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Unser Edelstahldraht ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, bietet dieser Draht eine ausgezeichnete Langlebigkeit und ist ideal für den Einsatz in feuchten und chemisch anspruchsvollen Umgebungen. Unser Edelstahldraht wird in einer Vielzahl von Durchmessern und Längen angeboten, um den spezifischen Anforderungen in der Industrie, im Bauwesen, in der Automobilbranche und in der Herstellung von Schmuck und Kunsthandwerk gerecht zu werden. Er ist einfach zu bearbeiten, zu formen und zu schweißen, was ihn zu einem unverzichtbaren Material für viele Projekte macht.

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Schweißverfahren wie WIG, MAG, MIG sowie Punktschweißen. Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten für Größen B 1.000 x T 800 mm sowie Bolzensetz-Handgeräten M3-M8. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, Einzelteile, komplexe Gehäuse oder komplette Schweißbaugruppen mithilfe verschiedener Schweißtechniken zu verbinden. An unseren 11 Schweißarbeitsplätzen verwenden wir verschiedene Handgeräte. Zudem bieten wir das Bolzen-Schweißen mit Bolzensetz-Automaten an. Wir haben Erfahrung im Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Schweißtechniken umfassen: • WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) • MIG (Metall-Inertgasschweißen) • MAG (Metall-Aktivgasschweißen) • Autogen-Schweißen • Punkt-Schweißen • Bolzen schweißen mit Bolzensetz-Automaten PEMSERTER ® (B 1.000 x T 800 mm) • Lötverfahren Bei der FUTRONIKA AG bieten wir Ihnen eine Übersicht der Schweißverfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile in bester Qualität und hervorragender Ausführung hergestellt werden. Je nach Metall und gewünschtem Ergebnis wählen wir die passenden Verfahren aus: • WIG-Schweißen: Dieses Verfahren eignet sich zum Schweißen von schmelzschweißgeeigneten Werkstoffen. Da hier keine abschmelzende Elektrode verwendet wird, kann der Schweißer den Schweißstrom und den Schweißzusatz nach Bedarf anpassen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet zum Schweißen von Wurzel- und Zwangslagen, da die Schweißgüte besonders hoch ist. • MSG (Metallschutzgasschweißen): Wir bieten MIG-Schweißen und MAG-Schweißen an. Dieses Lichtbogen-Schweißverfahren verwendet einen Schweißdraht, der schrittweise unter dem Lichtbogen abgeschmolzen wird. Gleichzeitig wird die Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt, um eine widerstandsfähige Verbindung zu gewährleisten. • Hartlöten und Weichlöten: Beim Löten werden die metallischen Werkstücke nicht geschmolzen, sondern nur erwärmt. Ein metallisches Lot wird flüssig aufgebracht, um die beiden Metallstücke zu verbinden. Im Gegensatz zum Schweißen können beim Löten auch verschiedene Metallarten miteinander verbunden werden. Hartlöten und Weichlöten unterscheiden sich in der Temperatur, mit der das Lot aufgebracht wird. Hartlöten wird bei Temperaturen über 450°C, aber unter 900°C, durchgeführt, während Weichlöten bei weniger als 450°C erfolgt. Die Festigkeit der Verbindung ist beim Hartlöten höher als beim Weichlöten, aber insgesamt niedriger als beim Schweißen. Sprechen Sie uns an – wir bestimmen das geeignete Schweißverfahren für Ihren Bedarf und liefern das perfekte Bauteil!

Ob niedriglegiert, mittellegiert oder hochlegiert – wir haben eine Vielzahl an Schweißzusatzwerkstoffen in verschiedenen Durchmessern und Gebinden für Sie vorrätig. Was auch immer Sie brauchen – ob Elektroden, Drahtspulen, Stäbe für das WIG- oder Autogenschweißen oder Lötzubehör – wir haben den richtigen Werkstoff für Sie. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Die Eder Group bietet ein umfassendes Sortiment an Schweißzubehör, das sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere Produkte sind ideal für verschiedene industrielle und gewerbliche Schweißanwendungen. Produktmerkmale: Materialien: Hochwertige Metalle und Legierungen Komponenten: Schweißelektroden, Schweißdrähte, Brenner, Düsen, Schlauchpakete, Schutzgase, Schweißhelme, Handschuhe Anwendungen: MIG/MAG, WIG, Plasma, Autogen- und Lichtbogenschweißen Vorteile: Hohe Zuverlässigkeit: Robuste Materialien und präzise Verarbeitung für maximale Effizienz Langlebigkeit: Hergestellt für eine lange Lebensdauer und beständige Leistung Einfache Handhabung: Ergonomische Designs und anwenderfreundliche Lösungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihr Schweißzubehör und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Titanlegierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Titanlegierungen Durchmesser: 0,3-0,6mm und 1,0mm Lieferform: Spule Artikelnummer: DIM L-Titan 1, DIM L-Titan 2, DIM L-Titan 5

Die zweckgebundene und schlichte Einzäunungsvariante für Gewerbe-, aber auch Privatgrundstücke. Unsere Maschendrahtzäune sind in verschiedenen Standardhöhen sowie unterschiedlichen Maschenweiten lieferbar. Die geläufigste Ausführung ist ein Maschendrahtzaun mit einer Maschenweite von 50/50 mm, einer Drahtstärke von 3,1 mm und Stahl-Rundrohrpfosten 42 mm. Das Geflecht besteht aus einem verzinkten Stahlkern in wählbarer Drahtstärke mit einer zusätzlichen Plastikummantelung in den Farben grün oder grau. Als Pfosten bieten wir Rohrpfosten, T-Eisenpfosten oder auch Holzpfosten an. Maschendrahtzäune werden vielfach auch als Ballfangzäune eingesetzt. Wie bei all unseren Zaunprodukten bieten wir hier auch die Lieferung mit oder ohne Montage an.

Präziser Schweißdrahtvorschub mit MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Innovation für erstklassige Ergebnisse Erfahren Sie höchste Effizienz und Präzision beim Schweißen mit den Schweißdrahtvorschubgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Unsere innovativen Vorschubgeräte sind darauf ausgelegt, den Schweißprozess zu optimieren und erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Produkteigenschaften: Zuverlässiger Drahtvorschub: Unsere Vorschubgeräte gewährleisten eine kontinuierliche und zuverlässige Zufuhr des Schweißdrahts für eine gleichmäßige Schweißnaht. Anpassbare Geschwindigkeit: Einstellbare Vorschubgeschwindigkeiten ermöglichen eine präzise Steuerung des Drahtzufuhrprozesses. Vielseitige Anwendungen: Geeignet für eine breite Palette von Schweißanwendungen, von MIG/MAG bis hin zu speziellen Verfahren. Benutzerfreundliches Design: Die intuitive Bedienoberfläche macht die Handhabung einfach und effizient. Teil unseres Gesamtpakets: Die Schweißdrahtvorschubgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind ein unverzichtbarer Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Schweißtechnik stehen wir für Qualität und fortschrittliche Technologien. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner bieten wir nicht nur hochwertige Schweißdrahtvorschubgeräte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Setzen Sie auf MIKA für präzises und effizientes Schweißen!

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

MAG/MIG, TIG, Punktschweissen, Rundschweissen, Bolzenschweissen Material: Stahl, Chromnickelstahl, Aluminium

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Wir arbeiten ausschliesslich mit ausgebildeten Fachkräften. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung nach EN ISO 9606-1. Diese Prüfungen werden in regelmäßigen Abständen wiederholt. Teilweise verfügen unsere Schweisser über weitere gesonderte Verfahrensprüfungen im Bereich Anlagen- und Rohrleitungsbau. Wir beherrschen alle Schweissverfahren für die Verarbeitung von Edelstahl - TIG/WIG - MIG/MAG - Orbital

STAHLWERK WIG Schweißdrahthalter TIG Pen für Schweißstäbe 0,8 - 3,2 mm. Geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium uvm. ▪ Ideales Hilfsmittel für eine kontinuierliche Zuführung des Schweißdrahts ▪ Passend für Stäbe nahezu aller Legierungen mit einem Durchmesser von 0,8 mm bis 3,2 mm ▪ Leichte und intuitive Bedienung – der TIG PEN wird wie ein Stift in der Hand gehalten ▪ Der Draht wird dem Schmelzbad durch Drehen des Zuführrades mit dem Zeigefinger zugeführt ▪ Ressourcensparend – Schweißstäbe können fast vollständig und restlos aufgebraucht werden ▪ Lieferung mit praktischer Aufbewahrungsbox Modell: STAHLWERK WIG Schweißdrahthalter TIG Pen Kompatibilität: Für Drahtdurchmesser von 0,8 mm bis 3,2 mm

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium können mit den Schweißverfahren MAG, MIG und WIG verschweißt werden. Dies erfolgt unter anderem unter Verwendung von Punktschweißzangen und Schweißmaschinen, die für jedes Verfahren geeignet sind, und das zu attraktiven Preisen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Flexibel √ Sicher √ Zertifiziert √ Durch unsere geprüfte Schlosserei und die Unterstützung des betriebszugehörigen Schweißfachingenieurs sind wir in der Lage eine große Vielzahl an Stahlverbindungen anzubieten. Um unseren Ansprüchen gerecht zu werden, haben wir uns nach der DIN EN 1090-1 in der EXC 3 qualifizieren lassen, sodass wir unseren Kunden einen hohen Standard beim Schweißen gewährleisten können. Ausschließlich Schweißfachbetriebe mit geprüften Schweißern dürfen Arbeiten an Betonstählen ausführen, sodass das EN 1090-1 Zertifikat in regelmäßigen Abständen geprüft wird. Wir garantieren unseren Kunden hohe Qualität bei jeder Schweißarbeit, die wir anhand einer Leistungserklärung nachweisen. Für folgende Schweißverfahren sind wir qualifiziert: Nach DIN EN ISO 17660-1 zertifizierter Schweißfachbetrieb Unternehmenszugehöriger Schweißfachingenieur Betriebseigener Schweißfachmann nach DVS-IIW 1170 Betonstahlschweißaufsicht nach DVS-EWF 1175 Betriebseigener Schweißer nach DIN EN 287-1 MAG Schweißen Schweißen von Bewehrungsstahl B 500 mit 8 bis 32 mm Durchmesser Elektroden Schweißen in Baustählen EN 1090-1

Zusammen mit unseren kompetenten Partnern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Einbauteile, beispielsweise als gesamte Stütze

Im unserem Stahlcenter können Sie auch komplette Halbzeuge und Fertigbaugruppen nach Ihren Vorgaben produzieren lassen. In unserer Schlosserei / Schweißerei arbeiten wir mit allen gängigen Schweißverfahren für Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Unser Name steht für höchste Präzision bei Schweißarbeiten. Wir fertigen einzelne Schweißteile und geschweißte Baugruppen. Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen, wenden wir verschiedene Schweißverfahren an. Diese werden hier kurz vorgestellt: WIG-Schweißen Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist ein Schmelzschweißverfahren. Das Herzstück bildet dabei eine nicht abschmelzende, temperaturbeständige Wolframelektrode. Ein davon ausgehender Lichtbogen verflüssigt den zu schweißenden Werkstoff. Dieser Lichtbogen wird durch eine Hochspannungsquelle gezündet. Als Schutzgase für die Elektrode werden meist Edelgase wie Argon verwendet. Diese reagieren nur langsam (griech. inert). Die WIG-Technik ist sehr vielseitig und bietet sich für nahezu alle schweißbaren Materialien und Anwendungen an. Bevorzugt wird WIG bei rostfreiem Stahl, Nickellegierungen und Aluminium eingesetzt. Das Verfahren sorgt für eine ebene Naht; Spritzer und Schlackebildung werden vermieden. MAG-Schweißen und MIG-Schweißen Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) und Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) sind Arten des Metallschutzgasschweißens (MSG) – ein Lichtbogenschweißverfahren. Bei dieser Technik wird ein abschmelzender Schweißdraht mit veränderbarer Geschwindigkeit durch einen Motor kontinuierlich nachgeführt. Parallel dazu wird über eine Düse das Schutzgas – Aktivgas bzw. Inertgas – hinzugegeben. MAG/MIG-Schweißverfahren lassen sich für fast alle herkömmlichen Konstruktionswerkstoffe einsetzen. Sie arbeiten sehr wirtschaftlich und ermöglichen, auch bei dicken Blechen, eine hohe Schweißgeschwindigkeit sowie jede erforderliche Qualität der Schweißverbindung. Autogenschweißen Beim Autogenschweißen bzw. Gasschmelzschweißen wird überwiegend ein Gasgemisch aus Acetylen und Sauerstoff zur Gewinnung von Wärmeenergie verbrannt. Ein Vorteil ist die Unabhängigkeit von elektrischen Anschlüssen. Das Verfahren eignet sich besonders gut für das Schweißen von dünnen Blechen und Rohren aus unlegiertem und niedrig legiertem Stahl. Auch dünnwandiges Gusseisen und Nichteisenmetalle lassen sich mit Autogenschweißen bearbeiten. Lichtbogenhandschweißen Wie beim MSG-Schweißen wird beim Lichtbogenhandschweißen ein Lichtbogen zum Abschmelzen der Elektrode verwendet. Zum Schutz des zu schweißenden Materials wird aber kein zugeführtes Gas genutzt, sondern mit entsprechenden Zusätzen an der Elektrode selbst bzw. Elektrodenumhüllungen gearbeitet. Als Stromquellen dienen Schweißtransformatoren mit oder ohne Gleichrichter oder Schweißinverter. Als vielseitigstes, ältestes und relativ einfach zu handhabendes Lichtbogenschweißverfahren wird es in sehr unterschiedlichen Bereichen eingesetzt – hauptsächlich zur Verbindung von Blechen und Rohren sowie Gusseisen und Stahlguss. Löten Auch hochwertige Lötarbeiten gehören zu unseren Leistungsangeboten. Durch Lötprozesse lassen sich unterschiedliche Werkstoffe verbinden, was durch Schweißen nicht möglich ist. Im Gegensatz zu Schweißverfahren findet durch die relativ niedrige Arbeitstemperatur auch keine Veränderung der Ausgangsmaterialien statt. Lötverbindungen sind fest, dicht, korrosionsbeständig, strom- und wärmeleitend. Im Wesentlichen wird zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Beim Weichlöten beträgt die Temperatur höchstens 450 °C, beim Hartlöten ist sie höher als 450 °C, maximal 900 °C. Hier ein kleiner Einblick in unsere Schweiß- und Lötarbeiten.

Fügen nach Maß Präzise Verbindungen für jede Herausforderung Mit unseren Fügeprozessen erfüllen wir den branchenüblichen Standard und entsprechen einer Vielzahl von Anforderungen. Unsere Experten nutzen eine Vielzahl an Schweißverfahren – von den gängigen Lichtbogenverfahren (MAG, MIG, WIG) bis hin zum Laserschweißen. Dabei kommen hochmoderne Produktionsanlagen mit verschiedenen 5-achsigen Führungsmaschinen zum Einsatz. Besonders spezialisiert sind wir auf das verzugsarme Laserschweißen qualitativ hochwertiger Nähte an schwer schweißbaren Materialien. Durch eigens entwickelte Laserköpfe erreichen und bearbeiten wir selbst unzugängliche Stellen an Bauteilen. • Clinchen, Kleben oder Nieten als weitere Fügevarianten möglich • Laserschweißanlagen für Großserienbauteile • Spezialgebiete wie Widerstandsschweißen (Punktschweißen) oder CMT (Cold Metal Transfer) • 5-achsige Anlagen und Laserstrahlquellen mit max. Leistung von 6 kW

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

DurEtern® - Fülldraht von KURZ Tribotechnik steht für höchste Härte und Standzeit im Verschleißschutz. Der Fülldraht zeichnet sich durch seinen sehr hohen Anteil an Chromcarbiden aus, welche in einer stabilen Matrix eingebettet sind. Daher eignet sich DurEtern® ideal als Hartauftrag zum Schutz von verschleißbeanspruchten Bereichen an Bauteilen in der Baustoff- und Bergbauindustrie, der Landwirtschaft und vielen weiteren Branchen.

Um ein größeres Grundstück einzuzäunen ist Maschendrahtzaun eine preiswerte alternative um sein Eigentum zu sichern. Bei kleinen Mengen unter 70 lfm empfehlen wir leichte Gittermatten als die preiswertere und stabilere Altenative.

Höchste Stabilität mit funktionellem Design zeichnen diese Doppelstabmatten- und Schmuckzäune aus. Aus einer Vielzahl von Formen und Farben lassen sich individuelle Lösungen für die Umzäunung Ihres Anwesens gestalten.

Dieser Bereich gilt als ein wichtiges Standbein des Unternehmens, in dem mit viel Knowhow gearbeitet wird. Sowohl per Hand, als auch per Roboter sind technisch E, MAG, MIG und WIG möglich. Punkt- und Bolzenschweißgeräte runden die Technik ab. Stahl, Edelstahl sowie Aluminium werden werkstoffseitig verarbeitet. Schweißtechnische Zulassungen sind: DIN 2303 Q1, DIN 2303 Q2, DIN 2303 Q3 ( Panzerstahl ) DIN EN 1090-2 EXC2, DIN EN 1090-2 EXC3 ISO 3834-2 DIN EN 15085-2 ( Schienenfahrzeuge )

Unlösbare Verbindungen von Bauteilen sind ein hochkomplexer Prozess, der hohe Anforderungen an das handwerkliche Können stellt und die Rückverfolgbarkeit der verarbeiteten Materialien, Schweißzusatzwerkstoffe, technische Gase sowie die Qualität der Schweißnähte gewährleisten muss. Unsere Schweißspezialisten besitzen selbstverständlich den großen Schweißeignungsnachweis. Selbst umfangreiche Schweißaufgaben bis zu 3 to Werkstückgewicht sind jederzeit zu bewerkstelligen.

Sie suchen einen verlässlichen Partner für Schweißarbeiten? Durch unsere mehr als zwei Jahrzehnte lange Erfahrung in diesem Bereich garantieren wir Ihnen höchste Präzision und schnelle Produktionszeiten.

Laserschweißzusätze, Laserschweißdraht Schweißzusätze Laser Mold® Wir bieten Ihnen ein spezielles Schweißdrahtspezialitäten-Sortiment für viele Anwendungen im Bereich Laserschweißen für Werkzeug- und Formenbau, Blechbearbeitung und Maschinen- und Anlagenbau. Neben 1m-Stäben bieten wir Zusätze auch auf 50 m und 100 m Spulen von den Durchmessern 0,25mm – 0,80 mm an. Wir beraten Sie gerne! Eisen (Fe) Werkstoffnummer Anwendungsbereich Nitrierfähig Härte Sonderanmerkung Laser Mold 10 1.4718 (X45CrSi9-3) Schnitt-, Zieh-, Biegepresswerkzeuge z. B. Kanten- und Flächenauftrag an 1.2379, 1.2363, SKDII, HPM31, GGG70L, GG25, Z160CDV12, DC53, SKH51, Vanadis23, Vanadis30, ASP23, ASP30, Toolox33 Ca. 55 – 60 HRC (abhängig von der Laser Parametereinstellung und Viellagigkeit). Laser Mold 10 bildet Heißrisse aus. Bei Reparaturen von Spritzwerkzeugen z. B. aus den o. g. Legierungen wird empfohlen als alternativen Schweißzusatz, Laser Mold 90 zu verwenden, der rissfreie Aufschweißungen ermöglicht. Laser Mold 10 PLUS 1.3348 (HS2-9-2) Laser Mold 10 lässt sich problemlos bei 1.2379, 1.2363, 1.2080, SKDII, HPM31, GGG70L, GG25, DC53, SKH 51, Z160CDV12, Vanadis 23, Vanadis 30, ASP 23, ASP 30, Toolox33 direkt auf feine Kanten rissfrei aufschweißen (max. Schweißhöhe 0,50 mm). 60 – 65 HRC Rissfreie Laserschweißungen sind nur in Verbindung mit einer Vorwärmung des Werkzeuges (Temperatur 80°C-100°C) unproblematisch durchführbar. Bei Nichtvorwärmung bilden sich spontan W-Karbide, die dann nicht mehr reversibel sind. Laser Mold 10 PLUS lässt sich in Verbindung mit einer leistungsfähigen Laseranlage z. B. Pulspower 300 W auch in Drahtstärke bis 0,60 mm verarbeiten. Laser Mold 10 PLUS erfordert eine Pulszeit von mind. 10 ms. Bei großen Schweißvolumina empfiehlt sich eine Pufferlage mit Laser Mold 10 PLUS (mind. 2/3 der benötigten Schweißbadhöhe aufzuschweißen). Um rissfreie Schweißungen zu gewährleiten, sollte das Auftragsvolumen mit Laser Mold 10 PLUS 0,50 mm Schweißhöhe nicht überschreiten. Laser Mold 20 1.4115 (X20CrMo17-1) Ideal für Zieh-, Biege-, Umformwerkzeuge, hohe Resistenz gegen selektiven Abriss und Auswaschungen im Hochbelastungsbereich der Umformzonen. Stavax, 1.2083, 1.2316, 1.2082, 1.2085, Z35CD17S, Kobalt68 und M310 nichtrostender Werkzeugstahl/HPM38 Nein 40-45 HRC In besonderen Fällen, lässt sich Laser Mold 20 auch im Glasformenbau als gut hochglanzpolierbarer und hochtemperaturbelastbarer Schweißzusatz einsetzen. zur Vermeidung von Gasporenbildung, Laser Mold 20 mit kurzen Pulszeiten <5 ms="" verarbeiten="" span=""> Laser Mold 20 PLUS 1.4122 Laser Mold 20 PLUS ist gut geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen oder artähnlichen korrosionsbeständigen Chromstählen. Bis 48 HRC L