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Die W 300 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt Zwei-Hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren L-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine exakte Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 300 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Wird das Schleifaggregat nach dem Schleifvorgang nach oben gefahren, stoppen alle Antriebe inklusive Kühlmittelzufuhr. Das gleiche passiert auch beim Öffnen des Arbeitsraumes während des Schleifens. Zum Starten aller Antriebe ist nur 1 Tastendruck erforderlich. Alle Systeme können bei Bedarf auch separat geschaltet werden. Zentral zusammengefasste Schmierstellen machen die W 300 besonders wartungsfreundlich.

Drehzahl 2800, Bj. 1981, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 450 mm gr. Schleifbreite: 230 mm Schleifscheibe Durchmesser x Breite: 250x25x51 mm Lagernummer: 6.1-658

Magnetsystem zum schnellen Schleifscheibenwechsel Einzeln ansteuerbare Andruckrollen Magnetsystem zum schnellen Schleifscheibenwechsel KANTENBEARBEITUNG IM ENDLOSBETRIEB Seit mehr als 50 Jahren gehören wir zu den Marktführern im Bereich Kantenbearbeitung mit unserer KSL-Tisch Baureihe. Durch unsere neu entwickelte Bandkantenschleifmaschine können Werkstücke künftig auch am laufenden Band produziert werden. Ein modulares Maschinenkonzept, kombiniert mit einer ausgereiften Zubehörpalette, ermöglicht eine maßgeschneiderte Ausstattung für jeden Kunden. Einfache Bedienung, robuster Aufbau, minimaler Wartungsaufwand und ein hoher Durchsatz durch den Endlosbandantrieb sind die Vorteile dieser Maschine. Die Maschine kann mit bis zu 10 Stirnflächenschleifsupporten und jeweils bis zu 4 Ober- und Unterfassupporten ausgerüstet werden. Die modular aufgebaute Maschine ist „made in Germany“ und wird individuell an Kundenwünsche angepasst. Langlebige Komponenten und neueste Steuerungstechnik sorgen für eine zuverlässige und effiziente Produktion. Der bewährte Service und die Ersatzteilversorgung direkt vom deutschen Hersteller gewähren einen reibungslosen Einsatz über einen langen Nutzungszeitraum hinweg. Mit ihrer kompakten Bauform passt die KSL-B auch in enge Produktionshallen

Vertikale Schleifmaschinen von Danobat; wahlweise in Fahrtisch- oder Doppelständer-Bauweise. Die Hochpräzisions-Vertikalschleifmaschinenserie wurde entwickelt, um den besonderen Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden optimal gerecht zu werden, die Rundheit zu verbessern, die Einzelbearbeitung zu erleichtern und die Lebensdauer der Maschinen insgesamt zu verlängern. DANOBAT-OVERBECK bezieht bewährte Ingenieurswissenschaft in ihre Vertikalschleifmaschinen ein. - VG: Dreh-, Schleif- und Messmaschine mit Planscheibendurchmesser 600 – 2.000 mm - DVG: Vertikalschleifmaschine in Doppelständerbauweise 2.500 bis 4.000 mm Umlaufdurchmesser.

Arbeitsbreite: 20 mm 230 V mit Absaugung und Staubsack Schmiergelbänder: Berechnung nach Verbrauch. Wir empfehlen: BONA Parkett-Lacke und Grundierungen in Profi-Qualität. Arbeitsbreite: 20 mm

Weg der X-Achse 600 mm, Weg der Z-Achse 230 mm, Abstand Schleifscheibe-Magnettplatte 47 - 397 mm Größe der Schleifscheibe 285x19 mm, Maschinengewicht 2.1 to Abmessunge verfügbar: sofort

- Kompakt und Leistungsstark - Weitere Ausführungen auf Anfrage Vorteile: - Kompakte Bauweise - Betriebsfertige Lieferung / sofort einsetzbar / keine Montage notwendig - Hohe Leistung

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!

Unrundschleifmaschine Die Unrundschleifmaschine JUCRANK erledigt sämtliche Schleifaufgaben an Kurbelwellen. Durch das Pendelhubschleifen in einer Einspannung und dem produktiven Maschinenkonzept werden maximale Genauigkeiten und schnelle Taktzeiten erreicht. Optimale Maßhaltigkeit und hohe Prozesssicherheit werden unter anderem durch Inprozess-Messungen gewährleistet. Auf unterschiedlich großen Plattformen ist das Vor- und Fertigschleifen von Kurbelwellen in allen Losgrößen realisierbar. Für Haupt-, Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen sowie die Planflächen- und Radienbearbeitung möglich. Auf die vielseitige und produktive Unrundschleifmaschine JUCRANK vertrauen weltweit namhafte Motorenhersteller. Typen: flach Steuerung: CNC

Mit dem universellen Maschinenkonzept TwinStar bündelt Thielenhaus die Erfahrungen aus mehr als 40 Jahren Herstellung von Doppelplan-Schleifmaschinen. Die Maschine entspricht hinsichtlich ihrer konstruktiven Ausrichtung und der eingesetzten Materialien dem neuesten Stand der Technik, so dass beispielsweise bei der Bearbeitung von PKW-Pleuels Abtragsraten von bis zu 1 mm in <5 Sekunden möglich sind.

Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten Ausstattungsdetails der GMA-Reihe auf einen Blick: - Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten - Flüssigkomponentenbehälter - Feststoffkomponentenbehälter aus VA für Sackware - Rückschlagventile zur Sicherung des Gebläses - Filtersystem mit 12 Patronen. Reinigung erfolgt über pneumatische Ventile - Vakuum- und Druckmanometer - Hammerwerk mit 72 Widia- bestückten Schlägern mit Siebrahmen für Drahtsiebe in 10 verschiedenen Größen - Hauptantrieb über 8 Keilriemen für Schlepper mit 1000er Zapfwelle - Vertikaler Zwangsmischer mit einer 400 mm Schnecke - Magnet im Absaugtrakt zur Abscheidung von Metallpartikeln

Infobroschüre Produktbeschreibung Das Prinzip Die FSM verfährt den Maschinentisch in X-Richtung (Tischmaschine).Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Zur Grundausstattung gehören: // Vollkapselung // direkte Wegmesssysteme für die Achsen Z und W // Emulsionsnebelabsaugung Grundmaschine Das Maschinenbett der FSM ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Profilschienenführungen der Achsen sind alle zentralgeschmiert. VORTEILE Hochstabile Konstruktion Eine robuste Bauweise ermöglicht eine lange Haltbarkeit bei maximaler Präzision Höchste Dynamik Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität Produktion Non-Stop Vollautomatische Aufmaßermittlung Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten Details und optionale Ausstattung Schleifkopf serienmäßig mit Wuchtsystem Vollautomatisches Wuchtsystem, das Unwuchten frühzeitig erkennt und beseitigt, um eine hohe Qualität der Werkstückoberflächen und große Standzeiten der Spindel zu gewährleisten. Hauptzeitparalleles Arbeiten durch Abrichtgerät mit Mehrkorndiamant Ein hauptzeitparalleles Abrichten der Schleifscheibe während des Schleifvorgangs mit einem 2-Achs CNC gesteuertem Mehrkornabrichter ermöglicht eine gleichbleibend hohe Qualität und weniger Stillstandszeiten. SchleifscheibenwechseL Die zylindrische Schleifspindel erlaubt schnellen Scheibenwechsel. Kühlmitteleinrichtung Kühlmitteleinrichtung mit integriertem Tiefbettfilter. Optional mit 16 kW Kühlmittelkühlaggregat. Großdimensionierte Schiebetüren Optional auch mit automatischem Türantrieb für komfortables und sicheres Arbeiten. Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank. Eingerichtet für Teleservice. Option Spannoption mit Magnetplatten Automatische Kühlmittelzufuhrverstellung (Option) Bei Abnutzung passt sich die Düse automatisch dem Durchmesser der Schleifscheibe an. MASCHINENVIDEO der Flachschleifmaschine © HABRAMA GmbH, 2023

Walzenschleifmaschine E-10379 Herkules WSL850 Walzenschleifmaschine E-10489 Herkules WSB850 Walzenschleifmaschine E-10544 Herkules WSH200 Walzenschleifmaschine E-10545 Herkules WS450 Walzenschleifmaschine E-10546 Herkules WS450 Schleifmaschine E-10564 SS15 Walzenschleifmaschine E-10566 Waldrich WSIIICP75sp x 11.000 Walzenschleifmaschine E-10575 Waldrich WSIIb 1050

Maschinen Alle anzeigen (23) CNC Dreh- und Fräszentren Drehmaschinen Flachschleifmaschinen Fräsmaschinen Rundschleifmaschinen (13) Zubehör Hersteller Alle anzeigen ASYST Flachschleifmaschine Konventionell Baujahr

COSMOS Flachschleifmaschinen – die wirtschaftliche Lösung für höchste Ansprüche… Gerne machen wir Ihnen ein detailliertes Angebot

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec

Seit Jahren sind wir in den Bereichen Werkzeugmaschinen-Service erfolgreich tätig. Als ehemalige Service-Techniker der Fa. ELB-Schliff beschäftigen wir uns mit allen Aufgaben und Problemlösungen rund um Ihre ELB Schleifmaschine. Ob gebraucht, überholt oder neu, wir sind der richtige Ansprechpartner. Ganz gleich ob Sie eine Super Rubin, Juwel, Optimal, Perfekt, Smart Line, Perfekt Future, Rotary, SWBDE oder SWN besitzen. Unser Dienstleistungsbereich bewegt sich von einfachen Reparaturen, Schnellreparaturen nach Crash, geometrischen Überholungen, Ersatzteilbeschaffung und Anfertigung, Steuerungs-Retrofit aller Werkzeugmaschinen bis hin zum kompletten Neuaufbau von Flach- und Profilschleifmaschinen. Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrer Suche nach der passenden, gebrauchten Schleifmaschine. Unsere gebrauchten Schleifmaschinen sind überholt oder retrofitted. Natürlich genießen Sie auch einen exzellenten after-sales Service. Darüber hinaus besitzen wir auch eine Vielzahl an gebrauchten Schleifmaschinen, die nach Kundenwunsch aufbereitet werden. Sollten Sie keine passende gebrauchte Schleifmaschine finden, fragen Sie uns, wir sind stets bemüht für sie die Richtige Schleifmaschine zu finden.

Flachschleifmaschinen Baureihe Linear 350B Manuelle Bedienung Schleifbereich: 350 x 150 mm Verfahrweg Z-Achse: 210 mm Optionen: Digitale Anzeigen, Nassschleifeinrichtung

Die KEHREN D-Maschinen mit einem geschlossenen Arbeitsraum, in dem die Rundtische geführt werden, zeichnen sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerspanleistung Höchste Genauigkeiten Stabile Gusskonstruktionen Neue, energieeffiziente Schleifspindel Hydrostatische Lagerungen in der X- und Rundtisch-Achse Linear geführte Z-Achse Überragende Dauergenauigkeit und Langlebigkeit Ergonomische und einfache Bedienung Neu entwickelter Abrichter Kompakte, platzsparende Bauweise Beste Dämpfungseigenschaften Direkt-Antrieb in den Rundtischen D-Maschinen werden dort besonders wirtschaftlich eingesetzt, wo große Abtragsleistungen und gute Ebenheiten gefordert werden. Durch den Einsatz von Doppel-Rundtisch-Flach-Schleifmaschinen können die Stückzeiten bei Serienteilen bis zu 50% durch Hauptzeit paralleles Rüsten reduziert werden und die Stillstandzeitenwerden somit um Vielfaches minimiert. In den meisten Fällen ist keine Vorbearbeitung der Werkstücke notwendig.

Für alle, die Freude daran haben, selbst etwas zu tun: Unser professionelles Maschinen- und Zubehörangebot ist darauf ausgerichtet, Ihnen die Arbeiten mit Ihrem Boden zu erleichtern.

Wir verwenden die Gleitschleiftechnik meist bei größeren Werkstücken, um das perfekte Endresultat zu garantieren.

auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung • Junkers CNC Doppelplanschleifautomat Horizontal. • Diskus Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 120 mm, s bis 75 mm mit Einstechvorrichtung Doppelplanschleifautomat ( vertikal ) Banddurchlauf • TOS Parallel – Doppelplanschleifautomat ( horizontal ) auch für nichtmagnetische Teile, Ø bis 250 mm, s bis 55 mm

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

DiscMaster Bürstschleifmaschinen mit Discstationen für den Vor- und Zwischenschliff profilierter Fronten und Türen. CrossMaster Zweiseitige Feinschleifmaschinen bis Arbeitsbreite 200mm.

Sie suchen einen erfahrenen, kompetenten und zuverlässigen Partner, der Sie mit einer hochwertigen Endbearbeitungsmaschine für industrielle Nacharbeiten unterstützt? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Wir stellen Ihnen Top-Produkte zu günstigen Einstiegspreisen zur Verfügung. Bereits seit über 29 Jahren haben wir uns auf die Entwicklung und Produktion von Endbearbeitungsmaschinen zum Entgraten, Bürsten und Schleifen diverser Werkstücke spezialisiert – verlassen auch Sie sich auf die breit gefächerte Expertise der gKteso GmbH!

Flachschleifen X-Weg [mm]: 600 Y-Weg [mm]: 250 Bandsäge mit autom. Vorschub Rundmaterialdurchmesser [mm]: von 10 bis 310 Flachmaterial (BxH) [mm]: von 10 x 8 bis 500 x 300 Länge [mm]: unbegrenzt Kreissäge Breite max. [mm]: 400 Höhe max. [mm]: 125 + Gehrung

MB Maschinenbau Holzbearbeitung Kantenschleifmaschinen ROBA Duplex ROBA Duplex ROBA Profi Edge ROBA REP ROBA Twin Flat

Doppelseitige Bürst- oder Poliermaschine besonders leistungsstarke Ausführung, für Scheiben mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm. Die Maschine ist mit zwei 35mm Aufspannwellen ausgestattet. Die 4 großen Aufspannflansche ermöglichen immer eine sichere und stabile Spannung der Werkzeuge. Die Schutzhauben sind schwenkbar, zur optimalen Anpassung der Arbeitsposition. Für eine stufenlose Drehzahlregelung, kann die Maschine auch mit einem vektor gesteuerten Frequenzumwandler ausgerüstet werden. Durch diese Steuerung gibt es keinen Leistungsabfall im unteren Drehzahlbereich. Grundausstattung: • Elektrik mit 24 Volt Steuerspannung, Wählschalter, abschließbarer Hauptschalter, Not-Aus Taster, therm. Überlastschutz und Kontrollleuchte • Komplett betriebsbereit, jedoch ohne Schleifmittel • Motordrehzahlen 1400/2800 oder 700/1400 U/min ohne Aufpreis Technische Daten: Motor 400V / 4,4KW Drehzahl 1400/2800 U/ min. oder 700/1400 U/ min Schleifgeschwindigkeit 22 / 44 m/sec. oder 11/22m/sec Scheibendurchmesser 300 mm Gewicht 105 kg Sonderzubehör: Absauganlage ASP 02 IA. 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch durch den Betrieb der Maschine. Technische Daten: Motor 400V 0,55 KW Drehzahl 2800 U/min Leistung 1000 m³ / h Unterdruck 85 mm / H 2O Gewicht 15 kg

Normalzubehör u.a. Elektro-Magnet-Aufspannplatte automatische Entmagnetisierung Tischabrichter Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch Schleifscheiben-Auswuchtausstattung Kühlmittelanlage CE-Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige Mikrometeranschlag quer / vertikal Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster automatischer Vertikal-Vorschub AD 1 automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und Abrichtkompensation Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten Radien- und Winkelabrichter weiteres Sonderzubehör auf Anfrage LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option) LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option) LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-S 50/25 AH LFU-S 60/30 BH LFU-S 80/40 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 500 x 250 600 x 300 800 x 400 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 280 / 600 330 / 700 440 / 900 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe Spindle center height from table [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x25 x 127 355 x 38 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 177 x 150 x 195 230 x 185 x 210 230 x 190 x 210 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device, approx. [kg] 1.470 2.020 2.920 LFU-C 150/50 AH ohne AD1 LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1 Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 100/50AHR LFU-C 120/50 AHR LFU-C 150/50 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.000 x 500 1.200 x 500 1.500 x 500 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 1.150 x 560 1.350 x 560 1.650 x 560 max. Abstand Spindelmitte / Tisch Spindle center height from table [mm] Max. Werkstückgewicht max. weight of object [kg] 1.200 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x 50 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 340 x 220 x 260 460 x 220 x 260 530 x 220 x 260 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device approx. [kg] 5.800 6.100 7.000 LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 120/60AHR LFU-C 150/60 AHR LFU-C 220/60 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.200 x