stabilität von bis zu ± 0.5% durch Real Time Control. Der SLS 200 Laserschweißer arbeitet mit einer Mittleren Leistung von 220W und Optiken mit Brennweiten von 80- 240mm. Konventionelle Schweissanlagen: TIG/WIG 4 Fronius-Geräte AC/DC, mit 300- 450 Amp Plasma 1 Sechy 15 Amp Ofen 500x 500x 580 mm Innenmaß, Temperatur bis 500°C Haben Sie Fragen oder einen Auftrag? Wir beraten Sie gerne zum Schweissen mit Lasern.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.

Unser MIG-MAG Schweißen bietet erstklassige Verbindungen mit hoher Festigkeit und Präzision für Ihre Bauteile. Unterstützt durch erfahrene Schweißtechniker und modernste Technologie, garantieren wir zuverlässige Ergebnisse, sei es für Einzelstücke oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen und höchste Qualität gewährleisten.