Finden Sie schnell schweissgerät für Ihr Unternehmen: 1555 Ergebnisse

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Wir sind Hersteller von verschiedensten Schweißkomponenten und Zubehör. Viele namhafte Hersteller von Schweißgeräten setzen auf die Qualität unserer Teile. Des weiteren können wir in Zusammenarbeit mit starken Partnern spezielle und innovative Lösungen anbieten, wie z.B. Leihgeräte für Ihre Schweißbearbeitung. Wir verarbeiten sämtliche Kupferlegierungen für: - Schweißdüsen - Punktschweißelektroden - Elektrodenkappen - Düsenstöcke - Verbinder - Gasdüsen - Montage von Schweißgeräten und Zubehör

Kompakt, leicht und leistungsstark. Unsere Ausrüstung für das E‑Handschweißen erfüllt in jeder Hinsicht die Anforderungen für professionelle Schweißarbeiten. Die Lichtbogenzündung und die stabile Steuerung der Dynamik gewährleisten mit allen Elektroden Schweißnähte von hoher Qualität. Alle Modelle sind generatorkompatibel und können bei unterschiedlichsten Bedingungen – sei es bei klirrender Kälte oder glühender Hitze – betrieben werden. Kemppi Master S Kemppi Minarc Evo Kemppi Minarc Kemppi Master 315 MIG/MAG Entwickelt für Schweißer mit einem Blick für Qualität, zeichnet sich die MIG-/MAG-Ausrüstung von Kemppi durch die Technologie im Inneren und die einfache, intuitive Bedienung sowie überragende Leistung aus. Kemppi FastMig M Kemppi FastMig X Kemppi FitWeld Evo Kemppi Kempact MIG Kemppi Kempact RA Kemppi MinarcMig Evo Kemppi X8 MIG Welder Kemppi X5 FastMig Eine präzise Zündung und ein gleichmäßiger, stabiler Stromfluss bilden die Grundlage für alle Modelle unserer WIG-Schweißmaschinen. Durch Auswahl eines optionalen Fernreglers kann die Maschine optimal an die Bedingungen in der Werkstatt oder auf der Baustelle angepasst werden. Damit können sich die Schweißer auf die Qualität ihrer Arbeit konzentrieren. Kemppi MasterTig ACDC Kemppi MasterTig Kemppi MinarcTig Evo Kemppi MinarcTig Roboter Die Roboterschweißsysteme von Kemppi sind speziell für die Automatisierung von MIG/MAG-Schweißarbeiten ausgelegt. Dank vollständiger Funktionspakete für Lichtbogenschweißverfahren (MIG-Schweißanwendungen) können Sie von erheblichen Zeiteinsparungen und einer besseren Qualitätskontrolle profitieren. Kemppi A7 MIG Welder Kemppi KempArc Pulse Kemppi KempArc Synergic Kemppi Robotic Welding Gun packages

- Kompakte Bauweise - Einfachste Handhabung - Perfektes Stahlschweissen Die Kompakt-Variante der TransSteel 2500 ist mit allen Details ausgestattet, die das Leben im Stahlbau leichter machen. Robuste Werkzeuge sind eine Selbstverständlichkeit. Die TransSteel 2500 Compact ist dafür geschaffen: ein robuster und verlässlicher Partner, der sich durch intelligentes Gerätedesign und einfachste Bedienung auszeichnet. Digital geregelt und mit Expertenwissen ausgestattet, ist das Schweisssystem TransSteel 2500c für bestes Stahlschweissen gerüstet und garantiert 100 % Systemperformance!

Massgeschneiderters Schweisssystem, für Massiv- und Fülldrähte geeignet, mobiler Drahtvorschub. Die TransSteel 3500 Compact ist das stärkste Multiprozess Schweissgerät der TransSteel-Serie. Unabhängig vom Schweissprozess stehen dem Schweisser ganze 350A mit 40% Einschaltdauer zur Verfügung. Darüber hinaus ist für diesen Leistungsbereich eine optionale Wasserkühlung möglich.

Die Ultraschall-Schweissmaschine Dynamic 3000 Series eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile mittlerer bis grosser Art. • Kalibrierbar • Höchste Reproduzierbarkeit durch prozessoptimierte Kraftprofilierung • Geeignet für Validierung • Konzipiert für den Einbau in Schallschutzkabinen SSK, sowie in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 115 kg ohne Generator Generator: ACU20-2000/3000

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Das Integral Laserschweißsystem bietet maximale Flexibilität im Bauraum und ermöglicht manuelles, halb- und vollautomatisiertes Laserschweißen in nur einer Anlage. Das Integral Laserschweißsystem der Laserklasse 1 bietet mit 3 unterschiedlichen Betriebsarten (manuell, halbautomatisch und CNC), großem Bauraum für sperrige/schwere Bauteile und servomotorengesteuerten Linearachsen maximale Flexibilität für komlexe Schweißaufgaben. Die Steuerung des Systems erfolgt unkompliziert über einen multifunktionalen Joystick und/oder ein Touchscreen-Display, das es ermöglicht alle Eingaben und Parameter intuitiv zu erfassen, zu verwalten und für wiederkehrende Aufgaben abzuspeichern. Gewicht: 750 kg Abmessungen: 1200 x 1400 x 1600 mm

Das IHS-MM2500 ist ein gasgekühltes kompaktes MIG/MAG-Schweißgerät. Eigenschaften 3-phasiger Schweißtrafo, Betriebsspannung 400 V Schweißstrombereich 40 - 250A 11 Stufenschalter Steuerung: 2-Takt, 4-Takt, Punkt, Interval Drahtvorschub: 2-Rollenantrieb Zentralanschlußbuchse für Schweißbrenner einfacher und servicefreundlicher Aufbau S-Zeichen, zugelassen für Arbeiten in Umgebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung

Längsnahtschweißanlagen

Plasmastichlochschweißanlage MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K zum automatisierten Schweißen von Rund- und Längsnähten im Materialstärkenbereich 2-10mm Lösungen für automatisiertes Plasmastichlochschweißen mit der MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K - Schweißstrom 350A / ED=100% - integrierte Siemens SPS Steuerungf mit Colour Touch Panel Einsatzgebiete: - Edelstahlbehälter für Industriebereiche wie z.B. Chemie, Pharma, Nahrungsmittel, Getränke usw. - Rohrfertigung (Längs- und Rundnaht) - Apparate- und Anlagenbau - Edelstahlverarbeitende Industrie - Bödenherstellung für Behälter Schweißstrom: 350A / ED=100%

DGUV-V3 Prüfung & Wartung Ihrer Schweißtechnik Die Wiederholungsprüfung Ihrer Schweißgeräte gemäß DGUV-V3 ist nicht nur für die Erfüllung der gesetzlichen Bestimmungen und für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter unabdingbar. Vielmehr kann die regelmäßige Prüfung & Wartung die Lebensdauer der Schweißanlagen deutlich erhöhen und die Qualität Ihrer Schweißergebnisse sichern. Die VDE Prüfung umfasst eine Sichtprüfung, die elektrische Prüfung, eine abschließende Funktionsprüfung sowie die Dokumentation der Prüfergebnisse. Bei der Sichtprüfung stellen wir äußerlich erkennbare Mängel an der Maschine fest. Soweit möglich werden diese nach Absprache mit Ihnen sofort behoben. Mit kalibrierten Prüfgeräten führen wir die elektrische Prüfung nach gründlicher Innenreinigung des Gerätes durch. Nach bestandener Prüfung und einem Funktionstest bekommt Ihr Schweißgerät eine Prüfplakette auf der das Prüfdatum zu erkennen ist. Zusätzlich stellen wir ein Prüfprotokoll für Ihre Unterlagen aus. Validierung / Kalibrierung Dort wo der eigene Anspruch an die Qualität oder gesetzliche Vorgaben es erfoderlich machen, führen wir zusätzlich eine Validierung beziehungsweise Kalibrierung der Schweißgeräte durch. Reparatur in der Werkstatt und vor Ort Ihre Maschine ist defekt oder macht einfach nicht mehr das was sie soll? Dank unseres 20 Personen starken Service-Teams an zwei Standorten können wir schnell und flexibel auf Ihr Problem reagieren und Ihre Maschine in den meisten Fällen kurzfristig bei Ihnen vor Ort wieder Instandsetzen. Einen großen Vorteil bietet hierbei unser großes Ersatzteillager mit ca. 3500 lagernden Artikeln. Dadurch und aufgrund der großen Erfahrung unseres Servicepersonals haben unsere Techniker immer die richtigen Ersatzteile im Auto. Bitte teilen Sie uns im Servicefall möglichst genau mit, um welches Gerät es sich handelt und welcher Fehler bei Ihrer Anlage vorliegt. Umso besser können wir uns auf den Einsatz vorbereiten und umso schneller können wir Ihnen helfen. Miet- und Überbrückungsgeräte Und wenn einmal gar nichts zu machen ist? Die Reparatur Ihrer Maschine dauert doch einmal länger oder Ihr Gerät ist schlichtweg nicht mehr zu reparieren – Dank unseres großen Bestands an Miet- und Überbrückungsgeräten haben wir immer eine Lösung parat und stellen das Weiterarbeiten in Ihrem Betrieb sicher.

WECO entwickelt seit 1997 hochwertige Inverter-Schweißgeräte. Einfach in der Bedienung, intuitive Regelung und robust für Montage- oder Industrieanwendungen! WECO überzeugt durch hervorragende Lichtbogeneigenschaften – lassen Sie sich überzeugen und sprechen …

Auf den folgenden Seiten finden Sie unser Angebot zu Schweissgeräten. Schweißgeräte MIG MAG Schweißgeräte WIG E-Hand-Schweißgeräte

Die Ultraschall-Schweissmaschinen Electrical Motion 20 eignet sich für technisch anspruchsvolle Schweiss- und Schneidoperationen von Thermoplasten und Textilien. Mit der Ultraschall-Schweißmaschine Electrical Motion 20 beschreiten wir neue Wege: Weg vom traditionellen Pneumatikantrieb, hin zum elektrischen Antrieb der Schweißmaschine. Hiermit lassen sich die für den Fügeprozess relevanten Parameter individuell und sehr feinfühlig regeln, von der Positionierung der Sonotrode über die aufgebrachte Schweißkraft bis hin zur Schweißgeschwindigkeit. Bemerkbar macht sich dies durch erheblich verbesserte Ergebnisse, ob beim Schweißen, Stanzen, Schneiden oder Versiegeln von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, von Vliesstoffen oder von synthetischen Textilien. Neu ist auch die Ausrüstung der Schweißmaschine mit einem leistungsfähigen Industrie-PC, der komfortabel über einen 12‘‘ Touchscreen bedient wird; ausgelöst wird der Schweißprozess über eine ergonomisch geformte Zweihandbedienung. Geeignet für : Automobil-Industrie, High-Tech-Industrie, Verpackungsindustrie, Textil-Industrie, Medizinaltechnik, Haushaltstechnik, Kosmitik-Industrie Funktionen und Vorteile: • Elektrisch betrieben • Startposition des Vorschubs frei wählbar • Präziser wählbare Parameter bei Schweisskraft, Geschwindigkeit und Amplitude • 8 Schweissmodi wählbar • Schmelzprozess in bis zu 10 Schritten unterteilbar • Die Einstellungen werden über ein schwenkbares 12“-LCD-Touchscreen vorgenommen • Linux Ubuntu als Betriebssystem • Kalibrierung von Kraftsensor und Amplitude möglich • Diverse Schnittstellen inkl. 3 frei programmierbare digitale Ausgänge • Audit Trail • Remote Access Service • Schwenkbares Arbeitslicht • Zweihandauslösung mit Safeballs • Arbeitsstatuslicht auf der Front der Säule • Baumustergeprüft • Höchste Sicherheitsstufe (PLe) Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N Maximaler Werkzeughub: 100 mm Gewicht: Ca. 135 kg ohne Generator und Servo Control Unit Generator: XDG20-3000/2000

TCG-Anschluss: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Kleine Baugröße. - Geringes Gewicht. - Brennerwechsel ohne Werkzeug. - Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. - Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: - Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. - Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. - Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Folienschweißgeräte sind zum Verschließen von thermoplastischen und Verbundfoliensäcken bis zu einer Breite von 800 mm geeignet. Die Anlagen sind auf einer höhenverstellbaren Säule montiert. Merkmale: •auf höhenverstellbarer Säule montiert •mit 2 Lenk- und 2 Bockrollen sowie Spindeln zur Arretierung • einstellbarer Temperaturbereich: 50 - 250 °C •einstellbare Schweißimpulsdauer

Schweißsteuerung bzw. Schweiß-Messsystem zur Prozessüberwachung und Prozessdatenspeicherung als Komponente unserer Schweißmaschinen / Beschichtungstechnologie. Alle Schweißprozesse oder auch Prozesse des thermischen Spritzens jeglicher Art, ob hand- oder robotergeführt, müssen sehr exakt und flexibel gesteuert werden. Physikalische Parameter wie z.B. die Materialart der zu schweißenden Stoffe, Materialstärken, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Elektrodenkräfte, Prozessgasfluss und Zeit müssen hierbei in ganz unterschiedlichen Anwendungsfällen und auch unterschiedlichen Schweißtechnologien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Hierbei reichen die Anforderungen etwa im Lichtbogendrahtspritzen bis hin zur extrem individuellen und feinnuancierten Prozessführung. Gleichzeitig muss bei industriellen Anwendungen die ständige Reproduzierbarkeit exakt dieser komplexen Prozesse (Prozesssicherheit) gegeben sein. Die "Virtuelle Maschine" ist das wesentliche technologische Herzstück der Schweißtechnik von ELMA-Tech. Als Schweißprozess-Steuerung löst sie mit geringstmöglichem Programmieraufwand die Führung komplexer Fügeprozesse mit höchster Reproduzierbarkeit. Als Prozess-Steuerung für das thermische Spritzen (z.B. Lichtbogendrahtspritzen) realisiert sie eine vollständig flexible Einstellung von Spritzparametern für optimierte Haftung und extrem feine Spritzgefüge. Die vielen Vorteile eines Einsatzes der ELMA-Tech Prozesssteuerung variieren je nach Einsatzgebiet. Es gibt aber einige grundlegende Vorteile, die allen Anwendungen gemeinsam sind. • Hohe Prozesssicherheit heißt Reproduzierbarkeit. Das Aufspalten eines Schweißprozesses oder auch eines thermischen Spritzprozesses in eine Vielzahl von Einzelprozessen, von denen jeder einzelne für sich dank einer praxisgesättigten, evidenzbasierten Parameter-Datenbank jeweils maximal optimiert ist, sorgt im Einklang mit sorgfältig erstellten Schweißprogrammen für eine maximale Reproduzierbarkeit. Dies gilt vor allem für sehr komplex ablaufende Prozesse. • Beste Schweißqualität Die exakte Prozessführung der ELMA-Tech Schweißmaschinen durch die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine garantiert eine sehr hohe Qualität der Schweißergebnisse und der Ergebnisse des thermischen Spritzens. Im Lichtbogenschweißen werden zum Beispiel bei dünnsten Aluminium-Blechen und Edelstählen durch den „sehr kalten“ MIG AC Prozess superiore, verzugsarme Nahtqualitäten bei absolut spritzerfreiem Tropfenübergang erzielt. • Maximale Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit Aufwändige Prozesstypen können je nach Bedarf in verschiedene, beliebig optimierbare Einzelphasen oder Segmente zerlegt werden, wie dies beispielsweise im MIG-MAG-Schweißen geschieht oder auch im Lichtbogendrahtspritzen. So kann die momentane energetische Führung sehr exakt an Prozessanforderungen angepasst werden. • Hohe Energieeffizienz Ein mit der Virtuellen Maschine gesteuerter Generator arbeitet unabhängig vom momentanen Prozesszustand immer mit dem Wirkungsgrad des Leistungsteils (90 – 95%) und ist damit herkömmlichen Generatoren in der Energieausbeute deutlich überlegen. Mit Virtueller Maschine betriebene Generatoren bieten einem stochastisch ablaufenden Prozess keine festen Parameter, sondern einen Arbeitsbereich an, bei dem sich Quelle und Prozess auf momentane optimale Arbeitspunkte einigen können. Dies begründet eine hervorragende Prozess-Stabilität. Besonders im Widerstandspunktschweißen sorgt dieses Prinzip in Kombination mit einer virtuellen Messung von Spannung und Strom an den Elektrodenkappenoberflächen der Punktschweißzangen für einen optimalen Energieeinsatz, der auf hohen Anpressdruck der Elektrodenarme und massiven Stromeinsatz verzichten kann.

Unser Lieferprogramm ist speziell auf das Schweißen, Schneiden und Bearbeiten von Schienen abgestimmt und ständig erweitert worden. Es umfasst neben den Gerätschaften auch Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen von Schienen. Neben der Entwicklung neuer Geräte führen wir in unserer Werkstatt einen qualifizierten Service an allen von uns gelieferten Maschinen durch. Unterstützt wird dieser Service durch modernes Equipment und gut ausgebildetes Personal. Schweißgeräte / UP Technik Stromerzeuger Schleifmaschinen Schweiß-Zusatzwerkstoffe Schweißbadsicherungen (Kupferbacken) PSA – Arbeitsschutz Zubehör Wartungs- & Reparatur-Service Sonderposten Fachberatung ist eine unserer Stärken. Autogentechnik Arbeits- und Umweltschutz Drahtvorschubgeräte für das Fülldrahtschweißen Elektrodenhalter Duro für die Oberbauschweißtechnik Fülldrahttechnologie für das Verbindungs- und Auftragschweißen Gerätschaften für das Verbindungs- und Auftragschweißen Schweißbadsicherungen aus Kupfer für alle Profile Schweißmaschinen, Inverter und Stromaggregate Schweißzusatzwerkstoffe für das Verbindungs- und Auftragschweißen Sichtschutzkabinen mit und ohne Absaugvorrichtungen Service und Überholungen aller Gerätschaften Sonderkonstruktionen und Sonderanfertigungen Universalschleifmaschinen, Riffelschleifmaschinen Zubehör und vieles mehr

Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch auf einer SHW Powerspeed gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/14937 12 Wir beschaffen Brennteile und Material und Schweißen, glühen, strahlen diese Teile . Bearbeiten diese Teile auf einer Fünf-Achs-SHW -Powerspeed bis zu einer Größe von 2100 x 1300 x 8000 mm. Inklusive Vermessungsprotokoll.

MSM-L/S Leitern, Kleinformatmatten, Streifenmatten MSM-B Bewehrungsmatten, flächige Elemente, Rahmenprofile, Boxes MSM-M Vollautomatische Fertigung von CAD-basierten Bewehrungsmatten MSM-Automatisierung Automatisierungslösungen für Mattenschweißmaschinen

Der schnelle und bedarfsorientierte Service ist der beste. Neben guten Produkten sind hohe Lieferbereitschaft, Termintreue, Kundennähe und Flexibilität die Eckpfeiler der Vertriebspolitik von ELEMENTA – zum Nutzen der Kunden Ob • Schweissgleichrichter • Inverter oder -Transformatoren für Montagebetriebe bis schwerem Industrie Einsatz • sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe von A bis Z führen wir ständig ab Lager, um einen lückenlosen Service zu gewährleisten

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

38 Jahre Wollnitzke - Bewegende Momente Schon seit der Firmengründung im Jahr 1978 fühlt sich die Firma WOLLNITZKE mit großer Innovationsbereitschaft stets dem Fortschritt verpflichtet. Ein besonderes Augenmerk liegt bis heute auf der Entwicklung neuer Ideen in allen möglichen Produktbereichen. - 1978 Gründung der Firma HELMUT WOLLNITZKE - 1994 Neubau der Produktionsstätte in Selb-Spielberg - Fertigung von Gerätekomponenten - Neuentwicklungen, insbesondere für den schweißtechnischen Bereich - Entwicklung immer neuer Problemlösungen und Innovationen Ein Familienunternehmen über zwei Generationen.

Je nach Leistung und Anwendungsfeld bauen wir unsere Schweißmaschinen für Sie als Stand- oder Tischschweißmaschinen. Hinsichtlich des Antriebs kommen alle gängigen technischen Standards in Frage. Außerdem haben Sie die Wahl zwischen verschiedenen Techniken. Die verschiedenen Typen unserer Punkt-, Buckel- und Rollnahtschweißmaschinen unterscheiden sich in Nennleistung, Elektrodenkraft, Elektrodenhub und verfügbarem Schweißfenster. Welche Variante Ihre Anforderungen am besten erfüllt, finden unsere Experten für Sie heraus. Lassen Sie uns über Ihr konkretes Projekt sprechen – wir beraten Sie gerne und konfigurieren für Sie Ihre individuelle Schweißmaschine.

MIG / MAG-Schweißanlage Typ: RedMIG 2800 K Hersteller: Merkle Preis auf Anfrage - Wir beraten Sie gerne!

Laserschneiden - Tafelformate bis 3000 x 1500 mm Laserschneiden 2D-Technik Unsere möglichen Tafelformate sind bis 3000 x 1500 mm Edelstahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 20 mm Stärke Baustahl bis 4 mm oxidfrei Aluminium bis 10 mm Stärke Laserschneiden von Rohren

(Bauserie LogiTIG): Auswahl Standard-Betrieb und Experten-Modus. Serienmäßige Digitalanzeige. Verschiedene Sprachen wählbar. Sperrfunktion durch PIN. Einfache Bedienung über zentralen Drehknopf. TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG (TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.