Finden Sie schnell scheifmaschine für Ihr Unternehmen: 110 Ergebnisse

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Spitzenhöhe 225 mm Spitzenweite 1000 mm

Das Abrichtrad D-70 Z 30Z ist ein hochspezialisiertes Werkzeug, das für die Optimierung der Schleifprozesse entwickelt wurde. Mit seiner präzisen Konstruktion ermöglicht es eine effektive Schärfung und Konditionierung von Schleifscheiben, was zu einer verbesserten Oberflächenbehandlung und längeren Standzeiten führt. Die Anwendung dieses Abrichtrads gewährleistet, dass die Schleifscheibe ihre ursprünglichen Eigenschaften behält und somit eine gleichbleibend hohe Qualität der Bearbeitung sichergestellt ist. Dieses Abrichtrad ist ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen, bei denen Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Es wurde entwickelt, um den Anforderungen moderner Schleiftechniken gerecht zu werden und bietet eine hervorragende Leistung bei der Entfernung von verschmutzten und abgestumpften Schleifkörnern. Durch die Verwendung dieses Werkzeugs wird die Lebensdauer der Schleifscheibe erheblich verlängert, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Schweißnahtvorbereitung Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Bisher nicht erreichte Präzision, Schnelligkeit und Qualität der Ergebnisse machen die FasRapid-Technologie zum idealen Partner beim Hand- und Roboterschweißen, insbesondere an anspruchsvollen Materialien wie Edelstählen und hochfesten Feinkornstählen. Bei der LGA- und LGC-Serie kommen zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Die LGA-Serie arbeitet nach dem sogenannten Spann-Hubverfahren. Hier wird das Werkstück zuerst fix gespannt und das Schleifaggregat verfährt danach am Werkstück. Bei der LGC-Serie kommt das Spann-Durchziehverfahren zum Einsatz. Hier verfährt das Werkstück kontinuierlich am feststehenden Schleifaggregat.

Hauser Koordinatenschleifmaschinen S3, S35, S40, S59, S55 Typ: S50

Der ALCLEAR Profi-Stützteller Sandwich ist ein innovativer High-End-Klett-Stützteller, der speziell für anspruchsvolle Schleif- und Polieranwendungen entwickelt wurde. Mit seinem einzigartigen Drei-Schicht-Aufbau und einer abgefrästen Klettkante kombiniert dieser Stützteller Präzision, Flexibilität und Langlebigkeit. Ausgestattet mit einem M14-Gewinde, bietet er eine optimale Verbindung zu gängigen Schleif- und Poliermaschinen und kann auf Anfrage mit anderen Gewindegrößen geliefert werden. Hauptmerkmale Spezialaufbau in drei Schichten: Der Stützteller verfügt über eine Kombination aus festem, weichem und wieder festem Schaumstoff. Dies sorgt für maximale Stabilität und gleichzeitige Flexibilität, um sich perfekt an verschiedene Oberflächen anzupassen. Abgefräste Klettkante: Diese spezielle Kante verhindert ein Abreißen der Klettfläche und verlängert die Haltbarkeit des Stütztellers erheblich. M14-Gewinde: Standardmäßiges M14-Gewinde, passend für die meisten Poliermaschinen. Auf Anfrage sind auch andere Gewindegrößen verfügbar, um eine breite Kompatibilität zu gewährleisten. Effiziente Druckverteilung: Die Schichtstruktur sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung, was ein präzises Arbeiten und eine schonende Behandlung von empfindlichen Oberflächen ermöglicht. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Nutzungsdauer, selbst bei intensiver Anwendung. Made in Germany: Hergestellt unter höchsten Qualitätsstandards für professionelle Ergebnisse bei der Fahrzeugaufbereitung. Anwendungshinweise Montage: Schrauben Sie den ALCLEAR Profi-Stützteller Sandwich sicher auf das Gewinde Ihrer Schleif- oder Poliermaschine. Befestigung: Bringen Sie das gewünschte Schleif- oder Polierpad mittels des Klettsystems fest auf dem Stützteller an. Polieren: Arbeiten Sie mit gleichmäßigem Druck und überlappenden Bewegungen, um ein perfektes Schleif- oder Polierergebnis zu erzielen. Nachbearbeitung: Reinigen Sie den Stützteller nach Gebrauch von Staub- und Politurresten, um die Klettfläche dauerhaft funktionsfähig zu halten. Pflegehinweise Reinigung: Nach jeder Anwendung mit einem weichen Tuch oder Pinsel reinigen, um Rückstände zu entfernen. Lagerung: Trocken und staubgeschützt lagern, um die Haltbarkeit zu maximieren. Vorteile Optimale Flexibilität: Die Sandwich-Schichtkonstruktion kombiniert Stabilität mit Anpassungsfähigkeit für eine präzise Oberflächenbearbeitung. Schonend zum Material: Die Druckverteilung schützt empfindliche Lacke und Oberflächen vor Schäden. Hervorragende Haltbarkeit: Die abgefräste Klettkante und die robuste Konstruktion garantieren eine lange Lebensdauer. Vielseitigkeit: Ideal für den Einsatz mit verschiedensten Schleif- und Polierpads, perfekt für professionelle Anwendungen.

Die CNC-Tieflochbohrzentren sind hochspezialisierte Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, tiefe und präzise Bohrungen in Metall durchzuführen. Mit einem Bohrdurchmesser von 4-44 mm und einer maximalen Bohrtiefe von 2000 mm bieten sie eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die CNC-Tieflochbohrzentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Ausgestattet mit einer sehr robusten Getriebetechnik. Die Schleifmaschine PM2807 ist sehr leicht auf der Fläche bewegbar. Die Steuerung mittels eines Frequenzumrichters ermöglicht die Einstellung aller notwendigen Schnittgeschwindigkeiten für das Werkzeug. Der zur Verfügung stehende Schleifdruck ist mit Hilfe der Zusatzgewichte sehr variabel einstellbar.

Verkauft wird eine im Jahr 2010 überholte ABA Flach- und Profilschleifmaschine im guten gebrauchten Zustand. Schleifbereich und Tisch Aufspannfläche: 2.000 x 500 mm Tischbelastung (gesamt | zusätzlich zur Magnetplatte): 2.000 | 1.300 kg Schleifbereich: 2.000 x 600 mm Abstand Schleifspindelmitte und Tischfäche max. ca.: 900 mm Verfahrwege und Schleifscheibe Achsverfahrweg X-Achse: 2.100 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 550 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 730 mm Schleifmotorleistung bei 1400 Upm: 11 kW Schleifscheibenabmessungen (Ø x Breite x Bohrung) max.: 400 x 50 x 127

Der E-SERIES PRO XS SANDER 150mm ist ein hochentwickelter Exzenterschleifer, der für professionelle Anwendungen konzipiert wurde. Mit einem leistungsstarken, bürstenlosen Motor und einem ergonomischen Design bietet dieser Schleifer eine hervorragende Leistung und Benutzerfreundlichkeit. Die geringe Vibration und das geringe Gewicht ermöglichen eine komfortable Handhabung, auch bei längeren Einsätzen. Der PRO XS SANDER ist mit einem innovativen Schnellwechselsystem ausgestattet, das einen schnellen und einfachen Wechsel der Schleifmittel ermöglicht. Ideal für Holz- und Metallbearbeitung, sorgt dieser Schleifer für ein perfektes Finish und eine effiziente Bearbeitung von Oberflächen.

gebraucht sehr guter Zustand Baujahr 1995 umfangreiches Zubehör 1x Lünette, fig. 15, fig. 17 1x Einstellehre Hub, fig. 22 2x Meßwerkzeug f. Hub, fig. 18 2x Mitnehmerherzen, fig. 15, fig. 6 1x Schleifscheiben mit 2 Stk. Flansch 2x Futter, fig. 5 2x Satz Backen 1x PSM 127 - in process measurement (zur Messung des Durchmessers während des Schleifens, mit grosser Messuhr), fig. 12 1x Radienabrichter, fig. 20 1x Meßständer mit Meßspitze und Uhr, fig. 23 1x Abziehmutter f. Flansch 1x Auswuchtdorn 1x Riemenrolle 2x Zusatzgewichte, fig. 18

Universell einsetzbarer Vollhartmetall Schaftfräser mit zwei Schneiden (Zweischneider) für die Bearbeitung von Eisen, Guss oder Stahl und Edelstahl (HRC55). - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM), Schneidrichtung: rechtsschneidend - Bearbeitung von z. B. kohlenstoffhaltigen und/oder legierten Stählen, Guss(eisen), aber auch VA-Stahl / Edelstahl, etc. - 2 Schneiden (Z2) mit TiSiN-Beschichtung sorgen für saubere Oberflächen nach der Bearbeitung - bei hohen Temperaturen einsetzbar (auch beim Trockenfräsen) - Gesamtlänge: 50mm bis 100mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Die LS Serie von linearen Schleifmaschinen wurden für eine Vielzahl von unterschiedlichen Anwendungen von Kleinserien bis hin zu Massenproduktionen konzipiert. Die Schleifmaschinen der LS Serie bearbeiten schnell und einheitlich lineare Werkstücke aus Holz, Metall, Kunststoff oder Verbundstoffen. Diese Schleifmaschinen können an Ihre speziellen Anwendungen angepasst werden. Die Schleifköpfe lassen sich oben (T), unten (B) oder seitlich (S) montieren mit der gewünschten Anzahl an Schleifköpfen. Standardschleifmaschinen enthalten die Schleifköpfe TS, TB, SB oder TSB. Sondermaschinen mit zusätzlichen Schleifköpfen sind auf Anfrage erhältlich. Standardmaschinenbreite: 300 mm, Werkstückhöhe: 100 mm. Alle Schleifmaschinen sind ausgestattet mit Schwerlastrahmen- und Motoren sowie weiteren Elementen, die langfristig Stabilität bei anspruchsvoller Nutzung sichern. Die LS Schleifmaschinen sind leicht montierbar und mit SIKO-Zählern ausgerüstet, um schnelle Wechsel auf 0,1mm zu ermöglichen oder die Schleifköpfe auf neue Positionen einzustellen bzw. auf vorige Einstellungen zurückzustellen. Eigenschaften Dicke Werkstück: Min 0 mm - max 100 mm (4") Breite Tragrollen: 300 mm (12") Fördermotor: 0,75 kw Geschwindigkeit Förderband: 3-15 m/min) Durchmesser der Seitenköpfe: 300 mm 1,1 kw Durchmesser oberer/unterer Kopf: 300 mm 1,1 kw Maschinengewicht: 475-1000 kg (950-2000 LBS) Maschinenabmessungen (mm): L: 2560 mm x W: 1400 mm x H: 1786 mm

Der Einsatzbereich der vertikalen Baureihe „V“ ist äußerst vielseitig. Stanz- und Flachteile werden abhängig von den Anforderungen im Einstech-, Durchlauf- oder Oszillationsverfahren bearbeitet. Dabei bietet die einzigartig kompakte und steife Maschinenkonfiguration dem Anwender extreme Bauteilpräzision bei sehr kurzen Taktzeiten. Die Thielenhaus-Nissei-Baureihe umfasst unterschiedlichste Maschinengrößen, die sich nach den jeweiligen Anforderungen des Betreibers richten. Diverse Abrichter- und Bindungsrücksetz-Technologien ergänzen das Angebot.

Stichelschleifmaschine 16,0 mm (18,0 mm) max. Werkzeugdurchmesser Ausstattung: Grundmaschine als Tischmodell mit Drehstrommotor axial verstellbare Schleifspindel Halogenmaschinenleuchte "Ein - Aus" - Schalter 5 Spannzangen Bedienungsschlüssel Abrichtvorrichtung mit Diamant Schleifscheibe Bedienungsanleitung Sonderzubehör: - zusätzl. Spannzangen - Schleifscheiben - Schleifscheiben mit Kantenhärtung - Sinterkorund-Schleifscheiben mit Kantenhärtung - SiC-Schleifscheiben - Diamant-Schleifscheiben - CBN-Schleifscheiben

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Sie ermöglicht das 6-Seiten-Schleifen spezieller Werkstücke und bietet erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten mit einer Umfangs- und Topfscheibe (DUOWHEEL) in nur einer Aufspannung. Schnell und mit höchster Präzision schleift die Wendt™ WAC 745 Quattro-S Umfang, Schutzfasen und Freiwinkel von hochpräzisen Werkstücken und Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD ebenso wie Präzisionsteile aus Stahl. Als 4-Achsen Schleifmaschine bearbeitet sie auch kleinste Werkstücke (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen und mit exzellenter Schneidkantengüte.

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Vertikale oder Horizontale innovative Fräs- und Schleifzentren. Diese bieten wir Ihnen entweder auf NC Basis oder als komplexes CNC-Bearbeitungszentrum an.

Doppel-Flachpoliermashine für Dachreling Eigenbau der Fa. Krugmann GmbH nach Kundenwunsch. Aufnahmetisch 2 x 4000 mm x 700 mm mit Oszillation über Servomotor, Polierscheibenbreite 600 mm. Die 2 Polierstationen auf seitlichen Laufschienen können sowohl einzeln als auch doppelt eingesetzt werden.

Wir geben Ihren Teilen den optimalen Look. Setzen Sie Ihren Standard oder lassen Sie sich gern von uns beraten. Mit dem Einsatz unserer Breitbandschleifmaschine runden wir unsere Bearbeitungsmöglichkeiten im wörtlichen Sinne ab. Sie ermöglicht uns nicht nur das bloße Entgraten und Kanten verrunden von gestanzten oder gelaserten Platinen. Durch die Kombination unterschiedlicher Schleif- oder Bürstaggregate können wir diverse Bearbeitungsschritte in einem Durchlauf ausführen: entfernen von grobem Grat, Kanten verrunden, Feinschleifen oder das Finishen von Blechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Features: • Bauteile bis 900 mm Breite und 100 mm Dicke • Kanten verrunden und Entgraten • Feinschleifen, Finish • Handfeste Vorteile: keine scharfen Kanten, optimale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungen, z.B. Pulverbeschichten (besonders bei dickeren Blechen) • Verschiedene Bearbeitungen/Aggregate kombinierbar • Breites Spektrum an Schleifbändern vorhanden

Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Baujahr: 1985 teilüberholt 2021 Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Segmentkopf Ø 800 mm 14x Segmente 200 x 40 x 200mm Schleifmotor: 81kW Segmentkopf: Ø 800 mm Schleifsegmente: 14 Stück Maße: 200 x 40 x 200mm

Koordinatenschleifmaschine mit Absaugung Koordinatenschleifmaschine Hauser S35-400 Steuerung: Fanuc O-M X-Achse: 500 mm Y-Achse: 300 mm Z-Achse: 450 mm Tisch LxB: 600x380 mm Nnqer Tischbelastung: Max 250 kg Emilsionsnebelabsaugung Büchel ENF 1250

RUPES SKORPIO 3 Schleifmaschine ist ein pneumatische Handtellerschleifmaschine mit 150 mm multihole Schleifteller. Diese RUPES SKORPIO III Schleifmaschine ist geignet mit Staubabsaugung für ein Staubsauger! Der neu gestaltete RUPES SKORPIO 3 Schleifmaschine ist die leisesten Exzenterschleifer in seiner Klasse. Der Körper ist mit einer beschichteten Anti-Rutsch-Gummi versehen für einen besseren Handhabung. Der Gashebel wurde entwickelt, um das Handgelenk des Fahrers zu unterstützen während des Betriebs und passt perfekt in die Werkzeugkörper. Die interne Ausgleich der Komponenten führt zu extrem geringe Vibrationen und die zweireihige Lager versichern eine längere Lebensdauer. RUPES SKORPIO III Schleifmaschine ist ein Handtellerschleifmaschine undeine Profiserie für den Einsatz im Reparatursektor und Industriesektor. Diese RUPES SKORPIO 3 Schleifmaschine mit Staub absaugung ist geignet für ein Staubsauger (A-Serie). Mit dieser neuen RUPES SKOPRIO Schleifmaschine serie geht das Schleifen schneller und durch den starken, dabei energiesparenden Motors sparsamer von der Hand. Desweiteren liegt das Gerät aufgrund seines geringen Gewichts und dem niedrigen Schwerpunkt ausgezeichnet in der Hand. Hiermit hat man bei RUPES die Schleifarbeit sehr erleichtert: Gesteigerter Nutzeffekt Dank des neuen hocheffizienten Motors wurde der Druckluftverbrauch bei gleicher Leistung um 15% reduziert (der Durchschnittsverbrauch vergleichbarer Produkte liegt bei 380ltr./min.) ohne nachteilige Effekte auf die Einsatzergebnisse Der niedrige Luftverbrauch, maximal 340 ltr./min., bei einem erhöhten Schleifergebnis macht den neuen SKORPIO 3 zu einem ökonomischen und ökologisch moderneren Gerät als die meisten vergleichbaren Schleifmaschinen Wird inklusiv einem Multihole Schleifteller geliefert. Dieses neue RUPES Schleifblatt ist dünner, sodass kleine Ecken leichter zu erreichen sind und ergibt durch den niedrigen Schwerpunkt mehr Stabilität

Mit unserem Reinigungstrog TRT 83 x 37 reinigen Sie problemlos Werkstücke bis zu einer Länge von 80 cm und einem Durchmesser von bis zu 30 cm. TEILEREINIGUNG FÜR REPARATUR UND WARTUNG Maschinenbau, Industrie und Automobilbereich – gerade hier müssen Sie wichtige Bauteile regelmäßig reinigen und warten, und zwar gründlich. Unser Reinigungstrog TRT 83 x 37 entfernt Fette, Schmierstoffe sowie andere Rückstände gründlich und zuverlässig, bevor sie wieder eingebaut werden. WELCHE WERKSTÜCKE KÖNNEN SIE REINIGEN? Mit unserem Reinigungstrog TRT 83 x 37 reinigen Sie problemlos Werkstücke bis zu einer Länge von 80 cm und einem Durchmesser von bis zu 30 cm. Hierzu gehören beispielsweise: Lagerschalen und -deckel Motorenbauteile Getriebebauteile Wellen und Achsen Labyrinthringe Lager, Lagereinheiten und Lagergehäuse Artikelnummer: t Technologie: Reinigen, Entfetten Weitere Eigenschaften: Trog zur Entfettung

Leistungsstarke Modelle, die für eine Vielzahl von Anwendungen wirkungsvoll eingesetzt werden können. Maximale Leistung, vielseitigkeit und sicher, auch für Oberflächen Leistungsstarke Modelle, die für eine Vielzahl von Anwendungen wirkungsvoll eingesetzt werden können. Der Sicherheitshebel verhindert ein unbeabsichtigtes Einschalten, damit der Bediener bestmöglich geschützt ist; Sie sind stabil und langlebig, mit minimaler Wartung und dauerhafter Effizienz; Schnell, kompakt und leicht, um schnell und mit hoher Produktivität bequem arbeiten zu können. Unerlässliche Werkzeuge zum Schleifen, Entgraten, Abfasen, Kehlen, Abtragen von Material, Schmirgeln, Nachbearbeiten, Trennschleifen, Schleifen, Schneiden, Schwabbeln, Schruppen usw.

High Speed Zentrifugalgleitschleifanlagen für den Trocken- und Nassprozess, schnelles und effizientes Gleitschleifen bis hin zur Hochglanzpolitur, z.B. auch für Werkstück aus Titan geeignet Unsere kompakten Gleitschleifanlagen können im Nass- und Trockengleitschleifprozess eingesetzt werden, in einem Spektrum vom aggressiven Schleifen bis hin zur Superveredelung (bis zu RA 0,001µm). Durch die Kombination aus Standardgrößen und vielfältigen Sonderanfertigungen in maßgeschneidertem Design aus Konstruktion und Technik ist, sowohl die Bearbeitung kleiner Bauteile, als auch sehr großer Bauteile möglich. Kleine bis mittlere Chargen, sowie große Chargen können in Laufzeiten von 30 -90 Minuten, durch die speziellen DC/CF Zentrifugalantriebe, bei bis zu 400 U/Min. bearbeitet werden. Für das Entgraten, Polieren, Schleifen, Glätten auch empfindlicher und komplexer Werkstücke, weicher oder harter Werkstoffe werden die Bauteile in einer der Behälter eingelegt. Um dem Anspruch der Maschinen an das Nulltoleranzrisiko von Bauteilbeschädigungen gerecht zu werden, wurde eine Trenneinheit für kleine bis mittelgroße Bauteile konzipiert. Große Bauteile werden an maßgeschneiderten Jigs (Aufspannvorrichtungen) befestigt. Die Prozesssicherheit wird durch die Sensoren gesteuerte Überwachung des Behälterinneren erreicht. Jeder Behälter kann mit unterschiedlichen Gleitschleifkörpern und Compound bestückt werden. Die Bauteilbearbeitung kann somit in verschieden Stadien in einer Zentrifugalanlage ausgeführt werden. Im Vergleich zu den klassischen Trommelsystemen kann die Zykluszeit um das 20-50 fache reduziert werden. Vorteile: -sehr kurze Zykluslaufzeiten -konstantes, homogenes, reproduzierbares Ergebnis bis hin zur Hochglanzpolitur -Trocken- und Nassprozess -auch geeignet für kleine Chargen, sowie differente Werkteile -auch geeignet für kleine, sehr große oder leichte Werkteile Neben den High Speed Zentrifugalanlagen vertreiben wir auch klassische Rund- und Trogvibratoren sowie Trockner und Separatoren an. Gerne bieten wir Ihnen eine Musterbearbeitung an hand Ihrer Bauteile an. kurze Zyklen: schnelle Bearbeitung Prozess: Nass- und Trockenprozess Größe: von 1,0 m x 0,7 m bis 2,7 m x 2,4 m Ergebnis: konstante, homogene, reproduzierbare Oberflächenergebnisse auch geeignet für: kleine Chargen, differente Werkteile, kleine und leichte Werkteile

Hochpräzise Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen der Firma Danobat Overbeck. Die fortschrittlichen Innenrundschleifmaschinen für Innen-, Außen und Planschleifoperationen eignen sich sowohl zur Einzelteilbearbeitung, als auch für die Großserienfertigung. Danobat-Overbeck bietet die besten Werkzeugmaschinenlösung um z. B. hochpräzise Innendurchmesser mit einer sehr feinen Oberfläche zu schleifen. - ID: Innen- und Außenschleifmaschinen - IRD: Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen - ILD: Innen – Universalschleifmaschine für großdimensionierte Werkstücke und - IED: Simultan Innen- und Außenschleifmaschine.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der