Finden Sie schnell schneidung für Ihr Unternehmen: 2407 Ergebnisse

Wir installieren die Maschinen, bieten Ihnen den gewünschten Service und liefern Ersatzteile für Stanzmaschinen und Schneidsysteme überall in Europa und anderen Teilen der Welt. Service , Installation & Ersatzteile Unser Team versucht stets all Ihre Fragen und Anfragen schnellstmöglich und zufriedenstellend zu beantworten. Wir installieren die Maschinen, bieten Ihnen den gewünschten Service und liefern Ersatzteile für Stanzmaschinen und Schneidsysteme überall in Europa und anderen Teilen der Welt. Unsere Maschinen sind im metrischen System gebaut. Die verwendeten Bauteile sind zu 95% bei deutschen Großhändlern zu bekommen, sollten Sie nicht auf unser umfangreiches Ersatzteillager zurückgreifen wollen. Wir bieten Ihnen ebenfalls einen Stanzmaschinen und Schneidsystem Umzugsservice, sollten Sie Ihre Stanzproduktion an andere Standorte verlagern wollen. Unsere Experten können auf Ihren Wunsch den Maschinentransport zu Ihrem Unternehmen arrangieren und die Maschine bei Ankunft abladen und betriebsbereit installieren. Wir können auf Wunsch Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Maschinen und der Wartung schulen. Wir sind in der Lage, die meisten Ersatzteile aus unserem Ersatzteillager zu liefern, so dass Sie bereits am nächsten Tag über die Ersatzteile verfügen können. Auf Wunsch kommt ein Service-Techniker zu Ihnen und repariert die Maschine.

Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. AM 3850 Abläng- und Abisoliermaschine Die Modelle der AM 3000 Baureihe erledigen zuverlässig alle Aufgaben im Bereich der Kabelbearbeitung. Einerseits können diese mit den verschiedenen Peripheriegeräten aus der Metzner-Gruppe perfekt an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Auf der anderen Seite bieten sie eine ganze Reihe Benefits: Hohe Flexibilität, da eine Maschine in der Lage ist, Kabel von 0,5 bis 70 mm² Querschnitt zu verarbeiten Höhere Produktivität dank einer Transportgeschwindigkeit bis zu 180 m pro Minute Zuverlässigere Produktionslinien dank 100 % Kompatibilität mit allen Metzner and Ramatech Peripherie-Geräten Verbesserte Produktivität dank des Metzner Doppelmessers, bei dem das Messer und nicht das Kabel den Pfad wechselt Sorgsamer Materialumgang dank speziellem Transportbandsystem Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Zudem sind sowohl die Metzner AM 3800 als auch die AM 3850 mit automatischer Bearbeitung des Innenleiters erhältlich. Perfekt geeignet für Produktionslinien Alle Metzner und Ramatech Peripheriegeräte sind 100% kompatibel, da sie aus dem selben Haus stammen. Mehr Output dank patentiertem Metzner Doppel-Messer-System Einfache Programmierung dank intelligenter Software

Dieser Akku-hydraulische Stabschneider erlaubt durch das offene Schneidmesser eine besonders gute Positionierung am Kabel/Seil. Die platzsparende, offene Schneidgeometrie ist optional mit Feinschliff-Messern für Klasse 5 und 6 Leiter erhältlich. Durch die ergonomische, leichte Bauform ist es ideal für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Die selektive Rücklaufautomatik und die kurze Verpresszeit durch die Doppelkolbenhydraulik machen den InLiner CS3 zu einem effizienten Werkzeug in der Kabelverarbeitung. Die leistungsstarke 18 V Li-Ionen-Akku-Technologie (Makita-kompatibel) überzeugt durch kurze Ladezeiten und ermöglicht den Einsatz eines bestehenden Akku-Systems.

Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.

Automatisiert und effizient schneiden wir auf unserem Lasersystem oder Cutter bis zu einer Breite von 250 cm technische Textilien. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. Textilien Kunstleder Papier / Pappe Vollholz- und Holzwerkstoffe Diverse Kunst- und Schaumstoffe Acrylglas Das passt: unsere Stanzteile In Ergänzung zu unserem Leistungsspektrum stanzen wir auch schwere und robuste Materialien aus. Die CNC-gesteuerten Stanzanlagen arbeiten präzise und zuverlässig und reduzieren den fertigungsbedingten Verschnitt erheblich. Minimaler Verbrauch, maximale Effizienz - dank CNC-Cutter Mit unserem computergesteuerten CNC-Cutter schneiden wir Materialien mit einer Breite von bis zu 250 cm. Die automatische Schnittbildoptimierung garantiert einen geringen Materialverbrauch bei höchster Präzision. Das oszillierende Messer sorgt für einen sauberen Schnitt, die Voraussetzung für eine einwandfreie, weitere Verarbeitung. Längsschnitt: Mit unserem umfangreichen Maschinenpark schneiden wir Ihre Materialien auf das gewünschte Maß. Unsere Technologien umfassen: Durchlaufschneiden mittels Quetschschnitt Durchlaufschneiden mittels Scherenschnitt Abstechverfahren mittels Rundmesser Bis zu einer Breite von 250cm schneiden wir alle gängigen Textilien und auch außergewöhnliche Materialien.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Trockenschnitt Diamanttrennscheiben für Winkelschleifer Naßschnitt Diamanttrennscheiben für Tischsägen Naßschnitt Diamanttrennscheiben für Fugenschneider TROCKENSCHNITT DIAMANTTRENNSCHEIBEN FÜR WINKELSCHLEIFER. S-CC: geschlossener Schneidrand. S-SG: segmentiert Lasergeschweißt und galvanisierte Segmente. S-SGS: segmentiert Gesintered. S-SC: Trockenschnitt Diamanttrennscheiben für mauernutfräsen. NAßSCHNITT DIAMANTTRENNSCHEIBEN FÜR TISCHSÄGEN. U-SG: Laserschweißt segmentierte Scheiben. U-CC: geschlossener Schneidrand mit laser Schnitten. NAßSCHNITT DIAMANTTRENNSCHEIBEN FÜR FUGENSCHNEIDER. T-SGA: Lasergescheißt segmentierte Scheiben für Asphalt. T-SGC: Lasergescheißt segmentierte Scheiben für Beton. Für eine bessere Leistung der Diamantscheiben ist es angebracht (bei den Maschinen, wo dies möglich ist), je nach Art der Werkzeuge eine periphere Geschwindigkeit zu verwenden, die sich für das zu bearbeitende Material geeignet ist. Diese wird in Metern pro Sekunde angegeben.

Ob Kontur oder Aussparung – wir bringen Ihr Produkt in Form Der Laserschnitt eignet sich insbesondere für komplexe Formen und lässt sich im Gegensatz zum Stanzen bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Wir verfügen sowohl über mehrere hochmoderne Laser-Only-Maschinen der Firma BYSTRONIC mit einem Arbeitsbereich von 3000 mm × 1500 mm als auch über eine Laser-Stanz-Kombimaschine der Firma TRUMPF mit einem Arbeitsbereich von 2500 mm × 1250 mm. Die Kombination beider Fertigungsverfahren – Laserschnitt und CNC-Stanzen – auf nur einer Maschine, ermöglicht uns jederzeit die Auswahl der individuell besten und kostengünstigsten Methode.

Die Verfahren des Laserschneidens sind Schneidverfahren und gehören nach DIN 8580 in der Hauptgruppe Trennen zur Gruppe Abtragen und hier zur Untergruppe Thermisches Abtragen. Alle Schneidverfahren haben gemeinsam, dass der Strahl als "Werkzeug" punktförmig wirkt und die Konturinformation für die Schneidbearbeitung über die NC-Steuerung eingebracht wird. Das Verfahrensprinzip beim Laserschneiden beruht darauf, dass der fokussierte Laserstrahl den festen Spaltwerkstoff erwärmt und zu dessen Umwandlung in flüssige oder dampfförmige Phase beiträgt.

Drahtschneiden ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnologie, die von SFS für die Herstellung von komplexen Metall- und Kunststoffteilen verwendet wird. Durch die Verwendung von Drahterodiermaschinen können extrem enge Toleranzen und glatte Oberflächen erreicht werden. Diese Methode wird in der Feinmechanik, Medizintechnik und Automobilindustrie angewendet.

Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen. Blechgröße: bis zu 3.000 x 1.500 mm Blechstärken: Stahl bis zu 20 mm Edelstahl bis zu 15 mm Aluminium bis zu 10 mm

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Mit unserer modernen Laserschneidanlage L3030 von Trumpf können wir verschiedene Materialien in unterschiedlichen Stärken schneiden – von Stahlblech 0.2 mm bis 20 mm über Edelstahl bis 16 mm bis hin zu Aluminium bis 12 mm unsere Maschine hat zusätzlich eine Rohrlasereinrichtung womit wir auch Rohre mittels Laser bearbeiten können.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Wir liefern Ihnen individuelle Blechzuschnitte nach Ihren Vorgaben schnell, unkompliziert und zu einem beeindruckenden Preis. Unsere Laseranlagen schneiden verschiedene Materialien bis zu einer Materialdicke von 6 mm (einzelne Materialien auch darüber hinaus) mit höchster Präzision und Genauigkeit (± 0,01 mm). Laserschneiden ist dabei ein wirtschaftliches und technisch herausragendes Verfahren zum schnellen und präzisen Bearbeiten von Blech, Metallfolien und anderen plattenförmigen Materialien.

Der Laserstrahl hat sich als multifunktionales Werkzeug in der Blechbearbeitung etabliert. Mit einem Höchstmaß an Flexibilität schneidet die Kirrbach GmbH frei programmierbare Konturen nach Kundenwunsch aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblech. Dabei achten wir immer auf die Auswahl der wirtschaftlich sinnvollsten Bearbeitungsmethode. Für Werkstoffe und Konturen die nicht thermisch getrennt werden können oder der Einsatz des Lasers unwirtschaftlich wäre bieten wir das Wasserstrahlschneiden an.

Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Materialien als gewickelte Stoffballen in Scheiben oder im Umrollschneidverfahren lagenweise zu schneiden. Beim Umrollschneidverfahren gibt es vier Möglichkeiten der Verarbeitung: Scherschneiden und Quetschschneiden Bei diesem Schneidverfahren bleiben die Schnittkanten offen und das Material kann ausfransen. Heiß- und Ultraschallschneiden Dieses Schneidverfahren verursacht ein verschmelzen der Schnittkante und das Ausfransen eines Bandes wird so verhindert. Welches Verfahren für Ihr ausgewähltes Material zur Anwendung kommt, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, um für Ihren Einsatzbereich das optimale Produkt liefern zu können. Je nach gewünschter Elastizität des Bandes können wir das Material gerade oder schräg verarbeiten. Gerne liefern wir Ihr Band auch mit besonderem Schnitt, wie z. B. dem Zackenschnitt. Sprechen Sie uns an! Gemeinsam finden wir eine optimale Lösung. Ob mit unseren Produkten oder mit Ihren eigenen Materialien als Lohnprodukt.

Stokvis Tapes ist in der Lage, Klebebänder innerhalb weniger Tage auf die Breite, die Sie benötigen, zu schneiden. So ist es für Sie einfacher, das Klebeband zu verwenden. Hinzu kommt, dass so wesentlich weniger Abfall entsteht. Sie sparen wenn Sie Klebebänder in individueller Abmessung verwenden, Zeit und Geld.

Diverse Brennteile in St52 (S355J2G3) mit Zeugnis 31B und US-Prüfung mit mechanischer Anarbeitung von Schweißfasen für Schweißnahtvorbereitung. Es wurde HU-Naht, Doppel-HU-Naht (auch "Tulpennaht"), HV-Naht sowie Doppel-HV-Naht an den Blechstärken von bis zu 200mm angefräst.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Nach der Herstellung mittels Kompressions- oder Spritzprägeverfahren liegen die Teile in einem Fell, auch “Pizza” genannt. Zur Trennung der einzelnen Teile vom Fell werden spezielle Schneid-oder Trennwerkzeuge eingesetzt. OR.P. Stampi liefert auch die für das Trennwerkzeug geeignete Stanzpresse.

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind.