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Die Universal-Nass-Schleifmaschine S 20 ist eine universell einsetzbare Schleifmaschine für alle gängigen Kuttermesser sowie Kreismesser, Handmesser und sonstige Schneidwerkzeuge. Egal ob beim Schleifen, Polieren oder Entgraten: die Kuttermesser sind jederzeit in Vorrichtungen eingespannt und dadurch sicher und präzise geführt. Das Ergebnis sind hohe Standzeiten der Schneiden. Für das Bedienungspersonal bedeutet das: sicheres Arbeiten bei geringstem Kraftaufwand. Der innovative Messerführungswagen ermöglicht das Schleifen, Polieren und Entgraten von Kuttermessern in einer Aufspannung. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleif­stationen mit Wasser. Die Schneiden können beim ­Schleifen nicht überhitzt werden.

automtatische Zustellung, Digitalanzeige, Abzieher, Elektromagnet, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2002, gt. Technische Daten: gr. Schleiflänge: 1730 mm gr. Schleifbreite: 930 mm Verfahrweg vertikal: 550 mm Elektromagnetplatte: 1600x800 mm Schleifscheibe: 400x60x127 mm Antriebsleistung Schleifspindel: 11/15 kW Gewicht ca.: 6500 kg Lagernummer: 6.1-684

Auf der AMB 2012 präsentiert die WEMA Glauchau erstmals ihre Universalrundschleifmaschine WOTAN® S6U für das Innen-, Außen- und Planschleifen verschiedenster Werkstücke.

Die Premium Maschine der IPS INNO mit 3-fach Dosierung über verschiedenen Kreisläufe (projektabhängig), Einhausung incl. Überwachung der Wartungsklappen und SPS – Steuerung mit Touch Panel. Mit der INNO - Premium Gleitschleifmaschine können mittels Poliergranulat Bauteile mit einem max. Durchmesser von 1.270mm bearbeitet werden. Das Poliergranulat, angetrieben durch zwei Vibrationsmotoren, erzeugt einen Materialabtrag und glättet dabei die Oberfläche des Bauteils. Unterstützt wird der Polierprozess durch Zufuhr von Hochglanzcompound in bis zu 3 verschiedenen Kreisläufen. Somit lassen sich individuelle Bearbeitungsschritte abbilden. Die gesamte Maschine ist mit einer zusätzlichen Einhausung ausgestattet und verfügt über eine SPS-Steuerung. Bauteildurchmesser: 580 mm (22") - 1.270mm (50") Behältertiefe: 500mm oder 600mm Höhe: 2200 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 362 / RZS / RZ 361 Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 360 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

präzise, universell einsetzbar und somit ideal für den Nähmaschinen-Mechaniker. - einfache Bedienung - schnelles und wiederholgenaues Wechseln der Messerhalter durch besondere Befestigung - beste Schleifqualität durch stabile Schleifwellenlagerung - feinfühliges Zustellen durch präzise Messerhalter-Aufnahe mit exakter Einstellskala - leichtes Auswechseln und perfekter Rundlauf der Schleifscheiben durch Einsatz von Schleifscheibenflanschen - hohe Schleifspindeldrehzahl von 4500 U/min - Rückwärtslauf zum Schleifen von Kreismessern - linke Maschinenseite zum Schleifen von z.B. Nähmaschinenmesser, Kreismesser, Fadentrennmesser und viele andere mehr - rechte Maschinenseite für zusätzliche Schleif-, Polier- und Trennarbeiten geeignet - umfangreiches Schleifzubehör erhältlich

Der Polierer kann die Polier- oder Schleifscheibe über einen Handgriff in vier verschiedene Achsen verfahren und erreicht somit jede Stelle des Werkstückes. Die Achsen lassen sich optional pneumatisch klemmen, was einer Teilautomatisierung gleichkommt. Das Werkstück ist pneumatisch im System gespannt und rotiert in der fünften Achse. Der Polierer kann das Werkzeug so führen und anpressen, als arbeite er von Hand, ohne dabei das Gewicht des Werkstückes halten zu müssen.

gebraucht sehr guter Zustand Baujahr 1995 umfangreiches Zubehör 1x Lünette, fig. 15, fig. 17 1x Einstellehre Hub, fig. 22 2x Meßwerkzeug f. Hub, fig. 18 2x Mitnehmerherzen, fig. 15, fig. 6 1x Schleifscheiben mit 2 Stk. Flansch 2x Futter, fig. 5 2x Satz Backen 1x PSM 127 - in process measurement (zur Messung des Durchmessers während des Schleifens, mit grosser Messuhr), fig. 12 1x Radienabrichter, fig. 20 1x Meßständer mit Meßspitze und Uhr, fig. 23 1x Abziehmutter f. Flansch 1x Auswuchtdorn 1x Riemenrolle 2x Zusatzgewichte, fig. 18

Optimale Oberflächengüte, Ebenheit, Dickentoleranz und Planparallelität mit engsten Toleranzen am Werkstück Unsere doppelseiten Batchbearbeitungsmaschine der Serie AC microLine® erfüllen höchste technologische Standards und Anforderungen an das Feinschleifen und Honen. Mit den bewährten Maschinen der AC microLine®-Serie können Sie Werkstücke mit unübertroffener Präzision bis in den Mikrometerbereich herstellen. So erhalten Sie die optimale Planheit, Parallelität, Oberflächengüte und Maßtoleranz. Die AC microLine®-Serie bietet die notwendige Leistung und Prozesssicherheit, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können - jetzt und in Zukunft. Zur Steigerung der Durchsatzzahlen können optional manuelle sowie auch vollautomatische Standardhandlingsysteme an die Basismaschine integriert werden; des weiteren realisieren wir auch Kundenspezifische Sonderlösungen.

Kombiniertes Feinschleif-und Schärfgerät mit einfacher Werkzeugauflage Langsamlaufender Motor mit 2 Wellenenden, 2 Schärfscheiben (gelb-grün) und 2 Fein-Schleifscheiben (rot-blau), Auflage aus Rundstahl, Schnellverstellung durch Klemmhebel 1 Kg Paste grün, 1 DVD-Film Schleif- und Schärfen mit Kurt Koch Innerhalb Deutschland : Portofrei !

Das Fliehkraftgleitschleifen ist die effizienteste Form des Gleitschleifens für industrielle Massengüter. Die Werkstücke sollten dabei eine gewisse Schwere und Größe nicht überschreiten, denn die im Fliehkraftbehälter wirkenden Kräfte sind enorm. Maximal faustgroße Teile können in Fliehkraftanlagen bearbeitet werden, wobei die Gleitschleifwirkung um das zehnfache intensiver ist als in herkömmlichen Rundtrogvibratoren. Fliehkraftanlagen sind modular aufgebaut und lassen sich auch vollautomatisch im Mehrchargenbetrieb betreiben. Mit diesen Anlagen lassen sich maximale Produktivitätssteigerungen und Kosteneinsparungen realisieren.

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Rundschleifen von Rotorwellen mit 2 unabhängigen Schleifschlitten Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Schleifscheibenanordnung: links, gerade - rechts, gerade Schleifscheibenabmessung: 760 x 90 x 304,8 mm (2x) Antriebsleistung: 2x 12 kW Antrieb X-Achse: Kugelgewindetrieb (2x) Antrieb Z-Achse: Linearmotor (2x) Verfahrgeschwindigkeit: 0,01-10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Maschinengewicht: 13.000 kg Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg

Motor: 10.000 / 500 Hz. Nmax: 350 V / 19,3 A. Spannung: S1 / 13,5 kW / 9 Nm Anwendungen: Schleifen Werkzeugschnittstelle: HSK 50 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 10.000 min-1 Spannung: 350 V Strom: 19.30 A Drehmoment: 9 Nm Frequenz: 500 Hz bei 10.000 min-1 Leistung: 13,5 KW Gewicht: 60 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x KTY 84-130 ° / 1 x PTC - 120 °C Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage: Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Pneumatisch 6 - 8 Bar Kühlsystem: Motor - Luftgekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 0,8 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Ein- oder mehrspindlige Maschinen zum Läppen und Polieren von optischem Glas bis zu einem Durchmesser von 600mm. Die Läpp- und Poliermaschinen mit Horizontalhebel können als ein- oder mehrspindlige Bearbeitungsmaschinen angeboten werden. Der Klapphebel der Maschine kann mit einem Schiebegewicht (HS) oder einem Pneumatikhebel (HP) ausgerüstet werden. Die Exzenter mit Lageverstellung und Schubstange sind rechts gelagert. Alle Exzenter- und Werkzeugspindeln sind unabhängig voneinander stufenlos regelbar. Für jede Hauptspindel und jeden Exzenter gibt es eine seperate Drehzahlanzeige. Die Arbeitsspindeln können per leicht bedienbarer Zeitschaltuhr automatisch nach jedem Zyklus abgeschalten werden. Der Arbeitsdruck ist über ein Schiebegewicht (HS) oder einen Pneumatikhebel (HP) einstellbar. Die Hubgröße und die Hublage der Exzenterbewegungen sind nach übersichtlichen Skalen leicht einstellbar. Für die HP-Maschine kann ein pneumatisches Ausheben der/des Hebelarm(s) oder eine Ein-Hand-Aushebevorrichtung wie bei der HS-Maschine angeboten werden. Eine Arretierung der Spindel(n) ist möglich. Die Tischplatte ist aus Multiplex und kunststoffbeschichtet. Desweiteren ist ein Poliermittelverteilersystem integriert.

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

Vollmer CHHF 21 H GÜ 2013 manuelle Flankenschleifmaschine für HM-Kreissägen Vollmer LG 21H GÜ 2013 Manuelles Lötgerät für HM-Kreissägen Vollmer ML 600 manuelles Lötgerät für HM-Kreissägen

X-Achse 600mm, Z-Achse 375mm, Y-Achse 375mm

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Universal-Schleifmaschine IRG-1 Die Universal-Schleifmaschine IRG-1 wurde zum Herstellen und Instandsetzen von Hartmetallziehsteinen im größeren Bohrungsbereich von 3 – 100 mm Ø entwickelt. Eine kostengünstige Bearbeitung wird dadurch ermöglicht, dass der zylindrische und konische Bereich in einer Aufspannung bearbeitet werden kann. Eine Serien-Produktion ist mit hoher Präzision möglich. Standardausführung: Dreibackenfutter 125 mm Elektrische Hochfrequenzspindel 6 mm Spannzangenaufnahme alle Drehzahlen stufenlos einstellbar Bei Erreichen des Enddurchmessers erfolgt eine automatische Abschaltung. Winkeleinstellung bis 90° gekapseltes Maschinengehäuse Schleifstaubabsaugung (durch die Spindel) optional: Spannzangen im Bereich 3 – 6 mm Ø gestuft.

Topmodell für höchste Stückzahlen und flexible Produktion Mit 3 unabhängigen Hubeinheiten plus Werkzeugaufnahmen und einem Bestückungsroboter ist die OTEC SF3 RLS auf höchste Stückzahlen vorbereitet. Die intelligente Steuerung sorgt dafür, dass während an 2 Stationen die Bearbeitung läuft, an der 3. Station parallel ein Werkzeugwechsel ausgeführt wird. Das Ergebnis sind minimierte Wechselzeiten und eine besonders hohe Ausbringungsleistung. Die Maschine kann Werkstücke mit Durchmessern zwischen 3 und 26 mm bis zu einer Länge von 250 mm bearbeiten (weitere Durchmesser in Planung). Während des Prozessablaufs kann die Bearbeitungsspindel automatisch in Schrägstellung positioniert werden. Die SF3 RLS ist damit die ideale Wahl für die Produktion höchster Stückzahlen. Auf Wunsch kann diese Maschine mit einer Automatisierung für das Umrüsten geliefert werden. Spannzangenadapter mit HSK-Schnittstelle ist ebenfalls optional verfügbar.

Beidseitiges Entgraten und Kantenverrunden von stanz, laser- und feinplasmageschnittenen Blechen in einem Arbeitsgang. + Entgraten und Kantenverrunden von Werkstücken bis 50 mm Blechstärke + Entfernung von Spritzern auf der Blechoberfläche + Beidseitige Entgratung der Werkstücke erspart kostenintensives Wenden der oft sehr schweren Werkstücke bzw. zweimaliges Bearbeiten der Teile + Gleichzeitiges Entgraten und Kantenverrunden der Innen- und Außenkonturen + Trockene Bearbeitung + Einfache, intuitive Bedienung + Die Bearbeitungsaggregate sind einzeln elektrisch einstellbar bzw. zu- und abschaltbar + Höchste Produktivität bei gleichbleibender Bearbeitungsqualität + Das Quer-Bearbeitungsprinzip gewährleistet eine optimale Werkzeugausnutzung über die gesamte Arbeitsbreite + Schneller und einfacher Werkzeugwechsel innerhalb weniger Minuten + Modulare, kompakte Bauweise in modernem Maschinendesign - geringer Platzbedarf + Verbessertes Arbeitsumfeld - Reduktion von Staub-, Schmutz- und Lärmbelastung + Optional Erhältlich: Fördertechnik, Handhabungssysteme, Automation, Sonderlösungen + Bis zu 60 % Arbeitszeitersparnis gegenüber einseitig bearbeitenden Schleifmaschinen

- Kompakt und Leistungsstark - Weitere Ausführungen auf Anfrage Vorteile: - Kompakte Bauweise - Betriebsfertige Lieferung / sofort einsetzbar / keine Montage notwendig - Hohe Leistung

Dialog Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 460 bis 520 mm Dialog E-46 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 460 mm, Spitzenweiten 930 und 1430 mm, Spindelbohrung: 58 und 78 mm, Steuerung: Siemens Dialog A-50 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 500 mm, Spitzenweite 1250 mm, Spindelbohrung: 53 und 86 mm, Steuerung: Siemens Dialog HS-Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 630 bis 710 mm Dialog HS-63/HS-71 Zyklendrehmaschinen Umlauf-Ø über Bett: 630 und 710 mm, Spitzenweiten 1000 bis 6000 mm, Spindelbohrung: 140 mm, Steuerung: Siemens

Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten Ausstattungsdetails der GMA-Reihe auf einen Blick: - Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten - Flüssigkomponentenbehälter - Feststoffkomponentenbehälter aus VA für Sackware - Rückschlagventile zur Sicherung des Gebläses - Filtersystem mit 12 Patronen. Reinigung erfolgt über pneumatische Ventile - Vakuum- und Druckmanometer - Hammerwerk mit 72 Widia- bestückten Schlägern mit Siebrahmen für Drahtsiebe in 10 verschiedenen Größen - Hauptantrieb über 8 Keilriemen für Schlepper mit 1000er Zapfwelle - Vertikaler Zwangsmischer mit einer 400 mm Schnecke - Magnet im Absaugtrakt zur Abscheidung von Metallpartikeln

Horizontale Bauart für präzises, stabiles und integriertes Abrichten. Ununterbrochene Fertigung mit geringen Toleranzen. FINIMAT mit Planetenkinematik CNC gesteuerte Kraft- und Positionsregelung.

High Speed Zentrifugalgleitschleifanlagen für den Trocken- und Nassprozess, schnelles und effizientes Gleitschleifen bis hin zur Hochglanzpolitur, z.B. auch für Werkstück aus Titan geeignet Unsere kompakten Gleitschleifanlagen können im Nass- und Trockengleitschleifprozess eingesetzt werden, in einem Spektrum vom aggressiven Schleifen bis hin zur Superveredelung (bis zu RA 0,001µm). Durch die Kombination aus Standardgrößen und vielfältigen Sonderanfertigungen in maßgeschneidertem Design aus Konstruktion und Technik ist, sowohl die Bearbeitung kleiner Bauteile, als auch sehr großer Bauteile möglich. Kleine bis mittlere Chargen, sowie große Chargen können in Laufzeiten von 30 -90 Minuten, durch die speziellen DC/CF Zentrifugalantriebe, bei bis zu 400 U/Min. bearbeitet werden. Für das Entgraten, Polieren, Schleifen, Glätten auch empfindlicher und komplexer Werkstücke, weicher oder harter Werkstoffe werden die Bauteile in einer der Behälter eingelegt. Um dem Anspruch der Maschinen an das Nulltoleranzrisiko von Bauteilbeschädigungen gerecht zu werden, wurde eine Trenneinheit für kleine bis mittelgroße Bauteile konzipiert. Große Bauteile werden an maßgeschneiderten Jigs (Aufspannvorrichtungen) befestigt. Die Prozesssicherheit wird durch die Sensoren gesteuerte Überwachung des Behälterinneren erreicht. Jeder Behälter kann mit unterschiedlichen Gleitschleifkörpern und Compound bestückt werden. Die Bauteilbearbeitung kann somit in verschieden Stadien in einer Zentrifugalanlage ausgeführt werden. Im Vergleich zu den klassischen Trommelsystemen kann die Zykluszeit um das 20-50 fache reduziert werden. Vorteile: -sehr kurze Zykluslaufzeiten -konstantes, homogenes, reproduzierbares Ergebnis bis hin zur Hochglanzpolitur -Trocken- und Nassprozess -auch geeignet für kleine Chargen, sowie differente Werkteile -auch geeignet für kleine, sehr große oder leichte Werkteile Neben den High Speed Zentrifugalanlagen vertreiben wir auch klassische Rund- und Trogvibratoren sowie Trockner und Separatoren an. Gerne bieten wir Ihnen eine Musterbearbeitung an hand Ihrer Bauteile an. kurze Zyklen: schnelle Bearbeitung Prozess: Nass- und Trockenprozess Größe: von 1,0 m x 0,7 m bis 2,7 m x 2,4 m Ergebnis: konstante, homogene, reproduzierbare Oberflächenergebnisse auch geeignet für: kleine Chargen, differente Werkteile, kleine und leichte Werkteile

Flachschleifen X-Weg [mm]: 600 Y-Weg [mm]: 250 Bandsäge mit autom. Vorschub Rundmaterialdurchmesser [mm]: von 10 bis 310 Flachmaterial (BxH) [mm]: von 10 x 8 bis 500 x 300 Länge [mm]: unbegrenzt Kreissäge Breite max. [mm]: 400 Höhe max. [mm]: 125 + Gehrung

Das maschinelle Dichtflächenschleifen erzeugt eine reproduzierbare Qualität von Vakuumdichtflächen und damit eine hohe Oberflächengüte. Durch das Ziehen konzentrischer Kreise erzeugen wir präzise und beständige Vakuumdichtflächen für die Produkte unserer Kunden. Dabei verfügt der Werkzeugwechsler über eine Kapazität von 24 Werkzeugen. Das eingesetzte Robotersystem wurde speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und ist einzigartig auf dem Markt.

11 Achsen CNC Schleifmaschine Auch Schleifmaschinen mit stabilen Betten und Aufbau zum Schleifen von Messern gehören zum Programm. Die Maschinen werden je nach Anwedungsfall auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Optimaler, leistungsfähiger Schliff und ein gutes Preis- Leistungsverhältnis machen HAAS Messerschleifmaschinen zu einem zuverlässigen Partner in der rauhen Fertigungsumgebung.