Finden Sie schnell scheifmaschine für Ihr Unternehmen: 45 Ergebnisse

Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge und Stanzmesser perfekt zu schärfen. Die Schleifmaschine SharpGrind250 ist die Lösung um Ihre Stanzwerkzeuge perfekt zu schärfen. Freie Formen können auf dieser Maschine manuell nachgeschliffen werden und ermöglichen den schnellen Wiedereinsatz des Stanzmessers. In Perfektion entwickelt und gefertigte Maschine mit den besten Komponenten für absolute Präzision und Haltbarkeit. Spindelrundlauf <0,002 mm mit hochwertigen Spindellager. Dies ist Voraussetzung um auch schwierigere Werkstoffe wie Hartmetall bearbeiten zu können Für maximale Freiheitsgrade ist der Aufbau extrem kompakt gehalten.Keine Störkontur durch lange Motorspindel. Präzise Höhenverstellung mittels Handrad und stabile Klemmung des Schwenkarms.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen in der Qualitätssicherung und Messtechnik ausgelegt sind. Unsere Vorrichtungen gewährleisten hochpräzise und zuverlässige Prüfprozesse und ermöglichen Ihnen, die Qualität und Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – unsere Mess- und Prüfvorrichtungen bieten eine robuste und langlebige Lösung für Ihre Prüfanforderungen. Wir verwenden modernste CAD- und Fertigungstechnologien, um hochpräzise Vorrichtungen zu entwickeln, die für komplexe Prüfverfahren geeignet sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Vorrichtungen exakt auf Ihre Bedürfnisse und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Dadurch verbessern Sie Ihre Effizienz und sichern die Qualität Ihrer Produkte auf höchstem Niveau. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Qualitätskontrolle Robuste und langlebige Konstruktionen für den industriellen Einsatz CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Messtechnik und Qualitätssicherung Anpassbar für verschiedene Prüfverfahren und Werkstücke

Im Bereich Schleifen und Entgraten verfügen wir über große Fertigungskapazitäten und umfassendes Know-how, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir können Werkstücke bis 1600 mm breite entgraten, Kanten verrunden oder oxide entfernen.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Qualitätssicherung in der Fertigung eingesetzt wird. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da sie sowohl optische als auch taktile Messungen durchführen kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Koordinatenmessmaschine Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz der Koordinatenmessmaschine können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Diese Maschine ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da sie eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Koordinatenmessmaschine zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Die LMD2500 ist die ideale Langbandschleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Länge von 2500 mm. Mit ihrem flexiblen Schleifband entfernt sie Schweißnähte und Grate von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die durch Laser-, Scher- oder Stanzmaschinen bearbeitet wurden. Flexible Anwendung & präzise Bearbeitung Die Langbandschleifmaschine LMD2500 ist dank ihres großzügigen Arbeitstisches von 2500 x 850 mm ideal für Werkstücke unterschiedlichster Größe. Mit ihrem flexiblen Schleifband bearbeitet sie flache Oberflächen sowie unregelmäßige Formen effizient und präzise. Sie entfernt Schweißnähte und sorgt für gleichmäßige, saubere Oberflächen. Die LMD2500 überzeugt durch einfache Bedienung ohne spezielle Schulung. Der motorisierte Arbeitstisch ermöglicht eine präzise Werkstückführung, während die Höhenverstellung des Bandsystems eine optimale Anpassung an die Materialstärke gewährleistet. Wenn Sie eine vielseitige und benutzerfreundliche Lösung für die Oberflächenbearbeitung suchen, ist die LMD2500 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Beim Herstellen spezieller Gewinde auf langen, schlanken Werkstücken hat sich Wirbeln als universelles und schnelles Verfahren bewährt. Von der Antriebsspindel über Extruderschnecken bis zur Knochenschraube – Wirbeln eignet sich für eine Vielzahl unterschiedlicher Bauteile und Gewindeformen.

FKW ist Ihr kompetenter Partner für Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Werkzeugmaschinen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau kann FKW die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen minimieren und diese zügig und fachkundig wieder einsatzbereit machen. Die Dienstleistungen umfassen Fehlersuche, Demontage von Maschinenteilen, Wechseln von Verschleißteilen und Reparaturen an der Elektroanlage. Je nach Auftrag werden die Maschinenreparaturen in der Werkstatt von FKW oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt. FKW sieht sich als „Problemlöser“ für seine Kunden und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenprobleme. Kontaktieren Sie FKW für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von der langjährigen Expertise im Bereich Maschinenreparaturen.

Die CNC-Tieflochbohrzentren sind hochspezialisierte Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, tiefe und präzise Bohrungen in Metall durchzuführen. Mit einem Bohrdurchmesser von 4-44 mm und einer maximalen Bohrtiefe von 2000 mm bieten sie eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die CNC-Tieflochbohrzentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

Das 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL BAZ 26 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 bzw. 4 Achsen (x 1200 / Y 600 / Z 800). Ausgestattet mit einer Heidenhain-TNC-426-Steuerung und einem Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, bietet diese Maschine eine Spindelleistung von 13 kW bei einer Spindeldrehzahl von max. 9000 U/min. Mit dieser Maschine können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.