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Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißbuchsen mit Innengewinde, die unverzichtbare Komponenten für eine breite Palette von Schweißanwendungen sind. Unsere Schweißbuchsen sind sorgfältig gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards, um sichere und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde eignen sich perfekt für das Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 13918 und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Schweißbuchsen in verschiedenen Größen und Materialien, einschließlich Edelstahlvarianten, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihrem Projekt passen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde werden nach höchsten Standards gefertigt und zeichnen sich durch Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter der Schiffbau, die Industrie und die Baubranche. Dank ihrer exakten Maßhaltigkeit und erstklassigen Verarbeitung sorgen sie für stabile und dauerhafte Verbindungen. Bei der Pötter GmbH verstehen wir, wie wichtig präzise Schweißbuchsen für den Erfolg Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch unsere Expertise und Erfahrung im Bereich Bolzenschweißen. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Schweißbuchsen und bei allen Fragen rund um Ihr Projekt zu unterstützen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde sind die optimale Wahl für zuverlässige Schweißverbindungen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um hochwertige Schweißbuchsen geht. Wir sind bestrebt, Ihnen die bestmöglichen Lösungen und Produkte zu bieten und unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 | EN 15085-2 - vollautomatisiertes Cobot Welding

Autogenschweißen, Dünnblechschweißen mittels WIG-/MAG-/Schutzgas- und Plasmaschweißen von 0,4 – 2,0 mm Materialdicke.

Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren und kann außerdem löten. Mit ihm lassen sich sehr schnell feine Schweißpunkte von einem Millimeter Durchmesser sowie meterlange, tiefgeschweißte Nähte fertigen. Dabei entstehen bei minimalem Verzug sehr schlanke Nahtgeometrien mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis. Laser schweißen sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können sie teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht oder nur schwer schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Maschine: Trumpf TruLaser Weld 5000 mit Dreh-Kipp Positionierer Max. Bauteilgröße: 2000 x 1000 x 700 mm

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

Punktschweißen ist eine praktische und zeitsparende Methode, um zwei Werkstücke dauerhaft miteinander zu verbinden. Unsere Punktschweißautomaten bieten eine effiziente Lösung für die Fertigung von Metallbaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Diese Technik ist ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen, die eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung benötigen. Durch den Einsatz modernster Schweißtechnologie können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte gewährleisten. Unsere Punktschweißsysteme bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Fertigung von Bauteilen in großen Stückzahlen und ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Mensch und Roboter Leistungsmerkmale Manuelles Schweißen: Schweißplätze WIG Schweißplätze MAG Teilegewicht: bis 2,5 Tonnen Zertifiziert nach DIN 9606-1 Zertifizierung nach DIN ISO 15614-1 Vollautomatisiertes Schweißen: Severt Schweißroboter: 3 Stationen, WIG, MIG und MAG Für das Schließen von Nähten und die Verbindung mehrerer Bauteile können wir zwei Lösungen anbieten: die Ausführung von Hand und einen vollautomatisierten Ablauf mittels Schweißroboter. Dadurch ist auch beim Schweißen eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Dies gilt insbesondere für Edelstahl, bei dem wir höchste optische Anforderungen erfüllen.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Automatisierte Schweißverfahren für hohe Schweißnahtqualität! Individuelle Lösungen für verschiedene Schweißverbindungen: • Auf Ihren Bedarf zugeschnittene professionelle Planung, auf Wunsch Fertigung von Prototypen und Groß/Kleinserienfertigung • Zertifizierter Schweißfachbetrieb (DIN 1090/DIN EN ISO 3834-2) • Manuelle- und robotergesteuerte Schweißverbindungen mit modernen Schweißroboter • Schweißprozesse nach EN ISO 4063 (z.B. 111, 135, r135, 141, 783)

Wir bieten eine breite Palette von Produkten für das Widerstandsschweißen an, einschließlich Elektroden, Halter, Hebel und Arme. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Widerstandsschweißen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Bitte fragen Sie uns entsprechend Ihren Zeichnungen an, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu erhalten.

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Schweißbaugruppen fertigen wir unter anderem mit Hilfe unserer 3D Arbeits- und Schweißtische, die uns eine schnelle und genau reproduzierbare Fertigung ermöglichen. - MAG-Schweißen - WIG-Schweißen - MIG-Schweißen - Widerstandspunktschweißen - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Mit unseren ORBISTAR® Wolfram-Elektroden ermöglichen wir gleichmäßiges Schweißen. ORBISTAR® ist die optimale Lösung für automatisierte Schweißaufgaben. Wir empfehlen, zum Orbitalschweißen vor allem WLa20 oder WS2 zu nutzen. Andere Legierungen fertigen wir auf Kundenwunsch gerne an. Die Schweißelektroden werden von uns direkt geliefert: exakt auf Länge geschnitten, mit Spitzenanschliff und nach Kundenwunsch zusammengesetzt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung von thorierten und thoriumfreien Wolfram-Elektroden sowie der Arbeit unserer Schweiß-Fachingenieure (SFI) in der WIG-Technik garantieren unsere ORBISTAR® Wolfram-Elektroden optimale Anpassung des erforderlichen Elektrodentyps an die Schweißaufgabe, exakte Reproduzierbarkeit von Schweißabläufen, sichere und lange Standzeiten.

Mit unseren ORBISTAR® Wolfram-Elektroden ermöglichen wir gleichmäßiges Schweißen. Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten. Produkte: - Elektroden - Orbital-Schweißelektroden (ORBISTAR®): Die optimale Lösung für automatisierte Schweißaufgaben. Wir empfehlen vor allem WLa20 oder WS2 zum Orbitalschweißen. Andere Legierungen fertigen wir auf Kundenwunsch an. Die Schweißelektroden werden von uns direkt geliefert: exakt auf Länge geschnitten, mit Spitzenanschliff und nach Kundenwunsch zusammengesetzt. - WIG Schweißelektroden - Nachschleifservice - Recycling-Elektroden - Widerstands-Schweißelektroden (TRICONSTANT®) - Elektroden für Funkenerosion Weitere Produkte: - Halbzeuge - Tungstit - Heizelemente - Konstruktionsteile - Triamet - Dotimet

-MIG/MAG Schweißen -WIG Schweißen -Elektrodenschweißen Als Metallverarbeitendes Unternehmen stellen wir Dreh-, Fräs-, und Schweißbauteile nach ihren Zeichnungen und Anforderungen her.

Elektronenstrahlschweißen ist ein hochpräzises Schweißverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. Es eignet sich sowohl für Standardmetalle als auch für anspruchsvolle Werkstoffe und hochbelastbare Bauteile. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Schweißqualität und eine präzise Kontrolle des Schmelzbades. Durch die fokussierte Energie des Elektronenstrahls entsteht eine sehr schmale Schweißnaht mit geringer Wärmeeinflusszone. Dadurch wird eine minimale Verformung der Bauteile erreicht. Das Elektronenstrahlschweißen bietet zudem eine hohe Geschwindigkeit und Effizienz. Es findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Die Experten unseres Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung im Elektronenstrahlschweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen!

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.

Hochwertige Bolzen, Buchsen, Stifte, Nägel und Flachstecker Für automatische und manuelle Zuführung geeignet! Für alle gängigen Bolzenschweißgeräte geeignet! Günstiger als Sie glauben! Es steht ist ein großes Sortiment ab Lager verfügbar

MAG, WIG schweißen von Hand und mit Roboter Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben MIG, MAG und WIG auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz.

Lohnarbeitern rund um das Orbitalschweißen. Wenn Sie nach Lohnarbeitern rund um das Orbitalschweißen suchen, sind Sie bei DHM an der richtigen Stelle. Denn bei uns finden Sie nicht nur modernste Technik, sondern auch erfahrene und leidenschaftliche Orbitalschweisser. Unser Personal ist zertifiziert und bearbeitet ihren Auftrag zuverlässig und schnell. Sprechen Sie uns an und wir beraten Sie gerne über den Aufwand, sowie über die Durchführung und Konzeption des Auftrages.

Abmessungen: 1,0mm bis 6,35mm spezielle chemische Zusammensetzung für AM Technologien möglich Abmessung: mm 1,0 bis 6,35 VE: 10-15kg je Spule spezielle chemische Zusammensetzung für AM Technologien möglich nach gängiger Spezifikation für AM Technologie

Hartauftragung - Verschleißschutz CARBO F-42; CARBO F-53; CARBO F-50; CARBO F-55; CARBO F-56; CARBO F-59; CARBO F-60; CARBO F-61 CARBO F-Durit G (WSC Wolframschmelzkarbid auf Eisenbasis Fe) CARBO F-Durit Ni (WSC Wolframschmelzkarbid auf Nickelbasis Ni) Made in Germany: Korschenbroich Gewicht: 15 kg Spule

Herzlich willkommen bei der Maschinenbautechnik Schäfer GmbH. Unser Unternehmen bietet fundiertes Know-how im Maschinen- und Vorrichtungsbau, etwa bzgl. Schweißvorrichtungen. Unsere Erfahrung und Kompetenz in puncto Maschinenbau sowie Vorrichtungsbau nutzen wir nicht nur für die Fertigung hochwertiger Schweißvorrichtungen, sondern auch zur Herstellung erstklassiger Rollenbockvorrichtungen, Längsnahtschweißanlagen, Ultraschall - Prüfanlagen sowie Lineareinheiten. Unser Sortiment beinhaltet Lineareinheiten, Schweißdrehtische inkl. Schweißvorrichtungen, UP-Schweißanlagen und auch Rollenbockvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen. Die UP-Schweißanlagen bspw. bieten wir in diversen Verfahrensvarianten an. Gern realisieren unsere Mitarbeiter kundenspezifische Anforderungen an Schweißdrehtische, Längsnahtschweißanlagen etc. Auch im Vorrichtungsbau sind individuelle Lösungen möglich, z. B. im Hinblick auf eine spezifische Schweißvorrichtung für einen Schweißdrehtisch. Im Segment (Sonder-) Vorrichtungsbau setzen wir neben Vorrichtungen für Schweißdrehtische auch Montagevorrichtungen zielgenau um. Wir beraten Sie gern, bspw. im Hinblick auf Lineareinheiten oder den Vorrichtungsbau von Schweißvorrichtungen.

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Lebronze alloys stellt eine große Auswahl an Außen- und Innen-Punktschweißelektroden her. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert, um alle Ihre Bedürfnisse abzudecken. Unser Know-how Möglichkeiten Die wichtigsten Produkte Industrien

Zertifizierte Qualität umfangreiches Lagersortiment gem. EN 10253-4 auch Abmessungen gem. DIN vorrätig (u.a. für Rohr 108, 133, 159 mm) Sonderanfertigungen kurzfristig lieferbar Unser Lieferprogramm im Bereich der Schweißfittings gem. DIN EN 10253-4: Rohrbogen (alt DIN 2605), Reduzierungen (alt DIN 2616), T-Stücke (alt DIN 2615), Kappen/Klöpperböden (alt DIN 2617/28011), Vorschweißbördel (alt DIN 2642), Sattelstutzen (DIN 2618), Einschweißbogen/Schuhstutzen (gefertigt aus Bogen Norm 3/90°). Nutzen Sie unser umfangreiches Lagersortiment. Ein Angebot für Weldolets und Schweißfittings gem. ASME/ANSI B16.9 bzw. Sonderfertigungen gem. Zeichnung oder Ihren Vorgaben, erhalten Sie auf Anfrage. Rohrbogen Reduzierungen T-Stücke Klöpperböden Vorschweißbördel Sattelstutzen Einschweißbogen Wir pflegen unsere Kunden, indem wir uns oft mit ihnen austauschen. So entstehen langjährige Beziehungen und begeisternde Lösungen. Finden Sie’s doch einfach selbst heraus.