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Die KLA 220 - HV 153 eignet sich zum Schleifen von flachen und tellerförmigen Kreismessern von 60 mm bis 475 mm Durchmesser mit einseitigem und doppelseitigem Anschliff. Die Kreismesser werden elektrisch angetrieben. Sie bleiben dadurch absolut rund. Die maximale Fasenbreite beträgt 6 mm. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein fein regulierbares Anschlagsystem stellt sicher, dass am Messer nur so viel Material wie unbedingt nötig abgetragen wird. Durch ein Wasserbad laufende Schleifscheiben schützen die Schneidwerkzeuge vor Überhitzung während des Schleifprozesses. Eine Arbeitsleuchte sorgt für optimale Ausleuchtung des Arbeitsfeldes. Eines der beiden Schärfscheibenpaare ist über ein Potentiometer stufenlos in der Drehzahl regelbar (optional). Dadurch werden einseitige Anschliffe möglich.

Perfekte Maschine zur Komplettbearbeitung eines umfangreichen Werkzeugspektrums von Hochpräzisions-Schneidwerkzeugen aller Art. Max. Flexibilität bei höchster Produktivität. Vielseitig, flexibel und hochproduktiv Das JUSTAR Schleifzentrum ist die perfekte Maschine zur Komplettbearbeitung eines umfangreichen Werkstückspektrums. Sie bietet maximale Flexibilität bei höchster Produktivität sowie eine praxisorientierte Programmierung. Auf der JUSTAR können verschiedenste Werkstücke in mehreren Schleifoperationen in einer Einspannung auch aus dem Stangenmaterial bearbeitet werden. Die Technologie In der JUSTAR sind verschiedene Schleifverfahren integriert und ermöglicht in Kombination mit einem Schleifscheibenwechsler die Bearbeitung von nahezu allen Werkstückformen. Die Hochleistungsspindel sorgt für besonders hohe Zerspanleistungen und mit einem Messsystem mit automatischer Maßkorrektur gehen nur Gutteile von der Maschine. Besonders innovativ ist auch das Kühldüsensystem, das in dieser Form weltweit seinesgleichen sucht: Die Kühldüsennachführung erfolgt während der Bearbeitung vollautomatisch über einen, in der Maschine integrierten, Handlingsroboter. Bedient wird die JUSTAR mit einer Siemens-Steuerung. In Kombination mit dem neuen entwickelten und erweitertem Programmiersystem JUWOP II werden an der Schnittstelle Mensch-Maschine beste Ergebnisse in puncto Leistung, Offenheit und Flexibilität erzielt. Highlights: • Komplettbearbeitung auch von der Materialrohstange • Vollautomatischer Schleifscheibenwechsler • Einzigartiges Kühldüsensystem • Intelligente Messeinrichtungen • Kombiniertes Profiliersystem

Easy, fast and safe regrinding of scissors. The scissors are tigthly fixed in the holder. Fully adjustable grinding angle 0 - 60°

Elb Comfort Steuerung, Elektromagnetplatte 1000mm x 600mm, Abrichtvorrichtung, Kühlmitteleinrichtung mit Papierfilter, Bj. 2010, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe ab Tisch: 400 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Tischgeschwindigkeit: 2-35 m/min. Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifscheibe: 10 kW Gewicht ca.: 6300 kg Lagernummer: 6.1-685

Besonders stabile Bandschleifmaschine- Poliermaschine mit verstellbarem Schleifarm horizontal / vertikal, 0 – 90° sowie Absaugstutzen 80 mm Der Schleiftisch ist verschraubt und kann bei Bedarf ausgewechselt werden. Die Kontaktrolle ist aus Aluminium gefertigt und mit gerilltem Gummi belegt, dies gewährleistet einen sicheren Antrieb bei geringer Bandspannung, sowie eine zusätzliche Kühlung des Schleifbandes. Durch Abschwenken des Bandschutzes, kann auch an der Kontaktrolle geschliffen werden. Die Seite zum Polieren ist mit einer schwenkbaren Schutzhaube versehen, es können Scheiben mit einem Durchmesser bis 250mm eingesetzt werden Bohrung 25 mm. Elektrische Ausrüstung: 24 Volt Steuerspannung, Geschwindigkeits – Wählschalter, Signallampe für Spannung und Betrieb, abschließbarer Hauptschalter, Not – Aus Taster, Bremsmotor. Technische Daten: Motor 400V / 1,8 KW Drehzahl 1400/2800 U/min. Schleifgeschwindigkeit 10 / 20 M/sec. Schleifband 120 x 1500 mm Schleifarm schwenkbar 0 – 90° Polierscheibe x Bohrung 250 mm x 25 mm Breite 10 – 110 mm Gewicht 115 kg Sonderzubehör: Absauganlage ASP 02 IA. 2 Absauganlage im Unterschrank eingebaut, Einschaltung automatisch mit der Maschine. Technische Daten: Motor 400V 0,55 KW Drehzahl 2800 U/min Leistung 1000 m³ / h Unterdruck 85 mm / H 2O Gewicht 12 kg

Die modernste Rundschleifmaschine kann bei unrunden Zentren nicht genau schleifen. Wir helfen Ihnen dieses Problem zu lösen. Die Maschine arbeitet nach dem FISCHER-Prinzip: Dabei werden neben der Drehbewegung auch eine oszillierende Bewegung der Schleifscheibe und eine Rotation des Werkstücks durchgeführt. Das Resultat ist ein Kreuzschliff mit Öltaschen, in denen der Ölfilm beim Rundschleifen zwischen den Spitzen erhalten bleibt. Dieses Verfahren spielt nicht nur eine entscheidende Rolle für die Toleranz des Zentrums, sondern auch für das geometrisch genaue Rundschleifen zwischen Spitzen. Durch das Spannen im Futter mit 3 Punkten ist das exakte Ausrichten des Werkstücks schnell und komfortabel. Auch in Verzahnungen kann problemlos gespannt werden.

Die Speedy Prisma 210-PSL mit Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile und ermöglich ein präzises und definiertes Anfasen. Fasenbreite 0 - 2 mm. Fasenwinkel 45°. Die kleine und kompakte Kantenbearbeitungsmaschine mit Schiebeschlitten ist für das Kantenfräsen und -schleifen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ab 1 mm Stärke ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfesten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der optional erhältliche Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Der Schiebeschlitten schont die Werkstückoberfläche kratzempfindlicher Bauteile. Das Werkstück wird in das V-Prisma vom Schiebeschlitten eingelegt. Die Bearbeitung erfolgt in dem der Schiebeschlitten mit Werkstück über das Werkzeug geschoben wird. Der Verfahrweg beträgt 210mm. Für längere Bauteile kann der Schiebeschlitten arretiert werden. Unsere Vielzahl an qualitativ hochwertigen Vollhartmetallfräsern sorgt je nach Material für ratterfreie, saubere und konstante Fasenqualität. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 4mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 2mm möglich. Gehärtete Werkstücke sowie Bauteile aus HSS und Hartmetall können durch die optional erhältlichen CBN- oder Diamantschleifscheiben bearbeitet werden. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Für hochlegierte Werkstoffe kann der serienmäßige Drehzahlbereich von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min. angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Motor: 0,14 kW | 10.000 - 30.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 180 mm Gewicht: 46069

Die Blastrac 1-10DS Kugelstrahlmaschine bietet Vielseitigkeit auf hohem Level, sodass sie für alle Arten und Größen von Bodenvorbereitung geeignet ist. BEDIENERFREUNDLICH Kugelstrahlmaschinen von Blastrac verursachen ein Minimum an Vibrationen, können einfach bewegt werden und um 360° gedreht werden. STRAHLMITTEL AUS STAHL Abhängig von der zu bearbeitenden Oberfläche und dem gewünschten Ergebnis, können Sie aus verschiedenen Strahlmitteln wählen. ROBUSTE BAUWEISE Blastrac Kugelstrahlmaschinen werden häufig von Baustelle zu Baustelle transportiert. Deshalb sind unsere Maschinen widerstandsfähig und aus stabilen Materialien gebaut. VERSCHIEDENE GRÖßEN ERHÄLTLICH Abhängig von der Art Ihres Projekts, benutzen Sie am besten ein auf lange Sicht möglichst kosteneffektives Modell. Wir beraten Sie gerne! GESCHLOSSENER KREISLAUF Jede Blastrac Kugelstrahlmaschine sollte an eine Blastrac Filteranlage angeschlossen werden. So arbeiten Sie staubfrei und sorgen für ein sichereres Arbeitsumfeld. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Kugelstrahlmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein kostbares Trinkwasser. ANWENDUNG Ideal ist sie aber für mittlere und große Projekte, da es sich um eine Hochleistungsmaschine handelt. Die Blastrac 1-10DS ist mit einem ultrastarken 11kW Strahlmotor und einem separaten Fahrmotor ausgestattet, für eine bessere Manövrierbarkeit. Die 1-10DS arbeitet quasi staubfrei, wenn sie an eine entsprechende Blastrac Filteranlage angeschlossen wird. Blastrac hat eine ganze Reihe von Filteranlagen, Werkzeugen und optionalen Anbauteilen entworfen, damit Sie praktisch jeden Boden passend bearbeiten können.

CNC-gesteuerte Bandschleif- und Poliermaschine für Extruderschnecken Zum Bandschleifen der Schneckengänge und Flanken ist die sigma mit 4 NC-Achsen bzw. in der 2 Arbeitsköpfe-Version mit 7 NC-Achsen ausgestattet. Die sigma mit 2 Arbeitsköpfen ist zum vollautomatischen Bandschleifen und anschließendem Polieren in nur einer Aufspannung geeignet. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. So können je nach Anforderungsprofil z.B. eine Lünette, eine Naßschliffeinrichtung oder Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden.

Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) Eine neue, innovative Bohrerschleifmaschine – Swiss made und in Schweizer Qualität. Schleift schnell, einfach, genau, günstig 2-lippige Bohrer mit Durchmesser 3 – 30 mm nach. Ist sehr einfach (auch durch Hilfskräfte zu bedienen) Schleift den Kegelmantelschliff. NEU 90° Senker einfach nachschleifen Deckt ganzen Bereich von HSS/HM im Durchmesserbereich von 3 – 30 mm ab Spitzenwinkel 90 – 140° und Ausspitzung stufenlos einstellbar Erzeugt genau geschliffene Bohrer und dies ergibt genaue Bohrungen Genaue, präzise Fertigung (Verschleissteile gehärtet und hartgedreht) Original REGO-FIX Präzisions-Spannzangen Hochwertige CBN + Diamantschleifscheiben, (nachbeschichtbar bei uns) Wird komplett betriebsbereit und mit einfacher Bedienungsanleitung ausgeliefert Für die Bedienung ist kein zusätzliches Werkzeug notwendig

Um Ihnen auch hier ein solides Gesamtpaket liefern zu können, besitzen wir zwei Koordinatenschleifmaschinen der Fa. Hauser, die es uns ermöglichen in unserem klimatisierten Raum Positionstoleranzen von 0,01 mm zu fertigen.

Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA EINSATZGEBIET Anwendung: Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA Maschinentyp: Werkzeugschleifmaschinen MERKMALE - Schleifscheibenadapter werden mit Ringsatz (Distanzscheiben), Sicherungsscheibe, - Spannmutter geliefert - Schleifscheibenadapter sind mit verschiedenen Schäften (Backend) lieferbar HSK-F40, HSK-F50,HSK-E50, HSK-C50, HSK-50, HSK-F63, BT30, BT30 (Internal taper), BT40, BT50 - Schleifscheibenadapter können auf Anfrage nach Ihren Vorgaben gefertigt werden VORTEILE - Unsere hochpräzisen Schleifscheibenadapter können mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern angeboten werden - Rundlauf auf Adaptern wird innerhalb von 3 Mikron aufrechterhalten - Schleifscheibenadapter sind bei 25000 U/min auf G2,5 gewuchtet

NC-Schleifen, ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bildet die Grundlage zahlreicher industrieller Anwendungen. Hierbei werden Werkstücke mittels NC-gesteuerter Schleifmaschinen bearbeitet, wobei die präzisen Ergebnisse durch den Einsatz von NC (Numerical Control) erreicht werden. Das Schleifen erfolgt äußerst präzise und effizient, und es findet Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Weitere Anwendungen, die auf den Prinzipien der NC-Steuerung basieren, sind CNC und Drehen. Im Bereich der Lohnfertigung ist das NC-Schleifen ein unverzichtbares Verfahren. Es ermöglicht die effiziente und genaue Herstellung von Bauteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen. Ob es um die Bearbeitung komplexer Bauteile oder um Serienproduktionen geht, erfüllt die CNC-gesteuerte Schleifmaschine die gestellten Anforderungen mit hoher Präzision. Besonders beim Schleifen von Einzelstücken und Kleinserien bietet das NC-Schleifen entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz spezialisierter Softwareprogramme und moderner Werkzeugmaschinen können auch komplexe Schleifanwendungen realisiert werden. Der Einsatz von CNC-Technologie im Schleifprozess hat die Fertigungslandschaft revolutioniert und eröffnet neue Möglichkeiten in der Lohnfertigung. Insgesamt stellt das NC-Schleifen eine wertvolle Ergänzung in der Fertigungsindustrie dar. Durch seine Fähigkeit, hochpräzise Teile in großen Mengen herzustellen, leistet es einen entscheidenden Beitrag zur Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit moderner Fertigungsanlagen.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Schleifscheibendurchmesser: 125 mm Max. Werkstückdurchmesser: 210 mm Max. Werkstücklänge: 230 mm Längsverstellung Tisch: 150 mm Querverstellung Tisch: 70 mm Schleifspindelverfahrweg: 150 mm Leistung / Drehzahl: 250 Watt / 2800 U/min Gewicht: ~80 kg Luftgeführte, präzise Werkezeugspindel, 11 St. C5-Spannzangen Bohrerschleifeinrichtung 3-21 mm (2 Aufnahmen 3-12 mm / 12-21 mm)

Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 7243 Hier handelt es sich um ein Standgerät, welches Teile von bis zu 470 Millimetern Höhe und 470 Millimetern Tiefe bearbeiten kann. Es ist die Standardmaschine mit der höchsten Kapazität.

Polyservice Mikro-Wirbeschliffvibratoren der Modellreihen MR 10 und D3/D4 sind speziell den Anforderungen an das Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen angepasst. Die kleinen Behältnisse dieser Gleitschleifmaschinen vereinfachen das Handling und das Trennen der Teile von den Schleifkörpern. In den Behältnissen können gleichzeitig unterschiedliche Operationen durchgeführt werden. Leistungsmerkmale Polyservice Mikro Wirbelschliffvibratoren gibt es in verschiedenen Ausführungen. Der MR 10 verfügt über ein Behältervolumen von 0,6 Litern und 10 Arbeitsstationen. Die Mikrovibratoren D3 verfügen über ein Behältervolumen zwischen 1,5l und 4,5l und 3 Arbeitststationen und der D4 über 4 Arbeitsstationen.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Die BG-260-3 stellt eine weitere Erweiterung der Produktreihe der Schleifmaschinen von Baileigh Industrial dar. Diese Bandschleifmaschine mit drei Kontaktscheiben bietet all die Flexibilität, die in einer Produktionswerkstatt benötigt wird. Mit einer Betriebsspannung von 380 Volt ermöglicht die BG-260-3 mit Wechselrichterantrieb eine stufenlos verstellbare Drehzahl von 250 bis 2500 Meter pro Minute, so dass Sie für jede Anwendung die passende Drehzahl einstellen können. Wie alle Schleifmaschinen von Baileigh Industrial besteht auch die BG-260-3 ausschließlich aus hochwertigen, langlebigen Komponenten. Diese Maschine wurde weitestgehend aus Vollaluminium gegossen und bietet daher ein Maximum an Steifigkeit und Schwingungsunterdrückung. Dank dieser Gussteile besticht die BG-260-3 durch ihre hochwertige Verarbeitung. Die komplett abgedichteten Kugellager bieten einen effektiven Ausfallschutz. Ein Bandwechsel oder eine Änderung der Bandspannung werden mit der Bandspannvorrichtung zu einem Kinderspiel. Dank ihrer großen horizontalen und vertikalen Ausladung eignet sich die BG-260-3 insbesondere für große Teile oder ungewöhnliche Formen. Die serienmäßigen Schleiftische sorgen für eine hohe Präzision beim Schleifen. Die Sicherheit des Bedienpersonals ist durch die komplette Abdeckung aller rotierenden Teile der BG-260-3 gewährleistet. Die Schleifmaschine BG-260-3 ist in der Regel in unserem Lager vorrätig und somit schnell lieferbar. Weitere Informationen zu der Bandschleifmaschine BG-260-3 erhalten Sie von Ihrem Baileigh Industrial-Sachbearbeiter.

CNC-Schleifmaschine / für Schneidinstrumente Eine scharfe Schneide, ein exakter Rundlauf, eine lange Standzeit – Spiralbohrer für den professionellen Einsatz müssen hochwertig gefertigt sein, ohne dabei den Kostenaspekt zu vernachlässigen. Das erreicht die DRILLMAT, indem sie Rohteile aus HSS in einer Einspannung zum fertigen Spiralbohrer schleift. Mittels Schleifscheibenpaket erhalten auch Spiralbohrer mit anspruchsvollster Schneidengeometrie den perfekten Schliff. Integrierte Be- und Entladesysteme reduzieren die Nebenzeiten. Steuerung: CNC

max. Zentrum Ø 60 mm, max. Gewicht ca. 20 kg, max. Spann Ø 100 mm Die neu entwickelte CNC-gesteuerte horizontale doppelseitige Zentrum-Schleifmaschine ist vorrangig für den Bereich der Serienfertigung entwickelt worden. Eine Anbindung einer automatischen Be- und Entladestation ist elektrisch vorgesehen. Durch das übersichtliche und farbige Touch-Screen-Panel und eine Teach-in-Programmierung ist eine sehr einfache Steuerung entwickelt worden, die es ebenfalls erlaubt, kleine Stückzahlen bis hin zu Stückzahl 1 wirtschaftlich zu fertigen. Die Genauigkeit der geschliffenen Zentren erreicht ebenfalls unsere Qualität der Vertikal-Zentrum-Schleifmaschinen der Typenreihe ZS 101/151/201 im Bereich von ca. 0.001 mm. Die Zentrumschleif-Maschine erfüllt die CE-Norm.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

OPTIMALE INTEGRATION IN DEN GESAMTPROZESS ZÄHLT Spanende Bearbeitungsverfahren geben die Geometrie vor und schaffen funktionale Oberflächen, die optimal auf die Bauteilfunktion abgestimmt sind. Dank unseres leistungsfähigen Maschinenparks können wir die Fertigung vollständig intern vornehmen. Mit dem nötigen Know-how loten wir dabei die technischen Möglichkeiten immer wieder neu für Sie aus. Doch unsere Arbeit beginnt vor dem Zerspanen und hört damit auch nicht auf. Wir entlasten Sie schon bei der Entwicklung und liefern Dreh – und Frästeile auf Wunsch als fertig montierte Baugruppen. SPANENDE FERTIGUNG BEI BANTLE 3D Fräsen und Drehen sind höchst erprobte Fertigungsverfahren. Dennoch gibt es immer wieder Herausforderungen, die der Zerspaner nur mit viel technischem Können lösen kann. Dazu zählen etwa die Verarbeitung schwer zu zerspanender Materialen oder die Einhaltung höchster Genauigkeits- und Oberflächenanforderungen. Ohne unsere CNC-Maschinen mit hoher Zerspanleistung und ausgeprägter Flexibilität wäre dies nicht möglich. Sie bilden die Grundlage für das gesamte Spektrum der spanenden Metallbearbeitung: CNC Fräsen • 3 – 5-Achs Fräsbearbeitungen • Drehzahl bis zu 28.000 Umdrehungen • Verfahrwege X=900, Y=800, Z=600 CNC Drehen • 3 – 4-Achs Drehbearbeitungen • Mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Verfahrwege im Backenfutter bis Ø 400 x 600mm • Verfahrwege von Stange bis Ø 65 x 600mm CNC Rundschleifen • Verfahrweg Ø100 x 500mm CNC Flachschleifen • Verfahrweg X=600, Y=300, Z=200 Honen • Bis Ø80 Sägen • Bis Ø400 Unsere Fräs- und Drehteile sind die optimale Ausgangsbasis für die interne Feinbearbeitung. Dabei überlassen wir nichts dem Zufall, sondern sichern die Erzeugnisqualität durch eine integrierte Qualitätskontrolle ab. Die abschließende mechanische Bearbeitung der Bauteile nehmen wir je nach Anforderung per Schleifen oder Honen vor. Mit beiden Verfahren verwirklichen wir geringste Werte bei Rauheit und Toleranzen. Je nach Bauteil können sich die beiden Verfahren ergänzen oder gegenseitig ausschließen. Mit Ihnen zusammen finden wir den optimalen Weg.

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen

Trogvibratoren - Entgraten, Kantenverrunden, Schleifen, Glätten und Polieren von kleinen bis mittleren Chargen oder größeren Einzelstücken - eine wirtschaftliche und kompakte Lösung. Langtrogvibratoren von 30 Liter bis 120 Liter zur Oberflächenbearbeitung von Metall, Kunststoff oder Gummiwerkstücken. Unterteilung in Kammern möglich. Bearbeitung von Einzelteilen oder kleinen bis größeren Chargen. Auch schlagempfindliche Teile sind in den Trogvibratoren gut aufgehoben. Rundtrogvibratoren von 10 L bis 100 L zur sanften Entgratung oder Politur von diversen Werkstoffen.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Die Technologie Streamfinish begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Die Technologie SF, auch Streamfinish genannt, begründet eine neu entwickelte Generation von Gleitschleifmaschinen. Die Unterschiede gegenüber den anderen Techniken sind die enormen Bearbeitungskräfte der Maschine. Es kann gezielter und schneller abgetragen werden als bei jeder anderen Oberflächenbearbeitungsmaschine. Die Maschine erfüllt ein breites Bearbeitungsspektrum vom Entgraten bis Hochglanzpolieren, Glätten und Polieren, sowie Kantenverrundung von Schneidwerkzeugen. Die SF wurde speziell für die Anwendungen entwickelt, für die es bisher keine befriedigenden Verfahren gab bzw. höchste Oberflächenqualitäten bis in die kleinste Geometrie hinein gefordert sind. Sie ermöglicht sehr kurze Bearbeitungszeiten sowie eine einfache Automatisierung bei einer gleichzeitig hohen Prozesssicherheit. Durch die teilweise sehr großen Bearbeitungskräfte wird es möglich, selbst in kleinen Rillen oder Nuten hochfeine Oberflächen mit Rautiefen von Ra < 0,05 μm zu erreichen.

Höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität ohne Kompromisse Die Baureihe deephone - vormals GNM - verbindet höchste Leistungsfähigkeit mit einer ausgewogenen kompakten Bauweise. Dadurch ist die effiziente und wirtschaftliche Honbearbeitung von Präzisionszylindern und Großbauteilen möglich. Die übersichtliche Steuerung des Honprozesses steigert dabei die Bedienerfreundlichkeit der Maschine immens. Einmal in Betrieb genommen, zeichnet sie sich durch hohe Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit aus. Kürzeste Lieferzeiten für Maschine und Werkzeuge runden das Gesamtpaket optimal ab.