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Der Cloos Schweißroboter von Neumaier Industry ist eine hochmoderne Lösung für die Automatisierung der Schweißprozesse in der industriellen Blechverarbeitung. Dieser Roboter ist speziell entwickelt, um präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen, die den höchsten Standards entsprechen. Mit seiner Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, bietet der Cloos Schweißroboter eine flexible und skalierbare Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Steuerung und die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben zu bewältigen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Industrie. Der Cloos Schweißroboter zeichnet sich durch seine robuste Bauweise und seine hohe Zuverlässigkeit aus. Er ist in der Lage, auch in anspruchsvollen Umgebungen effizient zu arbeiten und bietet eine hohe Betriebssicherheit. Die einfache Bedienung und Wartung des Systems tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken und die Produktivität zu steigern. Mit dem Cloos Schweißroboter können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte erhöhen. Diese innovative Lösung ist ein Beweis für Neumaier Industrys Engagement für Qualität und technologische Exzellenz.

Schweißschrauben und Schweißstifte mit Langbuckelwarze sind bei uns in der Festigkeitsklasse 8.8 und in Edelstahl A2-50 meist ab Lager lieferbar. Schweißschrauben und -stifte der Festigkeitsklasse 8.8 sind bei uns gebeizt und leicht geölt, sprich ohne Oberflächenschutz. Folgende Abmessungen sind bei uns generell herstellbar: M5 x 10 bis 35 mm M6 x 10 bis 40 mm M8 x 12 bis 45 mm M10 x 20 bis 50 mm M12 auf Anfrage Ø6 x 10 bis 40 mm Ø8 x 12 bis 45 mm Ø10 x 15 bis 50 mm Weitere Längen auf Anfrage.

Ein weiteres Spezialgebiet der Müller & Wagner GmbH ist die Schweißtechnik. Auf drei hochwertigen Kondensator-Entladungs-Schweißmaschinen der Marke Megatronik schweißen wir Streckmetall auf die unterschiedlichsten Bremsbelagträger. Weiter können wir auch noch z.B. Bolzen und Muttern auf verschiedene Materialien aufschweißen.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Wir verschweißen Bleche zu Blechbaugruppen. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserschweißen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Laserhandschweißen • Einpressbolzen und -muttern • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweißen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Unsere Qualitätsüberwachung und Schweißaufsicht gewährleistet die Einhaltung aller relevanten Normen und Regelwerke in Ihrer Fertigung. Wir überwachen Ihre Produktionsprozesse, dokumentieren die Ergebnisse und sorgen für die Aufrechterhaltung der Schweißerprüfungen. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Ihre Schweißarbeiten stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. - Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) - Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm - Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen - Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau, incl. Prototypenfertigung

Durchm.: 12,00 - 101,60 mm, Wanddicke: 1,50 - 4,05 mm, DIN EN 10296-2, Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1 HL = 6,00 m Werkstoffe: 1.4301/304 1.4307/304 L 1.4401/316 1.4404/316 L Sonderwerkstoffe

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2-D und 3-D Vermessung von Profilen, Kontur und Dimensionen Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q4 Laser Scanner, kleiner Formfaktor Q4 für Standard 2D / 3D Messaufgaben: • Hohe Fremdlichtrobustheit • Messbereiche von 5 mm – 1000 mm • Laserwellenlängen von UV über blau, rot, grün bis Infrarot • Mittlere Messgeschwindigkeit bis 350 Hz Vollbild Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen. Anwendungen: Kontrolle von Kleberaupen Schweißnaht Führung Schweißnaht Inspektion Messung von Spalt und Bündigkeit Rissprüfung an Kühlanlagen (Kernkraftwerke) Seekabelprüfung Unterwasser Biegewinkel Überwachung QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Schweißbaugruppen aus Edelstahl von shoptec GmbH - Robustheit und Präzision für vielfältige Anwendungen Schweißbaugruppen aus Edelstahl sind in verschiedenen Branchen unverzichtbar, und bei shoptec GmbH sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger und präziser Schweißbaugruppen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unser Team aus hochqualifizierten Schweißern und Ingenieuren verfügt über das Know-how und die Expertise, um Schweißbaugruppen aus Edelstahl präzise zu fertigen. Wir setzen modernste Schweißtechnologien und Qualitätskontrollverfahren ein, um sicherzustellen, dass unsere Baugruppen den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Dienstleistungen in der Herstellung von Schweißbaugruppen aus Edelstahl umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Schneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung. Wir können Baugruppen in verschiedenen Größen und Komplexitätsgraden herstellen und dabei höchste Robustheit und Präzision sicherstellen. Ob es sich um Baugruppen für den Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie, den Ladenbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Schweißbaugruppen aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Sie sind darauf ausgelegt, den anspruchsvollsten Anwendungen standzuhalten und dabei höchste Standards zu erfüllen. Entdecken Sie die Robustheit und Präzision unserer Schweißbaugruppen aus Edelstahl und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Wenn es darum geht, in der Produktion besonders hohe Ansprüche in Sachen Hygiene und Sauberkeit zu erfüllen, ist vor allem eine Sache entscheidend: eine sichere und perfekt abgedichtete Verbindung aller Bauteile. Um das zu gewährleisten, verwenden wir eine besonders sichere und zugleich auch die schnellste und kostengünstigste Methode um Kunststoffteile und Nichteisen-Metalle miteinander zu verbinden: Das Ultraschallschweißen. Bei diesem Schweißverfahren wird durch mechanische Schwingungen eine Reibungswärme in den zu verbindenden Kunststoffteilen erzeugt. Dadurch wird das Material weich, es beginnt zu schmelzen und die beiden Bauteile verbinden sich fest miteinander – und das sogar auf molekularer Ebene. So entsteht ein Schweißresultat mit besonders hoher Dichtigkeit, Festigkeit und gleichzeitig ansprechendem optischen Eindruck. Wir finden: Besser geht’s nicht! Fragen Sie jetzt Ihre individuellen Produkte aus der Kunststoffverarbeitung und Spritzgusstechnik an.

Schweißbaugruppen aus Edelstahl, Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen. Schweißbaugruppen aus Edelstahl, Wir fertigen individuelle Blechkonstruktionen entsprechend Ihrer Ideen und Voraussetzungen. Mit der Beratung von MAP Prinzing und dem Fertigungs-Know-How erhalten Sie zuverlässige Konstruktionen in Blech, Edelstahl oder Aluminium. Vom einfachen Zuschnitt bis zur komplexen einbaufertigen und vormontierten Komponente erhalten Sie alles aus einer Hand!

Exento Absauggeräte dienen zur Schweißrauchabsaugung und sind je nach Modell für temporäre und dauerhafte Einsätze geeignet. Exento Absauggeräte – in Kombination mit integrierten Absaugarmen oder im Zusammenspiel mit Exento Absaugschweißbrennern – dienen zur Schweißrauchabsaugung und sind je nach Modell für temporäre und dauerhafte Einsätze geeignet. EXENTO HIGHVAC - KOMPAKTES DESIGN, MAXIMALER SCHUTZ: Dank der besonders hohen Filterqualität scheidet die mobile Hochvakuum-Absauganlage Exento HighVac mehr als 99,9 Prozent der erfassten Schweißrauchpartikel ab. Für eine deutlich geringere Schweißrauchbelastung. In Kombination mit den leistungsstarken Exento Absaugschweißbrennern erfasst die Hochvakuum-Anlage den Schweißrauch direkt an der Entstehungsstelle. Sie ist mit einer extragroßen, vertikal montierten Filterpatrone ausgestattet und sorgt so für eine besonders effektive Abreinigung. IHRE VORTEILE - hohe Absaugleistung durch Seitenkanalverdichter - perfekt kombinierbar mit Exento Absaugbrennern - automatische Volumenstromregelung - intuitive Einknopfbedienung, auch mit Handschuhen - stufenlose Vorwahl der Absaugleistung für den Einsatz verschiedenster Absaugbrenner - Überwachung der Absaugleistung - kompakte Bauweise GEEIGNET FÜR - dauerhafte Einsätze - Brennerabsaugung - wechselnde Arbeitsplätze durch kompakte Bauweise EXENTO ABSAUGSCHWEISSBRENNER Der Exento HighVac ist perfekt kombinierbar mit Exento Absaugschweißbrennern und erfüllt dabei die Norm EN ISO 21904-1: Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Schweißen und bei verwandten Verfahren. KOMPAKTES DESIGN, MAXIMALE ABSAUGLEISTUNG Mit einer Grundfläche von knapp 60x60 cm nimmt der Exento HighVac nur eine minimale Stellfläche in der Halle oder Werkstatt ein. Die kompakte Bauweise steht dabei nicht im Widerspruch zur Performance: Je nach Ausführung ist eine Absaugleistung von bis zu 170 m³/h möglich. Durch die vertikal montierte Filterpatrone ist die Abreinigung besonders effektiv. ZUSATZAUSSTATTUNG Start/Stopp-Automatik Werkzeugschale mit Cup Holder Hochvakuumabsaugschlauch 2,5 m/5 m/7,5 m/10 m Abluftfilter H13 EXENTO LOWVAC - SICHERHEIT GEHT VOR: Die mobile Niedrigvakuum-Absauganlage Exento LowVac schützt Anwenderinnen und Anwender effektiv vor Schweißrauch und ist dank ihrer langen Standzeit äußerst wirtschaftlich. Sie verfügt über einen Einwegfilter mit einer besonders großen Filterfläche – 25 m2 – und wird bei Sättigung kontaminationsfrei gewechselt. IHRE VORTEILE - weniger Nachführen des Absaugarmes durch strömungsoptimiertes Design der Absaughaube, optional mit LED-Beleuchtung - erhöhte Sicherheit durch Filter- und Phasenüberwachung - optimaler Schutz durch kontaminationsfreien Filterwechsel - hohe Wirtschaftlichkeit durch große Kapazität und lange Standzeit des Filters GEEIGNET FÜR - E-Hand, MIG/MAG und WIG Schweißen - regelmäßige Einsätze - wechselnde Arbeitsplätze WEITERE HIGHLIGHTS - 360 Grad drehbare Absaughaube mit Drosselklappe - 25 m² Filterfläche (Upgrade auf 42 m² möglich) - robuste und stabile Bauweise - W3/IFA-geprüft VIELFÄLTIG EINSETZBAR Ob MIG/MAG-, WIG- oder E-Hand-Schweißen: Durch den flexiblen Absaugarm mit strömungsoptimierter Absaughaube spielt der fahrbare Exento LowVac bei allen gängigen Schweißprozessen seine Stärken aus. Besonders dort, wo kein Absaugschweißbrenner verwendet werden kann, ist die Exento LowVac-Absauganlage die richtige Wahl – zum Beispiel beim Lichtbogenhandschweißen. ZUSATZAUSSTATTUNG - Start/Stopp-Automatik - Arbeitsplatzbeleuchtung inkl. Ein/Aus- Schalter für Beleuchtung sowie Ein/Aus- Schalter für das Gerät an der Absaughaube

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis zu einer Größe von 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten im Produktionsprozess erkennen und ausschleusen Lokalisierung von Schweißnähten an Rohren Ausgangslage: Der Kunde stellt Rohre unterschiedlicher Abmessungen her, die mittels Laserschweißgerät mit einer Längsnaht versehen werden. Die Prüfung selbst findet hier durch Ultraschall statt, da interne Fehler im Mittelpunkt stehen. Da die Nähte allerdings im Sinne einer glatten Oberfläche sofort geschliffen werden, ist es nun wichtig, auf unkomplizierte Weise die höchste Stelle aufzusuchen, um das Ultraschallprüfgerät korrekt führen zu können. Hier erweist sich der Laserscanner als nützlich. Kritische Punkte dieser Anwendung: Eine manuelle Prüfung auf kleine Fehler kommt bei dieser Anwendung ohnehin nicht in Frage, und die manuelle Ermittlung des höchsten Punktes ist ebenfalls nahezu ausgeschlossen. Lösung von QuellTech: Der QuellTech Laser Scanner Q6-C15-45 mit seiner ausgesprochen hohen Auflösung ist ideal geeignet, da er auch an stark glänzenden Rohren eine reflexionsfreie dreidimensionale Punktwolke liefert, die mittels QuellTech - Software ausgewertet wird. Diese erfasst den höchsten Punkt und erzeugt einen Alarm für alle Teile, bei denen dieser Wert außerhalb der voreingestellten Toleranz liegt. In solchen Fällen ist keine Ultraschallprüfung mehr nötig. Vorteile für den Kunden: Der gesamte Prüfablauf wurde beschleunigt. Die Koordinaten zur zielsicheren Führung des Ultraschallgeräts sind mittels QuellTech Laserscanner schnell und zuverlässig ermittelt. Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten werden sofort erkannt und ausgesondert. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht: 1-2 kg Integration:: in bestehende Anlagen und Maschinen Anpassungen Laser Scanner:: Kundenspezifisch für Laser Scanner und Applikationssoftware

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Rohre aus Edelstahl, Stahl verzinkt, Stahl blank Rohrdurchmesser 15 - 100 mm in Herstellungslängen bis zu 6 m Rohrdurchmesser >100 mm, in Herstellungslängen bis zu 1,00 m Wandstärken 0,20 bis 1,50 mm in Abhängigkeit zu Herstellungsverfahren und Durchmesser

Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir uns auch im Bereich Löten spezialisiert. Das Löten hat den Vorteil, unterschiedliche Materialien zu verbinden und dichte, leitende Verbindungen herzustellen. Induktionslöten bezieht sich auf die Erwärmung der Werkstücke durch Induktion. Die zu verarbeitenden Komponenten werden bei diesem Verfahren mit einer Induktionsspule, dem Induktor, berührungslos erhitzt. Die Spule wird an die Form der Komponenten angepasst und speziell für die jeweilige Applikation hergestellt. Das Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Reproduzierbarkeit aus. Darum wird es vielfach für die Produktion von Serienteilen eingesetzt. Die gezielte Erwärmung der Teile durch die Induktionsspule macht dieses Verfahren zum ökonomischsten aller Lötverfahren, denn in vielen Fällen wird nur ein Teil des Werkstückes erhitzt. Durch die Induktion wird die Wärme nicht von außen zugeführt, sondern entsteht direkt im Werkstück selbst. Dadurch wird praktisch 100% der aufgewendeten Energie zum Erwärmen der Komponenten verwertet. Induktionslöten im Auftrag Sehr wichtig für eine perfekte Lötstelle ist das generell das Spaltmass zwischen den zu fügenden Komponenten. Die höchste Festigkeit einer Lötstelle wird mit einem Lötspalt von ca 0,04 mm erreicht. Das heisst bei einer Rohrverbindung ein Unterschied von 0,08 mm im Durchmesser. Bei unterschiedlichen Werkstoffen gilt es aber auch die eventuell verschieden Ausdehnungskoeffizienten bei der Erwärmung zu beachten. Dies kann dazu führen, dass sich der Lötspalt mit zunehmender Erwärmung verändert. Ebenso können wir mit diesem Verfahren, Glühen, und Randschichthärten anbieten.

Das Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester Zeit in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender, sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Die Techno-Metall Michalk GmbH fertigt Schweißbaugruppen aus Aluminium in unterschiedlichen Legierungen. Diese Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für Anwendungen, bei denen Leichtigkeit und Festigkeit gefragt sind. Mit unseren Aluminium Schweißbaugruppen können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten Ihnen eine flexible und kundenorientierte Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Nickel ist ein vielseitiges Metall, das in vielen Industrien aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Legierungsfähigkeit geschätzt wird. Es wird häufig in der Edelstahlproduktion verwendet, wo es zur Herstellung von rostfreiem Stahl beiträgt. Nickel ist auch ein wichtiger Bestandteil in der Elektronikindustrie, wo es für die Herstellung von Batterien und anderen elektronischen Komponenten verwendet wird. Neben seinen technischen Anwendungen spielt Nickel auch eine bedeutende Rolle in der chemischen Industrie. Es wird als Katalysator in verschiedenen chemischen Prozessen verwendet, einschließlich der Erdölverarbeitung. Nickel ist zudem ein essenzielles Spurenelement für den menschlichen Körper und spielt eine wichtige Rolle im Stoffwechsel und bei enzymatischen Prozessen. Seine Vielseitigkeit und hervorragenden Eigenschaften machen Nickel zu einem unverzichtbaren Material in vielen Bereichen.

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Unsere Schnellspannbolzen und Anschläge für die gängigen Lochtischsysteme mit 28mm und 16mm werden in unserer eigenen Fertigung hergestellt. Sie sind speziell oberflächenbehandelt, um ein Anhaften von Schweißspritzern zu verhindern.

Individuelle Aluminiumschweißarbeiten: Schweißfachbetrieb Jakob Hülsen Seit mehr als 60 Jahren besteht das Kerngeschäft der Jakob Hülsen GmbH & Co. KG aus der Produktion von Rohformteilen aus Nichteisen-Metallen, speziell aus Aluminium. Aluminium ist nicht nur in unterschiedlichsten Temperaturbereichen einsetzbar, hat ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit, sondern benötigt langjährige Erfahrung in der Verarbeitung. Es gibt nur wenige Schweißfachbetriebe für Aluminium, die sich die Arbeit mit dem besonderen Material zutrauen. Schweißfachbetrieb für Aluminium: Hier treffen Sie auf Experten Wir stellen nicht nur Sonderanfertigungen aus Aluminium her, wir unterstützen Sie auch partiell bei Projekten mit reinen Aluminiumschweißarbeiten. So bleiben Sie im Produktionsablauf flexibel. Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten Auf unsere Qualität ist Verlass – darauf können Sie sich verlassen. Dadurch, dass sich sowohl die Verwaltung, der Vertrieb und die Produktion sowie die Logistik an einem Standort befinden, bleibt die Qualitätssicherung immer in einer Hand. Bereits in den 90er Jahren haben wir uns entschlossen, die Qualitätssicherung zu einem Thema der Unternehmensleitung zu machen. Dass unsere Arbeit internationalen Normen und Vorschriften entspricht, ist für uns selbstverständlich. Individuelle Anfrage – wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Sie haben Interesse daran, die Jakob Hülsen GmbH & Co. KG für Schweißarbeiten zu beauftragen? Bitte kontaktieren Sie uns unverbindlich, wir melden uns schnellstmöglich bei Ihnen zurück.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Sie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher. Immer prozesssicher: Mit einem breiten Spektrum an Fügeverfahren übernehmen wir die Montage Ihrer Bauteile. So wenig wie möglich, so viel wie nötig: Unsere simultanen und nachgelagerten Qualitätskontrollen sichern Ihre individuellen Standards. Ihre Baugruppen lassen sich in allen geforderten Prüfintensitäten reproduzieren – von der taktilen bis zur optischen Vermessung. Individuell, hygienisch, kosteneffizient: Mit voll- oder teilautomatisierten Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Verpackungsvorgaben. Fertigungsverfahren: Tiefziehen Fügeverfahren: Löten

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-Verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, Reparaturschweißungen mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.