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Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 6020 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen

Das Oval-Q ist ein handliches und modernes Heissluftgerät, welches als Profiwerkzeug, zum Verschweissen, Verarbeiten, Schweissen und Formen von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt wird. Die leicht zu säubernden und optisch ansprechenden Luftsiebe ergänzen das praktische und robuste Design. Wie alle Handschweissgeräte aus der Forsthoff-Produktion beinhaltet auch dieses neu entwickelte Gerät einen leistungsstarken deutschen Motor, welcher in unserer eigenen Produktion in Solingen hergestellt wird. Das Doppelturbinensystem produziert eine starke Luftleistung von 280 Litern/Minute. Ein ergonomischer und schmaler Handgriff rundet das praktische und solide Design ab und ermöglicht professionelles und ermüdungsfreies Arbeiten. Der Nachfolger unseres Heissluftschweissgerätes Tube-Q ist das handliche und leistungsstarke Universalschweissgerät zum Verschweissen sämtlicher Thermoplaste. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500W 230V oder 1600W 120V, und über eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Oval-Q erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert. Die Kohlebürsten können mehrmalig gewechselt werden. Das luftgekühlte Heizelementrohr ist für eine Vielzahl an Aufsteckdüsen kompatibel. Dies macht das Oval-Q zum leistungsstarken Universal-Heissluftschweissgerät zur Verschweissung aller thermoplastischen Kunststoffe, Verschweissung von technischen Textilien, Planenmaterialien, Bannerstoffen, Teichfolien, Dachfolien und Folien im Schwimmbadbau. Darüber hinaus wird es zur Aktivierung, Aufheizung, Verformung und Schrumpfung zahlreicher thermoplastischer Materialen verwendet. Leistung: 120 V 1650 W oder 230 V 1500 W Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Ausgangstemperatur: ≤ 700°C Gewicht: 1,4 kg mit Netzanschlussleitung Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm

Anlage zur Schweißung von Endlosvlies für die PM-Fertigung Diese Anlage beinhaltet Vlieszuführung und –positioniereinheit sowie Vliestransport mittels Servoantriebe Längsrollnahtschweißmaschine mit Antrieb für Rollenschweißkopf und Schweißstromsteuerung Vliesvorschubeinheit Doppeltänzer für Aufwickelhaspel manuelle Bandführungsleitrolle für Haspel-Wickellage Wasserrückkühlanlage

Widerstandsschweißvorrichtungen

Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten. Das Vibrationsschweißen ist ein äußerst zuverlässiges Verfahren, das mit Leichtigkeit große Teile aus anspruchsvollen Materialien oder mehrere Teile pro Zyklus handhaben kann. Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten.

STAHLWERK MIG 135 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 135 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Herstellergarantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 135 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,6 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 135 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. Unsere MIG ST IGBT Serie muss nicht, für die Benutzung von Fülldraht, umgepolt werden. Es ist jedoch möglich, die Polung im Gerät zu tauschen. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames Durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,6 mm & 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-135 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 135 A / 100 % bei 100 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 30,2 A Effektive Anschlussleistung: 23,4 A Gewicht: 11,6 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Thermoplastische Verbindungen mittels Rotation realisiert die Maschinen + Technik Vogt GmbH neben ihrem Standard MTV-RSM auch in Sonderausführungen. Mittels rotatorischer Verschweißung lassen sich thermoplastische Kunstoffe effektiv und effizient verbinden. Die notwendige Schmelzwärme, die zum Plastifizieren der Kontaktflächen der jeweiligen Bauteile benötigt wird, entsteht mittels einer Drehbewegung unter gleichzeitigem Andrücken. Eine Grenzflächenreibung wird erzeugt.

Die Pötter GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Reparatur von Schweißgeräten. Wir wissen, wie wichtig zuverlässige Schweißgeräte für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir umfassende Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets in einwandfreiem Zustand sind. Unsere Expertise im Bereich Bolzenschweißen und unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem verlässlichen Ansprechpartner, wenn es um die Reparatur von Schweißgeräten geht. Unser Team aus kompetenten und freundlichen Mitarbeitern verfügt über das notwendige Know-how, um eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißgeräte durchzuführen und eventuelle Probleme zu identifizieren. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Schweißgerätetypen, einschließlich Nelson-Bolzenschweissgeräten und Nelson-Schweisspistolen. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Originalteile, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte nach der Reparatur in bestmöglichem Zustand sind und zuverlässig funktionieren. Unsere Dienstleistungen beinhalten nicht nur die Reparatur von Schweißgeräten, sondern auch die Kalibrierung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Bei Pötter GmbH steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißgeräte geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißgerätereparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Beispiel Reparaturen von Werkzeugmaschinen: Titan schweißen an einer Fehlbohrung an einem Flansch. Verfahren: Laserschweißen. Reparaturen von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Wir schweißen unter anderem auch Titan. Hier ist eine Fehlbohrung an einem Flansch aus Titan von uns per Laser zugeschweißt worden. Röntgenverfahren sowie Salzsprühtest bestätigen ein einwandfreies Ergebnis. Interesse an einem Beratungsgespräch? Dann rufen Sie uns gerne an!

Produktbeispiel Heftvorrichtung für Schweißarbeiten / product example stampling device for welding work / exemple de produit dispositif d'agrafage pour les travaux de soudage Heftvorrichtungsanlage für Schweißarbeiten - Positionieren, Zentrieren & Spannen– mit Teileabfrage - Komfortable Touchscreenbedienung Diese Anlage wird nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt!

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung. Made in Germany.

Unsere kompakten SPATZ+ Hochpräzisions-Technologiesteuerungen sind universell einsetzbare und hochwertige Alternativen zu herkömmlichen Stromquellen für Mikro- und Kleinteilverbindungen. Kompakte einheitliche Bauform, egal ob HF, MF, HPAC Einfache Plug & Play Inbetriebnahme Umfangreiche Anschlussmöglichkeiten wie: Messsignaleingänge für Strom, Spannung, 2x Weg (analog/digital), 2x Kraft, Temperatur 2x Proportionalventilausgang 2x LSK Linearschweißkopf 16 / 11 Digitale E/A, erweiterbar Sensorumschaltmöglichkeit für bis zu 5 Schweißköpfe Zahlreiche Feldbusvarianten Master/Slave System für mehr Strom/höhere Spannung Ethernet/USB Regelarten (im 25 µs Takt): Strom (KSR), Spannung (KUR), Leistung (KPR), Temperatur (KTR) 1.024 Programme / 16 frei programmierbare Impulse Zahlreiche Ab-/Weiterschaltmöglichkeiten über Positions-, Spannungs-, Kraftschwellen Toleranzbandüberwachung Zahlreiche Zähler Speicherung der letzten 100.000 QS-Daten in der Steuerung HD-Kurvenanzeige zu Analyse insbesondere von Kraft und Wegverläufen Zahlreiche Übergabemöglichkeiten der QS-Daten in- und Programmiermöglichkeiten aus übergeordnete(n) Systeme(n), Industrie 4.0 Einheitliche intuitive Programmier-/Analysesoftware Schweißstrom: 10 - 500 A Frequenz: - Trafo: extern Elekt. Anschluss: 230 V (1-Ph)

Die MIG-O-MAT Mikroplasmaschweißanlage plasmaJET100SPS ist speziell für das Mikroplasmaschweißen im Schweißstrombereich 0.1 - 100A im manuellen und vollautomatisierten Bereich Konstruiert. - Mikroplasmaschweißanlage 0.1 - 100A - Integrierte Siemens SPS S7-1200 - Automatisiertes Schweißen von Rund- und Längsnähten sowie von Sonderschweißanwendungen - manuelles Schweißen - Einsatz an Einzweckautomaten und Robotern - Plasmapunktschweißen - Einsatz in vollautomatisierten Fertigungsanlagen - Automatisierte Kurzzeitschweißungen, z. .B. in Lampen- und Glühkerzenfertigung - Individuelle Anpassung an jede Schweißaufgabe durch integrierte Siemens SPS - Verknüpfung über Bussystem Profibus oder Profinet Schweißstrom: 0.1 - 100.0 A

Ultraschallschweissgeräte, Vorrichtungen, Sonotroden in Standard- und kundenspezifischer Ausführung Diese robuste Schweißpresse RC20P ist konzipiert für unterschiedlichste Anwendungen. Typische Einsatzbereiche sind das Schweißen und Nieten von Kunststoffteilen, Schweißen von thermoplastischen Textilien oder Trennschweißvorgängen. Die Steuerung lässt eine Nach- und Umrüstung spezifischer Kundenanforderungen relativ einfach zu. Weitere Baugrößen in unterschiedlichen Leistungen und Frequenzen ermöglichen eine genaue Abstimmung auf die Anforderung und das Budget.

Schweißmaschine DP-270C: Ein Highlight der D-Serie für MIG/MAG mit WIG Option. Leicht bedienbares Gerät bei hoher Schweißßgeschwindigkeit und auffallend konstanter Lichtbogenstabilität Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert. Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 13.6 kVA, 12.1 kW Nenneingangsstrom: 20 A Nennausgangsstrom: 270 A Nennlastspannung: 27.5 V Nennausgangsstrombereich: 30 - 300 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-30 V Maximale Leerlaufspannung: 81 V Nenneinschaltdauer: 40 % Schutzart: IP 21 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 300 x 653 x 664 Gewicht: 51 kg

Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile: Schon bei Kleinserien kann im Roboterschweißen eine wesentlich verbesserte Schweißnahtqualität erreicht werden. Schweißroboter können die Bearbeitungszeit in der Produktion erheblich reduzieren. Mit so genannten Positionierern werden Bauteile automatisch ausgerichtet, woduch keine Schweißnähte mehr in Zwangslage geschweißt werden müssen. Wir können die Prozeßparameter beim Roboterschweißen durchgehend überwachen und damit für eine nachhaltige Qualitätssicherung protokollieren. WIG-Roboterschweißen mit Kaltdrahtzuführung ist besonders bei qualitätsbeanspruchten Schweißbaugruppen einzusetzen. Beim Verschweißen von bestimmten Metallsorten können gesundheitsschädliche Stoffe freigesetzt werden. Das Roboterschweißen bietet hierbei eine gute Möglichkeit den Mitarbeiter zu schützen. Roboterschweißen im WIG, MIG oder MAG Verfahren Bei Neuhaus Welding stehen für das Roboterschweißen vier verschiedene, hochmoderne Schweißroboter zur Verfügung. Je zwei 6-Achsen- und 8-Achsen-Schweißroboter gewährleisten Produktionsmöglichkeiten sowohl im WIG-Verfahren (Wolfram-Inertgasschweißen), als auch in den Verfahren MIG (Metallschweißen mit inerten Gasen) und MAG (Metallschweißen mit aktiven Gasen).

Unser Lieferprogramm ist speziell auf das Schweißen, Schneiden und Bearbeiten von Schienen abgestimmt und ständig erweitert worden. Es umfasst neben den Gerätschaften auch Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen von Schienen. Neben der Entwicklung neuer Geräte führen wir in unserer Werkstatt einen qualifizierten Service an allen von uns gelieferten Maschinen durch. Unterstützt wird dieser Service durch modernes Equipment und gut ausgebildetes Personal. Schweißgeräte / UP Technik Stromerzeuger Schleifmaschinen Schweiß-Zusatzwerkstoffe Schweißbadsicherungen (Kupferbacken) PSA – Arbeitsschutz Zubehör Wartungs- & Reparatur-Service Sonderposten Fachberatung ist eine unserer Stärken. Autogentechnik Arbeits- und Umweltschutz Drahtvorschubgeräte für das Fülldrahtschweißen Elektrodenhalter Duro für die Oberbauschweißtechnik Fülldrahttechnologie für das Verbindungs- und Auftragschweißen Gerätschaften für das Verbindungs- und Auftragschweißen Schweißbadsicherungen aus Kupfer für alle Profile Schweißmaschinen, Inverter und Stromaggregate Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen Sichtschutzkabinen mit und ohne Absaugvorrichtungen Service und Überholungen aller Gerätschaften Sonderkonstruktionen und Sonderanfertigungen Universalschleifmaschinen, Riffelschleifmaschinen Zubehör und vieles mehr

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

Der Schweissautomatenträger ist entwickelt für Mig/Mag Schweißen Der D-NHCZ Schweißmast ist geeignet für sauberes und gleichmäßiges Schweißen und ermöglicht eine höhere Effizienz. Wenn die D-NHCZ-Reihe kombiniert wird mit einem Drehkipptisch oder Rollenbock kann weitere Arbeitszeit eingespart werden. Inklusive Brennerhalter mit Positionierung 100x100mm per Handrad (vertikal/horizontal). Fahrweg: 1500x1500mm - 2000x2000mm

Schweißsteuerung bzw. Schweiß-Messsystem zur Prozessüberwachung und Prozessdatenspeicherung als Komponente unserer Schweißmaschinen / Beschichtungstechnologie. Alle Schweißprozesse oder auch Prozesse des thermischen Spritzens jeglicher Art, ob hand- oder robotergeführt, müssen sehr exakt und flexibel gesteuert werden. Physikalische Parameter wie z.B. die Materialart der zu schweißenden Stoffe, Materialstärken, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Elektrodenkräfte, Prozessgasfluss und Zeit müssen hierbei in ganz unterschiedlichen Anwendungsfällen und auch unterschiedlichen Schweißtechnologien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Hierbei reichen die Anforderungen etwa im Lichtbogendrahtspritzen bis hin zur extrem individuellen und feinnuancierten Prozessführung. Gleichzeitig muss bei industriellen Anwendungen die ständige Reproduzierbarkeit exakt dieser komplexen Prozesse (Prozesssicherheit) gegeben sein. Die "Virtuelle Maschine" ist das wesentliche technologische Herzstück der Schweißtechnik von ELMA-Tech. Als Schweißprozess-Steuerung löst sie mit geringstmöglichem Programmieraufwand die Führung komplexer Fügeprozesse mit höchster Reproduzierbarkeit. Als Prozess-Steuerung für das thermische Spritzen (z.B. Lichtbogendrahtspritzen) realisiert sie eine vollständig flexible Einstellung von Spritzparametern für optimierte Haftung und extrem feine Spritzgefüge. Die vielen Vorteile eines Einsatzes der ELMA-Tech Prozesssteuerung variieren je nach Einsatzgebiet. Es gibt aber einige grundlegende Vorteile, die allen Anwendungen gemeinsam sind. • Hohe Prozesssicherheit heißt Reproduzierbarkeit. Das Aufspalten eines Schweißprozesses oder auch eines thermischen Spritzprozesses in eine Vielzahl von Einzelprozessen, von denen jeder einzelne für sich dank einer praxisgesättigten, evidenzbasierten Parameter-Datenbank jeweils maximal optimiert ist, sorgt im Einklang mit sorgfältig erstellten Schweißprogrammen für eine maximale Reproduzierbarkeit. Dies gilt vor allem für sehr komplex ablaufende Prozesse. • Beste Schweißqualität Die exakte Prozessführung der ELMA-Tech Schweißmaschinen durch die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine garantiert eine sehr hohe Qualität der Schweißergebnisse und der Ergebnisse des thermischen Spritzens. Im Lichtbogenschweißen werden zum Beispiel bei dünnsten Aluminium-Blechen und Edelstählen durch den „sehr kalten“ MIG AC Prozess superiore, verzugsarme Nahtqualitäten bei absolut spritzerfreiem Tropfenübergang erzielt. • Maximale Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit Aufwändige Prozesstypen können je nach Bedarf in verschiedene, beliebig optimierbare Einzelphasen oder Segmente zerlegt werden, wie dies beispielsweise im MIG-MAG-Schweißen geschieht oder auch im Lichtbogendrahtspritzen. So kann die momentane energetische Führung sehr exakt an Prozessanforderungen angepasst werden. • Hohe Energieeffizienz Ein mit der Virtuellen Maschine gesteuerter Generator arbeitet unabhängig vom momentanen Prozesszustand immer mit dem Wirkungsgrad des Leistungsteils (90 – 95%) und ist damit herkömmlichen Generatoren in der Energieausbeute deutlich überlegen. Mit Virtueller Maschine betriebene Generatoren bieten einem stochastisch ablaufenden Prozess keine festen Parameter, sondern einen Arbeitsbereich an, bei dem sich Quelle und Prozess auf momentane optimale Arbeitspunkte einigen können. Dies begründet eine hervorragende Prozess-Stabilität. Besonders im Widerstandspunktschweißen sorgt dieses Prinzip in Kombination mit einer virtuellen Messung von Spannung und Strom an den Elektrodenkappenoberflächen der Punktschweißzangen für einen optimalen Energieeinsatz, der auf hohen Anpressdruck der Elektrodenarme und massiven Stromeinsatz verzichten kann.

Schweißnaht fräsen statt schleifen. Mit dem Schweißnaht-Fräser werden Überstände von Schweißnähten präzise eingeebnet und geglättet. Sehr gut für Aluminium geeignet.

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ST x25 Die Effiziente für Plattendicken 3 - 25 mm SM x38 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 30 mm SM x48 für Plattendicken 3 - 40 mm SM x58 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 50 mm SM x68 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 60 mm SM x60 UHMWPE für den speziellen Einsatz zur Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm SM x60 UHMWPE PB für die härtesten Jobs zu Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm für dünne Platten und Tafeln für Plattendicken 1,5 - 10 mm Die Spezielle für Schäume für Plattendicken 10 - 100 mm Die Kompakte für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Die Manuelle für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Rundziehvorrichtung SR / RV Erhöht die Prozesssicherheit beim Rundziehen

, eine leichte und vielseitig einsetzbare Werkstattmaschine um PE und PP Rohre und Fittinge bis zu SDR11 zu verarbeiten. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

Portfolio: Serien-, Sonderteile, Baugruppen Bearbeitung: Schweißen, Lackieren, Pulverbeschichtung, Glasperlen, Zerspanung, Montage Werkstoff: Stahl schwarz, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Technologie: SCHWEIßBRENNER MIG-MAG Die Sincosald-Schweißbrenner, die AS- und WS-Serie, wurden konzipiert und entwickelt, indem sie das Konzept des Produktes für die leistungsstarke, qualitativ hochwertige und langlebige Profi-Branche konstant halten. Um diese Vorrechte zu bewältigen, wurde eine Reihe von luftgekühlten Fackeln von 100 bis 350 A und 250 bis 650 A Wasser mit hervorragenden ergonomischen Eigenschaften entwickelt, um die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren. Das bewährte und effektive Kühlsystem garantiert höchste Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Kontaktteile. Unsere Fackeln sind in 3 Längen von 3, 4 und 5 Metern erhältlich.

Unlegierte & bis 490MPa hochfeste Stähle Nichtrostende Stähle Tieftemperatur-Servicestähle Hitzebeständige Stähle