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Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

Die FC 120 Schleifmaschine ist eine vielseitige Lösung für das Schleifen und Entgraten von Stangen und Profilen verschiedenster Größen. Diese Maschine kann mit verschiedenen Schleifstationen ausgestattet werden, darunter Bürstenstationen und Vertikalschleifbänder, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Mit ihrer Fähigkeit, Werkstücke ab einer Breite von 50 mm zu bearbeiten, ermöglicht sie saubere, weiche und gratfreie Kanten. Ausgestattet mit zwei Schleifbändern, die in entgegengesetzter Richtung laufen, sorgt die Maschine für ein gleichmäßiges Finish bei allen bearbeiteten Teilen. Die Bedienung der FC 120 ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Durch das einfache Verstellen der Material- und Schleifbandhöhe über Handräder kann die gewünschte Kantenbearbeitung mühelos erzielt werden. Für eine schnelle und unkomplizierte Lösung beim Schleifen und Entgraten von Stangen oder Profilen ist die FC 120 die ideale Wahl.

Schleifstreifen P80 115 x 280 mm VC 152 Stabiles, velours-kletthaftendes Korund-Schleifpapier   Produktvorteile • Geringes Zusetzverhalten • Sehr gute Oberflächenqualität der Werkstoffe • Flexible, anpassungsfähige Papierunterlage • Gutes Preis-/Leistungsverhältnis   Anwendungen • Universell einsetzbar auf unterschiedlichen Werkstoffen, wie z. B. Holz, Lack, Farbe, Füller, Spachtel, Kunststoff und Aluminium • Universeller Einsatz im Bootsbau, in der lackverarbeitenden Möbel- und Holzindustrie, im Maler-, Schreiner- und Tischlergewerbe sowie in der kunststoffverarbeitenden Industrie Artikelnummer: E121808 Gewicht: 0.01 kg

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein führender Anbieter von hochwertigen Maschinenbauteilen im Zollernalbkreis. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, präzise gefertigte Teile für verschiedene Anwendungen im Maschinenbau herzustellen. Unsere modernen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen werden von uns realisiert, und wir können auch Montageaufträge übernehmen. Qualität steht bei uns an erster Stelle, daher unterziehen wir unsere Produkte einer kontinuierlichen Qualitätsüberwachung und -sicherung gemäß den höchsten Standards. Als bevorzugter Lieferant in der Branche sind wir bekannt für unser Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit.

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräßmaschine RT2500 Arbeitsbreite: 250 mm

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Die effiziente Lösung für den Objektbereich, wie etwa Sport- oder Gewerbehallen. Beim rationellen Schleifen großer Flächen ist die SUPERHUMMEL, aufgrund ihres leistungsstarken Motors und einer sehr breiten Schleifwalze, die erste Wahl! Die SUPERHUMMEL steht für hohe Schleifqualität bei höchster Quadratmeterleistung! Ihre Handhabung ist denkbar einfach, sie ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Der Wechsel des Schleifbands und die Demontage der Maschine sind schnell und einfach durchzuführbar. Eine optimale Absaugung des Schleifstaubs und die robuste Bauweise der Maschine sind selbstverständlich. Anwendungen mit der SUPERHUMMEL: Die Hochleistungs-Parkettschleifmaschine mit 300 mm breiter Schleifwalze wurde speziell konzipiert für die rationelle Bearbeitung großflächiger Holzfußböden wie z. B. in gewerblich genutzte oder öffentliche Gebäude. Bei Weichholzböden mit starken Asteinschlüssen sorgt die SUPERHUMMEL mit der optional erhältlichen roten Schleifwalze für einen gleichmäßigen Abtrag. Artikelnummer: 555.00.00.100 Dreiphasen-Wechselstrom-Motor: 400 V / 4,0 kW Stromnetz-Absicherung: mind. 16 A Schleifwalzenbreite: 300 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 300 x 800 mm Maschinengewicht: 87 kg

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen

Wir erzielen eine hohe Qualität durch: - Spannzangenspannung - genaue Länge und durch Festanschläge in den Abmaßen bis 25 mm Länge bis 150 mm ... aus Rund, Vierkant, Sechskant und Profilmaterial. Hohe Stückzahlen realisieren wir durch optimale Bearbeitungsaufteilung = kurze Taktzeiten. .. auch bei einfachen Massenteilen Verwendete Materialien in unseren Drehteilen: Automatenstahl Messing Kupfer Sonderlegierung OSNA CU Aluminium Hochlegierte Stähle

Neben der Schweißtechnik kommt als Fügetechnologie bei sicherheits-elevanten Bauteilen vermehrt auch das Kleben zum Einsatz. Während die Druckmaschineninustrie diese Technologie zur Vermeidung des Schweißverzugs bei der Herstellung hochpräziser Blechbauteile vorsieht, findet diese im Schienenfahrzeugbau vor allem im Fahrzeuginnenausbau ihre Anwendung. Zwar wendet KWM WEISSHAAR diese Technik bereits schon seit vielen Jahren erfolgreich an, aber seit November 2009 sind Personal, Einrichtungen und alle Prozesse "rund ums Kleben und Dichten" auch offiziell auditiert und zugelassen. Als eines der ersten 100 Unternehmen überhaupt sind wir nun durch das Technologie Centrum Kleben nach DIN 6701-2 (Klasse A2) für den Schienenfahrzeugbau zertifiziert.

Die Drehdurchführungen der G-Serie sind für den Durchfluss von Medien bei hohen Temperaturen entwickelt worden. Die speziellen Faltenbälge sind speziell für diese Anwendung aus Edelstahl hergestellt worden und garantieren bei starker Beanspruchung eine lange störungsfreie Lebensdauer. Die feinstgeläppte Graphitdichtung passt sich – dank der Flexibilität des Faltenbalges – perfekt an die feinstgeläppte gehärtete Stahldichtung der rotierenden Welle an. Einsetzbare Medien: Thermoöl, Dampf- Anschlussgrößen: 3/4" - 2" – RotoranschlussRotor- und Flanschausführung - Max.Druck: 10 bar (Dampf), 6 Bar (Thermoöl- Max.Temperatur: bis zu 340°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 500 1/min- Material: - Phosphorlegierter Stahl, Rotor aus Edelstahl ie Drehdurchführungen der G-Serie sind für den Durchfluss von Medien bei hohen Temperaturen entwickelt worden. Die speziellen Faltenbälge sind speziell für diese Anwendung aus Edelstahl hergestellt worden und garantieren bei starker Beanspruchung eine lange störungsfreie Lebensdauer. Die feinstgeläppte Graphitdichtung passt sich – dank der Flexibilität des Faltenbalges – perfekt an die feinstgeläppte gehärtete Stahldichtung der rotierenden Welle an. Die beiden gesinterten Graphitbuchsen ermöglichen eine optimale Rotation in Achsrichtung ohne jegliche Probleme.

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Als Dienstleister im Bereich der Auswuchttechnik haben wir uns auf das Auswuchten von schnelllaufenden Maschinenbauelementen spezialisiert. Unser Service umfasst das Auswuchten von Werkzeughaltern mit den gängigsten Schnittstellen SK und HSK für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Darüber hinaus wuchten wir auch Maschinenbauelemente wie Spindelwellen, Riemenscheiben, Flanschen und Antriebselemente, um einen ruhigen und vibrationsarmen Lauf zu gewährleisten.

Unsere Glasteller sind ideal für scheibenförmige Teile oder alle Teile, die stehend zugeführt werden können, mit einem Durchmesser bis zu 50 mm. Sie sind mit unterschiedlichen automatischen Zuführsystemen für Schüttgut oder Drehspeicherteller zur Handbestückung für empfindliche Bauteile ausgestattet. Diese Technologie ermöglicht eine schonende und präzise Handhabung Ihrer Teile, um Beschädigungen zu vermeiden und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Glasteller, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu gewährleisten.

Für die Verarbeitung unserer Gleitbeläge und Vergussmassen bieten wir bewährtes Zubehör an. Dazu gehören Trennmittel für problemloses Trennen von Bauteilen, Rührer zur Vermeidung von Luftbläschen und spezielle Schlauchpumpen für die optimale Injektion von Gleitbelägen und Vergussmassen. Unser Sortiment umfasst auch Moosgummidichtband, Neoprendichtband und Gummistopfen in verschiedenen Größen.

Unsere Reinigungs- und Gebrauchsbürsten sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert und bieten Flexibilität und Effizienz bei der Reinigung. Sie sind ideal für den Einsatz in industriellen und kommerziellen Umgebungen, wo eine gründliche und effektive Reinigung erforderlich ist. Die Bürsten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und hervorragende Reinigungsleistung gewährleisten. Sie sind eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die Wert auf Sauberkeit und Hygiene legen.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Zustandssensoren mit Halter dienen zur Abfrage des Betätigungszustandes von Schnellspannern. Der Sensor erkennt, ob der Schnellspanner offen oder geschlossen ist und ermöglicht die elektronische Verarbeitung dieser Zustandsinformation. Der Sensor wird über den Halter am Schnellspanner befestigt. Werkstoff: Edelstahl. Ausführung: blank. Hinweis: Zustandssensor und Halter werden unmontiert geliefert. Montage: Der Zustandssensor wird über die Muttern am Halter befestigt und auf das Maß L1 eingestellt. Der Halter wird mit den Schrauben des Schnellspanners über die Durchgangslöcher zwischen Fuß und Montagefläche befestigt. Die Feineinstellung des Schaltpunktes erfolgt bei der Montage des Schnellspanners. Die detaillierte Vorgehensweise ist in der Montageanleitung beschrieben. Zubehör: K0660 K1276 K1737 Technische Daten: Induktiver Sensor: Ausgangsschaltung: PNP Schließer (NO) Betriebsspannung: 10 - 30 V DC Betriebsstrom: 100 mA Schaltabstand: 0,8 mm Schaltfrequenz: 5000 Hz Kurzschlussfest: ja Verpolungsfest: ja Schutzart: IP 67 Anschlussart: 0,3 m Kabel, PUR, mit Steckverbinder Temperaturbereich: -25° C - +70°C Zulassung: CE, c-UL-us, EAC Sicherheit: Zustandssensoren sind nicht zur Absicherung von Personen geeignet. Zeichnungshinweis: 1) LED-Anzeige BN = Braun BK = Schwarz BU = Blau

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Die Sichel- und Kreismesser-Schleifmaschine A 950 III schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Sie bietet höchste Schleifpräzision. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° eingestellt. Die Einstellung ist schnell und einfach: Klemmhebel lösen – Schleifaggregat in die gewünschte Winkelposition schwenken – Klemmhebel schließen. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l. Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Die A 950 II schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° elektrisch eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf stellt sich die A 950 II selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die KLA 220 - HV 153 eignet sich zum Schleifen von flachen und tellerförmigen Kreismessern von 60 mm bis 475 mm Durchmesser mit einseitigem und doppelseitigem Anschliff. Die Kreismesser werden elektrisch angetrieben. Sie bleiben dadurch absolut rund. Die maximale Fasenbreite beträgt 6 mm. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein fein regulierbares Anschlagsystem stellt sicher, dass am Messer nur so viel Material wie unbedingt nötig abgetragen wird. Durch ein Wasserbad laufende Schleifscheiben schützen die Schneidwerkzeuge vor Überhitzung während des Schleifprozesses. Eine Arbeitsleuchte sorgt für optimale Ausleuchtung des Arbeitsfeldes. Eines der beiden Schärfscheibenpaare ist über ein Potentiometer stufenlos in der Drehzahl regelbar (optional). Dadurch werden einseitige Anschliffe möglich.

Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.