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Im Bereich Laserschneidtechnik haben wir Anlagen bis 4KW-Leistung (Faser-Laser) mit automatisiertem Plattenwechsler und Tower (3000x1500 mm). Für Kleinteile steht ein 300W-Laser für Platten bis 950x950mm zur Verfügung und auch Prototypen und Kleinserien effizient herstellen.

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

Wir schneiden Grobbleche von 8 bis 500 mm auf vier autogenen Brennschneidanlagen mit einem Arbeitsbereich von 12 x 3,5 Metern und maximalem Stückgewicht von 20 to. Dabei verarbeiten wir hauptsächlich S355J2+N/ S355+AR, aber ebenso C 45, C 60, 16 MnCr 5 und 42 CrMo 4. Um eine kurzfristige Verfügbarkeit sicherzustellen, halten wir ständig mehrere tausend Tonnen Bleche ausschließlich westeuropäischer Herkunft am Lager. Sämtliche Tafeln sind mit Prüfbescheinigungen belegt; alle Zuschnitte können lückenlos zurückverfolgt werden. Darüber hinaus sind wir vom TÜV SÜD Industrie Service GmbH berechtigt, Umstempelungen vorzunehmen. Im eigenen Glühofen können wir spannungsarm glühen bis zu einer Größe von 3.500 x 2.100 x 1.500 mm. Bei jeder Glühung wird der Temperaturverlauf protokolliert.

Mit Hilfe von modernen Säge- und Zurichtmaschinen sind wir in der Lage, die von Ihnen benötigten Kunststoffzuschnitte, Abschnitte und Leisten rationell herzustellen. Für Sie bedeutet dieser Service eine enorme Zeit- und Kostenersparnis, weiterhin eine Reduzierung des Verwaltungsaufwandes und der Verpackungskosten. Profitieren Sie von unseren Erfahrungen, unseren Möglichkeiten der Verschnittoptimierung und erwarten Sie eine hohe Qualität der von Ihnen geforderten Materialien. Durch die Bevorratung der gängigsten Qualitäten und Abmessungen können die von ihnen benötigten Abmessungen oftmals am Tag der Bestellung zugeschnitten versendet werden.

Schnelle, präzise und wirtschaftliche CNC-Fertigungsmethode. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Unser hochmoderner Maschinenpark mit vollautomatischen Band- und Kreissägen ermöglicht uns, Ihre Wunschmaße vom Einzelteil bis hin zur Serie schnell, exakt und zuverlässig zu sägen. Wir sägen Vollmaterial, Rohre und Profile in allen Werkstoffen. Material kann vom Kunden gestellt werden.

Präzise Schnitte inkl. Endenbearbeitung nach Wunsch/Zeichnung Wir sägen, rollen und stechen ab. Darauf haben wir uns spezialisiert, damit kennen wir uns aus. Dieses Know-How stellen wir Ihnen zur Verfügung Ob extrem dünnwandig oder dickwandig, ob Kurze oder Langteile, wenn es um die präzise Ablengung von Rohre geht, sind wir der richtige Ansprechpartner. Prozesssicher geprüft und protokolliert. Länge- und Enden bearbeiten wir in unterschiedlichsten Werkstoffe. Von E195 über E235/355 bis hin zu Kupfer- Edelstahl und sonstig legierten Materialien, ist das Know-How da, welches wir Ihnen gerne in form von Lohnfertigung anbieten. Präzise Schnitte bis zu Ø 90 mm Wandstärke bis 12 mm Endenbearbeitung nach Vorgabe möglich

Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Max. Materialdurchmesser: 15mm - Max. Materialbreite: 40mm - Schneidlänge: 999.999,9mm

3 automatisierte Flachbettlaseranlagen Insgesamt verfügen wir am Standort über drei automatisierte Flachbettlaseranlagen mit bis zu 10 kW Leistung. Damit steht für Ihr Projekt immer die effizienteste Maschine zur Verfügung:

Laser ist die Abkürzung für: Ligth Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Laserzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Lasermaschine eingelesen zu werden. Laserschneidmaschinen bestehen aus einer Laserstrahlquelle, einer Strahlführung und einer Fokussieroptik (Hohlspiegel oder Sammellinse). Der Strahl wird durch ein Lichtleitkabel oder über einen Umlenkspiegel zur Bearbeitungsoptik geführt. Der Laserstrahl wird dort fokussiert um die erforderliche Leistungsdichte für das Laserschneiden zu erreichen. Durch diese Leistungsdichte wird der Laserstrahl so stark gebündelt, dass man damit verschiedene Materialien (wie z.B. Stahl, Holz oder Kunststoffe) schneiden kann. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich alle erdenklichen Konturen und Formen, auch dreidimensional (wie z.B. Rohre oder Hohlkörper) millimetergenau schneiden. Der Laserstrahl lässt das Material schmelzen und verdampfen. Die dabei entstehenden Brennfugen liegen je nach Materialstärke zwischen 0,15 und 1,5 mm. max. Abmessungen 0,5 - 25 x 3.000 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841, 1.4878 *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

MODERNES LASERSCHNEIDEN BEI LBBZ Das Laserschneiden hat in den vergangenen Jahren als innovatives thermisches Trennverfahren weite Bereiche der Materialbearbeitung erobert. Dieses Schneideverfahren ist durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit höchst effizient. Schon geringe Stückzahlen sind kosteneffizient, da das Material optimal genutzt wird und mehrere Aufträge in einem Arbeitsschritt vereinbar sind. Mit unseren modernen 2D und 3D Laseranlagen können wir konturgenau und verzugsarm Ihre Bauteile schneiden. Wir schneiden auf 4- und 5-achsigen CNC Zentren und als unser Kunde profitieren Sie von einem hohen Maß an Flexibilität bezüglich Materialvielfalt, welche von Aluminium über Stahl bis zu faserverstärkten Kunststoff reicht.

Die Prinzing Brennschneidtechnik GmbH ist Hersteller von Brennzuschnitten und wendet sowohl das Verfahren des autogenen Brennschneidens als auch die des Plasmaschneidens an. Günstigen und fairen Preisen liegt eine hohe Fertigungstiefe zugrunde. So können wir auf jeden indivduellen Kundenwunsch eingehen und sind äußerst wirtschaftlich. Datenübernahme Service und partnerschaftliches Arbeiten werden bei uns groß geschrieben. Neben DXF-Dateien, die vorab von unserem Meister überprüft werden, können Sie uns auch eine Handzeichnung zusenden. Wir wandeln die Skizze gerne in CAD-Daten um und konstruieren die Teile zur korrekten Ansteuerung der Maschine. Mit unseren programmgesteuerten modernen Maschinen stehen wir für hohe Genauigkeit und Qualität im CNC-Brennschneiden. Standardformen Brennzuschnitte Brennschnitte von gängigen Formen wie Kreise, Quadrate oder Rechtecke gehören selbstverständlich zum Standardprogramm der Prinzing Brennschneidtechnik in Gingen. Individuelle, komplexe Brennzuschnitte Auch für komplexe Aufträge mit aufwändigen Zeichnungen oder Skizzen sind wir mit unserem Know-how und unseren Maschinen bestens gerüstet. Vollautomatisches Bohren mit hoher Präzision Integrierte Bohrköpfe bieten die Möglichkeit zusätzliche Bohrungen in das Brennstück einzubringen. So können wir noch flexibler auf Ihre Wünsche eingehen. Technische Daten: Bohrdurchmesser von 4-40 mm Gewindebohren von M4 - M33 Bohren bis 200 mm Materialstärke

CNC Drehen CNC Fräsen inkl. 3D Bearbeitung Bohren Flachschleifen Nuten räumen Sägen

Schnittholz & Kanteln Ob passende Kanteln für die Fenster, nachhaltiges Exotenholz für den Fensterbau oder praktische Nadelhölzer als Schnittholz - entdecken Sie unser Schnittholz und die entsprechenden Kanteln.

Unsere Lasertechnologie ermöglicht das exakte Schneiden feinster Konturen. Wir fertigen so Präzisionsteile nach Kundenzeichnung aus folgenden Materialien: Kunststoffe auf Laminatbasis, Acrylglas, Plexiglas, Holz, Leder, Metall und weitere Materialien auf Anfrage.

Durch unsere CNC-gesteuerten Tafelscheren können Bleche, bevor sie zu Abkantprofilen und Tailored Blanks verarbeitet werden, bis zu einer Länge von 10,2 m geschnitten werden. Durch optimale Einstellmöglichkeiten von Schnittwinkel und Schnittspalt können sowohl dünne als auch dicke Bleche bearbeitet werden. Das Ergebnis sind verwindungsfreie Blechzuschnitte bei gleichbleibend hoher Qualität, ideal für die Weiterbearbeitung zu Abkantprofilen.

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Schneidmittel von NAGEL – Honen & Superfinishen Diamant / CBN-Leisten NAGEL Diamant- und CBN-Schneidleisten eignen sich zur Bestückung von Honwerkzeugen aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die extreme Härte von Schneidkorn und Bindung ergeben sich hervorragende Zerspanleistungen in Verbindung mit hohen Standzeiten. NAGEL Diamant-und CBN-Schneidleisten erhalten Sie als Standard-Diamanthonleiste zum Aufbringen auf den Leistenträger. Alternativ liefern wir Ihnen die Leiste einbaufertig als Diamanthonleiste mit Aufweitprofil. Die Aufbereitung in Ihrem Haus kann somit minimiert werden. Keramische Honsteine Für spezielle Werkstoffe oder Prozesse (z.B. das Plateauhonen) sind Honsteine die erste Wahl. Durch ihren günstigen Preis eigenen sich für den Einsatz in der Kleinserienfertigung. DIAMANT / CBN Schneidmittel NAGEL Diamant- und CBN Finishwerkzeuge eignen sich als Ersatz der keramischen Schneidmittel aller Fabrikate und Ausführungen. Durch die enorme Standzeiten durch das Zusammenspiel der Diamanten und der Bindung resultieren hervorragende Ergebnisse. Keramische Superfinishschneidmittel Für die Bearbeitung von Stahl und Gusseisen werden normalerweise keramisch gebundene Siliziumkarbid-Schneidmittel verwendet. Ist eine größere Zerspanungsleistung notwendig, so können bei höheren Umfangsgeschwindigkeiten auch keramisch gebundene Edelkorund-Schneidmittel eingesetzt werden. Diese erzeugen bei gleicher Korngröße eine etwas größere Rauheit als Siliziumkarbidwerkzeuge. Weiche und zähe Werkstoffe werden mit speziellen, graphithaltigen Kunststoff gebundenen Edelkorund-Schneidmitteln bearbeitet. Diamant- bzw. CBN- Schneidmittel kommen bei der Bearbeitung von sehr harten Werkstoffen wie Hartmetall, Glas, Keramik und anderen zum Einsatz. Zum Einsatz könnte folgende Regel gelten: •Je größer die Rauheit der zu bearbeitenden Oberfläche, desto gröber das Korn des Schneidmittels •Je härter der zu bearbeitende Werkstoff, desto weicher muss das Schneidmittel gewählt werden •Je größer die Rauheit der zu bearbeitenden Oberfläche, desto größer die Härte des Schneidmittels

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

In unserem Unternehmen schneiden wir hauptsächlich Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium. Unsere Laserschneidanlagen von LVD und TRUMPF können auf einem Arbeitsbereich von max. 4000 x 2000 mm folgende Materialien bearbeiten: - Stahl (S235, S355) bis 25 mm - CrNi-Stahl (1.4301, 1.4571) bis 25 mm - Aluminium bis 30 mm - Kupfer sowie Messing nach Anfrage

Wir sägen alle gängigen Legierungen auf Maß Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig. Hier erhalten Sie eine Übersicht zu sämtlichen Profiltypen sowie alle Infos rund um unser Lieferprogramm zum Download.

Sie suchen exakt definierte Folien nach höchstem Industriestandard, wie sie zum Beispiel von führenden Dichtungsherstellern verwendet werden - Graphitfolien „made in Germany“ von SGL Carbon? Bei uns erhalten Sie SIGRAFLEX-Folien mit maximaler Individualität: egal ob spezielle Formatwünsche, Kleinserien oder Sonderanfertigungen. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf! Wir erstellen Ihnen gerne schnell und unverbindlich ein Angebot.

Laserschneiden von Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Wir schneiden Edelstahl von 0,05-6,00mm Dicke! Für das Laserschneiden von Edelstahl setzten wir modernste Faserlaser verschiedener Hersteller ein die Konturgenauigkeiten von ± 0,01 mm ermöglichen. Faserlaser bieten eine hervorragende Strahlqualität, liefern einen geringen thermischen Eintrag und ermöglichen somit hochpräzise Laserzuschnitte mit geringem Verzug und sauberen, nahezu gratfreien Schnittkanten.

Wenn es um Zuschnitte Ihrer Edelstahlprodukte geht, bieten wir eine Vielzahl von Möglichkeiten: Plasmazuschnitt bietet höchste Flexibilität und geringste Anforderungen an Materialbeschaffenheit und Arbeitsumfeld. Im mittleren Blechdickenbereich werden höhere Schneidgeschwindigkeiten als mit Laser erreicht. Die Schnittkanten sind nahezu nachbearbeitungsfrei. Gerade beim Schneiden von hochlegierten Stählen im mittleren und größeren Blechdickenbereich gibt es keine Alternative. Unterwasser-Plasmaschneiden verringert den Wärmeverzug und den Schallpegel. Der Laserzuschnitt hat seine Stärken vor allem im dünnen Blechdickenbereich und bietet hier auch eine hohe Schneidgeschwindigkeit. Gerade komplexere Vorgänge wie das Schneiden von sehr kleinen Löchern, schmalen Stegen oder spitzen Winkeln sind für das Laserschneiden geeignet. Der Wasserstrahlzuschnitt hat keine thermischen Einwirkungen auf die Werkstoffe. Es sind sehr kleine Konturen schneidbar und die Schnittkanten sind nahezu rechtwinklig. Für dünne Materialien eignet sich der Scherenzuschnitt, desweiteren machen wir auch Zuschnitte aus Block gesägt oder trenngefräste Zuschnitte.

Zuschnitte als Füllmaterial zum Ausstopfen von Kartons oder anderen diversen Artikeln, 1-wellige Kartonage. Artikelnummer: 1113000 Länge: 455 mm Breite: 380 mm Gewicht: 54 g

Beim Zuschnitt sind wir online Auf Grund unserer CNC-Laserschneidetechnik und CNC-Stanztechnik sind wir in der Lage, jedes Metall effektiv zu bearbeiten. Ob Aluminium, Stahlblech oder Edelstahl - unsere Technik von Trumpf schneidet alles präzise und akkurat. Die Konstruktionsdaten gehen online zu den Programmierstationen, wo die auftragsgerechte Aufbereitung der Zeichnungen erfolgt. Der Einsatz dieser Technik gepaart mit einem sehr effizienten Durchlauf ermöglicht es uns, mit sehr hoher Produktivität zu fertigen - sogar bereits im Muster und Prototypenstadium

Präzision ist unser Geschäft. Das zeigt sich auch bei unseren Maßzuschnitten, die wir nach Kundenspezifikationen exakt umsetzen können. Dabei umfassen unsere Leistungen: Streifenschnitte (BEISSER Cut) Formschnitte Freiformschnitte (Laser) für Prototypen und Vorserienteile. Dieses Verfahren bietet dabei eine wirtschaftliche Lösung für Anlauf und Erprobung neu entwickelter Produkte. Bei Maßzuschnitten ist in Form und Material nahezu keine Grenze gesetzt. Wir können solche Präzisionsware für jedes Gewebe, für beflocktes Gewebe, punktgeschweißte Gitter, Vliese, Lochbleche und Streckgitter anbieten. Wir können Metallgewebestreifen im Durchlaufverfahren mit einer U-förmigen Klebebandeinfassung versehen. Dies ist bis zu einer Streifenbreite von 90 mm möglich. Der ideale Kantenschutz, um die Umgebung und Hände der Mitarbeiter vor den spitzen Drahtenden zu schützen.

Im Schleppfinishverfahren werden Werkstücke kontrolliert durch einen Behälter mit Schleif- oder Poliergranulat geschleppt. Es wurde ursprünglich in der Schmuckindustrie eingesetzt, um schwere Ringe auf Hochglanz zu bringen. Heute ist dieses Verfahren auch in anderen Industriezweigen, wie z. B. Werkzeug-, Medizin- und Pharmaindustrie etabliert – vor allem wegen seiner Wirtschaftlichkeit und der hohen Bearbeitungspräzision gegenüber den herkömmlichen Schleif- und Polierverfahren. Die Hauptanwendungsgebiete sind: Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen (deutlich höhere Standzeiten) Glätten und Polieren (besseres Fließverhalten, geringerer Kraftaufwand) Droplets entfernen (besserer Spanabfluss) Entgraten von schwierigen und feinen HSS-Werkzeugen (z. B. Gewindebohrer, Walzfräser, Dentalbohrer) bei gleichzeitiger Verbesserung der Oberfläche KANTENVERRUNDEN Vorwiegend eingesetzt bei Zerspanungswerkzeugen aus Hartmetall. Es erfolgt eine reproduzierbare Verrundung der Schneiden und gleichzeitigem Glätten der Spannut. GLÄTTEN UND POLIEREN Die Bearbeitungszeit liegt bei beschichteten Werkzeugen bei ca. 2-3 Minuten, bei unbeschichteten Werkzeugen bei ca. 5-30 Minuten. Durch die Geometrie und Anordnung der Werkzeughalter steht die jeweilige Werkzeuggeometrie dem Verfahren nicht entgegen, sondern wird für die Bearbeitung genutzt. Glätten und Polieren sorgt für eine deutliche Verringerung von Aufbauschneiden durch glattere Oberflächen in den Spanräumen und dadurch eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeiten bei drastisch höherer Lebensdauer der Werkzeuge. Bei Umformwerkzeugen erhält man ein verbessertes Materialfließverhalten und einen geringeren Kraftaufwand bei der Verformung. Dadurch erhält das zu bearbeitende Produkt eine höherwertige Oberflächengüte. DROPLETS Droplets nach dem Beschichten werden im Schleppfinish entfernt. Dadurch wird eine schnellere Spanabfuhr möglich. ENTGRATEN Die Gratbildung ist besonders beim Herstellungsprozess von Werkzeugen aus HSS ein Problem. Im Schleppfinishverfahren wird der Grat entfernt und gleichzeitig die Spannut geglättet. Im gleichen Arbeitsgang findet auch die Kantenverrundung statt. Ergebnis: bis zu 16-fach höhere Standzeiten.

NC-Laserschneiden mit der Bystronic Bysprint Pro 3015 und Bytrans Extended Automation steht für Präzision in der Blechbearbeitung. Hier sind die wichtigsten Punkte, kurz und knapp: • Dimensionen und Kapazitäten: Die Bystronic Bysprint Pro 3015 ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 25mm bei Stahl, 20mm bei Edelstahl und Aluminium, auf einer Arbeitsfläche von 3000x1500mm. • Erweiterte Funktionen: Neben dem präzisen Schneiden ist auch das Gravieren von Teilenummern möglich, was die Zuordnung und Verwaltung der Laserteile erheblich vereinfacht. • Automation: Durch die Integration der Bytrans Extended Automation wird ein automatisches Be- und Entladen der Maschine ermöglicht, was den Fertigungsprozess erheblich effizienter gestaltet. Ein weiteres Highlight in unserem Maschinenpark ist die STM WS 3015 mit dem STM 68° Kopf. Diese 5-Achsen Hochleistungswasserstrahlschneidanlage erweitert unsere Fähigkeiten enorm: • 3D-Schnitte und Fasen: Sie ermöglicht 3-dimensionale Schnitte und das Schneiden von Fasen direkt auf der Maschine. • Einsatzbereich: Unser Waterjet ist die Lösung, wenn andere Maschinen an ihre Grenzen stoßen. Unabhängig vom Material und der Dicke schneidet die Anlage durch eine Kombination aus Wasser und Sand durch alle Werkstoffe. • Präzision: Wir erreichen hohe Präzision nach DIN EN ISO 9013-2017, schneiden Fasen und dreidimensionale Konturen und mehr. Die Kombination aus Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden bietet uns die Flexibilität, Präzision und Effizienz, die moderne Fertigungsprozesse erfordern.