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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Wasseraufbereitung WodaCodeGreen Universalsystem zur Erstellung von idealem Schneidwasser Kostenersparnis: Wartungsintervalle der Hochdruckpumpe verlängern sich, bei kurzen Standzeiten um 500% WodaCodeGreen Komplettpaket zur Erstellung von idealem Schneidwasser Filtrierung von Feststoffen >1μm Filtrierung von Chlor, Metallen und Gasen Höchste Effizienz ohne Einsatz von schädlichen Chemikalien​ Wartungsarmer und störungsfreier Betrieb Einfach zu handhabendes Kartuschensystem Einfacher Selbsteinbau – 'Plug-and-Play'-Installation Reduziert die Gesamt-, Karbonat- und Sulfathärte Entkalkung Entfernt Siliziumdioxid Behandlung von Silikat-Kristallen

Schleifen ist ein spannabtragendes Fertigungsverfahren, durch welches aufgrund unterschiedlicher Schleifmittel, Maschinen und Maschinenparameter verschiedene Schliffbilder erzielt werden können. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck. Schliffbild Abmessungen Körnungen/Bemerkungen Vibrationsschliff Breite: 0 – 2.050 mm fein - grob Länge: 0 – 8.000 mm verschiedene Schliffbilder/Effekte Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm möglich (s. Vibrationsschleifen) Längsschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Längsschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.000 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm auch als Duploschliff möglich Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Breitband) Breite: 0 – 2.050 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Original Nassschliff (Schmalband) Breite: 0 – 200 mm Korn 80 – Korn 400 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 200 mm Querschliff (Schmalband) Breite: 0 – 6.050 mm Korn 36 – Korn 800 Länge: 0 – 12.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 30 mm Hairline Breite: 0 – 1.500 mm Korn 120 – Korn 320 Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Tiefe: 0,5 – 6 mm

Mit 22 Schleifmaschinen haben wir ein umfassendes Schleif Know How. · Außenrundschleifen Spitzenlosschleifen Innenrundschleifen Planschleifen Flachschleifen Feinschleifen

Schleifen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstücke sowie die hohe Formgenauigkeit. Auch in diesem Bereich der modernen Metallbearbeitung vertrauen unsere Kunden auf ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Präzision. • Flach-Schleifen 200 x 600 mm • Spitzenlos-Schleifen bis Ø 12 mm • Rund-Schleifen (Tschudin) Ø 250 mm, Länge 610 mm, Höhe 150 mm mit Innenschleifeinrichtung • Studer CNC-Universal-Rundschleifmaschine S40 cnc mit Schwenkachse B1, Spitzenhöhe 225 mm, Schleiflänge 1600 mm • Unrund (Polygon, Nocken, Gewinde)

Genauigkeit ist das Maß aller Dinge. Wir können Flach-, Innen- und Außenrundschleifen. Für viele Kunden übernehmen wir das Schleifen auch als reine Lohnarbeit. Flexibilität und Schnelligkeit zeichnet uns hierbei aus. Unsere Möglichkeiten ... • konventionelles Flachschleifen auf Magnetspannfläche (max. 200 mm x 450 mm) • konventionelles Außen-Rundschleifen zwischen Spitzen (100 mm Spitzenhöhe | 300 mm Länge) • konventionelles Innen-Rundschleifen (bis Innendurchmesser 30 mm | 50 mm Länge) • spitzenloses Rundschleifen (bis Ø 40 mm | 300 mm Länge)

Unsere Auswahl an Zubehör für Bowdenzüge bietet maßgeschneiderte Lösungen, um die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Bowdenzüge zu maximieren. Ob Endkappen, Stellschrauben oder Befestigungsmaterialien – wir liefern Ihnen Zubehör, das den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Jedes Teil ist präzise gefertigt und gewährleistet eine reibungslose Anwendung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um zuverlässiges Zubehör für Bowdenzüge geht. Besonders geeignet für industrielle Anwendungen, Maschinenbau und Automobilindustrie, bietet unser Zubehör Langlebigkeit und perfekte Kompatibilität. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien Präzise Fertigung für perfekte Passform Erhöht die Lebensdauer der Bowdenzüge Breites Sortiment für unterschiedliche Anwendungen Einfache Montage und Installation

Die Haas Maschinenbau GmbH & Co. KG konstruiert und fertigt hochkomplexe Anlagen im Sondermaschinenbau. Entweder nach Ihren Zeichnungen oder als Komplettlösung von der Konstruktion bis zur Auslieferung der Anlage. Dank interner Zusammenarbeit in Entwicklung, Einkauf und Produktion mit einem motivierten und kompetenten Team bietet Haas Maschinenbau die richtige Lösung für Ihr Projekt.

Gießler Handhabungstechnik realisiert auf Wunsch auch kundenspezifische Sondermaschinen. Dazu gehören beispielsweise Anlagen zur Kunststoffverarbeitung, Füge- und Montageanlagen für die Kunststoff- und die Feinwerktechnik sowie Verpackungsanlagen. Um wirtschaftlich und schnell zu arbeiten, nutzen wir dafür unser umfassendes Know-how in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Greifsysteme und Handhabungseinrichtungen. Diese werden in die Montage- und Verpackungsmaschinen integriert. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen verwirklichen wir ausgereifte Systemtechnik aus Mechanik, Elektrik und Steuerungstechnik. Fragen Sie die Gießler Handhabungstechnik, wenn Sie spezielle Füge-, Montage- oder Verpackungsabläufe mit Sonder- maschinen automatisieren wollen. Wir sind Ihre kompetenter Partner.

Um noch wirtschaftlicher, flexibler und effizienter fertigen zu können nehmen wir die Automatisierung unserer Spritzgießmaschinen selbst in die Hand. Nicht immer sind Standardlösungen verfügbar – deshalb entwickeln und bauen wir Sondermaschinen für den internen und externen Einsatz bedarfsgerecht auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt. So können wir z. B. Automatisierungs- und Weiterverarbeitungsprozesse ideal auf das Werkzeug/Produkt anpassen, sodass Sie von einem optimalen Zusammenspiel im Systemverbund profitieren. Maschinen- und Anlagenbau für folgende Anwendungsfälle: Entnahmesysteme Automatisierungstechnik Montagetechnik Handhabung/Verpackungstechnik Fördertechnik Bedrucken und Belasern (Kennzeichnen) Prüftechnik

Sondermaschinen für die Zuführtechnik. Alles aus einer Hand Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage, Service - Beratung - Entwicklung - Konstruktion

Unsere Laserteile sind die perfekte Lösung für kreative Projekte und DIY-Ideen. Hergestellt mit modernster Laserschneidetechnologie, bieten sie präzise Schnitte und hochwertige Oberflächen. Diese Teile können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, von Dekorationen bis hin zu handwerklichen Projekten. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können individuell angepasst werden, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf und entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Laserteile bieten. Sie sind ideal für Bastler, Künstler und alle, die gerne kreativ sind.

Neben unserem Standardprodukten, haben Sie zudem die Möglichkeit Ihr persönliches Sonderwerkzeug bei uns anfertigen zu lassen. Mit nur einem Klick auf den unteren Button “Anfrage Sonderwerkzeug” haben Sie die Möglichkeit uns ein Anfrageformular zu zusenden, wir melden uns dann zeitnah bei Ihnen um alles weitere zu besprechen. Schnell Wir fertigen Ihr Sonderwerkzeug für Sie innerhalb kürzester Zeit an. Flexibel

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zur Optimierung Ihrer Brennschneidmaschinen. Unser Zubehör ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Schneidprozesse zu maximieren, indem es Ihnen ermöglicht, Ihre Maschinen optimal an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Plasmaanlagen Unsere Plasmaanlagen bieten präzises und schnelles Schneiden von Metallen und sind ideal für verschiedene Anwendungen geeignet. Mit unseren Plasmaanlagen erzielen Sie saubere und exakte Schnitte bei minimalem Materialverlust. Schneidtische mit und ohne Absaugung Unsere Schneidtische bieten eine effektive Lösung zur Luftreinhaltung und Staubabsaugung während des Schneidprozesses. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schneidanwendungen gerecht zu werden. Absauganlagen Unsere Absauganlagen sind speziell für das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden konzipiert. Sie bieten hohe Filtrationsleistung und tragen zur Verbesserung der Luftqualität und zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Höhenregelungen Unsere kapazitiven Höhenregelungen und Lichtbogenspannungsregelungen sorgen für präzise Schnitte, indem sie den Abstand zwischen Brenner und Material konstant halten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Schnittqualität und verlängert die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Proportionalventile zur Gasregulierung Unsere Proportionalventile ermöglichen die zentrale und stufenlose Steuerung der Gasdrücke für das autogene Brennschneiden. Sie sorgen für optimale Gasdrücke in allen Phasen des Schneidprozesses und verbessern die Schnittqualität und Lebensdauer der Düsen. 1 oder 3 Brenner Drehaggregate Unsere manuellen und automatischen Drehaggregate ermöglichen das Schneiden von V-, X-, Y- und K-Fasen an Geraden. Sie bieten hohe Flexibilität und Präzision für anspruchsvolle Schneidaufgaben. Pneumatische Anbohreinheit, Anreißvorrichtung und Körneinrichtung Diese Einheiten erleichtern das Anbohren, Anreißen und Körnen von Materialien und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Schneidprozesse bei. Signiereinrichtungen und Wassersprüheinrichtung Unsere Signiereinrichtungen ermöglichen das Markieren von Materialien für eine präzise Weiterverarbeitung. Die Wassersprüheinrichtungen reduzieren die Hitzeentwicklung und verbessern die Schnittqualität. Sicherheitseinrichtungen Unsere Sicherheitseinrichtungen wie Reißleinen und Lichtschranken gewährleisten einen sicheren Betrieb Ihrer Brennschneidmaschinen und schützen Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefahren. Vorteile des ZINSER Zubehörs Erhöhte Effizienz: Optimierung der Schneidprozesse durch maßgeschneidertes Zubehör. Hohe Präzision: Verbesserte Schnittqualität und Genauigkeit. Längere Lebensdauer: Verlängerte Lebensdauer der Schneidwerkzeuge durch präzise Höhenregelung und optimale Gasdrücke. Flexibilität: Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Schneidanwendungen. Sicherheit: Erhöhte Betriebssicherheit durch moderne Sicherheitsvorrichtungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung.

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Maximieren Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer ZINSER Brennschneidmaschinen mit unserem speziell entwickelten Zubehör. Unsere hochwertigen Komponenten sind darauf ausgelegt, Ihre Schneidprozesse zu optimieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern. Von robusten Brennern bis hin zu präzisen Führungssystemen bietet unser Zubehör alles, was Sie für eine effiziente und reibungslose Produktion benötigen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Brennschneidprozesse mit unserem erstklassigen Zubehör.