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Das Lasersystem M-1600 (1.330 x 1.630 mm) ist die effiziente Lösung für das Schneiden und Gravieren von Kunststoffen, Textilien, Holz. Es besticht durch Präzision, Geschwindigkeit und gutes Handling. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.630 mm Laserleistung: 60-650 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die Baureihe 42 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.500 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer ( heute XT ) wurde die Mahlkammerkonzeption ( heute BM ) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 620 x 420 mm bis 1500 x 420 mm

Mit einer hochmodernen CNC-Hartmetallkreissäge produzieren wir für internen und externen Bedarf Sägeabschnitte mit einem Druchmesser bis zu 100 mm. 3,5 to Lademagazin, Stangenlänge bis 6 m. Gesägt werden können nahezu alle Materialien, auch vorgehärtetes QT-Material.

Mit unseren Modernen CNC - Drehmaschinen können wir für Sie Einzelteile, Klein- und Mittelserienteile fertigen. Mit höchster Präzision und mit unserem erfahrenen Team, fertigen wir je nach Kundenwunsch Metalle, Stähle und Kunststoffe. Mori Seiki SL 25 • 12 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 400 / Z = 600 Mori Seiki NL 1500 • 12 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 400 / Z = 500 Mori Seiki SL 15 • 10 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 160 / Z = 500

Ø 8mm bis 300mm, max. Länge 1000mm

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Angetriebene Werkzeuge ermöglichen die Herstellung fertiger Teile: o gedreht o gebohrt o gefräßt o genutet o innensechskant • Stangenlader helfen bei der Kostenersparnis durch Mehrmaschinenbedienung. • Doppelspindler mit mehreren Achsen und drehenden Werkzeugen erhöhen die Lagetoleranzen.

Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. CNC Bettfräsmaschinen (alle mit Heidenhain CNC) • Fa. Danobat: TR 35 / X- 3500 mm x Y- 1200 mm x Z- 1200 mm • Fa. Danobat: TA 20 / X- 2000 mm x Y- 800 mm x Z- 800 mm • Fa. Mikron: VCE 800 / X- 1000 mm x Y- 560 mm x Z- 600 mm • Fa. Mikron: WF 71 D / X- 900 mm x Y- 500 mm x Z- 500 mm • Fa. Unitech: FW560 / X- 1400 mm x Y- 710 mm x Z- 540 mm CNC-Drehbänke (Fa. Weiler mit Zyklensteuerung) • E80 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 800 mm • E70 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 720 mm • E50 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 570 mm • E35 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 410 mm Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. Die Daten können Online an uns gesandt werden. Durch ständige Aktualisierungen versuchen wir immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Mit unseren Brückenkrananlagen können Teile bis 5 t Gewicht bewegt und auf unseren Maschinen bearbeitet werden. Die Arbeit im Schichtsystem ermöglicht die Optimierung von niedrigsten Durchlaufzeiten.

Es gibt viele Experten für CNC Fräsen und CNC Drehen. Die Frage ist: Wer setzt nur um – und wer denkt mit? Bei uns können Sie sicher sein: Wir denken nicht in Einzelteilen, sondern in Systemlösungen. Denn nur wer das Gesamtprodukt versteht, kann es maximal optimieren. Unser Spezialgebiet ist die Edelstahlverarbeitung. Gerne übernehmen wir aber auch Lohnarbeiten für alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Für diese Zwecke nutzen wir modernste Fräscenter mit CAM-Programmierung für CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sowie Drehcenter mit Gegenspindel, Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen. Nutzen Sie unsere technischen Kompetenzen unter einem Dach – für eine präzise, schnelle und kostengünstige Produktion. CNC Fräsen & CNC Drehen Stanzwerkzeugbau, Erodieren & Flachschleifen Stanzen, Biegen & Trowal Schweissen Baugruppen KVP @ Hametec Logistik Maschinenpark

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Laser-Schneidmaschinen bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Schneiden von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien. Sie sind ideal für industrielle Fertigungsprozesse und garantieren saubere Schnitte ohne Nachbearbeitung. Laser-Schneidanlagen sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Keywords: Laserschneidanlagen, CNC-Laserschneidmaschine, Präzisions-Laserschneiden, Lasermaschinen für Metallschneiden, Industrielle Laserschneidanlagen, Hochleistungslaserschneiden, Laserschneiden Metall, Lasersysteme Schneidanlagen.

Seit dem Jahr 1995 ist ein weiteres Standbein die Zerspanung auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Wir sind in der Lage, • CNC-Drehen bis Ø 800 x 4000 lg • CNC-Fräsen bis X 2300 x Y 800 auszuführen.

Mit hochmodernen CNC Dreh/Fräsmaschinen können Rotationsteile aller Art auf hundertstel gefertigt werden. Die Böniger AG legt Wert auf ein vielfältiges Sortiment an Dienstleistungen. Dies ermöglicht uns die perfekte Lösung für jeden Kunden zu finden.

Egal, ob Prototyp, Einzelteil oder Serienfertigung, wir fertigen für Sie anspruchsvolle Drehteile aus den verschiedensten Werkstoffen. Auf unseren modernen Bearbeitungszentren können wir konventionelle sowie anspruchsvolle Dreh-/ Fräsbearbeitungen mit c- und y- Achse realisieren. Weitere technische Daten finden Sie in unserer Maschinenparkbeschreibung. Die Teilelosgrößen belaufen sich dabei von Klein- bis Großserien-Mengeneinheiten.

Stangen-, Futter- und Bakkenbearbeitung •Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen •Maximale Bearbeitungsgrößen: Ø 1200mm 8000mm Spitzenweite •5 vollwertige NC- Achsen •Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel •Portaldrehmaschinen •Kurvengesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten •Mehrspindelmaschinen •Protokollierte Messtechnik durch 3D Koordinatenmessgeräte •Bearbeitung aller Materialien •Sonderanfertigung, Einzelfertigung, Serienfertigung CNC Drehen- Auszug unseres Maschinenparks GILDEMEISTER • TWIN 65 • CTX 520 linear • GD32 • GMX 400 linear Traub • TNA 300 • TNC 65 • TNM 28 • TNM 65 EMCO • ET 465 Portal • HYPERTURN 665MC • HYPERTURN 690MC BOEHRINGER • 400 Cm

Abgestimmt an Ihre Anforderungen arbeiten wir an modernen CNC-Drehzentren und konventionellen Drehmaschinen. Wir fertigen in Kleinserien und mittleren Stückzahlen komplexe Präzisionsdrehteile und Komponenten aus annähernd allen zerspanbaren Materialien. Wir bedienen Branchen von der Medizintechnik bis hin zur Raumfahrt. Dreh-Fräszentrum mit separater Frässpindel und Gegenspindel Effektivität: CNC-Maschinen mit Werkzeugwechsler, angetriebenen Werkzeugen und Teilefänger Futterteile bis ø 300 mm Von der Stange bis ø 90 mm und Drehlänge bis 500 mm Automatendrehen bis ø 62 mm und 100 mm Länge

Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere Mitarbeiter besitzen Erfahrungen bei folgenden Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan.

Wir fertigen Ihre hochkomplexen Drehteile auf modernsten CNC Drehbearbeitungszentren und das bis zum Toleranzbereich IT7. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

CNC Drehen - Mit unserer zyklengesteuerten CNC-Drehmaschine ist Präzision eine Selbstverständlichkeit. Hier verarbeiten wir sowohl Metall als auch Kunststoffe exakt nach den Vorgaben unserer Kunden. Diese werden direkt einprogrammiert. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, selbst große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, Fertigungszeiten konstant einzuhalten und selbst komplexe Werkstücke natürlich auf den Hundertstel-Millimeter genau anzufertigen.

Ob Einzelteil, Musterfertigung oder Serienteile, komplizierte Spezialteile, Kleinteile oder Baugruppen. Komplett bearbeitete Drehteile nach Ihrem Wunsch und Ihrer Zeichnung. CNC-Drehen 1 MAZAK Quick Turn NEXUS 200M Ø 380 x 538 1 MAZAK Quick Turn 10N CNC Ø 400 x 1000 1 URSUS 225 Ø 400 x 1000 1 WEILER Matador Ø 180 x 450 1 SCHAUBLIN 102 N Feindrehmaschine Ø 180 x 450 1 MAZAK Quick Turn 28N CNC Ø 320 x 1010 1 MAZAK Quick Turn 10N CNC Ø 200 x 400 1 MAZAK SQT 250M CNC Ø 200 x 400 1 Weiler Ø 180 x 450

Vertikale Drehbearbeitung & Horizontale Drehbearbeitung Vertikale Drehbearbeitung Unsere Vertikaldrehzentren mit senkrechter Antriebsspindel sind automatisiert und erfüllen alle Anforderungen für eine kostengünstige und flexible Serienfertigung von Futterteilen bzw. Wellenteilen. Bei unseren Okuma Vertikaldrehmaschinen übernimmt das senkrechtstehende Futter die Funktionen "Handhaben" und "Bearbeiten" der Teile. An diesen Anlagen können wir kleine, mittlere und große Losgrößen von Guß-, und Schmiedeteilen sowie Sägeabschnitte bis Ø 250 mm und einer Länge von 170 mm fertigen. Horizontale Drehbearbeitung Einspindel und 2 Spindel -Dreh-Fräszentren mit Stangenlademagazinen bis Stangendurchmesser 75 mm und Abnahmeeinrichtungen hauptsächlich von Doosan Daewoo und Okuma setzen die Standards für wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösungen –in kleinen, mittleren bis großen Losgrößen. Aber auch Prototypen und Kleinserien werden bei uns auf entsprechenden Horizontalen Drehmaschinen bis 370mm Durchmesser gefertigt.

Ihr kompetenter Partner für CNC Drehteile inklusive aller Weiterbearbeitungen. Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile. Fertigung: Einzelteilen und Kleinserien Hartdrehen von gehärteten Drehteilen Drehdurchmesser: von 10mm bis 800mm Drehlängen: von 3mm bis 3000mm

Auf horizontalen und vertikalen CNC-Drehmaschinen bzw. Drehzentren, überwiegend mit angetriebenen Werkzeugen Leistungsprofil • Bearbeiten ab Stange – Durchmesser 3 bis 42 mm • Futterarbeiten von 10 bis 500 mm Durchmesser • Spitzen-Arbeiten von 10 bis 240 mm Durchmesser – max. Drehlänge 500 mm • Sämtliche erforderlichen bzw. anfallenden Nachbearbeitungen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen Maschinenliste

Das Drehen ist eine spanabhebende Bearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide und kreisförmiger Schnittbewegung. Das einschneidige Werkzeug ist meist fest eingespannt und wird an der Bearbeitungsfläche des sich drehenden Werkstückes entlang geführt. Mittels angetriebener Werkzeuge und Transmitting ist es möglich, während der Bearbeitung weitere Arbeitsgänge wie Fräsen von Flächen, Längs-, Quer- und Wendelnuten als auch Bohrungen außermittig in der selben Aufspannung zu fertigen. Beim CNC-Drehen entspricht der Maschinenpark von Lingenhöle Technologie nichts weniger als dem Einsatz modernster Technologie. Das Leistungsangebot erstreckt sich von 50 mm bis 6000 mm Bearbeitungslänge, vom Einzelteil bis zur Serie. Sie haben die Anforderungen – und wir die richtige Maschine dafür.

Für die Herstellung verschiedenster Rotationskörper verwenden wir eine CNC-Drehbank, mit der Werkstücke bis zu 1000 mm Länge und 246 mm Durchmesser bearbeitet werden. Die häufigsten Anwendungsfälle für dieses Verfahren sind Teile für den Maschinenbau.

Für das CNC Drehen stehen Ihnen mehrere Drehmaschinen des Herstellers Mazak zur Verfügung. Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 250 mm können auf einer Länge von bis zu 600 mm bearbeitet werden. Das installierte Stangenlademagazin ermöglicht das kostengünstige Fertigen von Serienteilen.

In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. CNC-Fräsen und Drehen Wir fertigen Ihre Präzisionsteile! In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. Eine Vielzahl von Stammkunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie (Automobil, Maschinenbau, Solar, Wind, Leuchten, Medizintechnik ...) bilden die wirtschaftliche Basis. In den letzten Jahren hat sich unser Unternehmen in diesem Sektor erfolgreich vergrößert und weiter-entwickelt. Die Sicherstellung höchster Qualitätsstandards und Investitionen in modernste Messtechnik haben dazu entschieden beigetragen.

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir sind mit modernen CNC Bearbeitungszentren ausgestattet. Teilegrößen im 3-Achs Bereich bis maximal 11000x600mm Grundfläche und 500mm Höhe. Eine 4- bzw. 5- Achs- Fräsbearbeitung ist auf Anfrage ebenfalls möglich. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Aluminium (EN AW 5083, 2007, 7075,...) Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,...) Kunststoffe (POM, ABS,...) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,...) Einsatzstähle (16MnCr5, C15...) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,...) Messing Über eine zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.

1A TECHNIK. MATERIALEINSATZ NACH WUNSCH. Fast alle Materialien können bei der M. MÜHL & CO. GMBH auf den Punkt be- und verarbeitet werden. Alle Stähle: Nirosta (V4A und V2A) und Werkzeugstähle sowie Chrom-Nickel-Legierungen, Aluminium, Gusswerkstoffe und Kunststoffe CNC-Fräsen: Unser Maschinenpark DMC 80 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 800 / 800 / 800 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme HSK 100 • Magazinplätze 60 • Anzahl Paletten Stk. 2 • Palettengröße mm 800 × 630 • Steuerung HDH 530 TNC DMC 60 U DUOBLOCK® • X- / Y- / Z-Achse mm 600 / 700 / 600 • Hauptantrieb (40 / 100% ED) kW 28 / 19 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 121 / 82 • Drehzahlbereich RwPM bis 15.000 • Werkzeugaufnahme SK40 • Magazinplätze 180 • Palettengröße mm ø 630 x 500 (6 zusätzliche Paletten) • Steuerung HDH 530 TNC DMF 260 • X- / Y- / Z-Achse mm 2.600 / 700 / 700 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48)* • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • Werkzeugaufnahme SK40, 60 Magazinplätze • Integrierter Rundtisch C-Achse • Schwenkkopf B-Achse • Steuerung HDH 530 TNC DMF 500 LINEAR • X- / Y- / Z-Achse mm 5.000 / 920 / 820 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 35 (48) • Drehzahlbereich RPM 12.000 • Werkzeugaufnahme / HSK 100, 80 Magazinplätze • Schwenkkopf in X-Achse mit zusätzlich Aufsetztisch C-Achse für 5-Seiten-Bearbeitung sowie A-Achse • Pendelbearbeitung 2 × ca. 2.200 mm möglich • Steuerung HDH 530 TNC MATEC 30 HV • X- / Y- / Z-Achse mm 2.000 / 600 / 800 • Abstand Spindelnase/Tisch • horizontal mm 150 • Maschinentischbreite mm 650 • Schwenkkopf in × ± (1° Teilung) • Aufsetzbarer Rundtisch für C- oder A-Achse • Steuerung HDH 426 DMC 635 V • X- / Y- / Z-Achse mm 635 / 510 / 460 • Hauptantrieb (40 % ED) kW 9 • Drehzahlbereich RPM bis 8.000 • Werkzeugaufnahme 20 Magazinplätze SK40 • Steuerung HDH 530 TNC KITAMURA MYCENTER 2XI • X- / Y- / Z-Achse mm 520 / 320 /300 • Drehzahlbereich RPM bis 10.000 • CNC control Fanuc 16IM KITAMURA MYCENTER 4XI • X- / Y- / Z-Achse mm 920 / 520 /450 • Drehzahlbereich RPM bis 15.000 • CNC control Fanuc 16IM CNC-Fräsen: Großteilbearbeitung DROOP & REIN FP 1600 • Verfahrweg 8.500 / 2.000 / 1.200 • Doppeltischbearbeitung (2 × ca 4.000 mm) • 5-Seitenbearbeitung • Steuerung Siemens