Finden Sie schnell scheidgut für Ihr Unternehmen: 171 Ergebnisse

Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der ERDWICH Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat ERDWICH die Dreiwellen-­Technik entwickelt. Einfache Wartung: | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten Definierte Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Schnittbreiten und Messerformen | durch individuelle Lochsiebgeometrien Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch eng tolerierte Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch Räumerwelle für besten Selbstreinigungseffekt und verminderte Wellenbelastung | separate Antriebe jeweils für Schneidwellen und Räumerwelle Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Getriebeauslegung mit hohen Betriebsfaktoren Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 2 x 22,0 kW Siebdurchmesser: 60 mm Messerbreite: 50 mm Schneidwerkslänge: 758 x 760 Gewicht in kg: 5.635

Erzielen Sie eine optimale Aufbereitung des zu analysierenden Gases mit dem patentierten Messgasaufbereitungssystem GOT. Einwandfreie Messergebnisse in der Emissionsanalytik setzen eine optimale Aufbereitung des zu analysierenden Gases voraus. Erfahrungsgemäß reicht es nicht immeraus, Messgase durch Abkühlen auf ca. + 5 bis + 8 °C zu entfeuchten. Der restliche Wassergehalt von etwa 8 g/m3 ruft Schwankungen in den Messergebnissen der Gasanalysatoren hervor, die sich auch durch Einkalibrieren konstanter Querempfindlichkeiten nicht beseitigen lassen. Treten zudem aggressive Komponenten wie SO2 im Messgas auf, so sind bei ungenügender Entfeuchtung Schädigungen an den Analysatoren zu erwarten. Die patentierten Messgasaufbereitungssysteme der Serien GOT 100 und GOT 200 (DBP 37 16 350) bieten als Komplettlösung eine wirksame Kombination von Peltier-Kühler mit Zyklonwärmetauscher (pat. DPB 38 33 192), Filtern und Permeationstrockner, die das Messgas zuverlässig entstauben und trocknen. Zusätzlich werden Aerosole und Störkomponente zurückgehalten. Der damit zu erzielende Ausgangstaupunkt liegt unter -10 °C und stellt sicher, dass keine weitere Kondensation im Gasanalysator zu erwarten ist. Die Eignungsprüfung für die Emissionsüberwachung nach TA Luft und 13. BImSchV haben die Messgasaufbereitungssysteme der Serien GOT 100 und GOT 200 bestanden. VORTEILE Aerosole und Störkomponente werden zurückgehalten Zuverlässiges Entstauben und Trocknen des Messgases Ein Gerät für Kühlen, Filtern und Trocknen Übersichtliche Aufbereitung auf Montageplatte Schnelle Betriebsbereitschaft in ca. 10 Min. GERÄTEOPTIONEN Netzversorgungsstecker für beheizte Gasentnahmesonde Netzstecker und Temperaturregler für beheizte Analysenleitung Halterung für beheizte Analysenleitung zur Anbringung am Koffer Membranfilter mit Kondensatwächter zur Abschaltung der Messgaspumpe bei Feuchteeinbruch Bauform GO-M zum Einbau in Analyseschränke Kühler: Peltier-Kühler GO-PK 1 oder GO-PK 2 mit Zyklonwärmetauscher, funktionsüberwachtes Peltier-Element, potenzialfreien Temperaturalarmkontakt Umgebungstemperatur: max. 30 °C Kühltemperatur: +5 bis +8 °C geregelt Kühlleistung: 110 kJ/h Durchfluss GOT-100: 50 bis 120 l/h Durchfluss GOT-200: 50 bis 200 l/h Eingangstaupunkt: max. 70 °C Ausgangstaupunkt: < -10 °C, abhängig von Eingangstaupunkt und Durchfluss Kondensatabfluss GOT-100: 1 Pumpe Förderleistung 0,5 l/h im Sammelgefäß 1 l Kondensatabfluss GOT-200: 2 Pumpen Förderleistung je 0,5 l/h im Sammelgefäß 1 l Filter: Aerosolfilter, Membranfilter 10 µ Trocknung: Peltierelement und Permeationstrockner Gasanschlüsse: Schottverschraubungen PP 6 x 8 mm Volumen des Gasweges: ca. 200 ml Werkstoffe des Gasweges: Glas, PP, PVC, PTFE, PVDF Acryl Betriebsbereit: innerhalb von ca. 10 Minuten Leistungsaufnahme: max. 950 VA (je nach Länge der beheizten Leitung) Netzanschluß: 230 V, 50 Hz

Beheizte Messgasleitung mit flexibler Schlauchleitung zum Erhalt der Gastemperatur, sowie zur Vermeidung von Kondensatbildung. Um Messgase von der Entnahmestelle zum Messgasaufbereitungssystem transportieren zu können, werden bevorzugt flexible Schlauchleitungen eingesetzt, die zum Erhalt der Gastemperatur und zur Vermeidung von Kondensatbildung beheizt sind. BESCHREIBUNG Der medienführende Schlauch (mit auswechselbarer PTFE-Seele) ist von einem feuchtigkeitsgeschützten Heizleiter umwickelt, thermisch isoliert und von einem Außenschutzgeflecht aus Polyamid umgeben. Unter dem Heizleiter ist der Temperaturfühler (Pt100) angebracht. Ein Ende der beheizten Messgasleitung ist mit einer Hartkappe aus glasfaserverstärktem Kunststoff konfektioniert, das andere Ende mit einer PG36-Verschraubung abgeschlossen, zur festen Anbringung an einem Messgasaufbereitungssystem oder einem Analysenschrank. Die Netz- und Fühlerleitung ist an dem Ende mit der PG36-Verschraubung herausgeführt. Die Temperaturregelung erfolgt über einen externen Temperaturregler, der auch in einem Messgasaufbereitungssystem eingebaut sein kann. VORTEILE Vermeidung von Kondensatbildung Auswechselbare PTFE-Seele Feuchtigkeitsgeschütze, thermisch isolierte und aus Polyamid umgebene Heizleiter OPTIONEN Mitgeführte Netzversorgungsleitung für beheizte Gasentnahmesonde Mitgeführte Prüfgasgasseele DN 02 Außenschutzgeflecht aus Stahl oder VA Ringwellschlauch aus PA oder VA Regeltemperatur: Bis max. 200 °C (andere auf Anfrage) Grundschlauch: PTFE Seele: DN 04 oder DN 06 Gasanschluss: Seele 100 mm überstehend Heizleiter: Aufbau nach DIN, feuchtigkeitsgeschützt mit Schutzgeflecht bis 250 °C Temperaturfühler: Pt100 Max. Länge: 50 m Leistungsaufnahme: ca. 100 Watt/Meter Zuleitung: 3 m mit 7-pol. Rundstecker Netz: 230 V, 50 Hz Prüfzeichen: SEV TP 20 B/3 A. 1982

Für die einfache Handhabung in der Emissionsüberwachung bietet sich ein Messgasaufbereitungssystem mit integriertem Temperaturregler an. MIKROPROZESSOR-REGLER HT 43 Der Temperaturregler HT 43 ist für beheizte Messgasleitungen mit einem Temperaturfühler konzipiert. HIGH TECH INTEGRAL-TEMPERATURREGLER HTI Dieser Regler benötigt keinen Temperaturfühler herkömmlicher Art. Der Regler HTI 16 misst die Temperatur des Heizdrahtes als Integral über die gesamte Länge. Jeder Punkt des Heizschlauches wird zur Temperaturmessung herangezogen. Dies hat den Vorteil, dass die Messung nicht punktuell an einer beliebigen Stelle, sondern als Integral über das erwärmte Medium erfolgt (patentiert). Netz: 230 V, 50 - 60 Hz Schaltleistung HT 43: 2300 W Schaltleistung HTI 16: 3600 W Regelverhalten: Überschwingen und ohne erkennbare Regelhysterese, Güteklasse 2 % Gehäuse: ABS IP 65, Andere auf Anfrage Abmessungen: ca. H 160 x B 100 x T 90 mm Netzzuleitung: 1,5 m mit Netzstecker, Ausgang über Mehrpolstecker Anzeigen: LED Display Multifunktional mit Status und Fehleranzeigen

Der schonende Reisser zur Aufbereitung von Elektronikschrott. Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang. Variable Reissersystem-Bestückung. Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott kommt es darauf an, neben höchster Prozesssicherheit und Leistung Bestandteile wie Kondensatoren und Batterien möglichst intakt zu halten. Hier beweist der Zweiwellen-Reisser RM 1350/2 was in ihm steckt: Mit dem besonders langsam laufenden Zweiwellen-Rotor-Reissersystem wird besonders schonend gearbeitet und so ein hoher Anteil intakter Kondensatoren und Batterien sichergestellt. Zwei Maschinengrößen mit unterschiedlichen Reisserlängen und Antriebsleistungen stehen für jede Herausforderung bereit. - Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang - Einzelgesteckte, austauschbare Spezialmesser - Variable Reissersystem-Bestückung - Außenliegende Wellenlagerung - Antrieb einzeln für jede Welle mit elastisch gelagertem Spezialgetriebe - SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik Gewicht: 17.000 bis 23.000 Kg Größe: RM1350/-1500

Alle Türen und Rahmen (alle Stahlteile) können auf Wunsch in fast allen RAL- und DB Farben pulverbeschichtet werden. Alle Feuerverzinkten Teile werden vor dem Pulverbeschichten "gesweept" (Raugestrahlt). Somit erhalten wir eine optimale Haftung des Kunststoffpulvers und einen maximalen Oberflächenschutz.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: | durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: | durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 1700kg Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW Messerbreite: 30 mm Sieblochdurchmesser: 10 - 50 mm Schneidwerkslänge: 880 x 670

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Schneidrotor: | Einzeln gesteckte Messerscheiben ermöglichen eine individuelle Steckmöglichkeit auf dem Schneidrotor. Somit kann der Materialfluss im Schneidwerk optimal an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Messergeometrie: | Durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen. Zudem können die Messerträger mit unterschiedlichen Schneideinsätzen bestückt werden. Eindrückvorrichtung: | Hydraulische Eindrückvorrichtung zur optimalen Zuführung des Zerkleinerungsgutes zum Rotor. Steuerungssystem: | Intelligente Regelung mittels SPS zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder Massivteilen. Statorträger: | Die Innovation liegt in der Verlagerung des Statorträgers. Dieser kann bei Störstoffen automatisch abgeschwenkt werden. Somit können Störstoffe bis zur Größe eines Fußballs ausgeworfen werden. Ein manueller Eingriff wie bei den bestehenden Techniken ist daher nicht mehr notwendig. Beim Austrag des Störstoffes stehen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung. Diese werden kundenspezifisch projektiert. Maschinengehäuse: | Schwere, massive Ausführung des Maschinenrahmens. Rotor und Statorträger werden über eine Drehachse bewegt. Antrieb: | Mechanischer Antrieb mit Sicherheitskupplung. Variable Drehgeschwindigkeiten des Rotors ermöglichen unterschiedliche Anwendungen Gewicht: 10.500 kg Antriebsleistung: 55/75/90 kW Sieblochdurchmesser: 30 - 60 mm Schneidplatte in mm: 50x50x25 Schneidwerkslänge: 1710 x 1400

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien - durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 100 kg Antriebsleistung: 2,2 - 3,0 kW Sieblochdurchmesser: 15-25 mm Messerbreite: 20 mm Schneidwerkslänge: 400 x 200

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm

Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der ERDWICH Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat ERDWICH die Dreiwellen-­Technik entwickelt. Einfache Wartung: | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten Definierte Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Schnittbreiten und Messerformen | durch individuelle Lochsiebgeometrien Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch eng tolerierte Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch Räumerwelle für besten Selbstreinigungseffekt und verminderte Wellenbelastung | separate Antriebe jeweils für Schneidwellen und Räumerwelle Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Getriebeauslegung mit hohen Betriebsfaktoren Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 2 x 22,0 kW Siebdurchmesser: 60 mm Messerbreite: 50 mm Schneidwerkslänge: 1008 x 760 Gewicht in kg: 5.720

Grobe Materialien gleichmäßig zerkleinern – das ist die Spezialität der ERDWICH Dreiwellen-Zerkleinerer. Speziell für diese Anforderungen hat ERDWICH die Dreiwellen-­Technik entwickelt. Einfache Wartung: | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten | durch einzelgesteckte, austauschbare Messer, Distanzringe und Abstreifer Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern aus Spezialmesserstahl | durch zentral, abschwenkbaren Siebkorb mit einzelnen Siebesegmenten Definierte Zerkleinerung | durch präzises Schneidwerk mit dem Material angepassten Schnittbreiten und Messerformen | durch individuelle Lochsiebgeometrien Hohe Durchsatzleistung bei geringer Antriebsleistung: | durch eng tolerierte Schnittspalte, dadurch kraftsparende Zerkleinerung, ohne Klemmeffekte | durch Räumerwelle für besten Selbstreinigungseffekt und verminderte Wellenbelastung | separate Antriebe jeweils für Schneidwellen und Räumerwelle Robust und Langlebig | durch großdimensionierte, gefräste Messerwellen | durch Getriebeauslegung mit hohen Betriebsfaktoren Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 2 x 22,0 kW Siebdurchmesser: 60 mm Messerbreite: 50 mm Schneidwerkslänge: 1258 x 760 Gewicht in kg: 6.350

Pushboy – der feuersichere Abfallsammler mit selbstschließender Klappe aus Edelstahl und feuerverzinktem Inneneimer. Fassungsvermögen 22 oder 50 Liter. Gutes Design und perfekte Funktion machen Pushboy und Kickboy zu Klassikern unter den Abfall- und Wertstoffsammelsystemen. In Kliniken, Arztpraxen, Büros, Verwaltungen, Kantinen, Gastronomie, Hotels und Haushalten – überall stellen sie ihre hervorragende Funktionssicherheit unter Beweis. Alle Boys sind Qualitätsprodukte aus hochwertigem Stahlblech oder Edelstahl. Absolut robust und zuverlässig, in durchdachtem Design. Einfach - klar - klassisch ■ Maximale Sicherheit durch Brandschutz. ■ Absolut geruchsarm durch die selbstschließende Einwurfklappe. ■ Böden und Teppiche sind durch einen Gummibodenrring geschützt.

Typ AB: B = 138 cm H = 114 cm T = 67 cm Gewicht: 580 kg Müllbox für 1 Tonne 120 Liter mit eingesetzter Betonplatte für die Briefkastenanlage, ohne Gegentüre. Die Müllbox sowie die Briefkastenanlage sind nur einseitig bedienbar. Die Briefkastenanlage kann auf Wunsch links oder rechts eingebaut werden.

Typ BXS: B = 118 cm H = 110 cm T = 67 cm Gewicht: 520 kg Müllbox für 2 Tonnen ohne Gegentüren. Jede Mülltonne wird zum Befüllen aus dem Tonnenhaus gekippt und in einem Drahtseil gehalten. Auch mit Gegentüren (beidseitig bedienbar) erhältlich. Türen: verzinkt, (54,0 x 100,5 cm) Griff senkrecht Pulverbeschichtung auf Anfrage

Typ 1: B = 178 cm H = 192 cm T = 132 cm Gewicht: 2.200 kg Müllbox für Großraumbehälter 1,1 cbm passend für alle Systeme, mit Boden, mit Lüftungsschlitzen in der Rückwand.

Typ BXSE: B = 118 cm H = 110 cm T = 67 cm Gewicht: 520 kg Müllbox für 2 Tonnen ohne Gegen­türen. Jede Mülltonne wird zum Befüllen gekippt und in einem Drahtseil gehalten. Die Betonoberfläche ist aus Sichtbeton. Der Rahmen ist immer RAL 7035 Lichtgrau pulverbeschichtet. Türen: sind verzinkt (54,0 x 100,5cm) mit Quadratprägung 20x20 Wahlweise in allen RAL-und DB Farben pulverbeschichtet und leisem Komfortverschluss ausgestattet.

mit 50 t/h Durchsatzleistung

Lohnhacken mit LKW-Großhacker, maximaler Durchmesser 65cm Auf Wunsch mit Einbringung durch eigene Abrollcontainer-LKWs und Aufschieben der Hackschnitzel mit unseren Teleskop-Radladern

B = 45 cm H = 130 cm T = 30 cm Gewicht: 180 kg Betonsäule hohl gegossen mit Abdeckplatte. Wahlweise mit und ohne Briefkastenaussparung lieferbar. Hohlsäule muss nach der Lieferung ausgegossen werden. Maße der Abdeckplatte einzeln: B = 50 cm, H = 5 cm, T = 35 cm Vollsäulen auf Anfrage und im Sondermaßen möglich.

Die Lösung für Ihre Abfallwirtschaft Reduzieren Sie Papier, Plastik und andere Abfälle um bis zu 90%! Wirtschaftlich - Platzsparend - Einfach zu bedienen Ihre Vorteile •Einfach und sicher zu handhaben •niedriger Geräuschpegel •niedrige Betriebskosten •hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis •niedriger Wartungsaufwand •geringer Platzbedarf •erprobtes Markenprodukt Sparen Sie wertvollen Lagerplatz, Transport- und Entsorgungskosten!