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NC-Portalpoliermaschine Besonders kompakte Bauart für die flexible Produktion von kleinen Stückzahlen, mit Einfach-Polierwalze und Vorrichtungstisch. Zum Be- und Entladen hat der Bediener über Schnelllauf-Rolltor Zutritt. Während der Bearbeitung ist der Arbeitsraum komplett geschlossen.

Die Universalschleifmaschine für Beton, Estrich, Asphalt, Holz, Stahl und Schalungen. Durch die verschiedenen Werkzeuge eröffnen sich viele Einsatzmöglichkeiten. OMEGA® besticht durch ihre kompakte und robuste Bauweise und ein geringes Gewicht bei sehr hoher Schleifleistung. Ob verregneter Beton, Beschichtungen oder hochelastischer Kleber, nichts kann unsere OMEGA® dank vielfältiger Werkzeuge widerstehen. Sie überzeugt durch einfachste Handhabung der Bedienungselemente z.B., stufenlose Verstellung des Bediengriffs und schnelle Anpassung der Schleiffeldabdichtung. OMEGA® kann problemlos in jedes Stockwerk und auf jeden Balkon transportiert werden. Fußbodenränder in Gebäuden müssen nicht mit dem Winkelschleifer mühsam nachbearbeitet werden. Die Schleifwerkzeuge erreichen die Wand bis auf wenige Millimeter. Selbstverständlich ist der staubfreie Betrieb dank integrierter Absaugrohre möglich. - 230 V Lichtstrom. - Schleifen von Beton, Stahl, Asphalt und Holz - Entfernen von Farben, Beschichtungen und Kleber - Randbearbeitung von Gebäudeflächen - Reinigung und Pflege von Schalungen - Aufrauhen von Betonböden und Estrichen - Reinigen von Böden

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräsmaschine RT2000 Arbeitsbreite: 200 mm

Mieten Sie unsere leistungsstarken Schleifmaschinen für Beton, Estrich, Kleber, Putze und andere Beschichtungen - Lieferung in unsere Liefergebiete oder Selbstabholung in Gevelsberg Anwendungsbereiche unserer Boden- und Wandschleifmaschinen. Unsere Boden- und Wandschleifmaschinen sind perfekte Werkzeuge zur Bearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Flächen. Sie zeichnen sich durch ihre vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten aus und ermöglichen eine gründliche Oberflächenbehandlung. Mit Leichtigkeit entfernen sie Unebenheiten, Klebereste, Schlämmhäute, Altanstriche, Schalungsnähte und Beschichtungen. Darüber hinaus eignen sie sich hervorragend zur Vorbereitung von Untergründen, beispielsweise bei Fliesenerneuerungen, und zur effizienten Entfernung von Beton, Estrich, Fliesenkleber, Naturstein, Putz, Farben, Beschichtungen und Teppichkleber.

Keramikmahlscheibe für Kaffeevollautomat. Extrem lange Lebensdauer - geringer verschleiß.

Klassisches Pendel- und Einstichflachschleifen auf einer Servokonventionelen Maschine mit Schleifzyklen Vertikal- und Querachse und zusätzl. autom. Abrichtkompensation

Buffer Schleifbock zum sanften Entfernen von feinen Unebenheiten und ideal zum bearbeiten von Übergängen. Aunrauen des Nagels bei der Gelmodellage.

Feinschleifen für Maschinen-, Werkzeug- und Formenbau Hochqualitative Werkzeugplatten setzen geschliffene Auflageflächen in sehr großer Präzision in Bezug auf Parallelität und Ebenheit voraus. RSB stellt Ihnen Flachschleiftechnologien mit höchster Genauigkeit zur Verfügung. Für sehr große Bauteilabmessungen setzen wir 2 Portal – Schleifmaschinen ein, mit einem für unsere Kunden sehr attraktiven Preis – Leistungsverhältnis

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen präzises Koordinatenschleifen, um höchste Genauigkeit und exakte Toleranzen Ihrer Werkstücke zu gewährleisten. Mit unserer modernen Koordinatenschleiftechnik sind wir in der Lage, selbst komplexe Konturen und Oberflächen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die geforderten Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Koordinatenschleifen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und höchster Oberflächenqualität. Komplexe Geometrien: Bearbeitung komplexer Konturen und Oberflächen, die mit herkömmlichen Schleifmethoden nicht erreichbar sind. Materialvielfalt: Schleifen von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Metallen. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Einzelstücke und Kleinserien. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung. Erfahren Sie mehr über unsere Koordinatenschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Vertikale oder Horizontale innovative Fräs- und Schleifzentren. Diese bieten wir Ihnen entweder auf NC Basis oder als komplexes CNC-Bearbeitungszentrum an.

STAUDACHER fertigt für die Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien verschiedene Mühlen. Mit der Mühle Typ MM15 wird von trockenem Torf bis zu feuchtem Moor ein sehr gutes Zerkleinerungsergebnis erreicht. Über die patentierte Fremdstoffaussonderung können Moorfremdstoffe ausgesondert werden. Mit der Moormühle MSM kann bereits verflüssigtes Moor noch zerkleinert werden. Mit dem Fangstoffzerkleinerer Typ FSZ können trockene bis leicht feuchte Papierfangstoffe zerkleinert werden. Die Sägespanmühlen Typ SSZ zerkleinern Sägemehl auf den gewünschten Zerkleinerungsgrad. Eine Vorabscheidung verhindert, dass Fremdstoffe zugeführt werden. Mit dem Einsatz von Schollenbrechern wird mittelhartes Material vorgebrochen.

Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Metallbau CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschin

Presse: 4.500 kN, 600 x 600, 450°C Besondere Merkmale: geschlossener Kühlkreislauf, Kühlrate > 40K/min

Rundvibratoren sind als Universal- Gleitschleifmaschinen für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungszielen einsetzbar. Ihr Anwendungsbereich reicht vom aggressiven Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren hochempfindlicher Werkstücke, d.h. vom rauen Vorschliff bis zur Erzeugung galvanikreifer Oberflächen. Sie erschließen höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit sowohl als preiswerte “stand alone” Maschinen als auch verkettet in automatischen Produktionsabläufen.

Mit dem Verfahren des Flachschleifens bearbeiten wir Werkstücke zur Erzeugung einer maßgenauen, planen Oberfläche.

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 mm

Wir schleifen auf 14 Flachschleifmaschinen der Hersteller: Göckel, Elb, Stöckel, Jung, Blohm. Werkstücke bis zu 12 m Länge können wir in einer Aufspannung schleifen.

Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist zum Schleifen von Stahl, Guss, NE-Metallen, Holz und Kunststoffen ausgezeichnet geeignet. Detailbeschreibung Die Tellerschleifmaschine TSM600 D ist bestens geeignet für das professionelle Schleifen von Stahl, NE-Metallen und Holz. Kennzeichnend für die TSM600 D ist ein robuster Klettbelag für ein einfaches, genaues Wechseln der Schleifteller. Mit einem Gewicht von 200 Kilogramm ist die Tellerschleifmaschine sowohl stabil im Einsatz als auch vibrationsarm. Die Highlights der TSM600 D Tellerschleifmaschine Die überaus vielseitige, stabile Maschine verfügt über einen hochfester Arbeitstisch aus Stahl. Der Arbeitstisch lässt sich in der Neigung 0° - 45° verstellen, so dass auch das Herstellen von Fasen etc. keine Herausforderung darstellt. Durch den großen Schleifteller von 600mm lassen sich auch große Bauteil problemlos schleifen. Serienmäßig ist die Maschine mit einer Bremse für das schnelle und sichere Abbremsen der Schleifscheibe ausgestattet. Der standsichere Maschinenkörper gewährleistet höchste Präzision auch bei anspruchsvollen Schleifarbeiten. Für ein zügiges Wechseln der Schleifscheiben bei der TSM600 D wird der Schleiftisch zur Seite geklappt und der Schleifteller ist mit einem Klettbelag ausgerüstet. Ein Absaugstutzen ø100 ist serienmäßig enthalten.

für die Oberflächenbearbeitung. Als kleines, aber überaus flexibles Unternehmen sind wir in der Lage, uns den Wünschen unserer Kunden anzupassen und

Schleifscheibenaufnahmen für diverse Werkzeugschleifmaschinen und das dazu gehörige Zubehör Anca Michael Deckel ISOG EWAG Haas Hawema Reinecker Ulmer Werkzeugschleiftechnik Rollomatic Saacke Schneeberger Schütte Strausak Walter Zaro

Funktion und Besonderheiten Eine Schleifmaschine wird mit Hilfe des Roboters be- und entladen. Die Roboterzellen arbeiten vollautomatisch. Automobil- / Zulieferindustrie Maschinen-Anlagenbau Lebensmittel- / Nahrungsmittelindustrie

Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Baujahr: 1985 teilüberholt 2021 Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Segmentkopf Ø 800 mm 14x Segmente 200 x 40 x 200mm Schleifmotor: 81kW Segmentkopf: Ø 800 mm Schleifsegmente: 14 Stück Maße: 200 x 40 x 200mm

Die LS Serie von linearen Schleifmaschinen wurden für eine Vielzahl von unterschiedlichen Anwendungen von Kleinserien bis hin zu Massenproduktionen konzipiert. Die Schleifmaschinen der LS Serie bearbeiten schnell und einheitlich lineare Werkstücke aus Holz, Metall, Kunststoff oder Verbundstoffen. Diese Schleifmaschinen können an Ihre speziellen Anwendungen angepasst werden. Die Schleifköpfe lassen sich oben (T), unten (B) oder seitlich (S) montieren mit der gewünschten Anzahl an Schleifköpfen. Standardschleifmaschinen enthalten die Schleifköpfe TS, TB, SB oder TSB. Sondermaschinen mit zusätzlichen Schleifköpfen sind auf Anfrage erhältlich. Standardmaschinenbreite: 300 mm, Werkstückhöhe: 100 mm. Alle Schleifmaschinen sind ausgestattet mit Schwerlastrahmen- und Motoren sowie weiteren Elementen, die langfristig Stabilität bei anspruchsvoller Nutzung sichern. Die LS Schleifmaschinen sind leicht montierbar und mit SIKO-Zählern ausgerüstet, um schnelle Wechsel auf 0,1mm zu ermöglichen oder die Schleifköpfe auf neue Positionen einzustellen bzw. auf vorige Einstellungen zurückzustellen. Eigenschaften Dicke Werkstück: Min 0 mm - max 100 mm (4") Breite Tragrollen: 300 mm (12") Fördermotor: 0,75 kw Geschwindigkeit Förderband: 3-15 m/min) Durchmesser der Seitenköpfe: 300 mm 1,1 kw Durchmesser oberer/unterer Kopf: 300 mm 1,1 kw Maschinengewicht: 475-1000 kg (950-2000 LBS) Maschinenabmessungen (mm): L: 2560 mm x W: 1400 mm x H: 1786 mm

Diese Poliermaschine ist mit der professionellen Scheibenverbindung ein sehr starker Polierer. Betrieben wird sie durch einen geräusch- und vibrationsarmen Induktionsmotor, der wartungsfrei genutzt werden kann. Durch die mitgelieferten Anti-Vibrations Gummifüße merkt man auf der Arbeitsfläche kaum Schwingungen. Ideal zum Polieren von Metallwerkstücken, um sie zum Glänzen zu bringen. Verwenden Sie die Maschine nicht zum Polieren/Schleifen von gesundheitsgefährdenden oder staubenden Materialien wie Holz, Stein usw. Spannung: 230V / 50Hz / 1 Phase Motor: 1,1 kw Geschwindigkeit der Polierscheibe: 2850 rpm Durchmesser der Scheiben: 250 mm Gesamtstärke der Scheiben: 25 mm Abmessungen: 625 x 250 x 300 mm Verpackungsabmessungen: 670 x 250 x 450 mm Gewicht: 19,7 kg

Die Schleifmittel von Bona sind speziell entwickelt, um professionelle Ergebnisse bei der Bearbeitung von Holzböden zu erzielen. Unsere Schleifmittel bieten eine optimale Kombination aus Präzision und Langlebigkeit und sind für den Einsatz mit verschiedenen Schleifmaschinen ausgelegt. Egal, ob Sie alte Lackschichten entfernen, Unebenheiten ausgleichen oder den Boden auf eine neue Versiegelung vorbereiten möchten – unsere Schleifmittel liefern gleichmäßige und glatte Oberflächen, die den hohen Anforderungen von Handwerkern gerecht werden. Bona Schleifmittel sind in verschiedenen Körnungen erhältlich, um die unterschiedlichsten Schleifanforderungen abzudecken. Von groben Schleifpapieren für die Erstbearbeitung bis hin zu feinen Schleifmitteln für den letzten Schliff bieten wir das passende Produkt für jede Phase der Holzbodenrenovierung. Unsere Schleifmittel sind langlebig und verschleißfest, was bedeutet, dass sie auch bei intensiver Nutzung ihre Schleifkraft behalten und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse liefern. Die Schleifmittel von Bona sind nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Sie lassen sich einfach auf den Schleifmaschinen montieren und sorgen für eine effiziente Arbeitsweise, die Zeit und Mühe spart. Dank ihrer hohen Qualität ermöglichen sie es Ihnen, Holzböden schnell und präzise zu bearbeiten, sodass Sie stets das gewünschte Finish erzielen. Mit den Schleifmitteln von Bona entscheiden Sie sich für Produkte, die perfekt auf die Anforderungen der professionellen Holzbodenbearbeitung abgestimmt sind.

Die kleinste aus der Angebotspalette von Blastrac-Dreischeiben-Bodenschleifmaschinen, konzipiert für unterschiedliche Anwendungsgrößen im Bereich horizontaler Oberflächenbearbeitung. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu manövrieren, ein Minimum an Vibrationen und eine bedienerfreundliche Fernbedienung. Durch die höhenverstellbaren Griffe, kann man die Maschine gut unter Kontrolle halten. Einstecken und losschleifen! ADAPTERPLATTENSYSTEM Unsere Planetenschleifer sind kompatibel mit den magnetischen Diamag Aufnahmetellern, auf die die Diamantwerkzeuge ganz einfach montiert werden können. 3 SCHLEIFSCHEIBEN Die 3 rotierenden Schleifscheiben auf jeder Blastrac Planetenschleifmaschine ermöglichen es, eine maximale Fläche zu bearbeiten und den Druck gleichmäßig zu verteilen. Die Größe der Schleifscheiben hängt von der Größe der Maschine ab. PERFEKT FÜR DEKORATIVE BÖDEN Unsere Dreikopfschleifer sind ideal sowohl zum Polieren als auch zum Bearbeiten von Böden. Durch die einstellbare Druckverteilung kann ein perfektes Polierbild erreicht werden. STAUBFREIES ARBEITSUMFELD Alle Blastrac Schleifmaschinen sollten an eine Blastrac Filteranlage angeschlossen werden. So können Sie staubfrei arbeiten und sorgen für einen sichereren Arbeitsplatz. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Fräsmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein wertvolles Trinkwasser. ANWENDUNG Die Dreischeiben-Schleifmaschine BMG-435WD wurde konzipiert für die Oberflächenbearbeitung vor dem Anbringen von Belägen, für das Betonschleifen und Polieren, das Reinigen und Entfernen von Belägen, Anstrichen, Leimen und Ähnlichem. Die BMG-435WD ist auch geeignet für die Bearbeitung von Industrieböden, die Betonzurüstung und dekorative Bodenarbeiten. Laden Sie sich hier das Datenblatt zur BMG-435WD herunter. Falls Sie Beratung bei der Auswahl oder Handhabung dieser oder einer anderen Schleifmaschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA EINSATZGEBIET Anwendung: Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA Maschinentyp: Werkzeugschleifmaschinen MERKMALE - Schleifscheibenadapter werden mit Ringsatz (Distanzscheiben), Sicherungsscheibe, - Spannmutter geliefert - Schleifscheibenadapter sind mit verschiedenen Schäften (Backend) lieferbar HSK-F40, HSK-F50,HSK-E50, HSK-C50, HSK-50, HSK-F63, BT30, BT30 (Internal taper), BT40, BT50 - Schleifscheibenadapter können auf Anfrage nach Ihren Vorgaben gefertigt werden VORTEILE - Unsere hochpräzisen Schleifscheibenadapter können mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern angeboten werden - Rundlauf auf Adaptern wird innerhalb von 3 Mikron aufrechterhalten - Schleifscheibenadapter sind bei 25000 U/min auf G2,5 gewuchtet

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Unser umfangreiche Maschinenpark kann auch ihr Produkt zerkleinern! Backenbrecher, Walzenbrecher, Kugelmühlen, Strahlmühlen, Stiftmühlen, Hammermühlen, ...: