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RAUMAKUSTIK
Raumakustische Bestandsaufnahme und Qualitätssicherung
Raumakustische Messungen, raumakustische Begutachtungen
Vertiefte Untersuchungen nach akustischen Kritereien wie Sprachverständlichkeit, Halligkeit eines Raumes, Deutlichkeitsgrad, Schwerpunktzeit, Sprachübertragungsindex, Auralisation, Bestimmung der Raumimpulsantwort (Bild:Raumakustiksimulation)
Planungen und Optimierungen von Schallabsorbern
Planung und Optimierungen von raumakustischen Maßnahmen in Verbindung mit Lärmminderung, gute Sprachverständlichkeit, musikalische Akustik und audiovisuelle Darbietung. (Bilder: Raumakustik Saal, Raumakustik Musikprobenraum - Bild rechts)
Begutachtung von Schadensfällen (Privat- und Gerichtsgutachten)
SCHWINGUNGS- UND ERSCHÜTTERUNGSSCHUTZ
Bestandsaufnahme und Qualitätssicherung
Messung und Auslegung von Maschinen und Gebäuden
Ortung und Bewertung von Geräuschen zufolge Erschütterungen (Bild unten: Schwingungsaufnehmer).
Erschütterungsmessungen bei Baumaßnahmen, Sprengungen, Verkehrsanlagen (Bild:Erschütterungsmessung),
Bewertung von Schwingungseinwirkungen auf Menschen und Gebäude Bild: Erschütterungen (Beispiele)
Begutachtung von Schadensfällen (Privat- und Gerichtsgutachten)
Ölschlammseparation
Mit der durch die Rohrer GROUP entwickelten Ölschlammseparationsmethode ist es möglich wiederverwertbare Öle aus Ölschlämmen rückzugewinnen.
Durch die Ölschlammseparation lässt sich die Menge an teuer zu entsorgenden Problemstoffen dramatisch reduzieren.
Seit 2008 wird von der Rohrer GROUP mit großem Erfolg eine Anlage zur großtechnischen Aufbereitung und Separation großer Mengen an Öl- und Bohrschlämmen betrieben. Bei der Anlagenkonzeption wurde besonders auf geringen Ressourcenverbrauch wert gelegt, was unter anderem durch die teilweise Rückführung separierten, heißen Abwassers zur Schlammverdünnung und damit verbundener Wärmerückgewinnung bewerkstelligt wird.
• Bergung der Ölschlämme:
Öl- und Bohrschlämme werden aus Becken mittels spezieller Verlademaschinen mit großen Reichweiten oder Hochleistungssaugtankwagen, sogenannter „Supersauger“ geborgen. Im Schlamm enthaltene Störstoffe, wie Schotter und Kiese werden mit einer 2-Deck Siebanlage direkt am Becken abgetrennt und mittels eines Hochdruckwaschsystems von anhaftenden Verunreinigungen befreit.
• Separation mittels Tricanter:
Das Herzstück der anschließenden Separation sind Trikanter (3-Phasen-Zentrifugen) der Firma Flottweg AG. Trikanter trennen Ölschlämme in 2 Flüssigphasen (Öl und Wasser) sowie eine Feststoffphase (Sediment). Auf Grund der optimierten Prozessführung liefert die Separation Öle mit sehr geringen Wasser- und Feststoffgehalten, die damit - je nach Spezifikation des Ausgangsschlamms - sogar Raffinerieprozessen zugänglich sind.
Erhaltene Feststoffe weisen je nach Spezifikation des Ausgangsmaterials Trockensubstanzgehalte von bis zu 70% je Tonne auf.
Sie sind verschiedensten thermischen oder mikrobiologischen Nachbehandlungsmethoden zugänglich.
