Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 4751 Ergebnisse

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC und MobiTIG 304 DC sind für die DC-TIG-Schutzgasschweißung und Elektroden-Schweißung geeignet. Sie zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus, darunter Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung, geringes Gewicht, 2-Takt/4-Takt-Betrieb, Hochfrequenz- und LiftTIG-Zündung, Fuß-/Handfernregler-Anschluss, Digitalanzeige für alle Parameter mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom, Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG), getrennt einstellbare Schweißströme, TIG-Pulsen serienmäßig sowie einstellbarer Start-/Endstrom und Absenkzeit.

Spezialist für den Bau von Schweißtischen bieten wir Ihnen genau die Schweißvorrichtung, die zu Ihren Werkstücken und Abläufen passt. Unsere Schweißtische eignen sich für das Schweißen von Stahl sowie für Schweißen von Aluminium und werden in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert. Beispiele für Schweißvorrichtungen von uns: Kleine Schweißvorrichtung Roboter Schweißvorrichtung Schweißvorrichtung für Formbleche Schweißvorrichtung für Karosserien Roboterschweißvorrichtung Schweißvorrichtung mit Längenverstellung Höhenverstellbare Schweißvorrichtung mit Drehgestell Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns.

Art.-Nr. 820.250.001 weiter Eingangsspannungsbereich +/-15% kompakt, tragbar, stufenlose Regulierung des Schweißstromes Funktionen für das Elektrodenschweißen: Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick WIG-Schweißen mit LIFT-ARC thermischer Überlastschutz

Unser hohe Qualität der Schweißtechnik beruht auf der Kombination aus langjähriger Erfahrung sowie permanenter Aus- und Weiterbildung, dazu mehrere international geprüfte Schweißfachmänner welche alle Arbeitsschritte überwachen. Auch schwierigste Aufgabenstellungen sind für das Team Schweißen willkommene Herausforderungen, welche sie gewissenhaft bewältigen. Ob einfache Schweißanwendung oder hochkomplexe Schweißbaugruppe bis hin zum Laserschweißbauteil, der hohe Qualitätsanspruch gilt in allen Fällen. MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen MIG/MAG Schweissen MIG/MAG-Schweißen Leistungsspektrum Produkte

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Mehr als reine Funktion Hersteller mit ausgezeichnetem Namen sind unser Fundament für ein leistungsstarkes Portfolio. Bei uns erhalten Sie Produkte namhafter Hersteller für unterschiedlichste Schweißprozesse und -aufgaben. Neben Stromquellen, Schweißbrennern, Plasmaschneid und -schweißanlagen, bieten wir natürlich auch sämtliches Schweißzubehör an - von Schweißzusatzwerkstoffen bis hin zu kompletten Absauganlagen. Nachfolgende Logos zeigen eine Auswahl unserer wichtigsten Lieferanten. Nicht das passende dabei? Sprechen Sie uns einfach an! Unsere Spezialisten beraten Sie gerne - entweder bei Ihnen vor Ort im Unternehmen oder bei uns in Hamburg.

Reparatur und Wartung der Schweißgerätetechnik Schweißanlagen bzw. Schweißportale Kleingerätetechnik - Inverter, Kompaktmaschinen, Drahtvorschubgeräte, Plasmaschneidanlagen MAG- bzw. WIG- Brenner mit Schlauchpaket Inspektion und Prüfung von Schweißstromquellen nach VDE 0701- 0702 BGVA3 VDE 0544- 4 DIN EN 60974 Zusatzwerkstoffe und Plasmaschneidtechnik der Firma Kjellberg,

Die E.I.S. ist einzigartig im Produktionsverbindungshandel. Wir bekommen genau die Leistungen, die wir brauchen, ohne in unserer unternehmerischen Entscheidungsfreiheit eingeschränkt zu werden.

Vollautomatische Schweißanlage für Kunststoffbauteile in der Filterherstellung. Automatische Maßkontrollen vor und nach dem Schweißprozess zur Darstel- lung der Schweißqualität.

Mit dem Laserschweißen, auch als 3D Laserschweißen bekannt, erzeugt HUJER Lasertechnik hochwertige Schweißungen. Durch die hohe Energiedichte des Lasers können Verbindungen von bester Qualität mit großer Einschweißtiefe hergestellt werden. Die Schweißnähte zeichnen sich durch ihre Gleichmäßigkeit, Verzugsfreiheit, Gasdichtigkeit und Oxidationsfreiheit aus. Neben der Erstellung von Schliffbildern der Laserschweißnaht stehen weitere standardisierte Prüfverfahren zur Verfügung, um beispielsweise die physikalischen Eigenschaften und Einschweißtiefe zu ermitteln. HUJER Lasertechnik GmbH ist spezialisiert auf das 3D-Laserschweißen und bietet immer eine zuverlässige Verbindung. Das Unternehmen bietet außerdem Dienstleistungen wie CNC-Abkanten, Buckelschweißen und Rollenrichten an. Das Hauptquartier von HUJER Lasertechnik befindet sich in Harsewinkel.

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 450 Artikelnummer: 410380.400 Nutzbreite in mm: 450

Wir sind Hersteller von verschiedensten Schweißkomponenten und Zubehör. Viele namhafte Hersteller von Schweißgeräten setzen auf die Qualität unserer Teile. Des weiteren können wir in Zusammenarbeit mit starken Partnern spezielle und innovative Lösungen anbieten, wie z.B. Leihgeräte für Ihre Schweißbearbeitung. Wir verarbeiten sämtliche Kupferlegierungen für: - Schweißdüsen - Punktschweißelektroden - Elektrodenkappen - Düsenstöcke - Verbinder - Gasdüsen - Montage von Schweißgeräten und Zubehör

Schweißer-Schutzkleidung Hitzeschutz Schlackenhämmer Erdklemmen Schweißschutzvorhänge Technische Bürsten Elektrodenhalter- und zubehör Schweißkabel und Garnituren Autogentechnik Schutzbrillen Beiz- und Reinigungsprodukte Technische Sprays Elektroden

Anzeige pro Seite Sortieren nach Relevanz Name Preis: aufsteigend Preis: absteigend Rückschlagsicherung/Explosionsschutz SET Gebrauchsstellenvorlage Sauerstoff/Gas 79,95 Flexibler Brennerhals Schwanenhals MB15 TBI 150 SH15 Brennerkörper MIG/MAG 64,50 OERLIKON OVERCORD Stabelektroden Schweißelektroden 2,5mm 59,00 OERLIKON OVERCORD Stabelektroden Schweißelektroden 3,2mm 59,00

Handlich, tragbar, vielseitig: Die RallyMIG 161i ist eine kompakte Multi-Prozess-Schweißanlage - in erster Linie zum MIG-Schweißen, aber auch für das Elektrodenhand-Schweißen (MMA). Der moderne einphasige 230 V-Inverter mit einer Aufnahme für 5 kg-Drahtrollen ist ein wendiges Schweißgerät für die Werkstatt - und auch für den mobilen Einsatz im Wartungs- und Reparaturbereich unterwegs. Einfach das MIG-Verfahren auf dem digitalen Display anwählen und die Draht-Gas-Kombination eingeben: Schon sind Sie mit Ihrer Rally 161i schweißbereit: Einschalten - drücken - schweißen. Vorteile Kompakter Aufbau/ geringes Gewicht - bedienerfreundlich, wendig und mobil Standby-Funktion (15-30 W Leerlauf): energiesparend, weniger CO2-Emissionen, positive Wirkung auf die Lebensdauer der Bauteile Farbcodierung für die Drahtvorschub-rollen: macht den Austausch einfacher Vierrollen-Drahtvorschubsystem für einen zuverlässigen und präzisen Drahtvorschub Digitale Motorsteuerung: zuverlässige Funktionsweise unter allen Arbeitsbedingungen Digitale Lüftungssteuerung: optimale Kühlung bei allen Anwendungen Schutzlackierte Leiterplatten: längere Lebensdauer

Wir verstehen unser Handwerk – da stimmt die Qualität auch im Detail Unsere Schweißerei mit geprüften Schweißern und Schweißrobotern der neuesten Generation geben Ihnen ein hohes Maß an Qualität. Wir sind nach DIN 18800-7 geprüft. Schweißroboter für Klein- und Großserie

Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserschweißen zu einem weit verbreiteten Fügeverfahren in der modernen industriellen Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik, über das präzise Punktschweißen in der Elektrotechnik oder der Schmuckindustrie, vom Auftragsschweißen im Werkzeug- und Formenbau bis hin zum Verschweißen ganzer Karosserien in der Automobilindustrie. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden verschiedene Blechdicken und -qualitäten zu Tailored Blanks zusammengeschweißt und Widerstandspunktschweißungen durch Lasernähte ersetzt.

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört: Mit dem Laser schweißen wir Werkstücke außergewöhnlich schnell und besonders genau. Selbst kleinste Stückzahlen, ausgefallene Werkstoffkombinationen und besonders dünne Bleche schweißen wir mit diesem Verfahren in höchster Qualität. Durch die konzentrierte Wärmezufuhr erreichen wir eine sehr geringe Nahtbreite und ein nahezu verzugfreies Ergebnis – für konstant hohe Qualität bei minimaler Nachbearbeitung. Technische Details: Verfahrbereich 1.900 mm max. Bauteilhöhe 600 mm max. Bauteilgröße 1.400 x 1.200 x 900 mm Verfahren wird robotergestützt durchgeführt, weshalb eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben ist universelles Spannsystem mit Dreh-Kipp-Positionierer und Drehtisch

Leistung 4 kw Handling: 6 Achsen Kuka frei programmierbar Abmessung Schweißzelle: 5 x 5 mtr Automatisiert, geringer Wärmeeintrag, hohe Wiederholgenauigkeit, höchste Festigkeiten

Wiederholgenau und prozesssicher 2D- und 3D-Laserschweißen: Minimaler Verzug – maximale Stabilität Laserschweißen ermöglicht eine wiederholgenaue und prozesssichere Herstellung Ihrer Fügeteile. Beim präzisen Verbinden von Werkstücken bietet unsere Laserschweißtechnologie überzeugende Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren. So entstehen im Laserschweißverfahren äußerst schmale und tiefe Schweißnähte, da kein Material zugefügt werden muss. Aufgrund ihrer besonderen Tiefe sind die Schweißnähte dennoch sehr stabil. Die bearbeiteten Fügeteile weisen nur einen sehr geringen Verzug auf, da durch die punktgenaue Arbeit des Lasers der Wärmeeinfluss minimal ist. Die Laserschweißnähte sind besonders exakt und sauber, sodass nur selten eine (und wenn, dann nur geringfügige) Nachbearbeitung notwendig wird. Die Basis für unsere hohen Qualitätsstandards beim Laserschweißen von Metall, Edelstahl oder Aluminium bildet das Zusammenspiel der Prozessbeherrschung und der optimalen fertigungsgerechten Vorrichtungen. Deshalb konstruieren und bauen wir für Sie auch die passenden Schweißvorrichtungen. Äußerst schmale Schweißnähte Geringer Wärmeverzug Exakt und sauber Sie haben viele Fragen oder schon konkrete Vorstellungen?

Wir bieten modernste Laserschweißtechnik mit höchster Präzision – stationär oder mobil vor Ort. Unsere hochqualifizierten Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung und sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen. Wir setzen auf innovative Technologien und arbeiten stets kundenorientiert, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Das Verbinden von Aluminium, Edelstahl, Titan und anderen Metallen durch feinste Schweißnähte mit und ohne Zusatzwerkstoff. Laserschweißen

Laserschweißen Wir beherrschen folgende Laserschweißverfahren: Laserpunktschweißen und Laserfeinschweißen Das Laserpunktschweißen stellt eine Möglichkeit dar Blechteile flächig miteinander zu verbinden. (ähnlich dem Widerstandspunktschweißen). Die hierbei genau dosierbar eingebrachte Laserenergie bewirkt, das auf der Rückseite des unten liegenden Bleches keinerlei Irritationen entstehen. So können zum Beispiel auf der Rückseite von Frontplatten Blechteile angeschweißt werden, um Befestigungsmöglichkeiten zu schaffen. Die frontseitige Optik wird hierbei nicht beeinträchtigen. Laserfeinschweißen Auf eine Fläche von 150x150mm schweißen wir für Sie Bauteile aus Stahl und Edelstahl. Dieses Verfahren wird eingesetzt um kleine Bauteile unlösbar miteinander zu verbinden. Das hochenergetische Licht wird hierbei über eine intelligente Spiegelkombination (Scanner) auf das zu bearbeitende Bauteil gespiegelt. Beim Auftreffen, des zuvor fokussierten Laserlichtes, auf die Oberfläche des Werkstoffes entsteht ein extrem schneller Temperaturanstieg über die Schmelztemperatur hinaus. Die Folge ist das Verlaufen der Werkstückkanten in einer Schmelze miteinander.Das Schweißen erfolgt ohne Zusatzwerkstoff. Die zu verschweißenden Bauteile müssen daher so dicht wie möglich nebeneinander liegen. Unser spezielles Verfahren ist jedoch in der Lage die Breite der Schweißnaht zu beeinflussen, wobei auch geringe Spalte überbrückbar sind. Mit unserem Laserschweißverfahren ist es auch möglich Blechtiefziehteile durch Blechbiegeteile mit anschließender Verschweißung zu ersetzen.

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Das Laserschweißen verwendet die Energie des Lasers als Wärmequelle. Das Schweißen erfolgt über einen gepulsten Laser. Dabei wird das Werkstück unter dem Mikroskop positioniert. Je nach Material, Schaden und Funktion des Werkstücks wird dann der entsprechende Zusatzwerkstoff in Legierung und Durchmesser ausgewählt. Die Drahtzufuhr erfolgt in den meisten Fällen von Hand. Beim handwerklichen Reparaturschweißen kamen in der Vergangenheit ausschließlich gepulste Laser zum Einsatz. Sogenannte Dauerstrichlaser (oder CW = continous wave) oder Faserlaser wurden nur in Verbindung mit CNC-gesteuerter Werkstück -oder Strahlführung verwendet. Aktuell sind Systeme bis 900 Watt für das handwerkliche und auch mobile Reparaturschweißen verfügbar. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser an der Werkstückoberfläche, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz als leistungsbestimmende Größen eingestellt. Die zu bearbeitende Stelle wird jetzt mit Hilfe des Fadenkreuzes in einem Okular anvisiert. Der Zusatzwerkstoff, meist in Drahtform, wird dann auf der Schweißstelle aufgesetzt und die Schweißpulse schmelzen den Draht und den darunter liegenden Grundwerkstoff. Der Laserschweißdraht und das Werkstück gehen so eine Verbindung ein. Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis mind. 1,2 mm können homogen auf und mit verschieden Materialien verschweißt werden. Darunter Kupfer, Titan, Aluminium und natürlich diverse Stahllegierungen. Vorteile: exaktes Arbeiten mit punktgenauem, präzisem Energieeintrag schweißen komplizierter Nahtgeometrien geringer Wärmeeinfluss, hierdurch minimale Gefügeveränderung geringerer thermischer Verzug lunkerfreie Schweißnähte weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit große Arbeitsentfernung möglich (schweißen bis etwa 500 mm Abstand oder an schwer zugänglichen Stellen) Nachteile: Die Schweißanlagen sind, je nach Ausführung, in der Anschaffung kostenintensiv. Wenn Schweißzusätze benötigt werden, sind diese, bedingt durch kleine Produktionsmengen, relativ teuer. Dieser Nachteil wir aber dadurch aufgehoben, dass relativ zur Schweißzeit, nur geringe Mengen aufgetragen werden und eine eventuell lange Nachbearbeitung entfällt.

Wir bieten das Laserschweißen als Dienstleistung in Lohnfertigung für Kunden aus dem Vorrichtungs- und Werkzeugbau, aus dem Anlagen- und Sondermaschinenbau, der Werkzeugtechnik sowie aus der Präzisionsblechverarbeitung an. Warum Laserschweißen? Anfertigungen und Reparaturen, die mit klassischen Fügetechniken nur schwer oder gar nicht zu bewältigen waren, sind mit der Laserschweißtechnik verzugsarm zu meistern. Eine Nacharbeit entfällt weitestgehend. So entstehen sichere Verbindungen unterschiedlichster Metalle ohne Gefahr für das Werkstück. Dies eröffnet neue Wege in der Materialbearbeitung. Vorteile des Laserschweißens: Präziser, punktgenauer Energieeintrag auch an feinsten Strukturen Kein Verzug des Werkstückes Geringe Wärmeeinflusszone Kein Randeinbrand Lunkerfreie Schweißraupe Weitestgehender Entfall teurer und zeitaufwendiger Nacharbeit wie Richt-, Verschleif- und Verputzarbeiten Extrem feine Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Stellen Verschweissen aller gebräuchlichen Metalle und Legierungen Verschweissen von sehr dünnen und filigranen Werkstücken Höchste Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Losgrössen durch den Einsatz handgeführter Laserschweißtechnik Schweißbare Materialien: Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle Bronzen, Kupferlegierungen Edelstähle Stahl- und Graugusslegierungen Hochfeste Aluminiumlegierungen Titanlegierungen Nickel Edelmetalle, z. B. Platin, Gold, Silber Wichtige Einsatzgebiete sind: Feinwerktechnik Schweißen von Präzisions-Metallteilen Werkzeug- und Formenbau Reparatur flächenhafter und filigraner Defekte sowohl an Kleinstformen als auch an tonnenschweren Werkzeugen Blechbearbeitung Schweißen von Elektronikgehäusen, Edelstahlteilen für Haushaltsgeräte, Architekturelementen und Skulpturen; Einseitige Schweißung an Blechen ohne Beeinträchtigung der Oberfläche auf der Gegenseite Maschinenbau / Anlagenbau Herstellung und Reparatur dünnwandiger Gehäuse aus Aluminium und Edelstahl Medizintechnik Schweißen von chirurgischen Instrumenten, passiven und aktiven Implantaten sowie endoskopischen Komponenten Sensortechnik Schweißen von Thermoelementen, Messfühlern und Druckmembranen Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner bei der Realisierung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben zur Seite. Nutzen Sie die Vorteile der Laserdienstleistung und erschliessen Sie sich die vielfältigen Anwendungen des Laserschweißens. Fordern Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam weitere Anwendungsmöglichkeiten finden!

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Die Vielfalt an Schweißvorrichtungen ermöglicht es, je nach Anwendung und Anforderungen die optimale Wahl zu treffen. Hand-Schweißvorrichtungen eignen sich besonders gut für kleinere Bauteile und präzise Schweißarbeiten, während Schweißroboter hervorragend für großflächige und wiederholbare Schweißprozesse geeignet sind. Individuelle Schweißvorrichtungen und maßgeschneiderte Lösungen bieten zudem die Möglichkeit, genau auf die spezifischen Anforderungen eines Unternehmens einzugehen. Wir kümmern uns um: - Hand-Schweißvorrichtungen - Roboter-Schweißvorrichtungen - Hydraulische Schweißvorrichtungen - Pneumatische Schweißvorrichtungen