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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 2000 mm Blechdicke: 2,00 mm

3-Walzen-Rundbiegemaschine mit beidseitiger Anbiegung Seitenwalzen und Oberwalze auf Kugellagern Parallelität und Schräge vom Steuerpult aus einstellbar Oberwalze über hydraulischen Hebel Ueberlastschutz Optionen: 4 Walzen Verlängerte Walzen zur Aufnahme von Profilbiegerollen Induktionsgehärtete Walzen Profilbiegestation Digitalanzeige Seitenwalzen Automatische Zentralschmierung Artikelnummer: 1038 Biegelänge: 1050-3050 mm Biegeleistung: 5-33 mm Walzen Ø: 160-370 mm Gewicht ca.: 3300-20000 kg Abmessungen: 3000-5300x1080-1800x1200-1800 mm Motorleistung: 5,5-30,0 KW

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 40168 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 40 - 168 mm DB 40168 3A CNC Rohrdurchmesser: 40 - 170 mm Wandstärke: max. 8,0 mm (für Ø 170 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Schwenkbiegemaschinen der Baugrößen von 1000 bis 8000 mm und Blechstärken von 1 mm bis 25 mm - Vorsprung durch Innovationen und patentierter Technologie. Biegemaschinen Schwenkbiegemaschinen von 50mm bis 8.000mm Blechbreiten und für dicke Bleche sehr gut geeignet. Die hier vorgestellten Schwenkbiegemaschinen werden in Deutschland hergestellt. Optimaler Kräftefluss und robuste Bauweise: Die Schwenkbiegemaschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste und widerstandsfähige Schweißkonstruktion aus - hierdurch konnte das Gewicht gegenüber herkömmlichen Maschinen gesenkt werden. Wesentlicher Bestandteil der neuen Konstruktion ist die Optimierung des Kräfteflusses. Hinzu kommt, dass hierbei der „Totwinkel“ im Rahmen der Biegewangenverstellung und Einstellung des Biegeradius vermieden wird und der hydraulische Antrieb optimal genutzt werden kann.

Profilbiegen mit hoher Biegeleistung bei maximaler Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB4 vereint hohe Biegeleistung mit modernster CNC Steuerungstechnologie. Es können kleine, mittlere aber auch schwere Profile aus Stahl oder Aluminium mit höchster Präzision und Produktivität gebogen werden. Eine Walzebiegeleistung von 15kW sowie der variable Achsabstand in Kombination mit drei einzeln angetriebenen Walzen machen die Profilbiegemaschine RB4 zu einer extrem leistungsstarken und flexiblen Maschine.

Technische Daten: Geschweißter Rahmen aus Stahlkonstruktion3 Walzen werden angetriebenGehärtete und geschliffene Wellen aus hochfestem SpezialstahlWalzen sind gehärtet und geschliffenHorizontale und vertikale ArbeitspositionGehärtete StandardwalzenMobiles BedienfeldWinkelseitenführungswalzenBremsmotor für das Präzisionsbiegen ausgestattetDigitalanzeigen (2 Stück) Optionen: Digitalanzeige STANDARDNC-Einheit 7" Screen  EURO 9.000, --                            Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Ringbiegemaschine für Rohre bis Durchmesser 110 mm Biegemaschine bis Rundrohre 110 mm ausgerüstet mit hydraulischer Zustellung und programmierbarer Digitalanzeige

Der JUTEC Dornbieger 4800 mit Handspannung ermöglicht ein rationelles Biegen von Rohren. Die kompakte Antriebseinheit und die Touchscreen-Steuerung sorgen für optimale Biegegenauigkeit. Mit parametrierbaren Funktionen wie Überbiegekompensation und automatischem Freifahren am Bogenende ist die Maschine vielseitig einsetzbar und effizient.

Diese Dreiwalzen Rundbiegemaschine mit variabler Achsverstellung. Somit ist sowohl eine sehr gute Anbiegung als auch eine hohe Walzleistung gleichzeitig kombinierbar, bevorzugt bei großen Wandstärken

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung Die Arbeitsbereich auf der TTNG273 ist 168.3 mm (6") bis 273.1 mm (10"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 168,3 mm - 273,1 mm Gewicht: 44 kg Anfasen: Ja Trennen: Ja Planen: Ja Innenbearbeiten: Ja Antriebe: elektrisch, pneumatisch, hydraulisch

Hier möchten wir Ihnen einige der möglichen Varianten an Drahtbiegeteilen vorstellen, die wir in unserer hauseigenen Produktion herstellen können. Diese Auswahl steht stellvertretend für eine Vielzahl an Möglichkeiten. Bitte fordern Sie uns und legen Sie uns Ihre Bedarfe vor.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Rundtaktmaschinen, Rundtaktautomaten sind vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. bei der Rundtaktmaschine ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Rundtaktmaschinen, Der Rundtaktautomat ist vor allem bei engen Platzverhältnissen die optimale Lösung. Die Fertigungsschritte können, je nach Kundenwunsch, ausgebaut und ergänzt werden. Bei dieser Maschine, worauf Teile eines Automobilzulieferers montiert werden, ist ein Ringrundtakttisch mit pneumatischen Handlings aufgebaut. Auch qualitätssichernde Kontrollfunktionen werden in grossem Ausmass und in verschiedenen Ausführungen in die Automaten integriert. Die Verpackung der montierten und geprüften Teile kann als Schüttgut in KLT, in Palettierer mit Blister oder weiteren Spezialverpackungen ausgeführt werden. Zur Verkettung mehrerer Automaten kommen Pufferumlaufsysteme zur Anwendung. Layout eines Rundtakt-Montageautomaten mit Linearmotor-Handlings zur Montage von Rückflussverhinderern. Grundlegende Prozesse können hier wirtschaftlich und rationell integriert werden. Z.B. Schrauben, Laserschweissen, Nieten, Ultraschallschweissen, Prüfen, Messen, Kamerainspektionen und Grossbild-Visualisierungen.

Unsere Baureihe mit rotierender Stößelplatte M-AH – die weltweit erste Richtmaschine mit elektromechanischem Antrieb fasziniert nach wie vor durch das schlüssige Gesamtkonzept. Mit unserer patentierten Anlage richten Sie Rund- und Flachteile sowie Werkstücke mit komplexer Geometrie exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt, und auf Wunsch voll automatisiert. Vorteile: - Geringer Energieverbrauch durch besonders trägheitsarmen und dynamischen Kurvenscheibenantrieb und optimierte Hebelübersetzung der rotierenden Stößelplatte - Wartungsfreie Lager der Stößelplatte für störungsfreien Dauerbetrieb - Erhöhte Bedienersicherheit und langfristig spielfreier Betrieb durch integriertes Gegengewicht - Taktzeitoptimierte Integration in Ihre Fertigungslinie durch geradlinig durchlaufenden Werkstückfluss aufgrund weit öffnender Stößelplatte - Besonders kompaktes und platzsparendes Design Produktdetails: - Richtkräfte von 60 bis 2.000 kN - Werkstücklängen von 30 bis 3.000 mm - Teilequerschnitt von 2 bis 300 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. 20m zur Reinigung von Rohren NW 100-250 mit Reinigungsspirale 20 mm x 20 m Länge in Trommel, im Werkzeugkoffer: - Schneidkopf 60 mm (125300) - Schneidkopf 80 mm (125400) - Sechsblattfräser 50 mm (125710) - Bohrkopf 65 x 200 (125100) - Rückholkopf 55 mm (125200) - Frässpitze 35 mm (125000) - Kupplungstrennstift (128120) Rohrreinigungsmaschine AS20 ✓ kraftvolle Maschine für die professionelle Rohrreinigung im Bereich NW 70-250 ✓ ausgestattet mit hohem Drehmoment ideal für härteste Fräsarbeiten sowie Wurzelschneiden ✓ Einsatz einer Spirale 20 mm x 20 m mit Kupplung (Standard) ✓ durch zusätzlichen Trommelsatz verlängerbar auf maximal 60 m Arbeitslänge ✓ verschiedenste Werkzeuge einsetzbar, 6 Werkzeuge bereits in der Grundausstattung Die Profi-Rohrreinigungsmaschine für Rohre NW 70-250 Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. Seien es schwere Fräsarbeiten und der Kampf gegen Urinstein, Kalkablagerungen oder Wurzeleinwuchs: die bärenstarke AS20 hilft auch noch in schwierigsten Fällen. Selbstverständlich für eine Trommelmaschine: die Spirale verschwindet nach getaner Arbeit im abnehmbaren Trommelbehälter und verursacht somit vor Ort keine Verschmutzungen; der Spiralvorschub erfolgt automatisch. Die maximale Arbeitslänge kann mit Hilfe von 2 weiteren Trommelsätzen auf insgesamt 60 m erweitert werden.

Richten Seit über 50 Jahren steht KOHLER für Spitzentechnologie auf dem Gebiet der Richttechnik für die blechverarbeitende Industrie. Das Traditionsunternehmen aus Süddeutschland hat sich stetig zueinem verlässlichen Partner in der Branche entwickelt und beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter am Standort im badischen Lahr (Deutschland) und dem Tochterunternehmen in Shanghai (China). Kernkompetenz ist dieHerstellung von Teilerichtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie, Bandzuführanlagen für Pressen und Stanzautomaten sowie Querteilanlagen beispielsweise für Stahl-Service-Zentren. KOHLER steht für Technologieführerschaft mit einer Vielzahl an durchdachten Lösungen, die neue Maßstäbe setzen. Viele Entwicklungen und Technologien aus dem Hause KOHLER haben sich zu prägendenImpulsen für die gesamte Branche entwickelt. Dieser technische Vorsprung zeigt sich durch mehr als 6000 gebauten Maschinen, die weltweit erfolgreich im Einsatz sind. Das KOHLER Produktprogramm bietet optimale Lösungen von der Einzelmaschine bis zur verketteten und automatisierten Produktionslinie. KOHLER Teilerichtmaschinen arbeiten gänzlich ohne Hydrauliksysteme und leisten so zusammen mit der hohen Energieeffizienz einen aktiven Beitrag zur Ressourcenschonung in der industriellen Blechbearbeitung. Durch den Einsatz von Direktantrieben und der elektromechanischen Richtspaltregelung in hydraulikfreien Teilerichtmaschinen geht KOHLER neue Wege und unterstreicht seine technologische Marktführerschaft. Die KOHLER Peak Performer Teilerichtmaschinen richten Bleche mit Dicken zwischen 0,2 bis 65 mm. Qualitätsorientierte Industrieunternehmen aus verschiedensten Branchen setzen auf Teilerichtmaschinen von KOHLER, wie z. B. • Fahrzeugtechnik • Bau- und Landmaschinen • Maschinenbau • Stahl-Service-Center • Gehäusebau • Präzises Richten garantiert spannungsarme und ebene Bleche sowie Teilezuschnitte. • Und bietet damit beste Voraussetzungen, um die Produktivität zu steigern und die • Qualität bei den nachfolgenden Prozessschritten zu erhöhen. Warum Richten? Unabhängig von Größe und Material müssen Bleche nach dem Zuschnitt gerichtet werden. Denn spannungsfreie Bleche sind eine Grundvoraussetzung, um im nachfolgenden Fertigungsprozess beim Schweißen, Biegen oder bei Montagearbeiten eine bestmögliche Qualität zu erzielen. Durch präzises Richten mit einer Walzenrichtmaschine werden Bleche eben und weitgehend frei von Spannungen. Produktiver Schweißen Gerichtete Teile beschleunigen sowohl den automatischen als auch händischen Schweißprozess, weil der Schweißspalt durch das vorherige Richten des Materials konstanter ist. Durch die Verwendung gerichteter und somit spannungsarmer Teile bleibt die Ebenheit auch beim Schweißvorgang erhalten. Dadurch reduziert sich die Ausrichtarbeit und das Endprodukt ist maßhaltiger. Reproduzierbarer Biegeprozess Gerichtetes Material sorgt für eine konstantere Rückfederung des Biegeteils. Die durch die Walzrichtung im Ausgangsmaterial der Teile enthaltenen Spannungen werden durch das Richten beseitigt. Daraus resultieren zwei wichtige Vorteile: erstens weniger Nacharbeit, zweitens wird der Biegeprozess reproduzierbar und eine automatisierte Fertigung möglich. Nacharbeit überflüssig! Exakteres Montieren Ebenheit und Maßhaltigkeit des Materials sind auch beim Montieren ein wichtiger Faktor. Denn zuvor gerichtetes Material lässt sich wesentlich schneller und exakter montieren. Zudem erreicht das Produkt sowohl optisch als auch technisch eine höhere Qualität. Kosteneffizient ohne Hydraulik Der Peak Performer von KOHLER arbeitet ohne hydraulische Systeme und verbindet dadurch höchste Präzision mit maximaler Effizienz sowie Umweltverträglichkeit. Weniger Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand, keine Leckagen und die Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen reduzieren den Kostenaufwand und maximieren die Wirtschaftlichkeit. Elektromechanische Richtspaltregelung Die energieeffizienten und leisen Aktuatoren der Richtspaltregelung halten über ein rollengelagertes 4-fach-Keilsystem den Richtspalt konstant. Die hohe Steifigkeit und die Kraft-Weg-Übersetzung ermöglichen bei unterschiedlich hohen Belastungen eine inkompressible, schnelle und präzise Regelung. Daher richtet die Maschine auch hervorragend komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten aus hochfesten Materialien. Erweitertes Reinigungssystem Zur einfachen Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen hat der Peak Performer ein erweitertes Reinigungssystem an Bord. Nach dem motorischen Hochfahren des oberen Walzenstuhles kann wechselweise die obere oder untere Führungsplatte mit den Stützrollen und Richtwalzen vollständig elektromotorisch aus der Maschine herausgefahren werden. Somit lassen sich Schmutzpartikel unkompliziert und schnell entfernen.

Arbeitsbreite: 800 mm; max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm; minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Konenrundbiegemaschine, Typ 300.02 - mit konischen Stahlwalze Ø 35 auf Ø 150 Länge 800 mm WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN Arbeitsbreite: 800 mm max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Die Rundbiegemaschine ist ausschließlich zum Runden von Trichtern, konischen Schalen und weiteren konischen Bauteilen aus Stahlblech bis max. 3,5 mm und Edelstahl bis 2,5 mm bestimmt. Standardausführung • Maschine in stabiler, standfester Stahlschweißkonstruktion. • Durch die getrennt wirkende Zustellung der Oberwalze links und rechts, kann ein bestimmter Halbwinkel für die zu bearbeitenden Teile eingestellt werden. • Die Zustellung sollte in mehreren Stufen durchgeführt werden. • Zustellung in der Standardausführung erfolgt beidseitig durch Handräder, • Zustellbares Lager der Oberwalze, links mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Stellungsanzeiger von Ganter • Rechtes zustellbares Lager Oberwalze mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Skala und Zeiger • Durch Stellungsanzeiger, links und Skala rechts erreichen wir eine optimale Wiederholgenauigkeit • Die Oberwalze und beide Unterwalzen werden durch einen Stirnradgetriebemotor und Vorgelege angetrieben (3-Walzen-Antrieb), damit wird ein schlupffreier Blechtransport gewährleistet • Die beiden Unterwalzen sind rechts mit Schwenklager und links mit • DU-Buchsen gelagert • Die Oberwalze ist rechts mit Schwenklager gelagert • Links ist die Lagerung durch Kugelpfanne und Haube realisiert. • Walzen aus dem Vollem gefertigt, randschichtgehärtet (gasnitriert) 650-730 HV 0,5 +0,2 mm Tiefe Material: 1.8519, 31CrMoV9 • Siemens-Schütz-Steuerung • Frequenzumrichter für stufenlos regelbare Geschwindigkeit • 2-pedaliger Fußschalter (Links-Rechts-Lauf) mit NOT-AUS-FUNKTION • Bedienseiten mit NOT-AUS-REISSLEINE und Seilzugschalter • 1 x NOT-AUS-PILZDRUCKTASTER • Not-Aus-Schaltgerät • abschließbarer Hauptschalter • Maschinenfarbgebung RAL 7035 (Lichtgrau)/ RAL 5012 (Lichtblau) • Zertifizierung mit CE-Kennzeichen • Konformitätserklärung mit Verweis auf die Beachtung der Sicherheitsforderungen der BG / einschlägigen DIN-Normen / VDE- und UV-Vorschriften • Betriebsanleitung und technische Dokumentation • einschließlich: - Montage- u. Wartungsanleitung • Elektrodokumentation • Dokumentation von Zulieferbaugruppen • Gefahrenstellenübersicht • Ersatzteilliste Sonderzubehör • zustellbares Lager zum Zustellen der Oberwalze, rechts (großer Durchmesser) mit Stell • motor und Digital-Anzeige sowie Endlagenabschaltung über Initiator • rollendes Bedienmanual mit Funktionsschaltern, NOT-AUS-Taster, Potentiometer • und digitaler Anzeige • NEU! 1 Stck. Konisch- Rundbiegemaschine 300.02 • mit konischen Stahlwalze Ø 25 auf Ø 150 Länge 860 mm • WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN

SCHÄFER SRMVS, Lagernummer 1113-6227, Baujahr 1970

Bei der Rundtaktmaschine bzw. Rundtaktautomat wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Rundschalttisch zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. Maschinenbau hochwertigster und flexibelster Rundtaktmaschinen • Gewinde rollen • Rändeln • Absägen • Drehen • Bohren • Schlitzen • Einstechen • Stempeln

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Die Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Rohholz in Rinde zylindrisch rund.

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

Maschine zum Rollstrecken, Stauchen und Glätten von Blechen Der ECKOLD MultiFormer MF 500 zum günstigen Preis ist ein echtes Multitalent und vereint gleich drei Maschinen in einer. Die drei Umformprozesse Glätten, Rollstrecken und Stauchen von Blechen lassen sich alle mit dem MF 500 realisieren. Professionelle wie anspruchsvolle private Autorestaurateure, technische Schulen oder Künstler setzen den ECKOLD MultiFormer MF 500 ein. Alle Umformarbeiten bauen auf dem gleichen C-Rahmen auf und werden dann durch die jeweiligen Module für das Glätten, Rollstrecken und Stauchen ergänzt. Außerdem ist der MultiFormer MF 500 mit dem bewährten Glätthammer GL2 kombinierbar. Dieser Multiformer MF 500 MAX beinhaltet: Rollenstreckmaschine MF 500 zum Rollstrecken + Handformer HF 100 zum Stauchen Die Erweiterung zum Glätten (GL 2) ist optional zusätzlich erhältlich. Max. umformbare Blechdicke Stahl 400 N/mm²: 1,5 mm Aluminium: 250 N/mm²: 2,0 mm Inox 600 N/mm²: 1,0 mm Bestellen Sie jetzt! ECKOLD® MF 500 MAX Technologie: Umformen / Rollstrecken / Glätten / Stauchen Antrieb: Manuell Ausführung: Stationär Branchen: Oldtimer, Restauration, Karosseriebau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Allgemeine Infos Immer auf dem neuesten Stand Das Pfiffner ReVest-Programm bietet Ihnen ein Team von Spezialisten mit über 50 Jahren Know-how im Bau von Hydromat Rundtaktmaschinen. Auf dieser Basis werden die Maschinen komplett überholt und mit neuester Technik versehen. Mit der Komplettüberholung direkt vom Hersteller garantieren wir Ihnen eine zuverlässige Produktion und einen Schutz Ihrer Investitionen für viele weitere Jahre.

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

Präzisionsrichten von Rundrohren Highlights Großer Durchmesserbereich Automatische Voreinstellung der Richtmaschine Unsymmetrische Richtrollenform Hochgenaue Messsysteme für Winkel- u. Durchmesserverstellung Einzelantriebe der Richtrollen Max. Einrichtzeit: 10 Min. mit einem Bediener Elektronisches Handrad Technische Daten Typ: RM 30 RM 50 RM 70 RM 100 RM 130 RM 150 RM 180 RM 220 Material: Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Durchmesser: 3 – 30 mm 5 – 50 mm 15 – 70 mm 20 – 100 mm 30 – 130 mm 40 – 150 mm 50 – 180 mm 60 – 220 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 10 – 100 m/min 15 – 180 m/min 15 – 150 m/min 12 – 120 m/min 10 – 100 m/min 10 – 100 m/min 5 – 60 m/min 5 – 60 m/min Geradheit nach dem Richten: 0,3 mm/m 0,2 mm/m 0,2 mm/m 0,3 mm/m 0,4 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m Walzendurchmessser außen (asymmetrisch): 81 mm 124 mm 170 mm 228 mm 258 mm 284 mm 320 mm 340 mm Walzenlänge: 72 mm 125 mm 135 mm 200 mm 240 mm 260 mm 280 mm 300 mm Antriebsleistung pro Walze 5,5 kW 5,5 kW 7,2 kW 12 kW 12 kW 13 kW 16 kW 30 kW Antriebsmoment pro Walze 36 Nm 52 Nm 125 Nm 368 Nm 800 Nm 1270 Nm 1400 Nm 2500 Nm Gewicht 10 t 22 t 33 t 40 t 50 t 60 t

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes

Abwickeln und Richten, platzsparend mit umfangreichen Optionen Haspel-Richtmaschine 60×7 Platzsparende Kombination aus nicht angetriebener Einzel-Abwickelhaspel und motorisch angetriebener Richtmaschine SS 60×7. Motorisch angetriebene Bandrichtmaschine zieht das Bandmaterial ohne Schlaufe direkt von der nicht angetriebenen Haspel ab. Technische Details: - Geschwindigkeitssteuerung über Pendelarm. - Richtgerät als Standard mit 7 Richtwalzen. - Zugwalzenpaare am Einlauf und am Auslauf. - Die unteren Richtwalzen und die Zugwalzenpaare werden durch - Zahnräder synchron angetrieben. - Die oberen Richtwalzen können über Drehknaufe manuell einzeln eingestellt werden. - Mechanisch einstellbare Bremse zur Bandkontrolle. - Coilaufnahme spreizbar für variablen Coil- Innendurchmesser. Optionen: - Ein/Aus Schlaufensteuerungen, mit Berührungstastern, oder Ultraschall Schlaufensteuerung. - Stärkerer Antrieb. - Höhere Geschwindigkeit. - Richtgerät mit 7 oder 11 Richtwalzen - Pneumatischer Niederhalterarm. - Variabler Ausgangsrollenkorb.

Diese Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 15 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung und schnell, vor allem aber die technologisch fortschrittlichste Maschine, die am Markt zu finden ist. Die MCA Rundbiegemaschine hat ein innovative Design und weist gegenüber den Konkurenz-Modellen viele Vorzüge auf. Die MCA Rundbiegemaschine ist das Ergebnis kontinuierlicher Forschung der DAVI Forschungs- und Entwicklungsabteilung.

Highlights: Kompaktes Maschinensystem zur Fertigung von Präzisions-Stanzbiegeteilen; kurze Rüstzeiten durch Werkzeug-Schnellspannsystem Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 350 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 90 kN, Hub 12 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 60 kN, Hub max. 40 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 240 mm, mit Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.020 mm x Tiefe 1.330 mm x Höhe 2.030 mm Gewicht: ca. 2.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Steuerung: automatische Betätigung: hydraulische