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Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Wir freuen uns, Ihnen die TRUMPF TruLaser Tube 3000, Baujahr 2022, in hervorragendem Zustand anbieten zu können. Ein detaillierter Zustandsbericht liegt vor. Die Vermarktung sowie die Wartungsvereinbarung erfolgen direkt über den Hersteller, was Ihnen höchste Zuverlässigkeit und eine optimale Betreuung garantiert. Laser, Maschinennummer und Steuerung Festkörperlaser TruFiber 2001: 2000 W Maschinennummer: A0442D0115 Interne TRUMPF Kennung: T10 Steuerung TRUMPF Steuerung auf Basis Sinumerik 840D SL Integrierte Technologiedaten Ein- und Abschaltautomatik Programmierbarer Schneidgasdruck Schnittstelle Remote Support Neigbares Bedienpult mit 21,5"-Touchscreen Condition Guide Funktionen AdjustLine ControlLine FocusLine NitroLine Bearbeitungsprofile Aussendurchmesser Rundrohr max.: 170 mm Spanntechnik von Rechteckprofilen und Hüllkreisdurchmesser: 30 - 170 mm Automatische Beladung LoadMaster Tube für 6,5 m Rohmateriallänge Selbstzentrierende Spannbacken Integrierte Längenmessung und Nullpunkt-Positionierung Automatisches Rüsten: automatische Einstellung der Schachthöhe und Schachtweite Förderstrecke Kratzarme Ausführung LoadMaster Tube Ausschleusstation Ausschleusstation für 6,5 m Fertigteillängen Dieses Video gibt Ihnen einen zusammenfassenden Überblick über die Maschine: https://www.youtube.com/watch?v=-6YP2_Fzdhs Die Maschine wird in Zusammenarbeit mit Trumpf verkauft, und ist bereits demontiert. Sehen Sie sich bitte die technischen Datenblätter in PDF an.

Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Auf Knopfdruck kann der Wasserstand bequem nach Bedarf in wenigen Sekunden abgesenkt und angehoben werden. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Gewicht: ca. 1760 kg Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist einer der führenden Hersteller von industriell eingesetzten Schneide- und Sondermaschinen. Seit über 50 Jahren sind wir regional, national und international tätig. Unsere stetige Produktentwicklung ermöglicht es uns, Ihnen immer bessere und passendere Maschinen anzubieten. Bei Fragen zu unseren industriellen Schneidemaschinen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Laserschneiden Acryl, PET und Kunststoffe Wir bieten Ihnen mit unserem CO2-Lasersystem die Möglichkeit Acrylglas und Kunststoffe zu schneiden und gleichzeitig zu gravieren. Mit einem Laser können Sie z. B. extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acrylglas hervorragend mit einer sehr hohen Präzision schneiden und gravieren bearbeiten. Durch das Laserschneiden erhalten Sie bei Acrylglas flammpolierte und glänzende Schnittkanten. Es entfällt eine kostenintensive Nachbearbeitung der Kanten.

Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G ist mit dem SENFENG Faserlaserapparat, dessen Leistung 750 W bis 1,5 kW beträgt, ausgestattet. Schneidebereich: 0,4 bis 16 mm Carbonstahl, 0,4 bis 6 mm Edelstahl, 0,4 bis 6 mm Aluminiumlegierung, 0,4 bis 5 mm Messing.

Die Unicon ist eine Zweispindelmaschine mit Zentrums-/Oberflächenantrieb, die für ein breites Anwendungsspektrum geeignet ist. Sie verarbeitet alle gängigen Materialien, speziell im Bereich Label und Papiere.

Präzise und universell einsetzbare Schneidemaschinen von Josting. Zweimesser-Schneidemaschine MultiCut DC Einmesser-Schneidemaschine MultiCut SC HochleistungsStapelschneider MultiCut F Abfall-Zerkleinerer MultiCut MC Querschere MultiCut CSC Entnahmestation für MultiCut Service Abfall-Zerkleinerer MultiCut MC Querschere MultiCut CSC Entnahmestation für MultiCut Service Abfall-Zerkleinerer MultiCut MC Querschere MultiCut CSC

Kaltschneideverfahren für Titan, Edelstähle, Aluminium und Sonderwerkstoffe. PWS schneidet Materialdicken bis zu 160mm. 5-Achs Schneidsystem mit integriertem dreh- und schwenkbaren Winkelschneidkopf

Wir wasserstrahlschneiden sämtliche Werkstoffe – gerne auch die von Ihnen bereit gestellte oder für Sie bestellte Ware. Preise auf Anfrage PRÄZISES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN Das Schneiden per Hochdruckwasserstrahl ist ein höchst effizientes, effektives und industriell etabliertes Verfahren. Wasserstrahlschneiden kommt überall dort zum Einsatz, wo Werkstoffe mit größtmöglicher Genauigkeit getrennt werden sollen – ohne Materialbelastung oder -veränderung. Durch einen abrasiven Zusatz im Wasser lässt sich das Materialbearbeitungsspektrum fast unendlich erweitern. ENTSCHEIDENDE VORTEILE DES WASSERSTRAHLSCHNEIDEN: geringe mechanische Materialbelastung – keine thermische Veränderung schmale Schnittfuge – effiziente Werkstoffausnutzung hohe Präzision – kein Nachbearbeiten der Schnittkanten maximale Effizienz – parallele Bearbeitung bis zur Genauigkeit von + / - 0,02 mm VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN: Für glattes und sauberes Schneiden sämtlicher Werkstoffe Verarbeiten unterschiedlichster Materialstärken von Metall, Stein/Fliesen, Holz sowie Kunststoff / Glas Fertigung von geometrisch komplexen Teilen und filigranen Konturen HOHE TECHNISCHE KOMPETENZ UNSERER WASSERSTRAHLSCHNEIDEANLAGE: Unsere modern ausgestattete Wasserstrahlschneideanlage überzeugt durch: das definierte Schneiden von konischen Geometrien und Schrägen – das motorisierte, programmierbare Schneidkopfsystem ist bis zu einem Winkel von + / - 9° dynamisch schwenkbar das Schneiden von welligen oder verzogenen Platten – der Höhen- und Kollisionssensor regelt bei Materialhöhenveränderung die Z-Höhe automatisch die exakte Positionierung in fertigen Bauteilen – der optische Präzisions­sensor erkennt Ecken und Bohrungen dank ausgefeilter Videotechnologie

Avola Steintrennsäge STS/N+T für Nass- und Trockenschnitt mit leistungsstarken Motoren . AVOLA Stein-Trennsägen haben ein verwindungsfestes Maschinengestell und eine präzise Trennscheibenlagerung. Reichlich dimensionierte Kugelschienen garantieren eine exakte und leichtgängige Führung des Tisches, der um 45° nach links schwenkbar ist. Das Material wird unter der beweglichen Trennscheibe schnell und exakt getrennt. Spezielle Tischausführungen sind auf Wunsch gegen Mehrpreis lieferbar. AVOLA Stein-Trennsägen sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet. Wicklungen für andere Spannungen und Frequenzen sind gegen Aufpreis möglich. Die unterschiedlichsten Werkstoffe, die in der Feuerfestindustrie eingesetzt werden, erfordern spezielle Bearbeitungsmethoden. Obwohl der Nassschnitt in den vergangenen Jahren an Bedeutung zugenommen hat, ist der Trockenschnitt in vielen Fällen noch die einzige Methode, die für das Trennen bestimmter Werkstoffe in Frage kommt. Artikelnummer: 02017 / 02018 / Typ: STS/N+T 55 Technologie: Naß- und Trockenschnitt Behandeltes Material: für Naturstein, Feuerfeststein Durchmesser: 400 mm - 800 mm Schnittlänge: 560 mm - 1000 mm Leistung: 5,5 kW Gewicht: 380 kg Spannung: 400V

Plug & Play Filtersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Alle Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Das Air Fresh Plug & Play Patronenfiltersystem AIR JET DF überzeugt durch sein durchdachtes Konstruktionskonzept. Sämtliche Bauteile und Komponenten sind aufeinander abgestimmt und ergeben ein hochfunktionelles Filtersystem. Die Möglichkeit, das komplett montierte Filtersystem innerhalb kürzester in Betrieb zu nehmen, macht den Air JET DF nicht nur für den Endanwender sondern auch für den Maschinen- und Anlagenhersteller zu einem zuverlässigen Filtersystem für erhöhte Ansprüche.

Prima Cut Hydraulische kulissengeführte Tafelschere Motorischer Hinteranschlag 1000 mm Hydraulisches Blechniederhaltersystem Blechauflage vorne Zentralschmiersystem JustCut Hydraulische Schwingschnitt-Tafelschere Schnittlinienbeleuchtung Winkelanschlag Motorischer NC-Hinteranschlag 1000 mm Hydraulisches Blechniederhaltersystem Automatische Schnittspalt- und Hubverstellung Zubehör Für jede Maschine aus unserem Blechbearbeitungsprogramm führen wir das komplette Sortiment an Zubehör und Ersatzteilen. Dieser Produktbereich wird zur Zeit überarbeitet und steht Ihnen demnächst wieder zur Verfügung. Vielen Dank für Ihr Verständnis

Unsere Spezialanfertigungen von Werkzeugen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Spezialwerkzeug höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Werkzeuge sind ideal für spezielle Anwendungen, bei denen Standardwerkzeuge nicht ausreichen. Die Spezialanfertigungen von Cuno Kipper & Sohn GmbH sind ein Beweis für unsere Innovationskraft und unser Engagement für Kundenzufriedenheit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge bieten Ihnen die Präzision und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Spezialanfertigungen überzeugen.

Hartmetall-Fräser von MPK Kemmer GmbH PCB Tools zeichnen sich aus durch höchste Schnittleistung unter Einhaltung engster Fertigungstoleranzen. Die so hergestellten Fräswerkzeuge bieten ein Maximum an Prozesssicherheit. Permanente Kontrollen bestätigen dies. Die Konturenfräser mit Diamantverzahnung oder Spiralverzahnung mit Spanbrecher, sind hervorragend einsetzbar bei harten Leiterplattenwerkstoffen. Für die Bearbeitung weicherer Leiterplattenwerkstoffe bietet die MPK Kemmer GmbH PCB Tools Vollhartmetall-Zweischneidfräser mit einem Durchmesser von 0,3 bis 3,175 Millimetern an. Herkunftsland: Deutschland Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Unsere Flachbettstanzen sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. Verlässlich und produktiv. Unsere Flachbettstanzen sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. - Standard Bogeneinschub für Wellpappformate bis 9 mm Stärke - Verlängerter Bogeneinschub mit Einzelbogenausrichtung Bogenware - Standard Ausbrechstation mit oberen und unterenAusbrechrahmen - Ausbrechstation mit zusätzlichem unteren Rahmen für Ausbrechstifte -Stapelstation mit Paketauslage als Standardausführung -Stapelstation zur Bildung von hohen Stapeln bis zu 1700 mm Höhe Allgemeines -Hochwertige Transportketten aus Deutschland -Hochqualitative Greifer und Greiferstangen mit 0-Register Ausrichtsystem -SPS gesteuerte automatische Kettenschmierung -Pneumatische Kettenspanner mit Druckregulierung und Öldruckstoßdämpfer an Freilaufrädern -Drehmomentbegrenzung des Kettenantriebs durch Überlastkupplung -Mechanischer Antrieb über geschlossenes 3-Fach Kurvenscheibensystem -Wartungsfreie mechanische Verbindungen für Nebenfunktionen -Elektrische und mechanische Standardkomponenten namhafter Herstellern -Großes Touch-Screen Display zur Bedienung und Fehleranzeige -Centerline II Befestigungssystem -Auf Wunsch mit Fernwartung erhältlich Bogeneinschub -Robustes mechanisches Antriebssystem, verbunden mit dem Hauptantrieb -Große Vakuumeinzugsfläche mit breiten Polyurethan Einschubrollen -Pneumatischer Seitenanschlag -Hohe individuell verstellbare Ansaugleistung je nach Pappenqualität -Motorische Formateinstellung -Integrierte Transport- /Ausrichtstation bei Version mit Einzelbogeneinschub -Vordere und seitliche Ausrichtung der Bogenformate -Elektronische Bogeneinschubkontrolle Stanzsektion -Stanzbereich aus dickwandigem Stahlguss gefertigt -Mechanischer Antrieb der Tiegelwippe über pneumatische Kupplung / Bremse -Großdimensioniertes Kniehebelsystem mit stabiler Antriebswelle -Geschlossenes Hochdruckschmiersystem mit automatischer Drucküberwachung -Ölkühlaggregat für optimale Schmierung bei hohen Geschwindigkeiten -Große Tiegelöffnung für sicheren Durchlauf der Greiferstangen -Luftunterstützungssystem unter Gegenstanzplatte für leichte Handhabung -Mechanische Verriegelung und pneumatische Entriegelung des Stanzrahmens Ausbrechstation -Stabiles Doppel-Ausbrechsystem -Oberer und unterer Befestigungsrahmen für Ausbrechwerkzeuge -Wartungsfreier Antrieb für mechanische Ausbrechbewegungen -Leichte stabile Konstruktion der Rahmen ausgelegt für hohe Geschwindigkeiten -Leichter und schneller Ein- und Ausbau der Ausbrechwerkzeuge -Für leichten Zugang oberer Ausbrechrahmen in Höhe motorisch verfahrbar -Unteres zusätzliches Ausbrechsystem mit Rahmen und Ausbrechstiften lieferbar -Entfernen des Greiferrandabfalls über Transportband seitlich aus Maschine Ausrichte- und Stapelstation -Automatisches NON-STOP Stapelwechselsystem -Elektronische Bogen- und Stapelzählung -Stapeltrennung und Wechsel über vordere und hintere Pneumatik Zylinder -Motorische Formateinstellung seitlich und in Laufrichtung -Seitliche Bogenunterstützung mechanisch mit Produktionsgeschwindigkeit getaktet -Mit Maschinengeschwindigkeit getaktete hintere und seitliche Stapelausrichtung -Angetriebener Rollenhubtisch zum Wechseln und transportieren der Stapel -Angetriebene Rollenbahn zum Weitertransportieren der Stapel -Optional Stapelstation zum Bilden hoher Stapel bis zu 1700 mm Stapelhöhe Druckluftbedarf bei Stapelstation mit Paketauslage: 6 bar, 640 L/Min Elektrischer Anschluss: 400V, 3 Phasen, 50 Hz Gesamtkraftbedarf: 32 KW Gewicht: 32 t Greiferrandbreite: 8 - 15 mm Innere Rahmenweite: 1660 x 1210 mm Leistung Hauptmotor: 18,5 KW Maschinenmaße: 8555 x 3070 x 2458 Maximale Stanzdruckkraft: 450 t Maximale mechanische Geschwindigkeit pro Stunde: 5500 Hübe Maximales Bogenformat: 1650 x 1200 mm Maximales Stanzformat: 1630 x 1180 mm Minimale Seitenabfallbreite: 10 mm Minimaler hinterer Randabfall: 10 mm Minimales Bogenformat: 650 x 450 mm Stanzkraftverstellweg: +/- 1,5 mm Stanzlinienhöhe: 23,8 mm Wellentyp: Alle gängigen Wellentypen in einer Stärke von 1 - 9 mm

Holzwerkstoffe wie z. B. Schichtholz, MDF, Spanplatte aber auch Kunststoffe werden in gewünschten Formaten optimiert aufgeschnitten. Holzwerkstoffe wie z. B. Schichtholz, MDF, Siebdruckplatten, Spanplatte aber auch Kunststoffe werden in gewünschten Formaten optimiert aufgeschnitten.

Der Präzisionslaser LT7 ist ein hochmodernes Werkzeug, das für die präzise Bearbeitung von Rohren entwickelt wurde. Mit diesem Laser können Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre und Sonderprofile mit höchster Genauigkeit geschnitten werden. Der LT7 bietet eine beispiellose Vielseitigkeit und Flexibilität, die es ermöglicht, eine Vielzahl von Materialien und Formen zu bearbeiten. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Die Verwendung des Präzisionslasers LT7 führt zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und einer Reduzierung der Kosten. Durch die Automatisierung wesentlicher Schritte des Schneideprozesses bietet der LT7 eine gleichbleibend hohe Schneidqualität bei jedem Auftrag. Diese Technologie ermöglicht es Schellen & Flack, ihren Kunden stets die besten Lösungen zu bieten und gleichzeitig die höchsten Standards in Bezug auf Flexibilität und Qualität zu gewährleisten. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die der Präzisionslaser LT7 für Ihre Projekte bietet, und lassen Sie sich von seiner Leistungsfähigkeit überzeugen.

Unsere Sonderfräsbearbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kleinserien und Prototypen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Fräsbearbeitungen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

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Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig.

Minima EH 250 EMS 251 KSI 252 / KSI 602 KSE / KSE V Mammut P 884 U 32-10 MBH 301 V / 601 V do 40-8 / do 40-10

Die Ausklinkmaschine von Indumasch ist eine wirtschaftliche Lösung, die sich individuell an die Anforderungen im Unternehmen anpassen lässt. Maschinentechnik Spezialisten mit langjähriger Erfahrung kümmern sich in dem Siegener Unternehmen um die Produktentwicklungen und die Fertigung. Die Ausklinkmaschine von Indumasch gibt es in unterschiedlichen Ausführungen, mit fixem oder variablem Ausklinkwinkel und mit vielen zusätzlichen Features. Moderne Blechbearbeitung mit den Ausklinkmaschinen von Indumasch Die Ausklinkmaschine Modelle SAF 204 und Modell SAF 206 beispielsweise sind besonders platzsparend, besitzen eine automatische Schnittspaltverstellung, Super Maßbänder mit drei Ablesefunktionen und einen fixen Ausklinkwinkel von 90 Grad. Die Ausklinkmaschine Modell SAV 206 bietet geteilte Ober- und Untermesser und einen stufenlos variablen Ausklinkwinkel von 30 bis 140 Grad. Die Messer werden mechanisch/hydraulisch geklemmt und gegen unbeabsichtigten Hub gesichert. Jede Ausklinkung erfolgt in einem Arbeitsgang. Sogar das Arbeiten nach Anriss und Schablone ist mit der Ausklinkmaschine von Indumasch möglich. Die Ausklinkmaschine Modell DAV ermöglicht das 30-140 Grad Ausklinken und verfügt über Super Maßbänder mit gleich fünf Ablesefunktionen. Ein weiterer Vorteil ist der Innenanschlag für das Ablängen von Blechstreifen. Zum Abkanten, Schneiden und Stanzen stellt Indumasch mit einer zweiten Station ein hervorragendes Werkzeug mit digitaler Hub-Verstellung und einem Schnellwechsel-Werkzeugsystem bereit. Jede Ausklinkmaschine von Indumasch ermöglicht saubere Schnitte ohne Ansatz auch über die Messerlänge hinaus. Ausklinkmaschine DAV 206 Winkelverstellbare Ausklinkmaschine mit „Kombi“-Funktion

Das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad ist ein mittelharte, offenzellige Schleif- und Polierschwamm, der speziell für die Bearbeitung neuer, kratzfester OEM-Lacke entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung und geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effektive und schonende Lackkorrektur. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Hauptmerkmale: Mittelharte, offenzellige Struktur: Die spezielle Schaumstoffzusammensetzung gewährleistet eine optimale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität, ideal für die Bearbeitung harter Lacke. Hohe Abriebleistung: Mit einer Abtragsstärke von 8 entfernt das Pad effizient Kratzer und Lackdefekte, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Geringe Temperaturentwicklung: Die offenzellige Struktur sorgt für eine effektive Wärmeableitung, reduziert das Risiko von Hitzeschäden und ermöglicht längere Arbeitsintervalle. Kompatibilität: Geeignet für den Einsatz mit gängigen Poliermaschinen und verschiedenen Poliermitteln, insbesondere für die Bearbeitung von kratzfesten OEM-Lacken. Made in Germany: Hergestellt unter strengen Qualitätsstandards, garantiert dieses Pad Langlebigkeit und konstante Leistung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Politurauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Polieren: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis der gewünschte Glanz erreicht ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Defekte auf modernen, kratzfesten Lacken. Schonende Anwendung: Die geringe Temperaturentwicklung schützt den Lack vor Hitzeschäden. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Der Aufwickler mit Verlegerolle ist ein hochentwickeltes System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg entwickelt wurde. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Systeme sind besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Der Aufwickler mit Verlegerolle ist so konzipiert, dass er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Seine robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Kompakte Kantenanleimer für effiziente Kantenbearbeitung Für perfekte Kanten mit Nullfuge stehen für Sie Kantenanleimmaschinen für diverse Einsatzgebiete zur Verfügung. Bei der Verarbeitung von geraden Werkstücke und Formteilen ist eine top-Kantenoptik wichtig und notwendig. Einfache Bedienbarkeit und kompakte, stabile Bauweise zugleich zeichnen unsere Modelle aus und sind somit ideal für Schreinereien, Tischlerei-, und Handwerksbetriebe von klein bis groß. Mit hochwertigem Design geben die Maschinen aus dem Hause LANGE auch den Anspruch an eine optisch ansprechende Werkstatt an Sie weiter. Schnell und einfach zu den idealen Kantenanleimmaschinen Automatisiertes und reibungsloses Anleimen von Kanten: Ob mit der neuen L-Motion Steuerung mit 18 Achsen oder der 2-motorigen pneumatisch schwenkbaren HF-Kappsägestation. Unsere Maschinen bieten innovative Technik für hohe Leistung. Wenn Sie Modelle unserer Kantenanleimmaschinen vergleichen, erhalten Sie schnell und einfach Ihre Wunschmaschine. Für eine Live-Vorführung sehen Sie in unserem Showroom zahlreiche Modelle unserer Kantenanleimmaschinen im Test. Höchste Produktivität und einwandfreie Qualität im Kantenanleimen, dafür steht der Name LANGE mit einer Vielzahl an Modellen für jeden Bedarf. Lassen Sie sich überzeugen.

Boschert Ausklinkmaschine LB 60 Technische Daten: Max. Blechdicke: 10 mm (310 x 10 mm) Gewicht: 4 to Zubehör: Maschine ist komplett, neue Messer, neue Anschläge Zustand: überholt Zahlung: bei Übernahme rein netto Preis: auf Anfrage

Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik bietet eine vielseitige Lösung für die Bearbeitung von Metallblechen. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit hoher Präzision und Effizienz zu erstellen. Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Massenproduktion.