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Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 150/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 150/EF: - Ignis 150 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 16 mm² 4 m - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,245,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,52 kVA Cos phi: 0,99 (150 A) Wirkungsgrad: 88 % (at 90 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–150 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 150 A (35 % ED), 110 A (60 % ED), 90 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 96 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4–26,0 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 365/130/285 mm Gewicht: 6,5 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) * Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 1025 x 3 mm

• Schutzstufe 4-12 • Autopilot • Farbecht • Drei Sensoren einstellbar • Solarzelle und Batterie 3000 h Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Farben: Schwarz, Silber

Bei dem EWS-Verfahren geht es um den nachträglichen Einbau von metallischen Komponenten z. B. von Inserts in Kunststoffteilen. Dieses schonende Verfahren eignet sich besser als das Kalteinpressen von Buchsen um Spannungsrissbildungen zu vermeiden. Des Weiteren wird hierbei eine höhere Auszugsfestigkeit erzielt.

Wir produzieren schlüsselfertig Elektronenstrahl-Schweißanlagen mit unerreicht präziser Strahlsteuerung. Kernstück der Anlagen ist Elektronenkanone zur präzisen Strahlsteuerung und einem Hochspannungsnetzteil. Die Elektronenkanone ist mit einer Triode und einer Kathode ausgestattet, um einen achsensymmetrischen Elektronenstrahl mit einem kleinen Stahlfleck zu erzeugen, der es erlaubt, anspruchvollsten Schweißanforderungen zu genügen. Neben dem Anlagenbau bieten wir auch Lohnschweißungen (JobShop) an.

Das Orbital-Schweißen ist eine automatisierte Technik, die entscheidend für die Erzielung gleichmäßiger, hochwertiger Schweißnähte ist, insbesondere im Rohrleitungsbau. Bei diesem Verfahren wird ein mechanisiertes System verwendet, das den Schweißlichtbogen 360 Grad um das Rohr dreht, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von Hochdrucksystemen entscheidend sind. Unser Fronius-Orbital-Schweißsystem bietet Flexibilität sowohl für die Großserienproduktion als auch für kleinere individuelle Aufträge, was es zu einem unverzichtbaren Service für Branchen macht, die präzise und zuverlässige Rohrinstallationen erfordern. Dienstleistungen [Orbital-Schweißen, Orbital-Schweißmaschinen, Orbital-Schweißsysteme, Orbital-Schweißfittings, Fittings für das Orbital-Schweißen, Spezialschweißen, Schweißen, Druckschweißen, Drahtschweißen, Automatische Schweißmaschinen, Rohrschweißen, Vakuumschweißen, Metallschweißen, Automatische Schweißmaschine, Schweißsysteme] Orbital welding is an automated technique crucial for achieving consistent, high-quality welds, especially in pipeline construction. This process involves a mechanized system that rotates the welding arc 360 degrees around the pipe, ensuring uniform welds that are crucial for maintaining the integrity of high-pressure systems. Our Fronius orbital welding system offers flexibility for both large-scale production and smaller custom jobs, making it an invaluable service for industries requiring precise and reliable pipe installations.

Unsere Qualitätsüberwachung und Schweißaufsicht gewährleistet die Einhaltung aller relevanten Normen und Regelwerke in Ihrer Fertigung. Wir überwachen Ihre Produktionsprozesse, dokumentieren die Ergebnisse und sorgen für die Aufrechterhaltung der Schweißerprüfungen. Mit unserer Unterstützung können Sie sicher sein, dass Ihre Schweißarbeiten stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas raffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400) - Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2 Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen, und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.

Schweißarbeiten Druckbehälterbau AD-2000 AD-2000 Lohnfertigung Unsere erfahrenen Schweißer unterstützen Sie bei Engpässen, insbesondere beim Bau von Druckbehältern in Bad Hersfeld. Sämtliche erforderlichen Zertifikate sind vorhanden. Kontaktieren Sie uns einfach und wir finden zeitnah eine Lösung. Was wir für Sie tun können - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung) Wir übernehmen das gesamte Projektmanagement, von der Planung über die Fertigung bis zur Endabnahme, wobei strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren gewährleisten, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Darüber hinaus bieten wir flexible Dienstleistungen an, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen, und garantieren eine zuverlässige und termingerechte Lieferung. Warum Lohnfertigung in Bad Hersfeld? Bei uns steht Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Mit unserer AD2000 Lohnfertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für den Bau von Druckbehältern. Unser Team aus qualifizierten Schweißern in Bad Hersfeld garantiert eine hohe Präzision und Einhaltung aller relevanten Normen und Standards. Kontaktieren Sie uns Für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot zur Lohnfertigung in Bad Hersfeld, kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu besprechen und gemeinsam eine passende Lösung zu finden. Das können wir für Sie tun: - Qualifizierter Werkstoff: Werkstoffgruppe 8.1 nach DIN CEN ISO/TR 15608 - Schweißprozess: 141 (WIG), 135 (MAG) - Konformitätsbewertungsverfahren; Kategorien IV, Modul G (EG Einzelprüfung)

Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Schweißen von Blech Qualität durch Erfahrung! Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Dabei werden die Bleche bis zur Verflüssigung erhitzt und somit verbunden. Durch unsere moderne Ausrüstung und unsere erfahrene Fachleute erfüllen wir alle Erfordernisse der heutigen Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung und bieten konstant höchste Qualität. Die langjährige Praxiserfahrung unserer Mitarbeiter verspricht auch bei dünnstem Feinblech oder Edelstahl saubere Schweißnähte. Kanten und Schweißnähte werden sauber verschliffen, sodass dadurch z.B. beim Pulverbeschichten kein Spachteln nötig ist. Unsere Qualität macht Ihr Produkt kosteneffizient. Folgende Anlagen stehen unserer Schlosserei zur Fertigstellung Ihres Produktes zur Verfügung: 8 Schutzgasschweißanlagen für MIG/MAG und WIG 4 Punktschweißanlagen 2 Bolzenschweißmaschinen 1 Schweißroboter Bei uns kommen verschiedene Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG) sowie das Punkt- und Bolzenschweißen zum Einsatz. Eine optimale Verbindung zwischen Bolzen und Material wird durch eine Bolzenschweißanlage mit Prozesskontrolle sichergestellt.

Dieser Ventilblock regelt den Ausgleich einer Schweißzange. Die zwei Druckregelventile können seperat voneinander eingestellt werden. Frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen nach VW- Prüfspezifikationsnummer 3.10.7 Druckbereich: max 16bar Regelbereich: 0,5 bis 12bar Anschlüsse: G1/8 - P2= G1/4

Schweißarbeiten in MIG, MAG, WIG, E-Hand und Autogen von geprüften Schweißern.

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

MIG/MAG Schweißen WIG Schweißen Punkt- und Bolzenschweißen Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Hier entstehen mit verschiedenen Verfahren Schweißbaugruppen nach Ihren Anforderungen – im Bedarfsfall auch geschliffen. Wir schweißen mit WIG, MAG, MIG und Laser Weitere Verfahrenstechniken sind: • 2 Roboterschweißanlagen • Handschweißen • Punktschweißen • Horizontale/Vertikale Bandschleifmaschine

Spannvorrichtungen dienen der lagegenauen Positionierung von mehreren Bauteilen zueinander. Sie werden sowohl im Prototypenbau als auch in den verschiedenen Fertigungsprozessen eingesetzt. Schweißvorrichtungen dienen zum Spannen und Verschweißen verschiedenster Bauteile. Wir liefern sie vom Einzelstück bis zur kompletten Fertigungszelle.

✓kombinierter Schweißerhandschuh ✓Zeigefinger komplett aus Narbenleder ✓Doppelnähte ✓Material: Rindnarbenleder, Rindspaltleder ✓PSA Kategorie: Kat. II ✓EN 407:2004 4.1.2.2.4.4 EN 388:2016 4.1.3.3.X EN 420:2003

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand

CoWelder steigert die Effizienz durch kollaborative Schweißautomatisierung Der kollaborative Schweißroboter Migatronic CoWelder ist eine halbautomatische Lösung, Was ist ein CoWelder? Der CoWelder ist ein einfach zu programmierender Schweißroboter von Migatronic. Darin wurden die modernste Schweißtechnologie mit dem Innovativsten der Robotertechnik vereint. CoWelder basiert auf der kollaborativen Roboter-Plattform von Universal Robots und den High-End-Schweißmaschinen unseres Unternehmens. Was ist ein kollaborativer Roboter? Ein kollaborativer Roboter, auch Cobot genannt, ist für die Zusammenarbeit mit Menschen an einem gemeinsamen Arbeitsplatz ausgelegt. Typische Merkmale sind ein Design ohne scharfe Kanten, und Begrenzungen bei Geschwindigkeit und Stärke. Ein Widerstandssensor hält den Cobot bei einem Widerstand von 8 kg m/s an. Dadurch ist die Arbeitsumgebung für Menschen auch bei enger Zusammenarbeit mit dem Cobot sicher. Unterschiede zwischen herkömmlichen Industrierobotern und dem CoWelder Ein Industrieroboter erfordert einen Sicherheitszaun und ist nicht für die enge Zusammenarbeit mit Menschen vorgesehen. Dennoch sind die Sicherheitsanforderungen an kollaborative Roboter wesentlich strenger. Deswegen verfügt der CoWelder über mehr als 15 ausgefeilte Sicherheitsfunktionen. Der CoWelder ist für einen Betrieb nahe bei Menschen und auf eine Zusammenarbeit mit diesen bestimmt. Das bedeutet, dass ein Schweißer und der CoWelder gleichzeitig am selben Schweißtisch arbeiten können. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Zeitaufwand zur Installation eines CoWelder in eine bestehende Produktion sehr gering ist. Schon nach wenigen Stunden Training können Sie den Roboter für die meisten Schweißaufträge programmieren. Zum Programmieren gehört die Umsetzung der Roboter-Bewegungen und der Einstellungen der Schweißmaschine in ein vollständiges Programm, mit dem dann ein Werkstück geschweißt werden kann. Je nach der Komplexität des Werkstückes benötigt eine erfahrene Bedienperson für die Programmierung etwa 30 min. Nach dem Programmieren und Testen lässt sich das Programm im Roboter speichern. Wenn Sie das nächste Mal ein ebensolches Werkstück schweißen müssen, können Sie das Programm erneut aktivieren, und der CoWelder kann die Produktion wieder aufnehmen. Eine große Anzahl an Programmen kann gespeichert und über einen USB-Stick exportiert werden. Dadurch lassen sich die Programmierungen auf einem CoWelder vornehmen; und diese können im Handumdrehen auf einen anderen übertragen werden. Hinweis: Wir empfehlen, die Programme zu testen, bevor sie auf anderen Cobots ausgeführt werden.

Die Arbeitsstation mit Luftreiniger bietet hohe Energieeffizienz, einen niedrigen Geräuschpegel und sehr gute Saugkraft für Schleifarbeiten und Schweißarbeiten. Schweiß- oder Schleifarbeitsstation mit eingebautem, mehrstufigem Luftreiniger

NanoWelder wird für die aktive Anpassung von optischen und optoelektronischen Komponenten im Nanometerbereich sowie für das Laserschweißen mit minimalen Verzerrungen eingesetzt. NanoWeld eignet sich ideal für die Ausrichtung von Optiken, optischen Fasern und Lasern mit Abweichungen im Submikrometerbereich. Der Fügevorgang durch Laserschweißen gewährleistet maximale Stabilität der Verbindung.

zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 seit 1949 Programmierung & Konstruktion zertifizierter Fachbetrieb zertifiziert nach ISO 14001:2015 DIN 929 - prozesssicher bis M1

Anfertigung von Schweißbaugruppen Reparatur und Instandhaltung von Bauteilen Stahl- und Anlagenbau Ersatzteilfertigung Profitieren Sie von unseren Anlagen und ausgebildeten Fachleuten im Bereich des Schweißens! Bei der Meissner AG sind wir dazu in der Lage, auch größere Schweißbaugruppen zu fertigen, exemplarisch seien hier Grundkörper von Maschinen und Anlagen genannt. Dies geschieht in einem eigens dafür eingerichteten Bereich. Sprechen Sie uns dazu gerne an! Darüber hinaus bieten wir Ihnen Reparaturarbeiten und Instandhaltungen für Ihre Bauteile an, beispielsweise für Ihre Gießereiwerkzeuge, ebenso wie das Aufschweißen von Konturen.

ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung verfügt über vollautomatische Orbital-Schweißanlagen, mit der Rohr- und Leitungssysteme im Bereich von DN 6 /10,2 mm bis DN 150 / 168,3 mm mit einer Wandstärke von maximal t: 2,0 mm vollautomatisch bei gleichbleibend hohen Hautqualitäten verschweißt werden. Andere Prozesse können kundenspezifisch erarbeitet und dokumentiert werden. Für unsere Kunden aus den Bereichen der Lebensmittel-, Pharma-, sowie der petrochemischen Industrie kommt dieses Verfahren dann zum Einsatz, wenn gleichbleibend hohe Hautqualitäten sowie kein Wurzeldurchhang erwünscht sind. Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf die fachliche Qualifikation, und kontinuierliche Fortbildung unserer Mitarbeiter hinsichtlich dieses anspruchsvollen Schweißverfahrens. Dann haben wir was für Sie! Wir suchen derzeit WIG und Orbital Schweißer / ISO-Vorrichter / Schlosser  (m/w/d), sowohl mit als auch ohne gültige Schweißerprüfung. IHRE AUFGABEN Sie wirken bei der Herstellung von verschiedensten Rohrleitungen mit unter Verwendung der WIG und Orbitalschweißverfahren, Sie kümmern sich um die Vor- und Nacharbeit der anzufertigenden Rohre, selbständiges Ausmessen und Isometrie Zeichnen ist ihnen nicht fremd, weiterhin übernehmen Sie die Qualitätskontrolle und gewährleisten so einen hohen Qualitätsstandard. Anhand von Montageplänen unterstützen Sie bei der Montage und Inbetriebnahme der Rohrleitungen. Zu guter Letzt beachten Sie selbstverständlich alle Sicherheitsvorgaben unserer Kunden und halten diese aktiv ein. Dann sind Sie bei uns genau richtig! Egal wo Sie gerade stehen, wir sind da und öffnen Ihnen Türen mit einer völlig neuen Perspektive im Berufsleben. Lassen Sie uns gemeinsam Ihren nächsten Schritt vorbereiten! IHR PROFIL Sie können bereits fundierte Kenntnisse im Schweißerbereich, insbesondere mit dem WIG oder Orbital Schweißverfahren vorweisen. Im Idealfall verfügen Sie über gültige Schweißzertifikate. Deutsch beherrschen Sie in Wort und Schrift. Sie verfügen über ein gutes Sehvermögen und eine genaue und qualitätsbewusste Arbeitsweise. Zuverlässigkeit, Belastbarkeit sowie ein hohes Maß an Teamfähigkeiten runden Ihr Profil ab. UNSER ANGEBOT Leistungsgerechte Lohnzahlungen. Unbefristetes Arbeitsverhältnis. Übernahme der Kosten für Schweißzertifikate. Einsatz im Nahbereich und bundesweit. Eine interessante und abwechslungsreiche Tätigkeit. Wir sind Dienstleister und arbeiten im Anlagenbau, der seinen Kunden von der Fertigung bis hin zur Montage oder Speziallösungen aus einer Hand bietet. Unsere Kunden kommen aus der Pharma-, Chemie-, Kosmetik- und Nahrungsmittelindustrie.

Als Spezialist für das Schweißen von Blech sind wir gemäß EN 1090-2 EXC 2 und EN 10190-3 EXC 2 zertifiziert. So erfüllen wir alle Voraussetzungen für das Schweißen und die Konstruktion tragender Bauteile aus Stahl und Aluminium. Mit unserem umfangreichen Fertigungsangebot im Bereich der professionellen Blechbearbeitung können wir alle Elemente, die für die Herstellung einer Baugruppe benötigt werden, bei uns im Hause herstellen. Dies erspart Ihnen unnötigen Organisationsaufwand und überflüssige Transportwege. Durch eine schlanke, optimierte interne Auftragsabwicklung erledigen wir Ihre Aufträge besonders zeitnah. Blech schweißen in technischer Perfektion Unser Team ist hervorragend ausgebildet und nimmt regelmäßig an Weiterbildungen teil. So gewährleisten wir perfekte Ergebnisse im Bereich des Schweißens von Blech. Hochwertige Konstruktionen realisieren wir mit den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG, WIG sowie durch Punktschweißen. MAG als gasgeschütztes Metall-Lichtbogenschweißverfahren wenden wir bevorzugt bei der Verarbeitung von Baustahl an, während die Verfahren MIG (Metall-Inertgasschweißen) sowie WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) vorrangig für die zuverlässige Verbindung von Edelstahl- und Aluminiumelementen zum Einsatz kommen. Unabhängig vom gewählten Verfahren zählen für uns nicht nur tragfähige Verbindungen, sondern auch eine einwandfreie Optik. Daher legen wir besonderen Wert auf perfekte Schweißnähte und sorgfältig nachbearbeitete Werkstücke. Dünne Bleche schweißen – eine echte Herausforderung! Anspruchsvollste Aufgaben in der Metallverarbeitung sind unsere Leidenschaft. Daher widmen wir dem Dünnblechschweißen besondere Aufmerksamkeit. Denn dieser Aufgabenbereich gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Fügetechnik! Mit großer Erfahrung machen sich unsere Experten ans Werk, um höchst stabile Verbindungen der Bleche zu erzielen, ohne dass sich das Material verzieht oder zu große Wärme das Materialgefüge negativ beeinträchtigt. Eine hochmoderne Ausrüstung unserer Schweißplätze ermöglicht die Durchführung auch schwierigster Schweißaufgaben in kompromisslos höchster Qualität. Lassen Sie sich unverbindlich beraten! Sie möchten, dass Ihr Projekt von Beginn an in guten Händen ist. Wir möchten unsere Kunden nicht nur gut, sondern optimal beraten! Insbesondere beim Schweißen von Blech gleicht kaum ein Auftrag dem anderen. Daher legen wir größten Wert auf eine persönliche Beratung vor Auftragsannahme. Unsere Experten wissen genau, welches Schweißverfahren für Ihre ganz individuellen Anforderungen die optimale Wahl darstellt. In engem Dialog ermitteln wir so Ihre genauen Bedürfnisse – und fertigen Ihre wertvollen Werkstücke mit viel Fachwissen in Perfektion. Rufen Sie uns doch gleich einmal an und besprechen Sie mit unseren Schweiß-Experten Ihre nächsten Projekte. Wir freuen uns darauf, bald auch Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen zu dürfen! Haben Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen?

Für mobiles Verschweißen, Bestens geeignet für PE-/PP- und PVC-Folien bis max 400 µ Stärke, Schweißimpuls automatisch nach dem Schließen der Zange, Mit tragbarem Temperaturregler (230 V), Artikelnummer: 9061202

20 kHz Konvertereinsatz mit 3000 W Leistung

Sonotroden für Ultraschallschweißen, alle Frequenzen, alle Materialien, alle Anwendungen, Sonotroden Konstruktion und Fertigung Wir konstruieren und stellen unsere Sonotroden mittels modernster Technik her. Durch die sogenannte FEA-Software Simulation können wir bereits während der Konstruktionsphase sicherstellen, bei Auslegung und Design das Optimum zu erreichen. Fertigung und Material Wir fertigen in den Materialen Aluminium, Titan, gehärtetem Stahl oder auch Ferro-Titanit®. Wenn Sie sich unsicher sind, können wir Sie im Gespräch über die Einsatzempfehlung der verschiedenen Materialien beraten. Die Abdeckung der Frequenzen reicht von 40khz, über 30khz und 35khz, bis hin zu 20khz. Falls Sie einen anderen Frequenzbereich wünschen, fragen Sie uns gerne an.

Baugruppenfertigung, Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden KOMPLETT & EINBAUFERTIG Folgebearbeitung von Zuschnitten und Kantteilen nach Ihren Zeichnungen oder Vorgaben. Schweißen mit allen gängigen Verfahren. Entgraten. Bohren. Gewindeschneiden. Nieten. Setzen von Einpressmuttern. Setzen von Schweißbolzen. Verschrauben. Sägen. Schleifen. Fräsen und Drehen in Zusammenarbeit mit ausgesuchten Subunternehmen. Sandstrahlen. Nasslackieren. Pulverbeschichten. Kommissionieren. Verpacken. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Baugruppenfertigung bei Kolb!