Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 1813 Ergebnisse

Durch das Beschichten verschlissener Flächen von Werkstücken durch Schweißen, dem so genannten Auftrags- bzw. Reparaturschweißen können Sie erhebliche Kosten einsparen. keine Neuanfertigung keine Anfertigung von Gußmodellen kein aufwendiger Umbau, da Originalersatzteile nicht mehr lieferbar sind keine langen Wartezeiten Schonung von Umwelt und Ressourcen Erhöhung der Standzeiten durch verschleißfestes Material So erfolgt die Aufarbeitung von Verschleißteilen besonders für die Fördertechnik, Zementindustrie, Landmaschinentechnik, Schienenfahrzeuge und die Dämmstoffindustrie. Wir regenerieren durch Auftragsschweißen etwa: Kran- und Katzlaufräder Spurkränze Geräteträger Werkzeuge und Bauteile aus dem Maschinenbau und der Schmiedetechnik Schnecken Baggerschaufeln Härten von Greifermessern Zapfen und Wellen aller Art Lagersitze etc.

Unsere Edelstahlkessel sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten höchste Qualität und Langlebigkeit. Mit modernster Technologie gefertigt, gewährleisten sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Unsere Kessel sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren Produkten überzeugen.

Hochfrequenzschweißen in der Kunststoff-Fügetechnik mit den Materialien Weich- und Hart-PVC. In dieser Abteilung werden diverse Hüllen und Taschen hergestellt und verschweißt: Fahrkartenhüllen für sämtliche VRR-Stellen des ganzen Bundesgebietes, Werkzeugtaschen, Tonbandkassettentaschen für Blindenvereine, Kopftaschen mit Zahlen für Reitturniere, Klarsichthüllen, Mappen für Fahrzeugpapiere der Automobilindustrie bzw. der Autovermieter, Spielerpasshüllen/Mappen für Sportvereine und Tisch-Flipcharts. Auch farbige Drucke (Heißprägen) sind möglich.

Brennerpaket / Schlauchpaket MB25 ERGO, 3m - 5m, komplett, gebogen.

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen. Kundenindividuelle Projektunterstützung: Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Fokus. Deshalb ist es uns wichtig, die für die Kunden passenden Produkte zur Verfügung zu stellen. Um ein individuell auf deren Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Schweißsystem von Fronius oder passende Parameter zu erhalten kann eine Projektunterstützung bei Fronius beauftragt werden. Demo-Systeme: Produktvorführungen und Tests: Mittels Vorführungen oder Teststellungen durch Fronius Demo-Systeme beim Kunden kann dessen Kaufrisiko minimiert werden. Der Kunde kann sich selbst vom System überzeugen, kann es ausprobieren und die Vorteile sowie die Tauglichkeit für seine individuellen Anforderungen erkennen. Schweißversuche: Bei Fronius werden unter Verwendung von kundenspezifischen Materialien und Bauteilen Schweißversuche durch Fronius Experten durchgeführt. Damit wird das optimale Schweißverfahren für die Anwendung des Kunden ermittelt - für manuelle, Roboter oder automatisierte Anwendungen. Gewährleistungsverlängerung: Fronius bietet ein flexibles, individuelles und transparentes Gewährleistungssystem an. Der Kunde kann aus mehreren Gewährleistungszeiträumen sowohl im Einschicht- als auch im Mehrschichtbetrieb wählen und kann sich somit für jenes Modell entscheiden, das seinen Anforderungen entsprechend den optimalen Schutz bietet. Er genießt damit vollen Schutz über die volle Zeit. Wartungspakete: Fronius Wartungspakete gewährleisten hohe Produktivität durch optimale Maschinenverfügbarkeit und sichern den Werterhalt des Schweißsystems. Neben Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften gewährleisten die Fronius Wartungspakete außerdem Personen- und Betriebssicherheit. Durch die unterschiedlichen, modularen Leistungspakete finden die Kunden die ideal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung - sowohl für Lichtbogenschweißsysteme als auch für DeltaSpot. Produktionsbegleitung in der Hochlaufphase: Der Kunde hat ein neues Schweißsystem von Fronius erworben und will es nun optimal in seinen Produktionsbereich integrieren. Im Rahmen der Produktionsbegleitung durch Fronius Experten wird das neue System in der Hochlaufphase laufend überwacht und individuell für die Kundenbedürfnisse optimiert. Der qualifizierte Fronius Mitarbeiter stellt dabei vor Ort sein Fach-Know-how zur Verfügung. Prozess-/Parameteroptimierung: Der Kunde will eines oder mehrere seiner Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen - in seiner Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung beinhaltet die Überprüfung des Schweißsystems des Kunden und der gewählten Parameter im Hinblick auf dessen individuelle Ziele. Miete: Jeder braucht dann und wann Verstärkung. Doch oft reichen die beim Kunden vorhandenen Schweißsysteme für die Auftragsabwicklung nicht mehr aus und eine Neuanschaffung rechnet sich bei einem kurzfristigen Einsatz häufig nicht. Was tun? Ganz einfach: Kunden können zusätzliche Schweißsysteme bei Fronius mieten - für wenige Tage bis hin zu mehreren Jahren.

TransTac Lamellenaufhängung verschiebbar mit 33%, 66 % und 100% Überlappung, inkl. Schwingschellen oder Pendelschalen Lamellenaufhängung beweglich für Lamellen mit Lochung für Schwingschellen oder Pendelschalen mit 33%, 66% oder 100% Überlappung Bestehend aus: C-Profil Schienen Wand oder Deckenbefestigungen kugelgelagerten Laufrollen Rohrschellen mit Verdrehsicherung Rohr 1“ Schwingschellen oder Pendelschalen inkl. Schrauben Endanschläge Endkappen für C-Profil und Rohr 1“

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

New excellent Technology: MSG-Schweißstromquelle für das Pulsschweißen So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten der QINEO NexT. Dies garantiert das konsequent modulare Produktkonzept. Von der Leistungsstufe bis zur Drahtspitze ist jede QINEO NexT eine Maßanfertigung. Eine QINEO NexT, genau wie Sie sie benötigen, um Ihre Aufgaben schnell und effizient zu meistern. Profitieren Sie von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten vom Basis-Schweißgerät für das manuelle Handschweißen bis zum Multiprozess-Schweißgerät für das automatisierte Roboterschweißen. Egal ob manuelles oder automatisiertes Schweißen, dünn- oder dickwandige Werkstoffe oder Werkstoffe, die einen Wechselstromprozess erfordern – die QINEO NexT bietet für jede Anforderung die optimale Lösung.

3M Scotch-Weld™ DP 8407NS (non-sag) - lösemittelfreier, nicht-fließender Zwei-Komponenten-Konstruktionsklebstoff auf Acrylatbasis für Metalle. Hoch temperaturbeständig. Schnell in der Verarbeitung. Der zähelastische Klebstoff DP8407NS, mit einem Mischungsverhältnis von 10:1, zeichnet sich durch hohe Zugscherfestigkeit aus und ist besonders für das hochfeste Kleben von Metallen (z.B. Aluminium, Bronze, Edelstahl, Kupfer, Messing, galvanisiertem Stahl, Zink) geeignet. Doch auch Kunsstoffen (z.B. ABS, PC, PMMA und PVC) und andere Materialien lassen sich ebenfalls mit dem “Metal Bonder” bestens verkleben. Der DP 8407 NS enthält Glaskugeln zum Einstellen der optimalen Klebschichtdicke und verfügt über ein hohe Temperaturbeständigkeit.

Maschinengestell für die Lebensmittelbranche Zu unserem Kundenstamm aus der Automotive, Luft & Raumfahrt sowie der Lebensmittelbranche gehören Firmen aus Paderborn, Bielefeld, Kassel ebenso wie aus Hannover, Leverkusen, Essen, Wolfsburg, Bonn, Dortmund, Düsseldorf, Herford und weiteren Orten im Umkreis. Von der ersten Beratung über eine kostenlose Angebotserstellung bis hin zur Fertigung verschiedenster Produkte sind wir stets an Ihrer Seite, denn ein hervorragender Kundenservice und die bestmögliche Umsetzung Ihrer Ideen ist unser oberstes Ziel.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle auf den Prozess abgestimmte Gestelle für Ihre Bauteile. Im Bereich Prototypenbau haben wir einen Warenträger entwickelt und konstruiert. An dem Warenträger wurden mehrere Auflagepunkte angebracht, um zu überprüfen, welche sich am besten eignen. Der reelle Test wird zeigen, welche Punkte bleiben und welche entfallen können.

Wir als Unternehmen und Team legen sehr viel Wert auf sauberes und übersichtliches Arbeiten. Im Vordergrund stehen bei uns digitalisierte Arbeitsplätze. Alle Arbeitsbereiche sind mit Monitoren ausgestattet, um Projekte, Zeichnungen, Aufgaben und Pläne digital aufrufen zu können. Kurzfristige Änderungen werden sofort angezeigt, so dass alle Mitarbeiter rechtzeitig auf demselben Stand sind. Die großen A0 Zeichnungen auf Papier sind damit Geschichte.

Kühlaggregate zum Widerstandsschweissen

Der MOTOMAN GA-Roboter ist speziell für Aufgaben konzipiert, die hohe Präzision erfordern. Dies wird besonders im Bereich der Laser-Applikationen geschätzt – wie Laser-Schneiden, -Schweißen oder -Auftragen. Aufgrund der hohen Traglast kann der GA auch größere Laser-Köpfe in Kreise, Kurven und Bahnen präzise und exakt über dem Werkstück führen.

Unsere Beratung für Kunststoffteile bietet Ihnen die fachliche Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Wir sind Ihr Ansprechpartner von Anfang an und begleiten Sie von der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Unsere Experten legen Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Durch unsere umfassende Betrachtungsweise können wir einen kosteneffizienten und anforderungsgerechten Herstellungsprozess gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Kunststoffteile in höchster Qualität und Effizienz zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Beratung hilft Ihnen, Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

Die Pulver-Draht-Kombinationen erfüllen die hohen Anforderungen, die das Schweißen von Druckrohren, Stahlstrukturen und anderer typischer Komponenten der Wasserkraftindustrie.

Handlich baustellenerprobt kostengünstig optimales Preis-/Leistungsverhältnis stufenlos einstellbare Temperatur ermüdungsfreies Schweissen durch ergonomische Handgriffform servicefreundlich höchste Qualität grosser Zubehör-Range Das Handgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen für Dachdecker, Fussbodenleger, Planenverarbeiter, Kunststoffverarbeiter, usw.

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, CORNER ONE was developed for a wide range of customers. Now, there is a machine type which replaces manual corner seam welding. The CORNER ONE is part of our corner seam welding machines made in Germany, Welding of simple and rear lipped corner seam profiles on various parts is conducted impressively fast and more precise than ever -without reworking! This helps improving the quality of your products as weil, particularly if you are interested in a professional design. The increased quality level of your products strengthens your image, justifies higher prices and thus improves your chances on the market.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 8 ist mit einer Prozesskammer von 8 Litern Volumen und einem CNC gesteuerten Dreh-Schiebemanipulator ausgestattet - ideal geeignet zum Schweißen von Längs- und Rundnähten. Das geringe Volumen erlaubt die rasche Schweißfreigabe mit einem kompakten Pumpensatz. Besonders geeignet ist die Anlagenkonfiguration für das Schweißen von Kleinserien mit wechselnden Bauteilgeometrien oder den flexiblen Anforderungen in F&E. Prozesskammer: 8 LIter Werkstückmanipulator: Dreh- Schiebemanipulator

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, ELENA ONE was developed for a wide range of customers. ELENA ONE longitudinal seam welding machines are the extract from 25 years of experience in the construction of longitudinal seam welding machines at Schnelldorfer Maschinenbau. Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, ELENA ONE was developed for a broad customer base. Equipped with high-quality, industrial-grade technology, the machines have all the necessary properties to efficiently and reliably weld longitudinal seams for years to come. Available in the three welding lengths of 600 mm, 1100 mm and 1300 mm, ELENA ONE is suitable for many applications in short pipe production.

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

EDELSTAHL: WIG-SCHWEISSNÄHTE UND OBERFLÄCHEN OPTIMAL NACHARBEITEN - Ein Gerät, drei Funktionen - Reinigen, Polieren, Printen Warum Magic Cleaning? Niro-Stahl wird vor äußeren Einflüssen durch die Passivschicht geschützt. Schweißen kann diese zerstören: Die hochwertigen Bleche weisen im Bereich der Schweißnaht folglich unerwünschte Anlauffarben auf und werden somit anfällig für Korrosion. Erst durch die professionelle elektrochemische Reinigung und Passivierung sind Ästhetik als auch langfristige Beständigkeit des Materials gewährleistet. Unsere Antwort auf dieses Anforderungsprofil heißt MagicCleaner. Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweißnähten und Edelstahloberflächen zur Verfügung. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nur minimal beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten – auch ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner – Ihre Vorteile Reinigen und Passivieren in nur einem Arbeitsgang Mit unserem MagicCleaner können Sie WIG-Schweißnähte und Edelstahloberflächen in nur einem Arbeitsgang reinigen und passivieren. Wirtschaftlicher Elektrolytverbrauch Ob in der am Reinigungsbrenner angeschraubten Tube oder im inkludierten 1,8-l-Tank (MC300) – in beiden Fällen lässt sich der Elektrolytverbrauch präzise und einfach dosieren, im Sinne der Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung. In max. 3 Schritten einsatzbereit Mit unserem intuitiven Bedienkonzept ermöglichen wir dem Anwender die schnelle und einfache Inbetriebnahme. Alle wichtigen Parameter (Betriebsart, Reinigungsleistung, Elektrolytdosierung) sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Innovative Inverter-Technologie Wir setzen auf Inverter-Technologie: Das sorgt für geringere Leistungsaufnahme bei gleichbleibender Ausgangsleistung. Das Ergebnis sind energiesparende und leichte Geräte. Ein Gerät, drei Funktionen - Reinigen, Polieren, Printen Mit dem MagicCleaner bieten wir Ihnen das fortschrittlichste System elektrochemischer Reinigungsgeräte: Reinigen, Polieren und Beschriften von Edelstahl werden damit möglich. Tatsächlich findet das Reinigen und Passivieren von Edelstahloberflächen in einem einzigen Arbeitsgang statt. Die beim Schweißen entstandene Anlauffarbe wird entfernt. Gleichzeitig wird die schützende Passivschicht wiederhergestellt. Der Poliervorgang sorgt nach der Reinigung für gleichmäßig glänzende Edelstahloberflächen und verbessert den Passivierungs-Prozess des Stahls. Darüber hinaus bietet der MagicCleaner die Möglichkeit, Edelstahloberflächen dauerhaft zu beschriften – die perfekte Alternative zur Beklebung oder Lasergravur. MagicCleaner 150 Einsatzbereit in 2 Schritten und mit nur 4,5 kg ein absolutes Leichtgewicht. Der MagicCleaner 150 ist der perfekte Begleiter auf der Baustelle oder in der Werkstatt. LIEFERUMFANG – Reinigungsbrenner MC150 – Massekabel 10 mm², 3 m – Brennerhalter MC150 – Basis-Kit: Elektroden / Bürsten / Pads MagicCleaner 300 Das leistungsstarke Reinigungsgerät mit patentiertem Druckluftgebläse für intensive Anwendungen und längere WIG-Schweißnähte. Einsatzbereit in nur3 Schritten. LIEFERUMFANG – Reinigungsbrenner MC300 (patentiertes Druckluftgebläse) – Reinigungsbrenner MC150 – Massekabel 10 mm², 3 m – Brennerhalter MC150 & MC300 – Basis-Kit: Elektroden / Bürsten / Pads

MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit Synergic-Kennlinien, Stahl, Fugenhobeln - MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit optimierten Synergic-Kennlinien zum Schweißen von Stahl - MIG/MAG-Impulsschweißen, MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen und Fugenhobeln - Dank Pulsfunktion stark verringerte Spritzerbildung und dadurch deutlich weniger Nacharbeit Verfahren und Funktionen - Schweißen mit Massivdraht und Fülldraht - Drive 4X Steel: Serienmäßig mit Anschlussbuchse für Elektrodenhalter direkt am Drahtvorschubgerät - Drive 4X Steel D200: Serienmäßig mit Gasregelventil zur Nachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät - Option ab Werk: Zusätzliches Gasventil für doppelte Sicherheit - Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) - Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen - Synergic oder manueller Schweißbetrieb Artikelnummer: div.

Diese Rollenböcke sind geeignet für schwere Tätigkeiten und verfügen über einstellbare Räder. Die Rollenböcke verfügen über eine stufenlos einstellbare Geschwindigkeit der Antriebseinheit. Gleichzeitig können die Räder der D-CHGK Rollenböcke einfach u.a. durch eine Spindel mit Handrad eingestellt werden. Die Räder der Drehvorrichtung sind mit massiven Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Räder komplett aus Stahl. Nutzlast: 5000kg - 250t

Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden. Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.

Die neu entwickelten Prototypen für Strukturbauteile in einem Elektro Fahrzeug Die Besonderheit hierbei ist die eigens entwickelte Konstruktion unter Berücksichtigung der verschiedenen Varianten, wie Sie im Karosseriebereich der Automotive üblich sind. Die Grundgestelle zwecks Stecksystem der Inlay´s können somit flexibel eingesetzt und umgebaut werden. Der besondere Vorteil hierbei ist das Entgegenwirken von Wärmeausdehnung und Verzügen innerhalb des Gefüges der Wärmebehandlungsgestelle selbst. Wir verwenden in den meisten Fällen gelaserte Rohre zur Gewichtreduzierung sowie Kühlmittel bei Abschreckverfahren leichter austreten kann