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Die Maschine ist ideal geeignet sowohl für die Verarbeitung von leicht gefrorenem, gekühltem oder gekochtem Rind-, Schweine- oder Geflügelfleisch als auch für blättrige Gemüseprodukte

Mit Zero-Filtertechnik wird das Wasser für Hochdruckpumpen optimiert Leistungsdaten Zulässiger Wassereingangsdruck: max. 10 bar Einstellung Druckminderer: max. 5.5 bar Wassereingangstemperatur: 10 bis 35°C Maximaler Durchfluss Qmax: 16 Liter/min Einsatzvoraussetzungen: Leitwert im Wassereingang: 200 bis 1200 μS/cm TDS im Wassereingang: 140 bis 840 ppm pH-Wert: max. 8,5 Kupfer (Cu): max. 2 mg/l

Schneidesystem zur Leistungssteigerung im Mittelformat Bis zu 65 % mehr Leistung gegenüber einem Schnellschneider ohne Peripheriegeräte Im Mittelformat, also für Schneidgutgrößen bis maximal 75 x 106 cm, bietet das POLAR CuttingSystem 160 leistungssteigernde Komponenten zur Rationalisierung der Prozesse Beladen, Rütteln, Schneiden und Entladen. Verarbeitet ein Bediener pro Stunde durchschnittlich 10 Lagen Schneidgut am Solo-Schnellschneider, steigern Systemkomponenten die Leistung auf bis zu 16 Lagen pro Stunde bei gleichzeitiger Reduzierung der körperlichen Belastung. Schneidsystem zur Verbesserung der Leistung, Ergonomie und Qualität im Mittelformat bis 75 x 106 cm Der Workflow: Das Schneidgut wird mit einem Beladelift auf eine optimale Arbeitshöhe gebracht, vom Bediener in den Rüttleautomat gelegt, gerüttelt und anschließend auf den Vordertisch des Schnellschneiders geschoben. Nach dem Schneiden erfolgt das Entladen auf Palette per Entladelift – ebenfalls in einer Rücken schonenden Arbeitshöhe. POLAR Komponenten stehen optional mit leistungssteigernden Merkmalen zur Verfügung: Schnellschneider als Ausstattungsmodell "PRO", Stapellifte mit auf 1200 kg erhöhte Tragkraft, Rüttelautomaten RA mit Luftausstreichwalze und Mengenbestimmung durch Komponente Zählwaage.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Die stufenlose Spannvorrichtung erlaubt das fixieren der Schläuche über den gesamten Bereich ohne zusätzliche Umrüst– bzw. Einrichtarbeiten. Eigenschaften: • Schneidemaschine zum Abarbeiten von Losgrößen oder “Stück für Stück”. • Halbautomatische Arbeitsweise. • Zählwerk zum stufenlosen Einstellen der Schlauch-Nennweite. • Integriertes Zählwerk für Schnittanzahl. • Ausgestattet mit einer leistungsfähigen Staubabsaugung. • Möglichkeit zur Anbindung an eine externe Staubabsaugung vorhanden. • Konzentrische, stufenlose Schlauchklemmung per Handhebel → keine Führungshülsen. • Absaugstutzen zum Anschluß an externe Absauganlage. • Option: Längenanschlag von 1m bis max. 10m Länge in 1m-Stufen mit Anschlag. • Inegrierbar in externe Anlagen durch Kommunikationsschnittstelle. • Sonderlösungen auf Anfrage möglich. Schlauchbearbeitung Die Schlauchbearbeitung mit dem patentierten Trennverfahren ermöglicht es die Anschlussarmaturen ohne zusätzliche Bearbeitung oder Spezialwerkzeuge auf den Schlauch aufzuschieben und ordentlich zu verpressen. Eine Lagerung der geschnittenen Schläuche, auch über einen längeren Zeitraum, ist ohne eine erkennbare Veränderung des Geflechtes möglich. Dieses Verfahren ermöglicht es sowohl Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Edelstahlseele, als auch Edelstahlgeflecht-Schläuche mit Teflonseele zu bearbeiten. Die Anzahl der Gewebelagen, sowie deren Anordnung als Deck– oder Zwischenlage haben keinerlei Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Die Anlagen sind mit einer SPS mit Touch-Display ausgestattet, die eine Produkt-Datenbank enthält, in der die Bearbeitungsparameter produktspezifisch abgelegt und dann wieder geladen werden können. Weiterhin sind die Anlagen mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgestattet und können somit vernetzt werden. Einsatzbereiche dieser Anlagen sind Automobil-Zulieferer, Hersteller von Hydraulik-Schläuchen, Hersteller von Nutzfahrzeugen, Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, Hersteller von flexiblen Anschlüssen im Sanitärbereich usw.

Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Entwickelt, um dem Endverbraucher eine unvergleichliche Leistung und eine makellose Schnittqualität zu bieten, verwendet der Celero Linearmotoren, um Beschleunigungsgeschwindigkeiten von 1,2 G zu erreichen. Mit einer Registriergenauigkeit von .001 Zoll bietet die Celero- Familie von Cutter / Routern die branchenweit höchste Genauigkeitsqualität für wiederholbares Schneiden. Dieses Celero Digital Finishing-System bietet Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 8.100 Zoll pro Minute sowie eine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 12.000 Zoll pro Minute. Dies hilft Endbenutzern, die Blatt-zu-Blatt-Zeit erheblich zu reduzieren und die Produktionsgeschwindigkeit und den Arbeitsablauf zu maximieren. Egal, ob Sie Foamcore, Coroplast, Styrol, Acryl, Metalle oder andere Substrate schneiden, die Cutter / Router-Familie von Celero bietet Ihnen die Konsistenz, die Sie suchen.

Die Mach 100 ist mit gleichen Kernkomponenten ausgestattet wie die Premium-Schneidlösungen von Flow und ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von 2-D-Schneidanwendungen mit Leichtigkeit bewältigt. Die Mach 100 ist das ideale System, das Ihnen die nötige Vielseitigkeit für unterschiedlichste Schneidaufgaben bietet. Ausgestattet mit den gleichen Kernkomponenten wie die Premium-Schneidlösungen von Flow, gewährleistet die Mach 100 zuverlässige Schneidleistung. Die programmierbare Z-Achse sorgt für zusätzliche Flexibilität. Alle was Sie brauchen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Mit der stabilen Maschinenkonstruktion, dem präzisen Bewegungssystem und dem automatischen Schmiersystem ist die Mach 100 für hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt. Die Mach 100 ist für alle Unternehmensgrößen geeignet. Fortschrittliche Schneidfunktionen und die programmierbare Z-Achse machen das System zur vielseitigen Lösung, mit der Sie unterschiedlichste Schneidaufgaben mühelos bewältigen. Unterstützt durch die Flow Support- und Serviceangebote, haben Sie mit der Mach 100 eine komplette Schneidlösung. FlowCare sichert Ihre Produktivität und maximiert die Verfügbarkeit Ihrer Wasserstrahlschneidanlage. Artikelnummer: Mach 100 Genauigkeit (+/-): ± 0,10 mm pro 1 m bei 20 ° ± 3 °C Wiederholbarkeit (+/-): 0,06 mm bei 20 ° ± 3 °C Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min. Kreisform (+/-): 0,1 mm Beschleunigung: 0,05 g

Stanzen von Hohlkörperwaffeln in nahezu beliebiger Form, wie z.B. Kugeln, Nüssen, Eier, Sterne etc.

Verbundkonstruktionen aus Stahl und Beton sind die ideale Verbindung dieser beiden Werkstoffe. So lassen sich im Verbundbau hochtragfähige, schlanke und feuerbeständige Konstruktionen verwirklichen. Bei einer richtigen Planung lassen sich aufgrund des hohen werkstattmäßigen Vorfertigungsgrades sehr kurze Bauzeiten realisieren. Verbundträger gibt es optimal abgestimmt für jeden Einsatz: Verbundträger mit Betonummantelung (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit Kammerbeton (Brandschutz inklusive) Verbundträger mit sichtbarem Stahlprofil (Brandschutz durch Plattenverkleidung, Anstrich oder Spritzputz)

Mit Hilfe modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen. • Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten • Automatische Werkzeugwechsler • Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel • Automatische Schwenkköpfe • Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung • Fanuc und Mazak Steuerungen • externer Programmier-Arbeitsplatz Die zum Aufspannen der Werkstücke benötigten Vorrichtungen fertigen wir im Haus. Es können Werkstücke mit einer Abmessung von maximal 1100 x 410 mm bzw. 720x320 mm bearbeitet werden.

Elektrochemisches Trennen , Zuschneiden, Schneiden Sie mögen es gratfrei? Wir auch! Zuschneiden mit Tridex CS-L&R Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 1,5-15mm - Max. Schnittbreite: 50mm - Max. Länge: 450mm - Schnittkanten entgratet: Ja ________________________________________________________ Flexibles Trennen von kurz bis lang, mit hoher Genaugikkeit. Das bietet unser Service des Zuschneidens mit der konventionellen Trennmaschine! Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 0,45-10mm - Schnittbreite: 40mm - Max. Länge: 1000mm - Schnittkanten entgratet: nein ________________________________________________________ Präzise Schnitte, durch Minimalschmierung und stabile Bauweise. Zuschneiden mit Säge. Mehr Details zur Säge: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 10mm-300mm

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Technische Daten: Messerdurchmesser: 200 mm Lehrlaufdrehzahl: 30 U/ min Maximale Shor Härte: 90° Shor Maximale Materialstärke: 60 mm Luftverbrauch max.: 800l/min Gewicht: 9,2 kg Größe H/B/L: 270mm /375mm /440mm

EPS 2-Achsen CNC-Konturenschneidemaschine 2-Achsen CNC gesteuerte Konturenschneideanlage zum Schneiden von 2-dimensionalen Konturen. Durchlassbreiten: bis 4 m Durchlasshöhe: bis 1,3 m Schnittlänge: endlos, da kontinuierlich… Kategorien: Maschinen Schneidemaschinen

Mit unseren fünf CNC Drehmaschinen können wir Kleinserien und auch größere Serien fertigen. Vier CNC Drehmaschinen sind mit Stangenlader oder Lademagazin ausgestattet. Bei der CNC Drehmaschine Mazak SQT 18MS ist eine Komplettbearbei­tung möglich, da sie angetriebene Werkzeuge und eine zweite Spindel besitzt.

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.

Mietpool - flexibel und kosteneffizient Neben unserem umfangreichen Sortiment an Schweiß- und Schneidtechnischem Zubehör, bieten wir einen umfangreichen Mietpark an, um sämtliche Engpässe oder Ausfallzeiten für Sie als Kunden zu minimieren. Zum Beispiel wenn: • ein einmalig großer Auftrag abgewickelt werden muß, für den weitere Maschinenkapazitäten benötigt werden. • spezielle Schweissaufgaben angenommen werden sollen, für die erforderliche Maschinentypen und Ausstattung nicht zur Verfügung stehen. • in Spitzenmonaten zusätzliche Maschinen in der Werkstatt oder auf der Baustelle fehlen. • eine Unternehmensgründung bevorsteht und Sie von hohen Anschaffungskosten und Risiken abstand nehmen wollen. Hier können Sie ohne Kapitalbindung sofort mit Mietmaschinen erfolgreich Aufträge abwickeln. In diesem Fall bieten wir Ihnen: • Einweisung an den Mietgeräten, vor Ort Service oder telefonischer Support, bei Problemen. • Staffelmietpreise für längere Mietzeiten. • Nicht benötigte Zusatzwerkstoffe werden nach Mietende in Orginalverpackung zurück genommen. • Baustellen- und Lieferservice. Reparatur Ihrer defekten Maschinen. • Interessante Leasing- und Finanzierungsangebote

Auf unseren modernen Holzbearbeitungsmaschinen können wir Ihre Massivholz- und Plattenzuschnitte herstellen.

Wie vielfälltig Ihre Form auch sein mag, bei uns erhalten sie die passenden Werkzeuge in top Qualität bereits ab ein Stück Die Werkzeuge werden mittels modernster CNC-Technik geschliffen und vermessen. Die Werkzeuge werden entweder komplett neu aus einem Rohling angefertigt, oder es werden Formen auf bereits vorhandenen Kundenwerkzeugen angeschliffen

Herstellung von 2- und 3-dimensionalen Konturbauteilen, für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau, sowie zahlreichen Funktionsteilen für die weiterverarbeitende Industrie und den Verbrauchermarkt. FERTIGUNGSPROZESSE DREHEN Längs-Rund-Drehen, Quer-Plan-Drehen, Stechdrehen, Drehen von Kegelgewinden CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs FRÄSEN Freiformfräsen, Walzfräsen, Profilfräsen, Schraubfräsen, Gewindefräsen CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs SCHLEIFEN Außenrundschleifen, Planschleifen, Werkzeugschleifen NC TRENNEN Bandsäge-Vollautomaten, Brennschneiden, Tafelzuschnitt, Stangenzuschnitt, Volumenkörper, 2D- Laserschneiden, 2D und 3D Wasserschneiden Laserschneiden 2D: 3000×1500 (LxB) Wasserschneiden 2D + 3D: 4000×2000 (LxB) SONDERFERTIGUNG VON Spritzgußwerkzeugen, Aluminium Spritzgußformen für Kleinserien Maschinenelementen, Maschinenbauteile Werkzeugkomponenten, Gesenkeinsätze Formeinsätze, Verschleißteile, Funktionsteile Schmiedegesenkwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen, Spannvorrichtungen Gießwerkzeuge (Aluminiumdruckgußformen, Wachsmodellformen, Kokillen) ANWENDUNGSGEBIETE Verbindungstechnik Apparate- und Maschinenbau Werkzeugbau Bauwesen, Architektur Möbelindustrie Elektronikbauteile PRODUKTE Rohrverbindungen, Rohradapter, Fittings Kabelverbindungen, Kontaktklemmen Armaturen (Gas- Wasser- Hausinstallationen) Muttern, Hülsen, Schrauben, Bolzen Ringe, Aussenringe, Innenringe, Distanzscheiben Buchsen, Rollen, Kegelrollen, Tonnenrollen, Vorrichtungen, Fertigungsvorrichtungen Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge KONSTRUKTIONSMERKMALE FRÄSEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 150KG Maße: 0,5cm – 500x400x400cm (X-Y-Z) FRÄSEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 100Kg – 3000KG Maße: 1550x1450x950cm (X-Y-Z) DREHEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 30KG Spitzenhöhe: 175mm Spitzenweite: 600mm DREHEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 10Kg – 3400KG Spitzenhöhe: 475mm Spitzenweite: 2600mm MATERIALIEN Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl Duplexstähle, Hastelloy Grauguss Titan Kunststoffe MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN 0,1 To (auf Anfrage) LIEFERZEITEN (ABHÄNGIG VOM AUFTRAGSVOLUMEN) Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen Zeit: Serienfertigung: 1 bis 4 Wochen Zeit: Lieferung (frei Haus): 1,5 bis 5 Wochen

Tellerschleifmaschine ellerschleifmaschine Typ TSM250 Technischen Daten (ca.): Schleifscheibendurchmesser D=250 mm Motor 230 V / 550 Watt Drehzahl 1450 1/min Tischgröße ca. 290x140 mm, stufenlos neigbar 90-45 Grad Gewicht ca. 17 kg Ausführung / Ausstattung: stabile Profimaschine ALUauflagefläche Winkelanschlag Winkelskala beidseitige Tischklemmung Vorrichtung für Absauganschluss hohe Laufruhe gummigelagerte Füße incl. 1 montierten Schleifscheibe , für sofort zum Loslegen ! Lieferumfang: Maschine steckerfertig betriebsbereit mit Korn 60 Schleifscheibe Winkelanschlag Absauganschluß

Die Hülsenschneidmaschine vom Typ HSE dient zum Ablängen von Papphülsen mittels staubfreiem Quetschschnitt. Es handelt sich hierbei um einen Halbautomaten, welcher die Rohhülse einzieht und dann entsprechend dem gewählten Schnittprogramm aufteilt. In Verbindung mit einem Rohhülsenmagazin wird die Maschine zu einem Vollautomaten aufgerüstet.

An drei Schnittbrotanlagen (Misch- und Vollkornbrot) und vier Toastanlagen (Slicer) werden die anfallenden Endscheiben und Krümel abgesaugt. Die Endscheiben gelangen über den Zyklon und die Zellenradschleuse in den Restbrotzerkleinerer welcher das Material zerkleinert. Von dort wird es automatisch der Wiederaufbereitung zugeführt.

Mit unseren CNC-gesteuerten Abkantpressen biegen wir ihre Blechteile exakt nach Wunsch. Länge bis 2500 mm, Druck max. 80 t. Wir finden die optimale Lösung für Ihr Anliegen.

MÜGA RMV 250 5-Achsen Bearbeitungszentrum mit 40 bar Innenkühlung Arbeitsbereich: x: 500mm y: 250mm z: 400mm B: 360° C: +/-120° Schwenktisch-Bearbeitungszentrum MÜGA S500 Arbeitsbereich: x: 500 mm y: 400 mm z: 300 mm vierte Achse bis Ø 320 mm NC-Rundtisch CNC-Fräszentrum Kira KN 30VS Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 250 mm z: 300 mm Zwei-Paletten Drehtisch mit 10-fach Werkzeugwechsler CNC-Fräszentrum Hermle UWF 600 Arbeitsbereich: x: 400 mm y: 320 mm z: 300 mm NC-Rundtisch Zyklengesteuerte Spitzendrehmaschine Weiler E 35 Spitzenweite: 950 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spindelbohrung: Ø 54 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschine Reihenbohrmaschine Gewindeschneidemaschine Flachschleifmaschine halbautomatische Kreissägemaschine

Exakt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben schleifen wir Ihre Werkstücke auf Maß, unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen, selbst bei großen Bauteildimensionen. Präzision bis ins Detail • Individuelle Oberflächenprofile und -Strukturen: An jedes Werkstück werden unterschiedliche Ansprüche gestellt, die bis ins Detail spezifizierte Oberflächen erfordern. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst daher alle gängigen Oberflächenprofile bis hin zu frei definierbaren Sonderkurven (bspw. konkaves oder konvexes Schleifen), um höchsten technischen wie funktionellen Anforderungen gerecht zu werden. Hierbei spielt es keine Rolle, ob es sich um Chrom-, Keramik- oder Karbidschichten handelt. Gleich ob matt, poliert oder spiegelhochglanz, wir versehen Ihre Werkstücke stets mit den gewünschten Rauheitsgraden bis zu einem Rauheits-Kennwert Rmax ≤ 0,025 µm. Dies garantieren wir. • Moderne Maschinen und Fachkompetenz: Unser Maschinenpark beinhaltet insgesamt 8 Rund- und Walzenschleifmaschinen, die allesamt von erfahrenen Schleifern geführt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Bearbeitung von Einzelstücken als auch die Fertigung kompletter Serien auf modernen NC und CNC gesteuerten Maschinen. Das Schleifen erfolgt je nach Anforderung zwischen den Spitzen oder im Lager. • Rework: aus alt mach neu – Walzenreparatur und -aufarbeitung: Als Erstausrüster vieler namhafter Walzen- und Maschinenhersteller garantieren wir die Aufarbeitung beschädigter Walzen und Zylinder in OEM- Qualität. Je nach Grad der Abnutzung bzw. Beschädigung, gestaltet sich die Aufgabe unterschiedlich komplex. Oftmals kann die Oberfläche jedoch durch Nachschleifen von Ballen und Zapfen bzw. Nachfinishen kostengünstig und zeitnah aufgearbeitet werden. Massiv beanspruchte Bauteile erfordern eine Kompletterneuerung der Oberfläche inkl. Neubeschichtung und Nachzentrierung zur Wiederherstellung der Form- und Lageparameter. Als zusätzlichen Service bieten wir die Spülung bzw. Reinigung des Walzeninnenlebens an. • Kontrollierte Qualität: Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, werden sämtliche Prüfmittel regelmäßig geprüft und geeicht. Eine umfassende Dokumentation erhalten Sie zu jedem Ihrer Werkstücke. Diese umfasst zusätzlich zu den protokollierten Ballen- und Zapfenmaßen und einem Schichtdickenprotokoll auch ein Messprotokoll der Form- und Lagetoleranzen sowie der Rauheits-Kennwerte. • Schnelligkeit und Flexibilität: Dreischichtbetrieb auf unseren Anlagen, sowie die Möglichkeit sämtliche prozessrelevanten Schritte wie Hartverchromen und Tempern im eigenen Haus durchzuführen, garantieren hohe Fertigungsvolumina und eine schnelle durchgängige Bearbeitung auch bei terminkritischen Werkstücken. Maximale Werkstückdimensionen: D 1.000 x L 6.000 mm; Stückgewicht bis 10 t

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.