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Warum sollte ich Genie Pro anstelle von Genie wählen? Größere Kapazität 60 kg Tragfähigkeit gegenüber 40 kg Tragfähigkeit von Genie Größerer Bildschirm 14,1-Zoll-Bildschirm gegenüber dem 10,1-Zoll-Bildschirm von Genie Längere Akkulaufzeit 14-16 Stunden gegenüber ca. 12 Stunden bei Genie

Roboterprogrammierung und Anwendung Über den konventionellen Werkzeug- und Formenbau hinaus bieten wir unseren Kunden eine Vielzahl von Automatisierungstechniken an, die den Herstellungsprozess in der Gießerei und der kunststoffverarbeitenden Industrie revolutionieren. Dabei bieten wir vornehmlich Handlings- und Bearbeitungsanlagen sowie Vorrichtungen mit oder ohne den Einsatz von Robotern. Für die ideale Lösung Ihres Anwendungsfalls verfügen wir neben unseren Werkzeug- und Formenbauspezialisten über ein hervorragend ausgebildetes Team aus Elektronikern, Mechatronikern sowie Hydraulik- und Pneumatik-Fachleuten. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, nahezu jede Anforderung unserer Kunden im Bereich der Automatisierungstechnik abzubilden.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Baureihe der FX LOAD Serie umfasst sowohl kompakte Zellen für leichte Bauteile und manuelle Bauteilzufuhr als auch einfache Fördertechnik zur Werkstückbereitstellung. Zusätzlich gibt es Puffersysteme sowie kompakte Zuführsysteme für Schüttgut in größeren Containern. Auch hier kommt unter anderem die 2D- oder 2,5D-Kameratechnik zum Einsatz, mithilfe derer die Lage der Werkstücke erkannt und in sehr kurzen Taktzeiten zielgerichtet entnommen werden kann. Abgerundet wird das Ganze durch sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA, sowie Picksysteme von EPSON. Beschreibung: Der Maxi-Flex

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 2050 x 3 mm

Große Auswahl an kartesischen Robotern, Tischrobotern und SCARA-Robotern Industrieroboter vom Einsteiger- bis Hochgeschwindigkeits-Modell Was bei IAI mit den ersten „intelligenten“ Aktuatoren begann, umfasst heute eine breite Palette an Industrierobotern für die gesamte Automatisierungstechnik. Dazu gehören kartesische Robotersysteme, Tischroboter sowie SCARA-Roboter. Passende Steuerungen mit allen gängigen Feldbusanbindungen runden das Angebot ab.

Ideal für übergroße und unförmige Paletten Selbstfahrender Roboter Integrierter Sicherheitsrammschutz Mit höhenverstellbarem Abtastrad Optional: Fotozelle für Schwarzerkennung Max. Palettengewicht: ? kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.500 / 2.800 mm Wickelprogramm: 4 Artikelnummer: 9001900

Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Der UR10e Cobot ist ein vielseitiger kollaborierender Industrieroboter. Mit einer Nutzlast von 12,5 kg und einem Arbeitsradius von 1300 mm eignet er sich für Aufgaben, wo eine hohe Nutzlast oder ein großer Arbeitsradius gebraucht wird. Trotz seiner Größe ist seine Präzision gewohnt hoch. Der Roboter lässt sich durch seine verschiedenen Qualitäten bei vielen Aufgaben einsetzen. Modell: UR10e Radius: 1300 mm Tragkraft: 12,5 kg Grundfläche: 190 mm Gewicht: 33,5 kg

Fräsroboter und Fräsmanipulatoren kommen überall dort zum Einsatz, wo Nuten innerhalb von Rohrleitungen ausgearbeitet werden müssen und lokale Fehlstellen punktuell beseitigt werden müssen. Die Fräsroboter besitzen die Funktionalität, eine vorgegebene Geometrie innerhalb einer Rohrleitung auf 1/10mm genau auszufräsen. Sie sind in der Lage, je nach Anwendungsfall an die Rohrleitungsgeometrie angepasst zu werden und in Verbindung mit den Standardantriebselementen jeden Punkt innerhalb einer Rohrleitung zu bearbeiten. Ein von INSPECTOR SYSTEMS entwickelter Fräsroboter wurde im Rahmen einer einzigartigen Modernisierung in verschiedenen Kernkraftwerken eingesetzt. Mit Hilfe des Roboters wurden mehrere Reaktorstutzen saniert.

Der Roboter Tray-Stapler automatisiert den Materialfluss in Ihrer Produktion. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen, oder automatisierte Versorgung von Maschinen mit Produktionsteilen. Die Tray-Stapler der EuroPal RTS Serie mit integriertem Roboter übernehmen das automatisierte Auf- und Abstapeln von Trays, sowie die Entnahme von Werkstücken von den Trays, oder das Ablegen von Werkstücken auf den Trays. Der Tray-Stapler wurde für folgende Aufgaben entwickelt: 1. Automatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit Produktionsteilen/Werkstücken die auf Trays gelagert werden. 2. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen aus Produktionsmaschinen und Ablegen der Werkstücke auf Trays Vorteile der EuroPal RTS Traystapler im Überblick: ✔ Platzsparend: Aufgrund der kompakten Bauweise und dem integrierten Robter sehr platzsparend (ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb) ✔ Kostengünstig aufgrund eines modularen Prinzips im Maschinenaufbau – dies erlaubt individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Qualtitätsicherheit: Durch automatisierte Prozesse wird eine gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau gesichert. ✔ Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse und konstant hohe Qualität ✔ Hohe Flexibilität und Anpassung auf Ihre Anforderungen: Die Palletierer sind auf unterschiedliche Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Vielseitig einsetzbar: aufgrund der einfachen Konfiguration schnell und einfach auch für andere Produktionsschritte einsetzbar. Mit geringem Aufwand können auch für andere Prozessschritte einsetzbar. ✔ Erhöhung der Autononmie durch automatisierte Produktionsprozesse ✔ Für Vielzahl an Produkten einsetzbar: zum Beispiel ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, etc. ✔ Schnittstellen reduzieren: Dank dem integrierten Schwenkarmroboter, reduzieren Sie die Schnittestellen im Produktionsprozess wodurch sich der Arbeitsaufwand und die Fehleranfälligkeit reduziert.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

HARIBO Sortiment; Multifrucht & Energy Artikelnummer: 1288495 Druck: Flexodruck Druckfarben: 2 Gewicht: 1 Stück Maße: 60 x 90 mm Preishinweis: inkl. Druck, zzgl. Vorkosten

Der Roboter eignet sich zum Beschichten von Holz, Kunststoff, Metall, Glasund Keramik. Einsatzgebiete Der Roboter eignet sich zum Beschichten von Holz, Kunststoff, Metall, Glasund Keramik. Funktionsweise Dieser Knickarmroboter mit 6-Achsenwurde speziell für die Lackier- und Beschichtungsindustrie entwickelt. Die spezifische Kinematik und Software ermöglicht ein besonders effektives Arbeiten. Der Roboter ist in der Lage, außer den 6 Hauptachsen noch weitere 3 interpolierte Achsen zu kontrollieren. Damit kann die Reichweite deutlich erhöht und/oder schwierige Details erreichbar gemacht werden. Optional ist das Gerät ATEX-konform und kann somit in Verbindung mit Lösemitteln eingesetzt werden. Herausragend ist die Programmiermethode über den Self-Teaching- Prozess. Hier führt der Werker den gewünschten Spritzzyklus einmal manuell durch, indem er den Roboterarm führt. Der Bewegungsablauf wird gespeichert und kann dann mit gleicher oder höherer Arbeitsgeschwindigkeit vom Roboter wiederholt werden. Diese Methode funktioniert ohne jegliche Computerkenntnisse. Der Roboter lässt sich auch traditionell über Point-to-Point programmieren. Das führt zu besonders präzisen Programmen. Optional kann man den Roboter auch offline auf der Basis von CAD-Daten programmieren. Es können 900 Beschichtungsprogramme gespeichert und bei Bedarf aufgerufen werden. Das Gerät eignet sich zur Anbindung an einen Boden- oder Deckenförderer und andere Zuführeinrichtungen. Technische Daten Anzahl der Achsen: 6 Arbeitsradius: 2465 mm Gewicht: 550 kg Nennlast am Handgelenk: 6 kg Besondere Merkmale • Self-teaching-Prozess • Optional Ex geschützt (ATEX Version) • Auch für Kleinserien geeignet • Keine PC Kenntnisse erforderlich

Roboterkabinen von SMM bestehen aus besonders robusten Schutzzaunelementen die verhindern, dass der Roboterarm bei einem Steuerungsfehler den Schutzzaun durchstoßen und Personen verletzen kann. SMM bietet bedarfsgerechte, individuell angepasste Roboterkabinen. Mit der Baureihe Universal bieten wir die Voraussetzung dieses Risiko praktisch auszuschalten. Voraussetzung ist ein stabiles Pfostensystem mit solider Bodenverankerung und ein Gitterfeld, das fest mit dem Pfosten verbunden ist. Neu im SMM-Programm ist eine spezielle Roboterzelle für Bin-Picking-Anwendungen, also für die Bereitstellung von Teilen zur automatisierten Verarbeitung. Nähere Informationen dazu finden Sie auf der SMM-Website. Der Pfosten besteht aus Vierkantrohr 80 x 80 mm mit großer Bodenplatte. 200 x 200 x 10 mm, rundum verschweißt mit dem Pfosten. 4 Durchgangsbohrungen mit ø14 mm dienen der Verankerung am Boden. Anstatt Ankerbolzen M 10 empfehlen wir hier Klebeanker. Zur vollflächigen Auflage der Doppelstabmatte dient ein mit dem Pfosten verschweißter Winkel 40 x 40 mm. Die Doppelstabmatte wird von innen auf den Winkel aufgelegt und auf jedem Winkel mittels unserer gefrästen Klemmteile 5 x verklemmt. Eine zusätzliche Beplankung der Gittermatten in bestimmten Bereichen mit Polycarbonat- oder Makrolonscheiben als weitere Schutzmaßnahme ist möglich. Aufbau: Vertikalstäbe 6mm Durchmesser, Horizontalstäbe 2 x 8mm. Maschung: 24 x 200 mm. Im Gefahrenbereich empfehlen wir eine Gitterfeldbreite von 1000 bis max. 1500 mm. Darüber hinaus sind Breiten bis 2500 mm möglich. Nach Kundenwunsch lassen sich Flügeltüren oder Schiebetüren in den Kabinenaufbau integrieren. Die Türen besitzen einen stabilen Rahmen in den die Gittermatte eingeschweißt ist. Maschenweite und Aufbau wie vor. Die Kabinen lassen sich individuell je nach Bedarf durch unsere verschiedenartigen Schleusen, Durchbrüche für Fördersysteme, Belüftungs- oder Absaugeinrichtungen ergänzen. Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung Standard: Pfosten RAL 1004 goldgelb, Gitterfelder RAL 9005 tiefschwarz Andere RAL-Töne auf Anfrage Feuerverzinkung auf Anfrage

Husqvarna zählt zu einem der führenden Unternehmen im Bereich der Motorgeräte und Mähroboter. Von Husqvarna erhalten Sie langlebige Kettensägen, Rasenmäher, Rasentraktoren, Motorsensen, Heckenscheren und vieles mehr im Bereich Forst und Garten- und Landschaftsbau. Gerade im Bereich der Mähroboter ist Husqvarna seit vielen Jahren Vorreiter und sorgte vor allem mit dem ersten allrad Mähroboter für eine echte Innovation.

Entdecken Sie den Weg zum perfekten Rasen – indem Sie Roboter Rasenmäher arbeiten lassen und sie sich um nichts mehr kümmern müssen: die Husqvarna Automower Rasenmäher, die Originale unter den Mährobotern. Husqvana im Vergleich mit anderen: Immer der Sieger!

Der bmToolChanger ist ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem für Lackierroboter und bietet höchste Flexibilität in Lackieranlagen oder für den Technikumsbetrieb. Abhängig vom abzubildenden Prozess kann der Lackierroboter immer über den zur Aufgabe passenden Zerstäuber verfügen. Egal ob ein Hochrotationszerstäuber oder Pistolenzerstäuber zur Anwendung kommen muss, kann innerhalb kurzer Zeit der passende Zerstäuber aus einem dafür vorgesehenen Magazin aufgenommen und abgelegt werden. Die Zerstäuberparameter (in der SPS) werden automatisch auf den neuen Zerstäuber angepasst. Je nach Bedarf kann das Magazin bis zu fünf Zerstäuber fassen. Ein Betrieb mit Elektrostatik (ESTA) ist möglich. Der Aufbau des bmToolChanger ist robust und kompakt gehalten. Entscheidendes Merkmal ist, dass alle Medien- und Pneumatikleitungen im Inneren des bmToolChangers geführt werden. Die Verschmutzung durch Overspray kann somit auf ein Minimum reduziert werden. Auch wird der Handlungsspielraum des Roboters nicht durch störende Konturen in Zerstäubernähe beeinträchtigt. Ein zuverlässiges Verriegelungssystem adaptiert den Zerstäuber sicher und leckagefrei am Roboter.

Wenn Sie einen Mähroboter verwenden, sorgen Sie ohne großen Aufwand dafür, dass Ihr Rasen stets optimal gepflegt aussieht. Ein Mähroboter arbeitet vollkommen autonom. Nicht einmal eine Fernbedienung ist erforderlich. Daher ist es nicht notwendig, dass Sie sich in der Nähe aufhalten. Sie können den Mähroboter seinen Dienst verrichten lassen, während Sie z.B. bei der Arbeit oder im Urlaub sind. Auf diese Weise genießen Sie mehr Freizeit, ohne dass die Pflege des Rasens zu kurz kommt.

Durch die Einführung von Industrierobotern in industrielle Schlachtanlagen konnte BANSS in den letzten Jahren neue Maßstäbe in der Automatisierung des Schlachtprozesses setzen. Auf der Basis von 6-Achs-Industrierobotern in Hygienekonfiguration, kombiniert mit hoch auflösenden optischen Erfassungssystemen und intelligenter Auswertesoftware, sowie speziell für den Robotereinsatz konzipierten Bearbeitungswerkzeugen, konnte BANSS die Position am Markt weiter ausbauen. Automatisierungslösungen mit BANSS Schlachtrobotern setzen weltweit neue Maßstäbe.

Für die typischen Palettier- und Entpalettierungsvorgänge von Industrierobotern bietet Piab eine breite Palette von End-Of-Arm-Tools (EOAT) an, die sowohl als Sonderanfertigung als auch als Standardkonfiguration erhältlich sind. Alle Greifer sind so konzipiert, dass Ihr Betrieb sicher ist, keine Waren beschädigt und mit höchster Effizienz betrieben werden sowie die Wartung einfach und auf ein Minimum beschränkt ist. Der EOAT bietet eine Vielzahl von Optionen wie Palettenhandhabung, Gleitblattsysteme, Sensoren und vieles mehr. Nachfolgend finden Sie die ersten Lösungen für Ihre Palettiervorgänge, die wir für Sie auf unserer Webseite nun präsentieren. Weitere Lösungen sind bereits in Planung und werden in naher Zukunft erscheinen. Zögern Sie also nicht, mehr über unser aktuelles und zukünftiges Angebot an EOATs zu erfahren.

Schweißroboter der internationalen Spitzenklasse Als einer der führenden Spezialisten in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Schweißroboter für anspruchsvolle industrielle Anwendungen nutzt CLOOS das in Jahrzehnten erworbene Know-how für die kontinuierliche Weiterentwicklung. Über die Integration innovativer Technologien generiert die neue Generation der QIROX® Schweißroboter zusätzliche Kundennutzen und Produktionsvorteile. Besondere Highlights sind die komplette Überarbeitung des Produktdesigns und die Einführung einer optionalen siebten Achse. Beides trägt zur erheblichen Steigerung der Flexibilität und Dynamik der QIROX® Schweißroboter bei. Dadurch lassen sich automatisierte Schweißprozesse deutlich effizienter gestalten.

Die Paletten werden auf eine Rollenbahn gestellt und ein Roboter depalletiert die Säcke einzeln auf das Förderband der Sackentleermaschine. Hier werden die Säcke aufgeschnitten und Produkt und Leersack getrennt. Eine anschließende Schutzsiebung verhindert Sackschnipsel im Produkt. Die leeren Säcke werden in einer Ballenpresse zu Ballen gepresst und können mittels Gabelstapler oder Hubwagen geholt werden. Als Beispiel hier eine E-PVC Anlage für 400Sack/h. Anstatt eines Roboters kann man auch einen Hub-Kipptisch nutzen. Der Arbeiter, der die Säcke auflegt, muss die Säcke nur noch auf das Förderband ziehen und nicht heben. Die einfachste Variante ist nur ein Förderband. Hier muss der Arbeiter die Säcke von der Palette heben und auf das Förderband legen.

Das CNC-Fräsen bietet die Möglichkeit, komplexe Bauteile mit hohen Ansprüchen an Genauigkeit kostengünstig und schnell zu fertigen. Etablierte Prozesse, ein moderner Maschinenpark sowie unsere Null-Fehler-Zielsetzung sorgen für eine schnelle, qualitativ hochwertige und kostengünstige Fertigung mittels CNC-Fräsen. Profitieren Sie in Ihrem Entwicklungsprozess von unserem Prototypenbau inklusive Versuch und Testing bis hin zur Serienfertigung Ihres Bauteiles – alles aus einer Hand. Das hochpräzise Roboterfräsen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Ein Hauptaugenmerk unserer Fräs-Leistungen liegt in der Automobil-Branche. Typische Einsatzbereiche sind die Herstellung von Einzelstücken, Versuchsmustern, Prototypen und Kleinserien. Technische Fahrzeug-Bauteile sind oft sehr komplex – ihre detaillierte Darstellung erfordert innovative Lösungen: unsere modernen Fräsroboter mit sechs bis hin zu acht Achsen ermöglichen einen besonders hohen Grad der Digitalisierung im Arbeitsprozess. Anhand Ihrer CAD-Daten fräsen unsere Roboterzellen Versuchsträger, die aus Stoßfängern stammen. Insbesondere bei Interieur- und Exterieur-Bauteilen sind oftmals Öffnungen und Durchbrüche notwendig, die mit anderen Verfahren entweder nicht gefertigt werden können – oder bei denen sich ein Spritzgusswerkzeug aufgrund der Stückzahl nicht lohnt, wie es bei Sonderserien oder Sportmodellen der Fall ist. Ob auf einer Ebene oder in allen Positionen und Konturen – bis zu acht Achsen des Roboters überzeugen mit Individualisierungsmöglichkeiten ganz nach Ihren Anforderungen. https://www.invenio.net/de/automation/robotik/roboterfraesen/

Das erste Battenberg Messrobotic System zur Endprüfung eines Perfusor (Spritzenpumpe) durch Schaltern, Drehstellern und der Leuchtdichte in der Medizintechnik wurde 2008 gemeinsam konzipiert, entwickelt und anschließend in Betrieb genommen. Der Umfang des Projektes war die Entwicklung, Konstruktion, Montage, Lieferung und Installation einer Prüfanlage für die automatisierte Prüfung von Bedienpanels aus dem Flugzeug-Cockpit. Zielsetzung war eine automatisierte Durchführung der Haptik- und Optikprüfungen, die Leistungserhöhung, sowie die Reproduzierbarkeit und Archivierung der Messergebnisse. Die vordefinierten Prüfungen, wie die von Kraft und Weg bzw. Drehmoment und Winkel während Betätigung der Bedienelemente (Drucktasten, Kipphebel und Drehsteller mit Zug- und Druckfunktion) oder der qualitativen Farbunterscheidung (Beleuchtung ist rot oder grün) sowie der Funktionsbeleuchtung von Tasten, wurden mit einem Messroboter durchgeführt, der mithilfe eines Haptikmoduls Kräfte und Momente messen konnte. Die Bedienelemente wurden dabei mit einem geeigneten Haptik-Tool betätigt. Die optischen Prüfungen erfolgten über geeignete Kamerasysteme, die entsprechend innerhalb der Prüfanlage und am Messroboter platziert werden konnten. Der Messroboter, samt Technik, befand sich in einer mobilen Messrobotic Basis-Plattform, die zwecks der optischen Prüfungen manuell verdunkelt werden konnte.

Profitieren Sie als Anwender von Schweißrobotern, von der langjährigen Erfahrung der Udo Steinbeck Gebrauchtmaschinen GmbH! Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Alle Anlagen Schweißroboter Cloos Typ: Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr:

Permanente Klebematte für Reinräume und Labore, mit Stapler befahrbar. Reduzierte Partikelzahlen am Boden (bis zu 99,9 %) und bei luftgetragenen Partikeln (bis zu 75 %) in kritischen Bereichen. Dauerhafte und befahrbare Reinraum-Klebematten / Reinraummatten für Gabelstapler, Hubwagen und Fußgängerverkehr

Star Progetti Helios Infrarot Standheizstrahler für Werkstätten und Hallen. 2 x 1,5 kW, 230 V~ Star Progetti Helios Infrarot Heizstrahler für Werkstätten und Hallen + Beheizbare Fläche: ca. 25 qm + Leistung: 2 x 1500 Watt + Kippsicherung mit automatischer Abschaltung + Getrennte Schaltung der Röhren + Vertikal ausrichtbares Modell + Ständer mit Rollen und Arretierung + Teleskoprohr bis 180 cm Technische Daten Helios Robot Teleskop ✔ Garantie: 2 Jahre ✔ Maße: 114 bis 180 cm x 65 x 65 cm ✔ Farbe: Perlweiß RAL 1013 ✔ Leistung: 3000 Watt (2x 1500 Watt) 220-240V~, 50/60Hz ✔ Verbrauch: ca. 60 - 80 cent/ Std. (3 KW - je nach Tarif) ✔ Erwärmungsfläche: ca. 25 m2; ✔ Schutzart: IP20 ✔ Bruttogewicht: ca. 18 Kg ✔ 3 Meter elektrisches Kabel ✔ Schukostecker ✔ getrennte Einschaltung der Lampen ✔ Schutzgitter vor mechanischen Stößen von außen Hergestellt in Italien Beschreibung Helios Robot Teleskop Der Infrarot Heizstrahler Robot Teleskop ist immer dort wo Sie Ihn brauchen. Ausgestattet mit einem Rollstativ, einer ausfahrbaren und justierbaren Teleskope Stange (1,2 - 1,8 Meter) und einer 3 Meter langen Zuleitung mit 230 Volt Schukostecker. Der mobile Infrarot Heizstrahler verfügt über zwei Schalter an der oberen Gehäuseseite womit Sie die Heizröhren einzeln Aus und Einschalten können. Auch dieser Infrarot Kurzwellen Heizstrahler der neuesten Generation hat einen etwa vier mal höheren Wirkungsgrad als herkömmliche Heizstrahler (Quarz-, Halogenstrahler etc.). Wer diese, erst vor einigen Jahren entwickelte Technik noch nicht kennt, wird wird schon beim ersten einschalten staunen. Der Helios Robot Teleskop mit 3 KW kommt mit seinen Wärmestrahlen gut 4 - 5 Meter weit. Die solide Verarbeitung mit massivem pulverbeschichteten Stahlrohr ist nahezu unverwüstlich und findet wegen seiner Mobilität häufig in Kfz-Werkstätten (Arbeitsplatzerwärmung oder Lacktrocknung), Lagerhallen mit wechselnden Arbeitsplätzen und überall dort wo eine schnelle und flexible Heizung benötigt wird, seine Anwendung. Haben Sie eine große Halle mit nur einigen Arbeitsplätzen kann er sogar Ihre gesamte Hallenheizung ersetzen. So kann dieser Industrie Infrarot Heizstrahler Ihnen eine Menge Energie und Geld einsparen — ohne dass jemand frieren müsste.

Bei diesem Roboter-Handlingsystem von ASA Automation handelt es sich um eine vollautomatisierte Palettierung. Dabei werden Kartons in einem transportsichern Packschema mit eigens entwickelter Greifertechnik in mehreren Lagen palettiert. Die Pick & Place Aufgabe übernimmt ein Palettierroboter (M-410iC) von Fanuc. Mit dieser Lösungen wurde der Paletten- und Produkttransport kostenoptimiert realisiert.

Saubere Nähte mit hoher Reproduzierbarkeit Laserschweißen hat im Vergleich zu klassischen Verfahren spezifische Vorteile. Aufgrund des geringen Wärmeeintrags können Werkstücke verzugsarm und praktisch nacharbeitungsfrei miteinander verbunden werden. Durch die Möglichkeit der Drahtzuführung sind wir in der Lage, sowohl Spaltbreiten zu überbrücken als auch statisch relevante Nahtdicken zu realisieren. Individuelle Spannvorrichtungen werden selbstverständlich im eigenen Haus hergestellt. Dies optimiert Wirtschaftlichkeit und Lieferzeit. Generelle hohe Nahtqualität Tiefschweißen für höchste Festigkeiten Wärmeleitschweißen für optisch perfekte Nähte Verzugsarm Hohe Schweißgeschwindigkeit Konstruktive Freiheiten: dick mit dünn verschweißen Reduktion des Materialeinsatzes Schweißen aller Nahtgeometrien Schweißen verdeckter T-Stoß Schweißen unterschiedlichster Materialarten (z. B. Al/Cu) Für Einzelteile wie für Serien geeignet Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen handschweißnaht und einer Roboter-Laserschweißnaht. (mit Draht) Hand- / Laserschweißen Hier sehen Sie den direkten Unterschied zu einer traditionellen Handschweißnaht unter Zusatz von Draht und einer Roboter-Laserschweißnaht, ebenfalls mit Draht. TruLaser Robot Roboter-Laserschweißen Exakte Qualität & perfekte Wiederholgenauigkeit. Nicht nur unsere Kunden, sondern auch Lohndienstleister greifen gerne auf diesen Service zu. Leistungsspektrum Produkte

Wenn Sie mit uns eine Service Vereinbarung haben, sind wir für Sie Tag und Nacht, 365 Tage im Jahr über unsere Service-Nummer erreichbar. Je nach Werksrichtlinien haben wir die Möglichkeit, uns mit einem VPN-Tunnel auf Ihre Anlage zu verbinden, um direkt in der Steuerung das Problem zu lokalisieren und gemeinsam mit Ihrer Instandhaltung oder Produktion den Fehler zu beseitigen. In einigen Fällen ist es nicht möglich sich per VPN einzuwählen oder es ist trotz Ferneinwahl nicht möglich den Fehler zu beseitigen. Dann kommen wir natürlich zu Ihnen!