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Kappenringe werden von unseren Spezialisten seit über 100 Jahren gefertigt und ständig weiterentwickelt. Das hat uns zum Weltmarktführer gemacht. Unsere Kappenringe sind Sicherheitsgaranten in Turbogeneratoren, wo sie enormen Kräften standhalten. Definition Kappenringe sind die am stärksten belasteten Bauteile in Turbogeneratoren: Sie sichern den Wicklungskopf des Generators, der bei der Stromerzeugung mit bis zu 3.600 Umdrehungen/Minute rotiert. Damit unsere Kappenringe den enormen Fliehkräften standhalten, verwenden wir den von uns entwickelten Stahl P900 (Werkstoffnummer/DIN-Code: 1.3816, ASTM A 289, Class C). Herstellungsprozess Unsere Kappenringe werden im engen Verbund der GMH Gruppe gefertigt: Hochwertiger Stahl wird in leistungsstarken ESU-Anlagen umgeschmolzen und in unseren Freiformschmieden in Form gebracht. Vorgedreht, wärmebehandelt, kalt aufgeweitet, entspannt, fertig gedreht, US/FE-geprüft, erprobt und verpackt gibt er Kunden aus der Energiebranche Sicherheit, wenn es darauf ankommt. Vorteile Aus 100 Jahren Erfahrung und mit dem entsprechenden Know-how fertigen wir Kappenringe mit vielfältigen Vorteilen. Dazu gehören ihre hohe Streckgrenze, ihre guten Kalt- und Warmformungseigenschaften, die geringe Wärmeausdehnung und Nichtmagnetisierbarkeit sowie ihre Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. • 15 - 4.300 kg Gewicht • Abmessungen Ø ca. 430 - 2.300 mm • Alle Kundenspezifikationen (weltweit) Unser Angebot Hochbelastbare Kappenringe aus austenitischem Stahl für Generatoren. • Durchmesser/­Gewicht: ca. Ø 430 - 2.300 mm und ca. 15 - 4.300 kg • Werkstoff­­bezeichnung: P900 • Werkstoff­­­nummer: 1.3816 • Werkstoff­­bezeichnung: X8CrMnN18-18

Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden bis zu einem Rohteilgewicht von 50 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Definition Kurbelwellen sorgen im Verbrennungsmotor für die rotatorische Leistungsübertragung. Unsere Wellen geben z. B. Schiffen und Maschinen Antrieb. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung zählen wir bei großen Kurbelwellen für den Schiffbau, für stationäre Großmotoren und Pumpen sowie für Kompressoren zu den Spezialisten. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit. Vorteile Als gefragter Spezialist für Kurbelwellen sind wir erster Ansprechpartner, wenn es um präzise nach Kundenvorgaben und -wünschen gefertigte Ergebnisse geht. Wir produzieren auch einzelne Kurbelwellen und Prototypen. Immer inklusive: höchste Qualität, Präzision, Kundenunterstützung und Termintreue. Weitere Services: Montage und Demontage von Anbauteilen sowie After-Sales-Service für Kurbelwellen mit Schadens- und Verschleißbegutachtung sowie Reparatur. • Rohteilgewicht bis max. 50 t • Fertigteillänge von max. 13 m • für 4-Takt-Motoren, Kolbenpumpen und -kompressoren, Exzenterwellen Unser Angebot Wir produzieren für Sie: • bis 50 t Rohteilgewicht • bis max. 13 m Fertigteillänge • max. 600 mm Lagerdurchmesser • bis 1.300 mm Umlaufdurchmesser • 1/2 Hub max. 450 mm • Normen nach Vereinbarung Produkt: • Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren • Kurbelwellen für Pumpen • Kurbelwellen für Kompressoren • Exzenterwellen • Wellen nach Maß Bearbeitung: • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

Die GMH Gruppe ist ein führender Hersteller hochwertiger Dornstangen. Unsere Dornstangen sind formgebend für warmgewalzte, nahtlose Rohre, die z. B. in der Energie- und Automobilbranche unverzichtbar sind. Definition Dornstangen kommen als Werkzeug in der Produktion nahtloser warmgewalzter Rohre zum Einsatz. Mit ihrer Hilfe wird ein vorgelochter Stahlblock zur Luppe ausgewalzt, aus der das Rohr endgefertigt wird. Dabei ist die Dornstange extremen Belastungen ausgesetzt. Entsprechend präzise abgestimmt sind unsere Dornstangen, was Werkstoffeigenschaften und Maßgenauigkeit betrifft. Herstellungsprozess Sorgfältig ausgewählter Schrott, der in Kokillen zu Blöcken oder in leistungsstarken Stranggießanlagen zu Rohsträngen vergossen wird, ist die Basis für unsere maßgeschneiderten Dornstangen. Die Dornstangen selbst werden durch Walzen oder Schmieden hergestellt, vergütet und durch Schälen oberflächenveredelt. Die Endbearbeitung erfolgt auf CNC-Drehbänken. Anschließend werden die Dornstangen verzundert oder verchromt. Vorteile Wir fertigen Dorn- und Schaftstangen mit engsten Durchmessertoleranzen. So schälen wir bis zur Länge von max. 25 Metern mit einer Maßtoleranz von max. 0,05 Millimetern. Neben vielfältigen Ausführungen bieten wir eine enge Zusammenarbeit bei der Planung und Nachbearbeitung Ihrer Ausrüstung sowie Komplettlösungen inklusive des Vormaterials an. • Maßtoleranz von max. +/- 0,05 mm • Länge bis 25 m • Zubehör, z. B. Lochdorne Unser Angebot: • Dornstangen Dornstangen für die Herstellung warmgewalzter nahtloser Rohre • Schaftstangen Schaftstangen zum Vortrieb der Dornstange im Walzwerk • Lochdorne Lochdorne zum Lochen des Blockes Oberflächen- und Endenausführungen • geschliffen • verzundert • verchromt • nach Kundenzeichnung fertig bearbeitet • oberflächengehärtet

Geschälter Blankstahl der GMH Gruppe ist weltweit die Basis für hochtechnologische Bauteile. Standortübergreifend arbeiten Spezialisten zusammen, um Kundenwünsche präzise zu erfüllen – vom hochwertigen Vormaterial bis zur einbaufertigen Komponente. • Effiziente, flexible Prozesse • Über 500 Güten • Kurzfristige Verfügbarkeit Unser Angebot: • Qualitätsstahl Für Qualitätsstähle bestehen meist feste Anforderungen, etwa an die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Umformbarkeit. Legierte Qualitätsstähle sind in der Regel nicht zum Vergüten oder Oberflächenhärten vorgesehen. Für solche Anwendungen sollten Edelbaustähle verwendet werden. Anwendungsbeispiele: Baustahl, Spezial­profile für Automobil- und Maschinenbau, Stahlkonstruktionselemente • Vergütungsstahl Vergütungsstähle eignen sich für statisch und dynamisch hoch beanspruchte Bauteile. Für dünnere Abmessungen und geringere Anforderungen kommt unlegierter Vergütungsstahl zum Einsatz. Für dickere Abmessungen und höhere Anforderungen bieten wir legierten Vergütungsstahl an. Anwendungsbeispiele: Achsschenkel, Bolzen, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Rotorwellen, Turbinen- und Generatorwellen • Einsatzstahl (Getriebestahl) Einsatzstähle werden überall da angewendet, wo es auf die Kombination verschiedener Eigenschaften ankommt. Dies wird durch die Verwendung von Stählen mit relativ niedrigem Kohlenstoffgehalt erreicht. Einsatzstähle sind prädestiniert für die Anwendung im Getriebe- und Zahnradbau. Anwendungsbeispiele: Getriebe, Kupplung, Wellen, Zahnräder • Wälzlagerstahl Wälzlagerstahl hat eine gleichmäßig hohe Härte, eine gute Verschleißeigenschaft und einen guten Reinheitsgrad. Damit ist er für die hohen Flächenpressungen bei wechselnder Beanspruchung geeignet, denen Wälzlager im Betrieb ausgesetzt sind. Anwendungsbeispiele: Kugellager, Nadellager, Rollenlager • Mikrolegierte Stähle Mikrolegierte ausscheidungshärtende ferritisch-perlitische Stähle werden für Bauteile eingesetzt, bei denen die geforderten mechanischen Eigenschaften durch eine kontrollierte Abkühlung von der Warmumformtemperatur eingestellt werden. Eine aufwendige Wärmebehandlung nach dem Warmumformen kann vermieden werden, was die Kosten erheblich reduziert. Anwendungsbeispiele: Kolben, Kurbelwellen, Pleuel Abmessungen/Längen: • Geschält und richtpoliert nach DIN EN 10277 und DIN EN 10278: 18 – 250 mm rd. • Geschält und richtpoliert, bis Toleranzfeld h9: 18 – 250 mm rd. • Geschält, richtpoliert, geschliffen, bis Toleranzfeld h6: 18 – 160 mm rd. • Je nach Abmessung bis max. 12,0 m • Weitere Längen und Kurzlängen nach Vereinbarung Wärmebehandlungen: • Behandelt auf besondere Festigkeiten -BF (+TH) • Weichgeglüht -G (+A) • Spannungsarmgeglüht -SR • Behandelt auf besonderes Gefüge -BG (+FP) • Normalgeglüht -N (+N) • Vergütet (Wasser- oder Lufthärtung) -V (+QT) • Behandelt auf Scherbarkeit -C (+S) • Geglüht auf kugeligen Zementit -GKZ (+AC) • Behandelt auf Sägbarkeit (SÄG) Bearbeitung/Endenausführung: • Sägen • Anfasen • Zentrieren • Drehen • Fräsen • Tiefbohren • Trennschleifschnitt • Gefast • Gesägt und entgratet • Sonderausführungen Zertifikate/Zulassungen/Zeugnisarten: • IATF 16949 • DIN EN ISO 9001 • DIN EN ISO 14001 • DIN EN ISO 50001 • Bureau Veritas (BV) • Det Norske Veritas (DNV) • Germanischer Lloyd (GL) • Landesmaterialprüfamt Sachsen-Anhalt • Lloyd’s Register of Shipping (LRS) • TÜV inkl. TRD 100 und AD-W0 • Bescheinigung nach DIN EN 10204 • Werkszeugnis 2.2/3.1/3.2

Als führender Anbieter für Rohstrangprodukte bieten wir Rohstrang in vielfältigen Abmessungen an. Jeder Rohstrang ist ein exakt nach Kundenwünschen gefertigtes Produkt, höchst analysegenau und optimal erschmolzen. Definition Als Rohstrang bezeichnet man festen, unbearbeiteten Rohstahl in strangförmiger Form. Er findet als Vormaterial in vielen Branchen Verwendung, auch weil er in vielfältigen Abmessungen erhältlich und besonders widerstandsfähig ist. Wie beim Rohblock werden auch beim Rohstrang Abmessungen, Metallurgie und Gewicht präzise auf die Anforderungen des Kunden maßgeschneidert. Herstellungsprozess Grundlage jedes Rohstrangs ist bei uns ein perfekt zusammengestelltes Schrottmenü. Daraus stellen wir in leistungsstarken Elektrolichtbogenöfen flüssigen Rohstahl in über 800 Güten her. Anschließend wird der Rohstahl über unsere 6-adrige Stranggießanlage bzw. 2-Strang-Bogenanlage exakt nach Kundenwunsch in Rund- oder Vierkantstränge gegossen. Vorteile Für jedes Produkt das optimale Vormaterial: Rohstrang der GMH Gruppe gibt es in vielfältigen Formaten, Abmessungen und Längen. Jeder Rohstrang wird maßgenau nach höchsten nationalen und internationalen Qualitätsstandards und exakt nach Kundenwunsch gefertigt. Effizientes Rohstoff-Recycling sichert die möglichst nachhaltige Herstellung unseres Rohstahls. • Vielfältige Stranggussformate • Zahlreiche Zulassungen und Zertifikate • Nachhaltige Stahlherstellung Unser Angebot Unser Werkstoffspektrum reicht von Vergütungsstählen, Einsatzstählen über Wälzlagerstähle, AFP-Stähle bis zu Werkzeugstählen. Weitere Werkstoffarten auf Anfrage. Format - 165 x 165 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 200 x 200 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 245 x 245 mm, Länge 3,5 bis 7,0 m Format - 320 x 280 mm, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 430 x 320 mm, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 310 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 370 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 406 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 430 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Format - 500 mm rd, Länge 2,7 bis 11,2 m Berechnen Sie ihr individuelles Stahlgewicht mit Hilfe unseres Stahlgewichtsrechners. Bearbeitungsmöglichkeiten • Schopfen • Weichglühen • Wärmebehandlungsanlagen für eine werkstoffgerechte Blockbehandlung

Motor HONDA-Benzin GX 390, 13 PS Schnittiefe: 160 mm Max. Scheiben-Ø: 450 mm Gewicht: 98 kg Wassertank: 20 l Abmessungen (L / B / H): 110 x 60 x 80 cm

Motor HONDA-Benzin 4-Takt, 13 PS Schnittiefe: 160 mm Scheiben-Ø: 450 mm Gewicht: 86 kg Wassertank: 16 l