Finden Sie schnell schneidemaschine für Ihr Unternehmen: 61 Ergebnisse

Mit Zero-Filtertechnik wird das Wasser für Hochdruckpumpen optimiert Leistungsdaten Zulässiger Wassereingangsdruck: max. 10 bar Einstellung Druckminderer: max. 5.5 bar Wassereingangstemperatur: 10 bis 35°C Maximaler Durchfluss Qmax: 16 Liter/min Einsatzvoraussetzungen: Leitwert im Wassereingang: 200 bis 1200 μS/cm TDS im Wassereingang: 140 bis 840 ppm pH-Wert: max. 8,5 Kupfer (Cu): max. 2 mg/l

Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Schneidesystem zur Leistungssteigerung im Mittelformat Bis zu 65 % mehr Leistung gegenüber einem Schnellschneider ohne Peripheriegeräte Im Mittelformat, also für Schneidgutgrößen bis maximal 75 x 106 cm, bietet das POLAR CuttingSystem 160 leistungssteigernde Komponenten zur Rationalisierung der Prozesse Beladen, Rütteln, Schneiden und Entladen. Verarbeitet ein Bediener pro Stunde durchschnittlich 10 Lagen Schneidgut am Solo-Schnellschneider, steigern Systemkomponenten die Leistung auf bis zu 16 Lagen pro Stunde bei gleichzeitiger Reduzierung der körperlichen Belastung. Schneidsystem zur Verbesserung der Leistung, Ergonomie und Qualität im Mittelformat bis 75 x 106 cm Der Workflow: Das Schneidgut wird mit einem Beladelift auf eine optimale Arbeitshöhe gebracht, vom Bediener in den Rüttleautomat gelegt, gerüttelt und anschließend auf den Vordertisch des Schnellschneiders geschoben. Nach dem Schneiden erfolgt das Entladen auf Palette per Entladelift – ebenfalls in einer Rücken schonenden Arbeitshöhe. POLAR Komponenten stehen optional mit leistungssteigernden Merkmalen zur Verfügung: Schnellschneider als Ausstattungsmodell "PRO", Stapellifte mit auf 1200 kg erhöhte Tragkraft, Rüttelautomaten RA mit Luftausstreichwalze und Mengenbestimmung durch Komponente Zählwaage.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Die Mach 100 ist mit gleichen Kernkomponenten ausgestattet wie die Premium-Schneidlösungen von Flow und ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von 2-D-Schneidanwendungen mit Leichtigkeit bewältigt. Die Mach 100 ist das ideale System, das Ihnen die nötige Vielseitigkeit für unterschiedlichste Schneidaufgaben bietet. Ausgestattet mit den gleichen Kernkomponenten wie die Premium-Schneidlösungen von Flow, gewährleistet die Mach 100 zuverlässige Schneidleistung. Die programmierbare Z-Achse sorgt für zusätzliche Flexibilität. Alle was Sie brauchen und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Mit der stabilen Maschinenkonstruktion, dem präzisen Bewegungssystem und dem automatischen Schmiersystem ist die Mach 100 für hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt. Die Mach 100 ist für alle Unternehmensgrößen geeignet. Fortschrittliche Schneidfunktionen und die programmierbare Z-Achse machen das System zur vielseitigen Lösung, mit der Sie unterschiedlichste Schneidaufgaben mühelos bewältigen. Unterstützt durch die Flow Support- und Serviceangebote, haben Sie mit der Mach 100 eine komplette Schneidlösung. FlowCare sichert Ihre Produktivität und maximiert die Verfügbarkeit Ihrer Wasserstrahlschneidanlage. Artikelnummer: Mach 100 Genauigkeit (+/-): ± 0,10 mm pro 1 m bei 20 ° ± 3 °C Wiederholbarkeit (+/-): 0,06 mm bei 20 ° ± 3 °C Verfahrgeschwindigkeit: 10 m/min. Kreisform (+/-): 0,1 mm Beschleunigung: 0,05 g

EPS 2-Achsen CNC-Konturenschneidemaschine 2-Achsen CNC gesteuerte Konturenschneideanlage zum Schneiden von 2-dimensionalen Konturen. Durchlassbreiten: bis 4 m Durchlasshöhe: bis 1,3 m Schnittlänge: endlos, da kontinuierlich… Kategorien: Maschinen Schneidemaschinen

Bezeichnung der Anlage Kostengünstige Variante als konventienelle Entgrat und Schleifmaschine Ideal zum Entgraten und Verrunden von CNC geschnittenen Laser-Stanz oder Plasmateilen Ref.-Nr. NM00472 Bezeichnung der Anlage Kostengünstige Variante als konventienelle Entgrat und Schleifmaschine Ideal zum Entgraten und Verrunden von CNC geschnittenen Laser-Stanz oder Plasmateilen Model Plate Grinder Hersteller R-Germany Baujahr Neue Anlage Sein Kopf, bestehend aus einem Schleifaggregat und einer Lamellenscheibe, welche um 180º schwenkbar sind. Somit ist ein schneller Wechsel zwischen Aggregaten möglich. Durch den gewichtgelagerten Arm kann der Kopf leicht über das Werkstück bewegt werden. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Kantenverrundung, gleich eine Durchlaufmaschine. Die Auflage ermöglicht auch eine Bearbeitung von kleinsten Teilen damit das Verrutschen verhindert wird. Der Plate Grinder ist die passende Auswahl als Entgrat und Verrundungslösung. Um flexible zu bleiben unter Berücksichtigung von verschiedenen Faktorern wie: • Schneidqualität • Blechmaterial • Teiledimension • Stückzahl • Geforderte Oberflächenqualität

Spezialisiert auf das Instandsetzen von Verzahnungswerkzeugen aller Größen und Variationen

Die kompakte Tischversion LOW MINI wurde speziell für das Nutzentrennen für Serien mit kleinem Format, für kleine Serien mit großem Format und kostenbewusster Fertigung entwickelt. Leiterplatten-Materialien mit Reststeganbindung werden bis zu einer Größe von maximal 320 mm x 580 mm schnell und wirtschaftlich getrennt. Der Trennprozess erfolgt in allen Achsen servogesteuert, mit dem Fräsantrieb von oben. Der Arbeitsbereichswechsel von kleinem (320x280mm) auf großes (320x580mm) Format ist das Highlight der Maschine, aufgrund der einfachen und unkomplizierten Handhabung. Manuelles Nutzentrennen – flexibel und kostengünstig Das Konzept des manuellen Nutzentrennens bietet enorme Vorteile, wenn es um Flexibilität und Kosten geht. Mittlere Fertigungsvolumen können mit der LOW MINI schnell und staubarm getrennt werden. Zum Standard gehört die 1-fach Beladung in Linearmotortechnik, zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs ist ein Betrieb mit 1-fach Shuttle möglich. Die Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit kombiniert mit dem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglicht ein angenehmes Arbeiten und macht die Investition in diesen Nutzentrenner auch wirtschaftlich lohnenswert. Kurze Taktzeit durch Shuttelbetrieb X-/Y-Achsen in Linearmotortechnik Nutzen Fixierung mit Stifttechnik Flexibles Handling Leiterplatten mit Reststeganbindung Frässpindel-Verstellung in Servotechnik Absaugvorrichtung Leichte Bedienung Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis B x T x H: 800 x 800 x 620 mm Gewicht: ca. 150 kg Spannung: 230 V / 50 Hz / 6 A Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Schaftwerkzeuge: 0,8 – 2,4 mm Einspanndurchmesser: 1/8“ Drehzahl: > 50.000 U/min Achsgeschwindigkeit: 160 mm /s Wiederholgenauigkeit: + 0,01 mm Trenngenauigkeit: + 0,1 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 10 mm Unterseite max.: 30 mm 2-fach Beladung: 320 x 280 mm 1-fach Beladung: 320 x 580 mm

Der Innengewindeformer mit 6GX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

• Halbautomat-Bandsäge Sägendurchmesser 300 m • Alzmetall-Drehmaschine Ausleger • Boley Nachbearbeitungsmaschine • Weyler Nachbearbeitungsmaschine • Frömag Nuten-, Zieh- und Räummaschine • Busch Nutenmaschine (vollautomatisch)

Die Eder Group bietet eine umfassende Auswahl an MIG / MAG, WIG und Plasmaschweißgeräten und Zubehör, die sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedenste industrielle und gewerbliche Schweißanwendungen. Produktmerkmale: MIG / MAG Schweißtechnik: Ideal für schnelle und effiziente Schweißarbeiten an verschiedenen Metallen. WIG Schweißtechnik: Perfekt für präzise und saubere Schweißnähte bei dünnen Materialien. Plasmaschneidtechnik: Präzises Schneiden von Metallen mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Vorteile: Hohe Präzision: Geeignet für anspruchsvolle Schweiß- und Schneidarbeiten Langlebigkeit: Robuste Geräte und Zubehörteile für eine lange Lebensdauer Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Schweißtechnik-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

Die Zukunft der Natursteinbearbeitung aus dem Steinbruch oder vom Block ist das Diamantseil ! Im Steinbruch arbeiten leistungsstarke Diamantseile, die Granit mit bis zu 25m²/h aus dem Berg trennen. Werte, die vor 20 Jahren nur im Marmor vorstellbar waren. Im Produktionswerk arbeiten heute Multiseilsägen mit 80 und mehr Seilen, die 40m²/h und auch weit darüber zerspanen! Das bei einem Schnittspalt von 6.3mm. Superlative, die den Naturstein in eine neue Dimension der schnelleren Verfügbarkeit hervorheben. DIABÜ® fertigt hochwertige Diamanseile für Multisägen, Blockseilsägen, Konturensägen und Steinbruchsägen. Unser gesamtes Lieferprogramm steht für Sie als Download im Kapitel Diamantsägeseile bereit. Das Diamantseil besteht aus : • Einem Trägerseil aus Stahl • Diamantperlen • einer Gummi- oder Kunststoffummantelung Das Stahlseil fungiert als Träger für die Perlen und die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung. Hierfür verwenden wir ausschließlich spezielle, hochbelastbare offene Spiralseile, deren ausgefeilte Konstruktion für eine einwandfreie Seilrotation bei entsprechender Vorverdrehung sorgt. Die mit einem gesinterten Diamantbelag versehenen Perlen verrichten die eigentliche Schnittarbeit. Die Grundlage dieser Perlen bildet eine Legierung, die sich bereits bei unseren Segmenten für Diamantkreissägen bewährt hat. Diese wurde speziell für die Seilsägeperlen sowohl legierungs- als auch verfahrenstechnisch hinsichtlich ihrer Freischnitteigenschaften modifiziert. Pulvermetallurgisch eingebettet in diese Metalllegierung befindet sich eine Diamantqualität, die aufgrund ihrer extremen Belastbarkeit und qualitativ hochwertigen Kristallstruktur eigens für den Einsatz auf dem Diamantseil ausgewählt wurde. Die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung schützt zum einen das Trägerseil vor Korrosion sowie der Schleifwirkung des zu sägenden Gesteins, zum anderen ist sie für den festen Sitz der Diamantperlen auf dem Seil verantwortlich. Die hierfür verwendeten neuartigen Konstruktionskunststoffe und Elastomere sowie deren Weiterverarbeitungstechniken gewährleisten die hohe Alterungsbeständigkeit, die notwendige Verschleiß- und Abriebfestigkeit sowie die unverzichtbare Seilflexibilität auch unter extremen Einsatzbedingungen.

Im Hochbau ist im Allgemeinen das statische System ein Einfeldträger, dessen Schwingungsverhalten sich vereinfacht durch einen Einmassen-Schwinger beschreiben lässt. Die Eigendämpfung (logarithmisches Dekrement) beträgt bei üblichen Verbundkonstruktionen nur δ = 0,06. Bei der verhältnismäßig geringen Eigendämpfung ist es jedoch notwendig, die Eigenfrequenz des Systems zu erhöhen, um spürbare Schwingungen zu vermeiden. Tragkonstruktionen unter Versammlungsräumen mit Tanzveranstaltungen oder Sport- und Messehallen sollten ohne schwingungsdämpfende Maßnahmen eine Eigenfrequenz f von mindestens 5 Hz aufweisen. Um diese Schwingungsanforderung zu erfüllen, sind z. B. die Grundprofile bei weitgespannten Konstruktionen mit Gurtplatten erheblicher Masse zu verstärken (Bild 1). Wesentlich effizienter ist es jedoch, die spürbaren Schwingungen durch die Begrenzung der Beschleunigungsamplituden az zu reduzieren, anstatt die Eigenfrequenz f des Systems zu erhöhen:

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Schlagleisten, Prallplatten, Prallwerke, Monoblöcke, Mahlbalken, Rostpakete, Einlaufbalken, Auskleidungsplatten, Auskleidungsbleche, Einlaufbleche, Rotoren

Standardbuchsen nach DIN/ISO mit und ohne Bund, Buchsenrohlinge EDM-erodiert

Zum Schneiden, Rillen, Perforieren und Gravieren von Einzelblättern mit Laser. Der Laserschneider POLAR Digicut eröffnet vielfältige Möglichkeiten zur kreativen Bearbeitung von Einzelblättern. Mit dem Laser kann man nicht nur filigran Schneiden, sondern auch Perforieren, Gravieren und Rillen – und das in einem Durchgang und auf einer Vielzahl von unterschiedlichen Materialien. Dabei gibt es hinsichtlich der Formgebung fast keine Grenzen. Durch den Einsatz eines Lasers entstehen zudem keine Werkzeugkosten. Laserschneider Produktmuster 03 Eine Auswahl an Produkten, die mit Digicut hergestellt werden können: Karten, Einladungen, Umschläge, Mappen, Briefpapier, Musterauflagen, Visitenkarten, Tischkarten, Windlichter, Puzzle, Lesezeichen, u.v.m. Laserschneider Produktmuster 01 Kundennutzen: •Präzises Schneiden von filigransten Konturen in verschiedenste Materialien •Gravieren ohne störende Spuren auf der Rückseite •Wirtschaftliche Produktion von Auflage 1 bis zu mehreren hundert Exemplaren •Keine Werkzeugkosten da die Bearbeitung mit Laser erfolgt •POLAR Sicherheitsstandard inkl. GS-Zertifikat

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Mit der PowerBlade® können Sie neben Senkrechtschnitten auch unterschiedlichste Fasenschnitte in einem Bauteil kombinieren, um beispielsweise eine optimale Schweißnahtvorbereitung zu erhalten.

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Wir kümmern uns um die Herstellung von Verzahnungen mit hoher Präzision! Mikron Verzahnungsmaschinen Mehr Details zur Maschine: - Verzahnungsarten: Kegelräder, Planverzahnung, Schräg- und Geradverzahnungen - Material: Messing, Stahl, Kunststoff - Modulgröße: bis 1,5 - min. Durchmesser: 4mm - Max. Durchmesser: bis Ø80mm

Der Innengewindeformer mit 7GX-Toleranz ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 7GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Der Innengewindeformer mit 2BX-Toleranz ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung entwickelt wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 2BX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Der Innengewindeformer mit 6HX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6HX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

speziell entwickelt zum Schneiden von Materialien im Sicherheits- und Wertpapierdruck Konfigurieren Sie den Schnellschneider POLAR TwinClamp mit leistungssteigernden Optionen. Die POLAR Schnellschneider TwinClamp wurden speziell für den Bereich Sicherheits-/Wertpapierdruck entwickelt. Aufgrund von ungleichmäßigem Farbauftrag, Perforationen oder Prägungen (bspw. bei Banknoten) gibt es bei diesen Materialien deutliche Höhenunterschiede in der Schneidlage. Beim Schneiden von solchen Produkten auf einem normalen Planschneider, führt dies unweigerlich zu Schnitttoleranzen. Die TwinClamp Schneidemaschinen können diese Höhenunterschiede kompensieren und erlauben somit, bei gleichbleibender Schneidgenauigkeit, eine größere Einlagehöhe. Die wesentlichen Merkmale der POLAR Schnellschneider TwinClamp sind: •Dreh- und Neigesattel •Niederhalter am Sattelrechen •Konturenabdeckblech •OptiClamp

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

generiert Schneidprogramme aus Vorstufendaten Seit über 25 Jahren können mit Compucut® die Schneidprogramme außerhalb des Schnellschneiders erstellt und damit die Programmierzeiten an der Maschine auf nahezu null reduziert werden. Damit lässt sich die Produktivität des Schnellschneiders, selbst bei einfachsten Bogen, deutlich erhöhen. Logo JDF Die Schneiddaten kommen als ppf oder jdf-Datei direkt aus der Vorstufe. Compucut® erzeugt daraus, je nach Kundenvorgabe, manuell oder automatisch das entsprechende Schneidprogramm. Für einen bestmöglichen Programmablauf werden die Schneidprogramme automatisch mit allen notwendigen Kommentaren, Zusatzfunktionen und Bedienerhinweisen optimiert. Nach Erstellen des Schneidprogramms wird dieses über P-Net an den Schnellschneider übertragen. Dort wird der Bogen und das entsprechende Handling dem Bediener grafisch visualisiert. Mit dieser Prozessvisualisierung wird das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert. Realisierte Vorstufenanbindungen: •Adobe - InDesign •Agfa - Apogee •Creo/Kodak - Pandora 2.0 Pro und Preps 4.2 Pro und höher •EskoArtwork - ArtPro •Efi - Matrix •Heidelberg - Prinect Signa Station, Version 6.1 und höher •Hewlett Packard - Direct2Finish Workflow (HP Smart Stream Production Pro Print Server) •Krause - Krause Imposition Manager •One Vision - Speedflow Impose, Version 4.0 •Screen - Flatworker