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Die Ultraschall-Schweissmaschinen Electrical Motion 20 eignet sich für technisch anspruchsvolle Schweiss- und Schneidoperationen von Thermoplasten und Textilien. Mit der Ultraschall-Schweißmaschine Electrical Motion 20 beschreiten wir neue Wege: Weg vom traditionellen Pneumatikantrieb, hin zum elektrischen Antrieb der Schweißmaschine. Hiermit lassen sich die für den Fügeprozess relevanten Parameter individuell und sehr feinfühlig regeln, von der Positionierung der Sonotrode über die aufgebrachte Schweißkraft bis hin zur Schweißgeschwindigkeit. Bemerkbar macht sich dies durch erheblich verbesserte Ergebnisse, ob beim Schweißen, Stanzen, Schneiden oder Versiegeln von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, von Vliesstoffen oder von synthetischen Textilien. Neu ist auch die Ausrüstung der Schweißmaschine mit einem leistungsfähigen Industrie-PC, der komfortabel über einen 12‘‘ Touchscreen bedient wird; ausgelöst wird der Schweißprozess über eine ergonomisch geformte Zweihandbedienung. Geeignet für : Automobil-Industrie, High-Tech-Industrie, Verpackungsindustrie, Textil-Industrie, Medizinaltechnik, Haushaltstechnik, Kosmitik-Industrie Funktionen und Vorteile: • Elektrisch betrieben • Startposition des Vorschubs frei wählbar • Präziser wählbare Parameter bei Schweisskraft, Geschwindigkeit und Amplitude • 8 Schweissmodi wählbar • Schmelzprozess in bis zu 10 Schritten unterteilbar • Die Einstellungen werden über ein schwenkbares 12“-LCD-Touchscreen vorgenommen • Linux Ubuntu als Betriebssystem • Kalibrierung von Kraftsensor und Amplitude möglich • Diverse Schnittstellen inkl. 3 frei programmierbare digitale Ausgänge • Audit Trail • Remote Access Service • Schwenkbares Arbeitslicht • Zweihandauslösung mit Safeballs • Arbeitsstatuslicht auf der Front der Säule • Baumustergeprüft • Höchste Sicherheitsstufe (PLe) Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N Maximaler Werkzeughub: 100 mm Gewicht: Ca. 135 kg ohne Generator und Servo Control Unit Generator: XDG20-3000/2000

Schweißen ohne Risiko: Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. SCHWEISSAUSBILDUNG MIT FRONIUS Fronius ist nicht nur Anbieter von hochqualitativen Schweißsystemen und Schweißlösungen, sondern unterstützt seine Kundinnen und Kunden auch bei der Ausbildung der nächsten Generation von Schweißfachkräften. Das Spektrum reicht hier von Schweißsimulatoren, die in der praktischen Ausbildung unterstützen, bis hin zu Materialien wie Skripten, Videos oder Poster, die dabei helfen, theoretische Lehrinhalte zu vermitteln. Apps wie Welducation Basic bieten einen spielerischen Ansatz zum Thema Schweißen. WELDUCATION SIMULATOR Mit virtuellem Training können komplexe Schweißprozesse realitätsnah simuliert werden – gefahrlos, kostengünstig und ressourcenschonend. Schweißanfängerinnen und -anfänger können Anwendungen unbegrenzt wiederholen, ihre Skills in einer sicheren Umgebung verbessern und so aus Fehlern lernen. Dies bereitet sie optimal auf reale Schweißsituationen vor und ermöglicht es ihnen, schnell und effektiv auf die sich ständig verändernden Anforderungen des Arbeitsmarktes und der Industrie zu reagieren. Der Welducation Simulator bietet Auszubildenden und Lehrkräften gemeinsam mit der dazugehörigen Plattform Welducation Campus ein didaktisches Gesamtkonzept aus theoretischen Inhalten und virtuellen Trainingseinheiten mit dem Simulator. DIE VORTEILE DES WELDUCATION SIMULATORS  TRAINING UND THEORIE Durch die Verbindung von Theorie und virtuellem Training können Lernende ihr Verständnis vertiefen und gleichzeitig ihre praktischen Fähigkeiten entwickeln. Sie können die erlernten Konzepte unmittelbar in der Simulation anwenden, verschiedene Schweißtechniken ausprobieren und deren Auswirkungen auf das virtuelle Werkstück beobachten.  SO PRAXISNAH WIE NOCH NIE Die Verwendung von AR-Technologie, der Einsatz realer Schweißbrenner und das Gehäuse eines echten Schweißgerätes ermöglichen eine reale Schweißsimulation. Auch die Vorbereitung vor dem eigentlichen Schweißvorgang und die Aufgaben zwischen der Schweißung werden beim neuen Simulator geübt (Gasversorgung prüfen, Massekabel anbringen, Parameter einstellen, Schlacke entfernen,...).  SICHER UND GEFAHRLOS Der heiße Lichtbogen, UV-Strahlung und Schweißrauch: Das Sicherheitsrisiko für Anfängerinnen und Anfänger ist beim Schweißen deutlich höher als bei anderen Ausbildungen. Beim virtuellen Training verschwindet dieses zur Gänze.  KOSTENSPAREND UND NACHHALTIG Der Welducation Simulator ermöglicht ein ressourcenschonendes Training, da teure Verbrauchsmaterialien wie Material für Werkstücke, Draht oder Schutzgas eingespart werden können. Dies schont nicht nur die Umwelt, sondern auch den Geldbeutel. Weitere Welducation Medien: Mobile Apps für Schweißer Welducation Basic: Wissen rund ums Schweißen Die kostenlose App, die essenzielle Schweißtheorie vermittelt. Das gewonnene Wissen kann mittels Quiz überprüft und beim Schweißspiel virtuell trainiert werden. Die Ergebnisse des interaktiv erlernten Schweißwissens können über eine internationale Rangliste mit anderen App-Usern verglichen und anschließend erweitert werden. Schulungsmaterialien Hilfreiche Materialien für Trainer und Auszubildende Der Beruf des Schweißers verlangt neben Handfertigkeit auch besonders viel theoretisches Wissen, beispielsweise zu Schweißprozessen und Metallen. Fronius bietet zahlreiche Lehrmaterialien, die bei der Vermittlung dieses Wissens unterstützen – von Skripten über Videos bis Poster. https://www.fronius.com/de-de/germany/schweisstechnik/innovative-loesungen/schweissausbildung/schulungsmaterialien

lineare Ausführung, Doppel- oder Zustellhub, 80 - 630 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 180, TE 185 oder TE 500 in Einphasen-, Dreiphasen- oder Mittelfrequenz-Technik, Ausladung 390 - 800mm, mit Zweihandauslösung oder Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

Eine Punktschweißzange z. B. zum Verschweißen von Müllsäcken, Obstbeuteln etc. oder zum punktuellen Verschließen von Blisterverpackungen. Eine Punktschweißzange z. B. zum Verschweißen von Müllsäcken, Obstbeuteln etc. - einfach den Beutel zusammendrehen und zuschweißen. Oder zum punktuellen Verschließen von Blisterverpackungen, z. B. als Diebstahl-Sicherung. Schweißfläche ca. 5 x 10 mm, Temperaturwahl 180°C oder 210°C.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Utraschallschweißen und -schneiden von Kunststoffen. FDA Reinraum Zertifizierung 21 CFR Part 11 Kunststoffe sind ein allgegenwärtiger und unverzichtbarer Bestandteil unseres Lebens. Die Herstellung heutiger Medizingeräte, Verbrauchsmaterialien, Instrumente, Filter, Peripheriegeräte u. Ä. stützt sich auf die Flexibilität und die Vorzüge, die moderne thermoplastische Materialien bieten. Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens und Schneidens von Kunststoffen mittels Ultraschall ist Dukane ein zuverlässiger Lieferant namhaftester globaler Unternehmen. Sie als Hersteller von medizinischen Produkten benötigen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Von den Kunden werden diese Qualitäten erwartet und von den Vorschriften verlangt.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Unsere Schweißtechnik umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter MAG-, MIG-, WIG-, Plasma- und Laserschweißen. Ob Handschweißen oder Roboterschweißen, wir sind Ihre Experten für alle Schweißaufgaben. Unsere erfahrenen Schweißer und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Schweißtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Wassergekühltes Robacta Maschinen-Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 700 A. Einfacher Wechsel des Rohrbogens durch eine Schraubverbindung am Schlauchpaket Prozess MIG/MAG Grundwerkstoffe: Aluminium, CrNi, Sondermetalle, Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau, Automobil- und Zulieferindustrie, Chemieanlagenbau, Instandsetzung und Reparatur, Schienenfahrzeugbau, Schiffbau / Offshore, Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Elastischer Gummiknickschutz maschinenseitig Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Maschinenrohr-ø 38 mm Separate Gas- und Ausblasleitung Stahlseele für Stahldraht Taste Drahtantrieb UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Optionen: Ausblasleitung Halte- und Justierschelle (nur mit Reduzierhülse) Kombiseele (für Al- und CrNi-Draht) Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 - 6,0 m Reduzierhülse Verfahren: MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Schlauchpaket=länge m: 1.5 / 2.5 / 3.5 Schweißstrom: 700 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta-M

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

Das bewährte Warmgasschweissgerät Quick-L-electronic in Sonderaufführung mit versenktem Potentiometer für den Apparatebau, Behälterbau und Sondermaschinenbau. Dieses handliche und leichte Handschweissgerät zeichnet sich dadurch aus, dass es keinen Drehknopf hat, sondern ein versenktes Potentiometer, das man durch beispielsweise einen Schraubenzieher einstellen kann. Dies ermöglicht einen Einsatz des Gerätes an Extrudern, Vorrichtungen und Maschinen ohne Verstellen der Heizungsvorwahl. Außerdem verfügt dieses Heissluftgerät über eine zusätzliche Kaltstufe ohne Verstellen der Heizungsvorwahl. Dieses Gerät hat wie die Standardausführung des Quick-L-electronic 1500W und ist kompatibel mit einer großen Auswahl an Aufsteckdüsen. Die Kollektorkohlen des Motors können mehrmalig gewechselt werden und ermöglichen so einen Dauerbetrieb des Gerätes. Der Kohlewechsel ist leicht von außen, ohne Öffnen des Gerätes, zu vollziehen. Die Kohlebürsten müssen erst nach 1.500 Stunden ausgewechselt werden. Die Kohlebürsten unserer Handschweissgeräte sind mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlen verhindert. Gewicht: 1,2 kg mit 3 m Anschlusskabel Leistung: 230 V 1500 W oder 120 V 1650 W Temperatur: 20 - 700°C, stufenlos einstellbar Frequenzbereich: 50 Hz - 60 Hz Abmessungen: Ø 320 x 95 mm, Handgriff Ø 48 mm

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Impulsgeber für unsere Super Poly Schweißzangen mit einstellbarer Schweißzeit.

Der lasag fls 342N ist ein vielseitiger gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der sowohl für Schweiss- als auch für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 300 W und einer Pulsenergie von 60 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 342N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Thermosiegelbacke Typ MS... zum hermetischen Verschließen von Beuteln aus Aluminium, PP oder mit Pappreiter. Breite des Siegels 10 mm geriffelt.

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Wir nutzen Ultraschallschweissen für das Finishing von Kunststoffteilen. Diese innovative Schweisstechnik nutzt Hochfrequenz-Ultraschallschwingungen zum Verbinden von Kunststoffteilen und bietet eine schnelle, effiziente und zuverlässige Verbindungsmethode. Unsere Dienstleistungen im Bereich Ultraschallschweissen sind ideal für Anwendungen, die starke, präzise und saubere Schweissnähte erfordern, z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie.

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

Druckluftbetriebenes Industrie Tischschweissgerät in Edelstahlausführung. Schweiss- und Kühlzeiten sind anhängig vom Verpackungsmaterial frei eintellbar. Der Powersealer IST wird in der Lebensmittelbranche, in der Industrie, im Einzelhandel und für technische Verpackungen eingesetzt. Alle Prozessrelevanten Parameter sind digital einstellbar und überwacht. Der Powersealer ist für alle Arten von Folien bis 2 x 0.4 mm geeignet Artikelnummer: 261086 Breite: 232 mm Höhe: 487 mm Länge: 1.110 mm Schweisslänge: 1.020 mm Schweißbreite: 5 mm Typ: 1020 IST-2

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Mit Inox-Schweisstechnik bieten wir Lohnarbeiten an, oder fertigen für Sie komplett mit Material, Aushalsen, Schweissen und der Nachbehandlung, nach Ihrer Vorgabe. Die Firma T-Drill (Finnland) ist der Hersteller von Rohraushalsmaschinen. T-Drill bietet innovative Lösungen zur Herstellung von Rohrabzweigungen und T-Stücken an. Das T-Drill Aushalsverfahren ist eine einfache und zuverlässige Methode, zur Erzeugung von dichten und dynamisch hoch belastbaren Rohrabzweigungen. 

Der Mietservice von Polysoude bietet Unternehmen die Flexibilität, die sie benötigen, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, ohne hohe Investitionskosten zu tragen. Dieser Service ermöglicht es den Kunden, das passgenaue Schweißequipment für einen bestimmten Zeitraum zu mieten, perfekt für einmalige Projekte oder kurzfristige Produktionsspitzen. Der Mietservice von Polysoude bietet Zugang zu hochwertigen, gewarteten und kalibrierten Geräten, die zuverlässig einsatzbereit sind. Mit dem Mietservice von Polysoude können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten flexibel anpassen und gleichzeitig ihre Betriebskosten optimieren. Der Mietprozess bei Polysoude ist unkompliziert und schnell, um sicherzustellen, dass die Kunden ihre Projekte ohne Verzögerungen durchführen können. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit ist der Mietservice von Polysoude eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die auf Effizienz und Flexibilität setzen.

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im automatisierten Schweißen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Mit unserer automatisierten Schweißfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Herstellung von Metallverbindungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Schweißvorgang. Egal, ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht und kosteneffizient zu bearbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Schweißprojekte realisieren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

Umschmelzen - keine gängige Technologie – aber hervorragende Ergebnisse möglich Sie wollen Gefüge mit bestimmten Eigenschaften / neuen Eigenschaften erzielen? Keine gängige Technologie – aber sie kann hervorragende Ergebnisse erzielen: Beispiel - 6-fache Lebensdauer von Automobilkolben durch umgeschmolzenen Muldenrand • Gefüge mit bestimmten Eigenschaften • Verschleißschutz • Verlängerung der Standzeit • reichhaltige Erfahrung mit Umschmelzung von Fahrzeugkolben in großer Stückzahl

The Rotwald system is a high-precision circumferential seam welding system Modular, flexible construction Comprehensive circumferential welding control different welding processes Parameter memory synchronous drive two Torch system Various customer-specific component holders (clamping devices) Fastchanging system for component holder High-precision positioning of the welding axes using servomotors The ROTAWELD machine system is our platform for a wide variety of circumferential welding tasks. The basis of the circumferential seam welding machines are the precise, servo-motorized rotary axis and the extensive circumferential seam welding control. Machine size, component holders, welding technology, torch brackets and any additional axes that may be required are product and customer-specific.

Laserschneiden von Rohren, Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr, höchste Qualität und Präzision. Laserschneiden von Rohren, Das Laserschneiden von Rohren ist eine herausragende Dienstleistung von FAKO Mechanik GmbH in der Metallverarbeitung. Mit einem modernen Maschinenpark und erfahrenem Team bieten wir präzise und maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Unsere Technologien ermöglichen das Laserschneiden von Rohren für Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und mehr. Durch CNC-Abkantarbeiten und fortschrittliche Schneidetechniken gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision, selbst in komplexen Rohrgeometrien. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Dienstleistungsspektrum. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Mittelpunkt – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden von Rohren erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Rohrlaserschneidens.

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Typ 901, Typ 911, Typ 950, Typ 999 Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen, umfangreicher Standardausrüstung, Flexibilität in der Produktion, Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit, sehr hoher Qualitätsstandard, kurze Lieferzeiten