Finden Sie schnell schneidanlage für Ihr Unternehmen: 626 Ergebnisse

Das kompakte Lasersystem M-1200 überzeugt durch Flexibilität und hohen Output auf einer Bearbeitungsfläche von 1330 x 1230 mm. Schneiden und gravieren Sie Kunststoff, Textil, Holz, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Doosan Puma 700L: • Arbeitsbereich X: 900 über Support • Arbeitsbereich Z: 3000 • Teilespektrum: diverse Gildenmeister CTX 500: • Arbeitsbereich X: 445 über Support • Arbeitsbereich Z: 1000 • Teilespektrum: diverse

Mit unseren CNC-Drehmaschinen vom Typ Mazak fertigen wir für unsere Kunden vom Prototypen bis hin zur Klein- und Mittelserie komplexe und anspruchsvolle Drehteile. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind wie folgt: • Stangendurchlass bis Ø 75 mm • Max. Spanndurchmesser Ø 300 mm • Max. Bearbeitungslänge 500 mm

In unserem Fertigungsbereich „Drehen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Drehen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar. Seit einigen Jahren nutzen wir auch Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Die Langer Metall und Werkzeug GbR verarbeitet alle zerspannend bearbeitbaren Werkstoffe aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen.

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

Vielseitig und punktgenau. Mit unseren Drehmaschinen können Einzelteile und Serienteile in kurzer Zeit gefertigt werden. C-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen Fräsarbeiten auch beim Drehen. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschinen. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten: • Gewindeformen • Hart- und Weichdrehen • Tieflochbohren • Rändeln • Rollieren • u.v.m. Abmaße • Durchmesser: bis 610 mm • Länge: bis 1100 mm Maschinenpark: • CNC-Drehmaschine • CNC-Dreh-Fräsmaschinen • Horizontale und vertikale Bearbeitungsmaschinen • Ein- und Mehrspindler • 5-Achsen-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren Spezielle Maschinenausstattung: • Portallader • Lünetten • angetriebene Werkzeuge • Gegen- / Subspindeln • Stangenlader • umlaufende Teiletransportsysteme • Tieflochbohren • Hochdruckinnenkühlung • und viele weitere Möglichkeiten Durchmesser: bis 610 mm Länge: bis 1.100 mm

Unser Unternehmen bietet hochwertige Blechbaugruppenschweißungen und verfügt über eine moderne CO2-Laserschneidanlage. Mit dieser Anlage können wir Stahlbleche von 0,5 bis 20 mm, Edelstahlbleche von 0,5 bis 10 mm und Aluminiumbleche von 1 bis 8 mm präzise bearbeiten. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 3000 x 1500 mm. Unsere Kunden profitieren von verschiedenen Vorteilen: Präzises Schneiden von komplexen Formen Keine Gratbildung an den Schnittkanten Optimale Materialausnutzung Geringe thermische Beeinflussung Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz Ideal für kurzfristige Liefertermine Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen Möglichkeit der Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur Mit unserem modernen Equipment und unserer Erfahrung gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Baugruppen und bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre Anforderungen.

Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit

Papiere/-verbunde Verschiedene Kunststoffe / Kunststoffvliese & -verbunde OPET PTFE Klettbänder Polyestervliese Aluminiumverbunde Abwicklung Ø 1.000 mm max. | Aufwicklung Ø 1.000 mm max.Eingangsbreiten bis 2.700 mm Nutzenbreite ab 50 mm Gesamtstärken 12 µm – 800 µ

Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. Das Besondere an der Metzner CCM 4: die Kreisschneidemaschine beherrscht sowohl den Nassschnitt als auch den Trockenschnitt. Je nach Schnittart wird die CCM 4 mit einem Wasser-Kühlschmiersystem oder einer Mikro-Messerbefeuchtung und der Vorbereitung für eine Absaugung ausgestattet. Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (800 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl In-line und Off-line. Eine Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. CCM4 Gasket: Für Schläuche mit geeigneten Materialeigenschaften bietet die CCM 4 Gasket die Möglichkeit, Flachdichtungen mit dem Kreismesser zu schneiden. Geeignet für Schläuche mit max. 30 bzw. 50 mm Durchmesser und einer Schlauchlänge von 1 mm bis 1000 m.

Schneiden mit Laser und Wasserstrahl, Umrisskonturfräsen Material- und Anwendungsspezifische Verfahren Laserstrahlschneiden Stahlkontor verfügt über sieben leistungsstarke CO2-Laseranlagen, darunter eine 3D-Laser-Bearbeitungsanlage mit 7000 Watt Leistung für XXL-Formate. Die Anlagen sind teilweise mit 3D-Bearbeitungsköpfen ausgestattet, so dass neben 90°-Schnitten (2D-Schneiden) auch Bauteile mit schrägen Kanten/Fasen (2,5D-Schneiden) oder Bearbeitungen an räumlich geformten Bauteilen (3D-Schneiden) ausgeführt werden können. Materialeinsatzgrößen bis 4500 x 12000 mm Materialdicken bis 25 mm in laserfähigen Materialgüten (25 mm Baustahl, 20 mm Edelstahl oxidfrei) Wasserstrahlschneiden Als „kaltes“ Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden insbesondere für die Bearbeitung von wärmeempfindlichen Werkstoffen geeignet. Wo konventionelle Schneidverfahren an ihre Grenzen stoßen, bietet es häufig eine technisch und wirtschaftlich optimale Alternative. Stahlkontor verfügt über sieben unterschiedliche Hochdruck-Wasserstrahlschneidanlagen, sowohl für Reinwasser- als auch Abrasiv-Wasserstrahlschneiden und Drücke bis 6200 bar. In Abhängigkeit von der Bauteil-Geometrie können bis zu vier Schneidköpfe parallel betrieben werden. Durch zusätzliche Achsen im Schneidkopf können 90°-Schnitte (2D-Bearbeitung), Fasenschnitte (2,5D) und räumliche Bearbeitungen (3D) realisiert werden. Materialeinsatzgrößen Wasserstrahlschneiden 5000 x 12000 mm und darüber hinausgehende Sondergrößen Materialdicken bis 200 mm, in Einzelfällen auch größer Einzelblechgewicht bis 10 t Unsere 5-achsige, CNC-gesteuerte Portal-Wasserstrahlschneidanlage ist speziell für das 3D-Schneiden von großen, räumlich geformten Bauteilen ausgelegt. Der max. Arbeitsbereich beträgt ca. 1500 x 5000 x 6000 mm. Wir freuen uns auf Sie

Mit verschiedenen Schneidemaschinen erstellen wir präzise Öffnungen und Schlitze beliebiger Abmessungen in Wände und oder Böden. Wir schneiden gerade, schräg in beliebigen Winkeln, flächenbündig oder in Bogen.

Ebenso schneiden wir computergestützt freie Formen Ihrer Wahl in unterschiedliche Materialien. Ganz gleich ob Handmuster, Automobilzuschnitte, Teppichfliesen in Sonderformaten oder Filze.

Hochleistungs-Schnellschneider Ob manuell oder vollautomatisch mit den Schnellschneider von baumannperfecta sind Sie immer einen Schnitt voraus

Mit verschiedenen Schneidemaschinen erstellen wir präzise Öffnungen und Schlitze beliebiger Abmessungen in Wände und oder Böden. Wir schneiden gerade, schräg in beliebigen Winkeln, flächenbündig oder in Bogen. Schneiden Diamantseilsägen Tunnelprofilfräse Fugenschneide

Mit verschiedenen Schneidemaschinen erstellen wir präzise Öffnungen und Schlitze beliebiger Abmessungen in Wände und oder Böden. Wir schneiden gerade, schräg in beliebigen Winkeln, flächenbündig oder in Bogen. Schneiden Diamantseilsägen Tunnelprofilfräse Fugenschneide

Die Rohbogen aus dem Druck werden im Anschluss für die weitere Verarbeitung vor- oder bei Fertigprodukten auf Endformat geschnitten.

Mazak Optiplex Nexus Fiber 6.0 Großformat Bleche 3000 x 1500 mm Der 6kW Faserlaser schneidet Stahl bis zu 25 mm, Edelstahl bis 25 mm und Aluminium bis 20 mm. Kupfer und Messing sind auch Möglich. Mazak Optiplex 3015 Großformat Bleche 3000 x 1500 mm Der 4kW Laser schneidet Stahl bis zu 20 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 12 mm Mazak Super-Turbo-X 48 Mk II Mittelformat Bleche 2500 x 1250 mm Der 2kW Laser schneidet Stahl bis zu 10 mm, Edelstahl bis 8 mm und Aluminium bis 5 mm Ridder Waricut HWE 3D 6000 x 2500 mm Bearbeitungsfläche Mit dem 4000 bar starkem Wasserstrahl ist es möglich, beinahe jeden Werkstoff zu schneiden. Selbst Materialstärken von über 80 mm sind ohne thermische Einwirkung machbar. Mit dem 3D Schneidkopf können auch Fasen realisiert werden. GWF Mengele S16-3000 3000 mm Schnittbreite Blechschere bis 16mm Stah

Wir arbeiten mit Wohlenberg Schnellschneidern der neuesten Generation. Nur eine moderne Schneidtechnik ermöglicht das rationelle Schneiden der unterschiedlichsten Produkte und Formate. Als wirtschaftliches Schneidsystem in Kombination mit Papierrüttler und einem automatischen Ablader können große Papiervolumen effektiv bewältigt werden. (Schnittbreite 137 cm)

Je nach Anforderungen an Genauigkeit, Schnittqualität sowie Materialeigenschaften wird das geeignete Trennverfahren ausgewählt. Laserschneiden / Lasergraviere

MAHR Metalltechnik GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen im Bereich der Stanz- und Umformtechnik. Gegründet 1910 hat sich die Firma MAHR von einem Schlosserei- und Metallbetrieb zu einem modernen Dienstleistungsunternehmen entwickelt, mit einem umfassenden Liefer- und Serviceprogramm, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Lieferung der einbaufertigen Serienstanzteile. Die Firma MAHR Metalltechnik ist ein Unternehmen der Dr. Baumann Unternehmensgruppe.

Präzisionschneiden verschiedener Materialien durch einen feinen Wasserstrahl mit Hilfe eines beigemischten Granulats.

Durch modernste Schnitttechnologie unserer Wasserstrahlschneideanlage fertigen wir Einzelstücke oder Serienteile mit größter Genauigkeit nach Ihren Vorgaben, Mustern und CAD Daten.

Mit dem mobilen manuellen Entschlammungssystem ( Abrasive Removal System ) WodaGarnetClean transportieren Sie schnell und einfach Schleifschlamm aus jedem Schneidbecken. WIE DAS SYSTEM ARBEITET Das System wurde entwickelt, um schnell und leicht Abrasiv-Schlamm aus dem Wasserbehälter von Wasserstrahlschneidmaschinen zu entfernen. Dadurch können Wasserstrahlschneidmaschinen Kosteneffektiv betrieben werden ohne lange Unterbrechungen in der Produktion. Das System kann während des Schneidvorgangs oder während der Rüstzeiten verwendet werden. WATER LEVEL CONTROL Ab- und Einschaltautomatik mit Überlaufschutz Sobald sich der Filtersack mit Sand und Wasser füllt, hebt sich der Schwimmer und beginnt die Schlamm-Saug- und Spülwasserpumpe zu regulieren. Ist der Filtersack voll, schalten sich die Pumpen automatisch ab. TECHNISCHE SPEZIFIKATION Abrasiv Entschlammungssystem Druckluftversorgung 4-6 bar, 1 m³/min Durchlaufvolumen Approx. 34 m³ suspension / h in the working phase Füllvolumen H2O im Betriebszustand ohne Schneidbecken ca. 1 m³ Schlauch Saugschlauch zum Schneidbecken 1" ; Spülschlauch 1" Schlauchlänge zur Kopplung mit dem Schneidsystem: 10 m Standard Gewicht ca. 0.2 t Abmessung L 1,100 mm: B 1,000 mm: H1,750 mm Fläche 1.1 m² gemäß Installationsplan Inspektionsintervalle Wöchentlich bis halbjährlich gemäß Inspektionsplan Umwelt Emissionen Keine Staubemissionen Lärmpegel <75 dBA in 1 m Entfernung Vibration Keine Radiation Keine Gase Keine Mit WodaGarnetClean können im Intensivbetrieb pro Stunde ca. 1,5 bis 2 Tonnen Abrasiv und Schlamm aus der Anlage gesaugt und ca. 3-4m³ Wasser/h gepumpt werden. Ein Tank mit z.B. 4x2m kann in ca. 3h gereinigt werden. WEITERE INFORMATION https://wpa-gmbh.com/products/water-treatment/waste-water-treatment/ Waterjet Production Academy GmbH - WPA - WodaGarnetClean (Deutsch) - YouTube Herkunfsland: Ger Gewicht: Gewicht inkl. Palette 293 kg Massen: 1450 mm x 1050 mm x 1600 mm

Anwendung: Visitenkarten, Prospekte, Bücher, Plakate...

Wir schneiden Materialien bis zu 3.300 mm Breite. Dicken von 4,5 µ - 2.500 µ chem. vorbehandelte Folien matte Folien opake Folien siegelfähige Folien UV stabilisierte Folien flammhemmende Folien ultra dünnst. Folien 8 µm Dickfolien bis 500 µm Überbreiten bis 3200 mm Schmalschnitte ab 10 mm

Die CombiCut Baureihe ist eine Brennschneidanlage, die zahlreiche Technologien und Brenner an einem Portal vereinen kann. Durch ihre extrem widerstandsfähige und robuste Bauweise ist sie der ideale Produktionshelfer auch unter harten Umgebungsvariablen und besticht durch enorme Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb. Ausgelegt für exakte Autogenschnitte ermöglicht sie das Schneiden von Materialstärken bis 300 mm und kann auch um einen zusätzlichen Support für Plasmaschnitte erweitert werden. Auf dem robusten Portal können bei Bedarf bis zu 8 Autogenbrenner für schnellstmöglichen Parallelschneidbetrieb arbeiten. Zusätzlich kann die CombiCut mit den Technologien Plasma-Rotator für Fasenschnitte, 3-Brenneraggregat (Autogen), Bohraggregate bis 40 mm Durchmesser oder verschiedenen Markierwerkzeugen bestückt werden. Optional ist das Bearbeiten von Rohren, Trägern und Behälterböden möglich.