Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 5679 Ergebnisse

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Leistung 4 kw Handling: 6 Achsen Kuka frei programmierbar Abmessung Schweißzelle: 5 x 5 mtr Automatisiert, geringer Wärmeeintrag, hohe Wiederholgenauigkeit, höchste Festigkeiten

Wiederholgenau und prozesssicher 2D- und 3D-Laserschweißen: Minimaler Verzug – maximale Stabilität Laserschweißen ermöglicht eine wiederholgenaue und prozesssichere Herstellung Ihrer Fügeteile. Beim präzisen Verbinden von Werkstücken bietet unsere Laserschweißtechnologie überzeugende Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren. So entstehen im Laserschweißverfahren äußerst schmale und tiefe Schweißnähte, da kein Material zugefügt werden muss. Aufgrund ihrer besonderen Tiefe sind die Schweißnähte dennoch sehr stabil. Die bearbeiteten Fügeteile weisen nur einen sehr geringen Verzug auf, da durch die punktgenaue Arbeit des Lasers der Wärmeeinfluss minimal ist. Die Laserschweißnähte sind besonders exakt und sauber, sodass nur selten eine (und wenn, dann nur geringfügige) Nachbearbeitung notwendig wird. Die Basis für unsere hohen Qualitätsstandards beim Laserschweißen von Metall, Edelstahl oder Aluminium bildet das Zusammenspiel der Prozessbeherrschung und der optimalen fertigungsgerechten Vorrichtungen. Deshalb konstruieren und bauen wir für Sie auch die passenden Schweißvorrichtungen. Äußerst schmale Schweißnähte Geringer Wärmeverzug Exakt und sauber Sie haben viele Fragen oder schon konkrete Vorstellungen?

Wir bieten modernste Laserschweißtechnik mit höchster Präzision – stationär oder mobil vor Ort. Unsere hochqualifizierten Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen. Wir setzen auf innovative Technologien und arbeiten stets kundenorientiert, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Das Verbinden von Aluminium, Edelstahl, Titan und anderen Metallen durch feinste Schweißnähte mit und ohne Zusatzwerkstoff. Laserschweißen

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Die Vielfalt an Schweißvorrichtungen ermöglicht es, je nach Anwendung und Anforderungen die optimale Wahl zu treffen. Hand-Schweißvorrichtungen eignen sich besonders gut für kleinere Bauteile und präzise Schweißarbeiten, während Schweißroboter hervorragend für großflächige und wiederholbare Schweißprozesse geeignet sind. Individuelle Schweißvorrichtungen und maßgeschneiderte Lösungen bieten zudem die Möglichkeit, genau auf die spezifischen Anforderungen eines Unternehmens einzugehen. Wir kümmern uns um: - Hand-Schweißvorrichtungen - Roboter-Schweißvorrichtungen - Hydraulische Schweißvorrichtungen - Pneumatische Schweißvorrichtungen

MIG/MAG-Schweißbrenner und Verschleißteile Plasma-, Schneidbrenner und Verschleißteile WIG-Verschleißteile und Zubehör Sonstiges Schweißzubehör Druckminderer

Unabhängige Beratung, angepasst an Ihre Fragestellung, zur Auswahl der für Ihren Anwendungsfall geeigneten Schweißtechnik. TIME verfügt über Schweißmaschinen vieler verschiedener Hersteller. Daher können wir Schweißmaschinen direkt miteinander vergleichen und das für Ihre Aufgabenstellung am besten geeignetste System für Sie ermitteln. Unser Status als anwendungsorientierte Forschungseinrichtung garantiert Ihnen auch bei der Mechanisierung oder Automatisierung von Schweißprozessen eine herstellerunabhängige Beratung.

WIG-Schweißen ist ein Verfahren zur Verbindung von Metallen. Es zeichnet sich durch seine Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit aus und wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Schiffsindustrie eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird ein nicht schmelzender Wolframelektrode verwendet, um den Lichtbogen zu erzeugen und das Werkstück zu schweißen. Der Lichtbogen wird zwischen der Wolframelektrode und dem zu verschweißenden Metall erzeugt und durch eine Schutzgasatmosphäre, typischerweise Argon oder Helium, vor Oxidation geschützt. Das WIG-Schweißverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Da die Wolframelektrode nicht schmilzt, erzeugt sie einen stabilen und fokussierten Lichtbogen, der eine präzise und kontrollierte Wärmezufuhr ermöglicht. Dies macht das WIG-Schweißen besonders geeignet für dünnere Materialien und anspruchsvolle Schweißarbeiten. Eine weitere Stärke des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Das Verfahren ermöglicht auch das Schweißen von ungleichen Materialien und die Verbindung von verschiedenen Dicken oder Formen. Das WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit geringem Verzug und hoher Schweißnahtqualität. Es erfordert jedoch Erfahrung und Geschicklichkeit, da es eine präzise Handhabung der Elektrode, des Schweißzusatzmaterials und des Schutzgases erfordert. Der Schweißprozess erfordert eine gute Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, des Lichtbogenabstandes und anderer Parameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung von Rohrleitungen und Behältern über die Reparatur von Werkstücken bis hin zur Schaffung dekorativer Schweißnähte. Es wird oft dort angewendet, wo hohe Qualität, Präzision und Ästhetik gefordert sind. Es ist wichtig zu beachten, dass das WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem Lichtbogenhandschweißen oder dem MIG/MAG-Schweißen eine höhere Komplexität und längere Schweißzeiten aufweisen kann. Es erfordert auch spezielle Ausrüstung wie eine WIG-Schweißanlage, eine Stromquelle, eine Gasversorgung und geeignete Schutzausrüstung für den Schweißer. Insgesamt ist das WIG-Schweißen eine fortschrittliche Schweißtechnik, die sich durch ihre Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit auszeichnet. Es bietet eine effektive Methode zur Verbindung von Metallen und ermöglicht hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen.

MAG, WIG schweißen von Hand und mit Roboter Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben MIG, MAG und WIG auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz.

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

Nun kann das Heizelementrohr um 360° gedreht werden. So bieten die kleinen und handlichen Geräte noch mehr Freiheit und erleichtern die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 630 Artikelnummer: 410380.600 Nutzbreite in mm: 630

Großflächige Werkstoffverbunde mit innentemperierten Kühlkanälen ohne Verzug und mit besten mechanischen Eigenschaften realisierbar. Diffusionsgeschweißte Platten mit internen Temperierkanälen werden höchsten Ansprüchen bei der Korrosionsresistenz und dem Freiheitsgrad für die Gestaltung der internen Kanalstruktur gerecht. Weiterhin zeichnen sich auf diese Weise gefügte Bauteile durch beste Zuverlässigkeiten aus (Festigkeiten entsprechend in etwa den Grundwerkstoffen).

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.

Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen Das Herstellen von Baugruppen durch Laserschweißen ist zwischenzeitlich eine gängige Fertigungspraxis. Oftmals kommen dabei Laserschweißmaschinen mit Rotationstischen (z.B. Fa.Trumpf) zum Einsatz. Wir stellen dazu komplexe Vorrichtungen zur Montage und Fixierung der Bauteile her. Der Einsatz von Pneumatischen sowie elektronischen Aktoren ist dabei meist ein fester Bestandteil der Vorrichtungen. Unter Berücksichtigung der jeweils gegebene Randbedingungen entwerfen, konstruieren und bauen wir Ihnen die optimale Vorrichtung.

Mittelfrequenz Schweißsteuerung mit integriertem Inverter Unsere 1 000 Hz-Mittelfrequenzinverter wurden speziell für den Einsatz in der Automobilindustrie entwickelt und sind als M400, M600 und M900 Variante erhältlich. In Verbindung mit unserer integrierten Schweißregelsteuerung entsteht so das Herzstück jeder Matuschek Schweißanlage. Die SPATZ+ Technologiesteuerung. In einer Master-Slave-Konfiguration, für die zwei SPATZ+ Technologiesteuerungen benötigt werden, sind zudem höhere Leistungen möglich. Beispielsweise zum Einsatz im Bereich Aluminiumschweißen. Max. Schweißstrom: 950 A

Auf dieser Seite erhalten Sie einen Überblick über die Vielzahl unterschiedlicher Schweißmaschinen: Lorch Ready to Robot kein PDF Lorch Ready to Robot kein PDF Transportable Schweißzelle kein PDF Lorch MIG MAG S Serie kein PDF Lorch WIG V Serie kein PDF Lorch MIG MAG P Serie kein PDF Genesis 4000 PME kein PDF

Wir reparieren UP-Schweißstromquellen, Schweißvorrichtungen und Rollenböcke aller Art und Fabrikate.

3 in 1 Gerät Generator mit 5KW Kompressor mit 115 psi Schweissgerät mit 20-200 A Multifunktionstool sehr Robust und beständig Mit dem 3 in 1 Gerät ist Stromerzeugen, Schweissen und Druckluft kinderleicht. Specifications Generator Rated voltage: AC 230V Rated power: 5000W Max power: 5500W Rated current: 21.7A Frequency: 50Hz Power Factor: 1.0 Specifications Welder Non-load Voltage: 75 Welding voltage: 22-28V Current range: 50-200A Rated duty cycle: 50% Specifications Air Compressor Air Compressor Capacity: 0.1m³ Alternator Wattage: 1.35kW Pressure: 115PSI Pressure-relief Action Range: 0.6~0.8Mpa Specifications Complete Machine Length × Width × Height: 850.5 × 583 × 780mm Net weight: 153 kg IP Grade: IP 21S Insulation grade: F Generator: 5KW Kraftstoff: Benzin

MIG/MAG-Schweißbrenner "MB Grip" 15 AK + 25 AK luftgekühlt Leistungsgröße von 150 A bis 230 A Die MIG/MAG-Schweißbrenner-Serie „MB GRIP“ in luft- und flüssiggekühlter Ausführung ist die erste vollkommene Lösung ihrer Art. Sie bietet fortschrittliche Technik und Qualität mit einem Optimum an Ergonomie, die man zum problemlosen Arbeiten bei den verschiedenen Schweißaufgaben benötigt. „GRIP“ und Kugelgelenk an der Griffschale garantieren eine hohe Griffsicherheit sowie optimales Handling. Alle Brenner sind bis ins Detail durchdacht konstruiert und gewährleisten ein exaktes und bequemes Arbeiten. Ergonomischer, kurzer Handgriff mit „GRIP“ – für beste Zugänglichkeit „GRIP”, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze bieten hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kurzes Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius – ideales Handling Optimale Brennerkühlung – hohe Standzeiten R bei luftgekühlten Brennern – hohe Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen, extrem UV-beständig, deutlich erhöhte Temperaturbeständigkeit und Reißfestigkeit Zeitsparender Brennerwechsel durch das ABICOR BINZEL Zentralstecker- und -buchsen-System MB GRIP 15 AK Technische Daten nach EN 60 974-7: Belastung: 180 A CO 150 A Mischgas M21 (DIN EN ISO 14175) Einschaltdauer: 60 % Draht-Ø: 0,6 – 1,0 mm MB GRIP 25 AK Technische Daten nach EN 60 974-7: Belastung: 230 A CO 200 A Mischgas M21 (DIN EN ISO 14175) Einschaltdauer: 60 % Draht-Ø: 0,8 – 1,2 mm

WIG-Schweißbrenner für manuelle Anwendungen - Nur ein Schlauchpaket, und trotzdem für jede Anwendung der richtige Schweißbrenner NUR EIN SCHLAUCHPAKET, UND TROTZDEM FÜR JEDE ANWENDUNG DER RICHTIGE SCHWEISSBRENNER Das geht, weil sich die neuen WIG-Schweißbrenner individuell anpassen lassen – abgestimmt auf Ihre persönlichen Präferenzen und auch auf die jeweilige Anwendung. Egal, ob Sie eine große oder kleine Griffschale für eine ergonomische Handhabung brauchen, Ihr Schweißgerät über den Brenner regeln wollen oder durch die Auswahl an verschiedenen Gasdüsen und Brennerkörper die Bauteilzugänglichkeit erhöhen möchten: Das alles ist mit unseren WIG-Schweißbrennern kein Problem. VORTEILE MODULARER AUFBAU Neben unterschiedlichen Leistungsklassen, gibt es zwei Griffschalenvarianten, die mit unterschiedlichen Bedienelementen und Brennerkörpervarianten ausgestattet werden können.  ERGONOMISCH UND RUTSCHFEST Die ergonomisch geformten Griffschalen der neuen WIG-Brenner schützen die Anwender vor Ermüdung, während weiche Komponenten einen rutschfesten, sicheren Griff garantieren. Durch das Kugelgelenk und die verwendeten Materialien ist das Schlauchpaket sehr flexibel und erleichtert das Handling, besonders dann, wenn es schwierig ist, an die Schweißstelle zu gelangen.  KOSTENSPAREND UND NACHHALTIG Der Schweißbrenner muss bei geänderten Anforderungen oder im Schadensfall nicht entsorgt werden. Es genügt stattdessen der Austausch von Modulen. Der Komponentenwechsel kann direkt vor Ort und ohne Hilfe eines Servicetechnikers erfolgen. Das spart Ressourcen, Zeit und Kosten.  ERHÖHTE VERSCHLEISSTEIL-STANDZEITEN Die perfekte Kühlung bis in den Kopf des Brennerkörpers sorgt für zuverlässige Wärmeableitung. Standzeiten der Brennerverschleißteile werden dadurch deutlich erhöht. EINFACHE BEDIENUNG Fronius Schweißbrenner sind die perfekte Symbiose aus Technik und Ergonomie. Der ergonomische Griff mit rutschfesten Komponenten liegt gut und sicher in der Hand und ermöglicht einfache Brennerführung. Verschiedene Bedienkonzepte werden den unterschiedlichsten Anforderungen der Schweißfachkräfte gerecht. Je nach Anwendung können Schweißerinnen und Schweißer zwischen einem Standard- oder einem Small-Handle-Schlauchpaket wählen.

Effizientes Roboterschweißen Die Schweißroboteranlage ist im normalen Fertigungsbetrieb ausgelegt für die Aufnahme von Bauteilen mit den Abmessungen bis 4000 x 2500 x 2500 mm. Während des Schweißvorgangs erfolgt parallel auf der zweiten Station das Rüsten des nächsten Bauteils. Es können Bauteile mit einem Gesamtgewicht bis zu 5,2 Tonnen aufgespannt werden. Verarbeitet werden die gängigen Materialien Chrom-Nickel-Stähle, ferritische Stähle, Aluminium sowie Sonderlegierungen.

der Verschleißteile, innovative Schweiß- und Spanntischsysteme mit Spannwerkzeugen bieten unseren Partner praktische Hilfsmittel in der Verarbeitung uns sehen uns als fachkundigen Partner für Ihre Bedürfnisse und Anforderungen in der Schweißtechnik.

Unsere große Auswahl an REHM Schweißgeräten finden Sie in unseren Verkaufsräumen. Wir führen aber auch Elektrodenschweissgeräte und Wig Schweissgeräte anderer namhafter Hersteller.

mit unserem Schweißroboter können wir auch Kleinserien effektiv und in höchster Qualität fertigen. Die Bauteilgröße beträgt max. 1000 X 1000mm