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Die Zentralversorgung Saturn bietet einen zentralen Tank mit Pumpensystem und Badaufbereitung. Sie ist bestimmt für dezentral versorgte Reinigungsanlagen mit geringem Platzbedarf und dient der Reduzierung der Betriebskosten. Die Wartungs- und Servicestellen werden so zentralisiert.

Technologie für die Werkstatt-Fertigung Die neue Maschinengeneration smarthone geht insbesondere auf die Bedürfnisse der Lohnbetriebe in der Werkstattfertigung und im Erstmusterbau ein. Dabei werden höchste Anforderungen hinsichtlich Flexibilität und Wirtschaftlichkeit erfüllt. Von der Handhonbearbeitung in der Einzelteilfertigung bis hin zum vollautomatischen Betrieb sind alle geeigneten Betriebsarten in kurzer Zeit verfügbar. Bei der Erfüllung der Qualitätsanforderungen wird neben kurzen Rüst- und Bearbeitungszeiten auch auf die Bedienerfreundlichkeit und Arbeitssicherheit großen Wert gelegt.

Die Lohnfertigung bei KA Antriebstechnik bietet Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von einzelnen Fertigungsschritten bis hin zum fertigen Produkt reichen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und erfahrenen Facharbeitern sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Zerspanungstechnik und die Kombination aus bewährten Verfahren und innovativen Technologien machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Unsere Lohnfertigungsservices sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Durch kontinuierliche Verbesserungen und Investitionen in modernste Technik bleiben wir stets auf dem neuesten Stand der Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsziele erreichen.

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine.

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

Der Innengewindeformer mit 6GX-Toleranz ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen mit mindestens 8 % Dehnung konzipiert wurde. Mit einer robusten Konstruktion und einer speziellen TiCN-Beschichtung bietet dieser Former eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Er eignet sich für die Bearbeitung von M-Gewinden und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Die Verwendung von HSSE als Schneidstoff sorgt für eine effiziente Spanabfuhr und minimiert die Reibung, was die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Die Konstruktion des Innengewindeformers ermöglicht eine einfache Handhabung und eine hohe Effizienz bei der Bearbeitung. Ob in der Serienproduktion oder im Einzelstückbau, dieser Former ist eine ausgezeichnete Wahl für Fachleute, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Mit seiner 6GX-Toleranz ist er besonders geeignet für Anwendungen, bei denen hohe Präzision gefordert ist.

Der BULL setzt neue Maßstäbe in Punkto Leistung von Bodenstrippern. Entfernung von Teppichen, Fliesen, verklebten Parkettböden, Spachtelmassen und Beschichtungen - Boden-Stripper Der BULL® setzt neue Maßstäbe in Punkto Leistung von Bodenstrippern. Die extrastarke Ausführung ermöglicht das Abschälen und Entfernen von Teppichen, Fliesen, direkt verklebten Parkettböden, Spachtelmassen und Beschichtungen. Durch die dreifache Positioniermöglichkeit der inneren Gewichte kann der BULL® den unterschiedlichen Bodenverhältnissen angepasst werden. Viel Druck auf den Antriebsrädern oder mehr Gewicht auf dem Werkzeug.

Die Schleifmaschine zur vollautomatischen Herstellung von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen. Kreissägendurchmessern 40 - 160 mm, 24 h autonom, Verzahnen und Anfasen in einer Aufsapnnung. Unsere Werkzeuge für die zerspanende Bearbeitung werden seit über 80 Jahren im schweizerischen Seengen hergestellt und finden weltweit ihre Verwendung. Mit diesem Fundus an Erfahrung und Know-how ist es für uns nun an der Zeit, dieses Wissen noch wirkungsvoller einzusetzen. Mit der DENTA COMBI 160 stellt die ALESA jetzt die Schleifmaschine für die Herstellung von Kreissägen selbst her und erweitert somit ihren Tätigkeitsbereich. Die Vorteile der DENTA COMBI 160 im Überblick: – doppelte Funktion: Verzahnen und Anfasen – hohe Autonomie dank Automatisierungsgrad bis zu 24 Stunden – minimaler Personalaufwand pro Maschinenstunde – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb geeignet – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 40 bis Ø 160 mm Kreissägedicke: bis 20 mm Zahnformen: A, B, Bw, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 2560 × 1600 × 2105 mm Gewicht: ca. 4600 kg Leistungsaufnahme: ca. 10 kVA

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.

Die Fertigung von Verzahnungsteilen ist eine unserer Kernkompetenzen. Wir produzieren hochpräzise Verzahnungselemente, die in zahlreichen Maschinen und Anlagen verwendet werden, um eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Verzahnungsteil den Anforderungen unserer Kunden entspricht.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen- und Anlagenbau.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Schleifen auf höchstem Niveau mit großem Know-how. Wir schleifen in höchster Präzision auch sehr anspruchsvolle Teile. Hohe Anforderung an Form- und Lagertoleranzen gehören zu unserem Alltag. Koordinatenschleifmaschine Hauser 5 SM x: 700 mm y: 500 mm ELB Flächenschleifmaschine Längsbewegung 1000 mm Querbewegung 400 mm Rundschleifmaschine Kellenberger 10000 U Spitzenhöhe 175 mm Bearbeitungslänge 1000m

Universal Rundschleifmaschine Studer RHU 750 Durchmesser: 250 mm Länge: 750 mm Flachschleifmaschine Brand FS 735 max. Werkstückhöhe: 240 mm Magnetspannplatte: 700 x 300 mm Zusätzlich besitzen wir noch diverse kleinere, konventionelle Drehbänke, Tischdrehbänke, Fräsmaschinen mit schwenkbarem Kopf, Rundschleifmaschinen, Abwälzfräsmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bügel- und Kreissägemaschinen, Härte- und Anlassofen für kleinere Teile sowie Schweißgeräte für einfache Schweißarbeiten

Flachschleifmaschine Anlage Abmessungen Flachschleifmaschine Aufspannfläche: 600 x 250 mm mit digitalem Wegmess- und Anzeigegerä

CNC Präzisionsteile mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Eigenbau der Anlagen daher kann fast auf jeden Wunsch eingegangen werden. Sehr große Erfahrung im Lackieranlagenbau, Sondermaschinebau und in der Automatisierung.

Die von KURZ Tribotechnik entwickelten und patentierten Crackerscheiben aus hochverschleißfestem Chromhartguss ergeben auf einer Welle zur Walze aufgefädelt einen deutlichen technologischen Fortschritt gegenüber allen bisher erhältlichen Crackerwalzen für die Maisernte. - Durch den hochverschleißfesten Chromhartguss erhält man eine sehr lange Lebensdauer, was wiederum geringe Instandhaltungskosten zur Folge hat. - Die speziell entwickelte Zahn- und Zahnrückengeometrie sorgt für ein hervorragendes Zerfaserungsergebnis mit hoher Durchsatzmenge und sauber zerkleinertem Mahlgut. Der V-Förmige Durchlassspalt ist um mehr als das Doppelte länger als bei geraden Walzen. - Die Zahngeometrie ist so gewählt, dass die Scheiben nach einem gewissen Abnutzungsgrad nachgeschliffen werden können, und somit ein neuwertiger Cracker vorliegt. - Der Aufbau durch einzelne Scheiben erlaubt ein partielles Austauschen oder Ersetzen verschlissener Scheiben. - Durch ein dynamisches Auswuchtsystem im Inneren der Crackerscheiben läuft unser Cracker sehr schwingungs- und vibrationsarm. - Beide Crackerwalzen werden mit der selben Drehzahl betrieben, wodurch auf ein Getriebe zur Übersetzungsänderung verzichtet werden kann, und somit Leistung eingespart wird.

Flachschleifen: für prismatische Teile mit höchster Präzision max. Teilemaße (L x B x H) 600 x 300 x 400 mm

Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir schnell und kostengünstig im eigenen Haus. Hierzu zählen u. a. Fräsen, Querbohren, spitzenloses Rundschleifen und Gewinderollen. Vergüten und Veredeln Wir arbeiten mit erfahrenen und zuverlässigen Partnern und sind in der Lage, alles aus einer Hand anzubieten: Einsatzhärten, Vergüten, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Brünieren usw. Material und Losgrößen Der Fertigungsbereich liegt dabei zwischen ø 1 mm und 120 mm (bedingt auch größer) und kann die unterschiedlichsten Werkstoffe beinhalten. Im Prinzip alle gängigen, zerspanbaren Materialien können bearbeitet werden: Metalle • Stahl • Baustahl • Vergütungsstähle • Edelstahl VA • Titan usw. NE-Metalle • Aluminium • Bronze • Messing usw. Kunststoffe • POM usw.

Der Hydrodehnspanndorn bzw. das Hydrodehnspannfutter wird bei unserem Partner entwickelt und gefertigt. Die hochpräzisen Hydrodehnspanndorne und Hydrodehnspannfutter finden ihre Anwendung in der Werkstückspannung und Werkzeugspannung.

Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe, Schwedenhebel, Staubanfeuchter u.a.

Entgratmodul für kleine Rundrohre und kurze Längen RASAPLAN NC-V gewährleistet einen sicheren Transport von Werkstücken ab 6 mm Ø und 35 mm Länge und zuverlässige Entgratung. Dies ist durch ein spezielles Transportsystem, welches für kurze Werkstücke entwickelt wurde, möglich. Ihr Zeitvorteil: • Hohe Ausbringung • Umrüsten in wenigen Sekunden • Gleichzeitige Innen- und Außenentgratung • Einfache Bedienung • Reduzierung manueller Tätigkeiten • Einfache Einstellung auf Werkstückänge und Werkstückdurchmesser Ihr Qualitätsvorteil: • Reproduzierbare Entgratergebnisse • Mehr Sicherheit in puncto Qualität und Verletzungsgefahr • Schonenende Auslegung des Werkstücktransportes bei empfindlichen Oberflächen • Hohe Prozesssicherheit - auch bei schwierigen Werkstücken Ihr Kostenvorteil: • Werkzeugkosten pro Stück liegen im Zehntel-Cent Bereich • Hohe Standzeiten der Entgratwerkzeuge • Reduzierung von Reklamationen und Fertigungsproblemen durch mangelhafte Entgratung • Hohe Maschinensolidität, langlebig • Einfache Integration in bestehende Fertigungslinien • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen (z. B. Sägen) • Sichere Investitionsentscheidung durch kostenlose Testserienbearbeitung im Vorfeld Antriebsleistung: 2 x 4 kW Drehzahl: 1.950 Upm Fixlängen: 35 bis 500 / 1.000 / 2.000 mm Rundrohr Ø: 6 bis 50 mm Taktzeit: 1,2 - 4,5 Sek.

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Weltweit bekannt und auf der ganzen Welt im Einsatz! Die HUMMEL® ist leistungsstark, effizient und zuverlässig. Sie überzeugt durch eine optimale Staubabsaugung für nahezu staubfreies Arbeiten. Ausgereifte, langlebige Technik für perfekte Schleifqualität und enorme Arbeitsleistung macht die HUMMEL® zur unangefochtenen Nummer Eins in der Bearbeitung von Holzfußböden. Seit über einem halben Jahrhundert überzeugt sie Handwerker auf der ganzen Welt. Sie ist leistungsstark und gleichzeitig bediener- und wartungsfreundlich. Sowohl der Schleifbandwechsel als auch das Demontieren der Maschine sind denkbar einfach. Seit dem Jahr 2020 ist die HUMMEL® wahlweise mit oder ohne LED-Arbeitsleuchte erhältlich. Anwendungen mit der HUMMEL®: Die Bandschleifmaschine HUMMEL® wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Sie ermöglicht das perfekte und wirtschaftliche Schleifen sowohl kleiner als auch großer Flächen. Artikelnummer: 100.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom-Motor: 230 V / 2,2 kW notwendige Absicherung Stromnetz: mindestens 16 A Schleifwalzenbreite: 200 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 200 x 750 mm Maschinengewicht: 79 kg

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Die Beschädigung des Spindelkonus nach einer Kollision stoppt in der Regel die Produktion. Auch eine ungenügende Werkzeug- Einzugskraft führt zu hohen Rundlauffehlern bzw. einen schlechter Werkzeugwinkel und somit Schwingungen bei der Bearbeitung. Für eine rasche Behebung gibt es die Möglichkeit den Spindelkonus mit einem mobilen Schleif- und Hohngerät wieder auf Herstellertoleranz zu bringen.

Die Rand- und Treppenschleifmaschine Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt. Artikelnummer: 350.00.00.100 Universalmotor: 230 V / 1,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 75 mm Tellerdrehzahl: ca. 4000 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: ca. 8000 1/min Gesamtgewicht: 8 kg

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

Schleifhülse X573. Best for Metal. Schleifhülse für Geradschleifer. Durchmesser: 45 mm, Breite: 30 mm, Körnung 80. Geeignet für das Schleifen von Edelstahl, Stahl, Gusseisen, Stahlblech. Hightech-Zirkonkorundschleifmittel für Hochleistungszerspanung. Baumwollgewebe (Typ XY) mit Vollkunstharzbindung. Vielseitig einsetzbare Schleifhülse. Ideal für präzise Schleifarbeiten. Qualität: Best for Metal. Hoch reißfest und mit exzellenter Abtragsleistung.