Finden Sie schnell scheifmaschine für Ihr Unternehmen: 248 Ergebnisse

ADCOS Steuerung /5-Achsen Spezial Hardware C-Achse kombiniert mit Planetenantrieb ASS-Automatik Sensoric System- (Luftschleifen) Absauganlage Bandfilteranlage NC-Z-Achse / Fmax 12m Technische Daten: Arbeitsbereich: x mm Verstellbereich X; Y 900 x 600 mm Vertikalverstellung des Schleifkopfes (W) 635 mm Durchlass zwischen Schleifmotor und Tisch 0 - 750 mm Durchlass zwischen den Ständern 950 mm Max. Schleifdurchmesser 300 mm Konisch-Schleifen, max. eingeschlossener Winkel 16° Tisch: nutzbare Fläche: 1020 x 860 mm zulässige Belastung, max. 800 kg Schleifspindeldrehzahl: mit Motoren, stufenlos einstellbar 9000 - 80000 U/min mit Turbinen 100 000 und 160 000 U/min Hublänge der Spindelhülse (Z), max. 150 mm Tisch- und Querschlitten X;Y, DC-Servoantrieb 0 - 1500 mm/min Nettogewicht der Maschine 6000 kg

Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm Maschinen in Komplettausstattung mit computergesteuerter Vertikalzustellung

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die Schleifmaschinen ermöglichen uns das Flächenschleifen, das Rundschleifen im Futter, sowie zwischen den Spitzen als auch spitzenlos. Speziell mit der WOTAN® S3A kön­nen vor allem kleine bis mit­tel­große Fut­ter- und wel­len­för­mige Teile opti­mal bear­bei­tet wer­den. Neben dem Schlei­fen von Außen­durch­mes­sern erlaubt die Maschine ebenso das Konturen‑, Poly­gon- und Flä­chen­schlei­fen. Spitzenhöhe 225 mm Spitzenweite 1000 mm

ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine, gebrauchte Maschinen, Wir vermitteln im Kundenauftrag: ELB SW4HA Flachschleifmaschine, Flächenschleifmaschine Preisart: VHB Beschreibung: Baujahr: 1965 Maschine ausgestattet mit Magnetaufspannplatte Abmessungen ca. 400 x 200 mm Kühlmitteleinrichtung Zustand: gebraucht Verfügbare Menge: 1 Standort: Sundern Lieferoptionen: Abholung und Versand (kostenpflichtig) möglich Zwischenverkauf vorbehalten.

Wir sind spezialisiert auf Trennschleifen, genauer gesagt auf Präzisionstrennschleifen. Es ist ein präzises und kostengünstiges Verfahren zum Trennen von Werkstoffen. Es ist dem Sägen und anderen Trennverfahren in den meisten Fällen weit überlegen und gilt als das leistungsfähigste und produktivste Trennverfahren für Metalle. Stahl – auch gehärtet, Edelstahl und Hartmetall sowie Edelmetalle und Sonderlegierungen.

Stationäre Schleifmaschinen und Poliermaschinen zur Rohrbearbeitung LPC 300-WET Schleifmaschine mit “NAßSYSTEM” für gerade und gebogene Teile Orbitalbandschleifmaschine mit “NAßSYSTEM”, für das Schleifen, Satinieren und Finischen von GERADEN und GEBOGENEN Teilen aus Edelstahl, Eisen, Messing oder anderen Metallsorten mit rundem, ovalem, elliptischem und unregelmäßigem Querschnitt. Insbesonders geeignet für das Schleifen von Aluminium, Titan und Leichtmetallegierungen. Der Hauptunterschied, vergleichen zu anderen Maschinen, liegt darin, daß es ZWEI INDIVIDUELLE MOTOREN gibt: 1 Motor für die Drehung der Scheibe und 1 Motor für den Antrieb der Schleifbänder. “TROCKENSCHLEIFEN” ist natürlich auch möglich.

Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen. Moderne, leichte und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder für die Werkstatt. Transportable Maschine zum hochtourigen Schleifen von Dichtflächen in Schiebern, Schieberkeilen und Flanschen unterschiedlichster Ausführung. Moderne, leichte (1-Mann-Bedienung) und robuste Maschine für Einsatz vor Ort oder in der Werkstatt. Die im Schleifdurchmesser verstellbaren Planetenscheiben der HSL-2 wurden speziell für das Schleifen von stellitierten Sitzen (HRC> 35) entwickelt. Hohe Schleifgeschwindigkeiten erzielen eine beträchtliche Zeitersparnis gegenüber Systemen mit nicht aktiv angetriebenen Spindeln. Die Maschine kann verwendet werden unabhängig: - der Breite der zu bearbeitenden Dichtflächen, - der Einbaulage der Armatur (horizontal, vertikal), - der Bauform der Armatur (mit oder ohne Deckelflansch, oval oder rund). Die universellen Montagesysteme der Maschine ermöglichen: - sichere und schnelle Montage, - leichte Handhabung, - beidseitiges Einsetzen und schnelles Wechseln der Antriebe, - leichtes Einstellen der Tauchtiefe. Artikelnummer: EFCO HSL

Die Modelle der elektrischen und druckluftbetriebenen 3M Schleifmaschinen sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet. Neben der Steigerung der Effizienz nimmt der Arbeitskomfort einen hohen Stellenwert bei der Entwicklung der Maschinen ein. Auf Grund der optimal aufeinander abgestimmten Bestandteile der Maschinen wird eine äußerst geringe Vibration erzielt, die ein ermüdungsfreies Arbeiten ermöglicht und somit gesundheitsverträgliche Arbeitsbedingungen schafft.In Verbindung mit den speziell entwickelten Stütztellern und Schleifmitteln sowie den mobilen Absaugeinheiten, bilden die 3M Schleifmaschinen ein einzigartiges, technisch perfekt abgestimmtes Schleifsystem.

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

In den Bereichen Flachschleifen, Innen- und Außenrundschleifen und Honen können wir ein breites Spektrum an Möglichkeiten anbieten. Flachschleifen: bis max. Breite von 1750 mm und Länge von 6000 mm Profilschleifen: bis max. Länge von 6000 mm Außenrundschleifen: Ø 1000 x 4000 mm (max. Stückgewicht 5t) Spitzenlosschleifen: Ø 2 - 75 mm Honen: bis Ø 1500 mm Bandschleifen und Polieren: auch Formen und Bleche Es bestehen langjährige Erfahrungen in der Schleifbearbeitung von Hartmetallbeschichtungen (Chromkarbid, Wolframkarbid) sowie Keramikbeschichtungen.

Art.-Nr.: 817919 robuste Kantenschleifmaschine mit schwenkbarem Schleifaggregat bis 45°, oszilierendem Schleifband für perfekte Schleifergebnisse u. Furnierkantenschleifeinrichtung m. Feineinstellung Schleiffläche: 1.050 x 150 mm Arbeitstisch-Größe: 960 x 352 mm Tischhöhenverstellung: 210 mm Schleifband: 3.000 x 150 mm Bandgeschwindigkeit: 20 m/s Oszillationshub: 20 mm Motorleistung: 3 KW / 400 V / P2 Motorleistung Oszillation: 0,25 kW Abmessungen (LxBxH): 1.900 x 810 x 1.230 mm Gewicht: 290 kg Inklusive Graphitbelag, Gehrungsanschlag und Funierkantenschleifeinrichtung Ausführung: Der Maschinenständer aus geschweißtem Stahl garantiert eine hohe Verwindungssteifigkeit und vibrationsfreies Arbeiten Oszillierendes Schleifband mit separatem Getriebemotor für bessere Schleifergebnisse Oszillation wahlweise zuschaltbar Schleifsohle mit Graphitbelag für eine höhere Standzeit des Schleifbandes Schleifaggregat über Hebel bis 45° schwenkbar Höhenverstellbarer Schleiftisch zur Ausnutzung der gesamten Schleifbandbreite Höhenverstellung des Schleiftisches und Schleifaggregatschwenkung über Handräder Höhenverstellbarer Zusatztisch mit Absaugung zum Schleifen von Radien Optimale Späneabfuhr durch Absaugung am Aggregat und am Quertisch Die gefederte Bandspannung gleicht Bandlängendifferenzen selbstständig aus Mit doppelter Absaugung Besondes schwere Ausführung Mit Furnierkantenschleifeinrichtung und Feineinstellung, Kontaktschuh, Entlastungsrollen und Anschlägen Mit genutetem Einlauflineal für Furnierüberstände Schnelles Umstellen von Furnierkanten- auf Massivholzschliff möglich Absaugstutzen Ø 120 mm

profiRounder ist die erste vollmodulare Anlage zur ATEX-konformen Trockenbearbeitung aller Metalle. Sie wurde konzipiert für die trockene Mixbearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan & Kupfer Kontaktwalzenaggregate, Bürstenwalzen, Tellerbürsten- und Fladder-Aggregate lassen sich vollkommen frei kombinieren. profiRounder wurde entwickelt, um alle industriellen Produktionsanwendungen in einer Maschine abzubilden: Schlacke entfernen, Kanten verrunden, Oxid entfernen, Oberflächen schleifen und satinieren.

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Wir bieten Ihnen auch umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Schleifscheiben für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten technischen Spezifikationen erfüllen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Messtechnik, um eine genaue Überprüfung der Maße und Oberflächengüte Ihrer geschliffenen Teile durchzuführen. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen stellen sicher, dass alle Teile gemäß Ihren Vorgaben gefertigt werden. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Wir sind stolz darauf, ein zuverlässiger Partner für präzise Flachschleifarbeiten zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Projekten helfen können.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Leistungsstarke und robuste Maschinen zur Zerkleinerung von Verpackungs- und Holzabfällen: • großer Fülltrichter • Automatikbetrieb durch Selbststeuerung und Überwachung • robust und solide • hohe Durchsatzleistung • bedienerfreundlich • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion Die Universalzerkleinerer der Baureihe MASUR UZ und Rusticus sind langsamlaufende, leise Maschinen mit großen Fülltrichtern, Antriebsmotoren mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck. Der Materialandruck an die Schneidwalze erfolgt über einen Hydraulikschieber. Der Schubdruck wird über eine lastabhängige Steuerung reguliert, so dass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig verdrahtet, nach IP 54 geschützt und enthält Reversierschaltung, Zeitschaltung und Betriebsstundenzähler. Die Verschleißwerkzeuge (Schneidmesser) sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Die Durchsatzleistung variiert je nach Granulatgröße und Material zwischen 100 und 500 kg/h. Trichtervergrößerung, Trichterabdeckung, Metallabscheider sowie Entsorgung über Band, Schnecke, Trogkette u. a. m. auf Anfrage. Antriebsmotoren: mit 11 bis 75 kW und lastfreiem Anlauf im Sterndreieck Materialandruck: über einen Hydraulikschieber Durchsatzleistung: zwischen 100 und 500 kg/h

Das Abrichtrad D-70 Z 30Z ist ein hochspezialisiertes Werkzeug, das für die Optimierung der Schleifprozesse entwickelt wurde. Mit seiner präzisen Konstruktion ermöglicht es eine effektive Schärfung und Konditionierung von Schleifscheiben, was zu einer verbesserten Oberflächenbehandlung und längeren Standzeiten führt. Die Anwendung dieses Abrichtrads gewährleistet, dass die Schleifscheibe ihre ursprünglichen Eigenschaften behält und somit eine gleichbleibend hohe Qualität der Bearbeitung sichergestellt ist. Dieses Abrichtrad ist ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen, bei denen Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Es wurde entwickelt, um den Anforderungen moderner Schleiftechniken gerecht zu werden und bietet eine hervorragende Leistung bei der Entfernung von verschmutzten und abgestumpften Schleifkörnern. Durch die Verwendung dieses Werkzeugs wird die Lebensdauer der Schleifscheibe erheblich verlängert, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt.

Leotec Zerspanung GmbH ist Ihr kompetenter Partner für präzises Flachschleifen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir hochwertige und effiziente Flachschleifdienstleistungen für verschiedenste Anwendungen. Vorteile unserer Flachschleifdienstleistungen: Präzises Flachschleifen von Werkstücken aller Art und Größen. Einsatz modernster Schleifmaschinen für optimale Ergebnisse. Erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Serienfertigung. Fachkundige Beratung und Unterstützung durch unser erfahrenes Team. Konkurrenzfähige Preise und transparente Abrechnung. Termingerechte Lieferung und hohe Kundenzufriedenheit. Unsere Flachschleifdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Werkstücke fachgerecht und präzise bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Mit Hilfe unserer Partnerunternehmen haben wir auch die Möglichkeit, Ihnen geschliffene Teile anzubieten. Sie schicken uns lediglich die Zeichnung und wir kümmern uns um den Rest, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten.

Mit der D 506 ACRON bieten wir die praxisbewährte Maschinenlösung, wenn es um das hochpräzise Präzisionsschleifen von Walzringen aus Hartmetall geht. Sämtliche Werkstücke mit Durchmessern bis zu 450 mm und einer maximalen Breite von 420 mm werden schnell und mit geringsten Toleranzen bearbeitet. Die äußerst robuste Bauweise und die außergewöhnliche Steifigkeit der D 506 ACRON garantieren eine lange Lebensdauer, eine extreme Belastbarkeit und den zuverlässigen Betrieb über viele Jahre. Das Ergebnis: Zuverlässiges, störungsfreies und hochproduktives Schleifen unter schwersten Bedingungen.

Eine leichte Eintellerschleifmaschine für zahlreiche Anwendungen. IMPACTS Schleifmaschine FG430S ist eine leichte Eintellerschleifmaschine. Mit dem vielfältigen Werkzeugangebot bietet die FG430S Lösungen für zahlreiche Anwendungen in der Oberflächenbearbeitung.

Wir optimieren die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit Ihrer Bauteile. Außenschleifen, Innenschleifen, Rundschleifen sowie spezialisierte Verfahren wie Polygon- und Gewindeschleifen. Mit modernster Schleiftechnologie und einem Team aus erfahrenen Fachleuten garantieren wir präzise Ergebnisse. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Mit der Schleifmaschine STARMAXneo, können eine Vielzahl von unterschiedlichen Schleif- und Polierwerkzeugen passend angetrieben werden.

2 Drehzahlstufen Motor schwenkbar 90-0-90 Grad Schleifkopf schwenkbar Backenfutter schwenkbar mit Rastereinstellung Kreuztisch zum genauen Posizionieren Universell eins

Ob Einstechschleifen oder Durchgangsschleifen, die Maschinen der Serie ESTARTA von Danobat zum spitzenlosen Schleifen sind optimal dafür ausgelegt. DANOBAT spitzenlose Rundschleifmaschinen sind speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen viele Werkstücke in kurzer Zeit bearbeitet werden müssen. Unsere Maschinen, mit erwiesener Marktpräsenz, erreichen Rundheits-, Oberflächen- und Maßtoleranzen, die zu den besten im Bereich der Metallbearbeitung zählen. - ESTARTA-200 / ESTARTA-250: Präzisions-Spitzenlos-Rundschleifmaschine - ESTARTA-400 / ESTARTA-650: Spitzenlos-Schleifmaschine für große und schwere Bauteile

- CNC-Steuerung: Sinumerik S3 - Tabelle Länge: 1000 mm - Tisch Breite: 630 mm - Max. interne Schleifen Durchmesser: 250 mm - Max. Abstand Tisch - Spindel Schleifen: 665 mm - Neigungswinkel der Werkzeugvorschub stufenlos regelbar + / - 122,2 mrad - Longitudinal Reisen (X-Achse): 710 mm - Transversale Reisen (y-Achse): 400 mm - Reise des Vertikalschlittens: 510 mm - Max. Winkelmit Konus Schleifen: Bis zu 7 Grad - Vertikale Risen der Spindel Schleifen: Bis zu 120 mm - Fahrgeschwinigkeiten (stufenlos): Bis zu 5 m/min - Planetenbewegung Geschwindigkeiten (stufenlos): C-Achse ab 1 u/min bis zu 250 u/min - Möglich Scheifen-Spindeldrehzahlen (stufenlos): Ab 5000 u/min bis zu 120000 u/min

Hersteller BLOHM Typ PLANOMAT 408 Baujahr 1999 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung SIEMENS SINUMERIK 810D Lagerort Halberstadt Ursprungsland Germany Technische Details Schleiflänge 800 mm Schleifbreite 400 mm Zusatzinformationen - Schleifscheibenaufnahme - Automatisches Auswuchten - Profileinschleifgerät PEA-TL40 zum bahngesteuerten Abrichten durch Universal- Diamantformrollen - Papierbandfilteranlage - Automatische Nachführung der beiden Kühlmitteldüsen - Hydraulische Versorgungseinheit zur Ansteuerung der Spannvorrichtung ( also kein Magnet) - Weitere Zyklen: - Vorbereitung Bahnschleifen - Tiefschleifen - Einstechschleifen intermittierend und manuell - Flachschleifen intermittierend und manuell - Fläche Hand intermittierend und kontinuierlich - Umfangsabrichten vom Tisch - Sicherheitshöhe anfahren - Beladeposition anfahren

Spitzenloses Rundschleifen ist ein Bearbeitungsverfahren für die Zerspanung zylindrischer Außenflächen. Die Werkstücke werden nicht zwischen Spitzen oder im Futter eingespannt, sondern werden durch die Schleifscheibe, die Regelscheibe und die Führungsschiene geführt. Schleifscheibe und Regelscheibe sind in Richtung des Werkstücks verfahrbar. Im Idealfall geschieht dies auf unabhängigen Schlitten, so dass die Mitte des Werkstücks horizontal unverändert bleibt. Optimal ist eine Höhenverstellung der Führungsschiene per Servoachse. Die langsam drehende Regelscheibe versetzt das Werkstück in eine der eigenen Drehzahl entsprechende Rotation. Die Schleifscheibe dreht deutlich schneller und trägt das Material ab. Schleifscheibe, Regelscheibe und das Werkstück laufen jeweils im Gleichlauf zueinander. Grundsätzlich sind zwei Varianten des spitzenlosen Rundschleifens zu unterscheiden: Durchgangsschleifen Beim Durchgangsschleifen ist die Regelscheibe deutlich geneigt und versetzt das Werkstück nicht nur in Rotation, sondern fördert es auch axial durch die Maschine. Es wird eine durchgehende zylindrische Kontur auf einem einzelnen Werkstück oder einem Werkstückstrang erzeugt. Soll Stangenmaterial bearbeitet werden, ist ein Satz aus zwei Stangentischen als Werkstückzu- und abführung notwendig, die das Werkstück führen und schon außerhalb der spitzenlosen Rundschleifmaschine in Rotation versetzen. Kurzteile können mit Stufenförderern, Bandförderern, Vibrationsförderern etc. zugeführt werden. Einstechscheifen Beim Einstechschleifen versetzt die Regelscheibe das Werkstück in Rotation, ohne dass eine Axialbewegung stattfindet. Die Schleifscheibe führt dann die Einstechbewegung in Richtung des Werkstücks aus und erzeugt das Negativ ihrer Kontur im Werkstück. Damit sind auch komplexere, nicht zylindrische Konturen zu erzeugen. Das Verfahren ist flexibler, aber i.A. auch langsamer und erfordert meist aufwändige Werkstückbeladevorrichtungen.

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.

Profilierte leistenförmige Werkstücke sind im Möbelbau weit verbreitet. Als dekorative und konstruktive Bestandteile sind sie von hoher Prägnanz und immer im Blick der Kunden. Im Haus- und Innenausbau werden Profile im Bereich Fußboden, Decken- und Wandpaneele, Außenpaneele und Verkleidungen benutzt. Auch hier gelten hohe Qualitätsansprüche an Haptik und Optik der Flächen und bedürfen eines außerordentlich guten Oberflächenschliffs. MB deckt diese Bedürfnisse mit seinen zwei Baureihen ROBA Profile und ROBA Belt perfekt ab. Durch den modularen Aufbau dieser beiden Linien kann MB allen Kundenanforderungen gerecht werden und jedem Kunden seine spezielle Maschine zur Verfügung stellen.

Innovation von LOEWER DiscMaster 2TD Schnelle Kleinteilentgratung mit 360° Bearbeitung in Arbeitsbreite 500 mm zur Maschine BeltMaster K4TD Schleif-, Entgrat- und Verrundungsmaschine in Arbeitsbreite 1.350 mm zur Maschine SmartGrinder FST Individuell angepasste Maschinen zum Schleifen, Entgraten, Verrunden sowie Finish für Vierkantrohre und Flachteile zur Maschin