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ESD-Roboter sind so konzipiert, dass sie elektrostatische Entladungen verhindern und elektronische Komponenten sicher handhaben können. In der sensiblen Elektronikfertigung sind sie erste Wahl. Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die SCARA Vierachs- und Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 460 mm bis 1.000 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 800 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Entdecken Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen im Bereich EGT, Aluminiumprofilsysteme und Robotergreifer.

Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahl-schneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

Bei dieser Roboterzelle handelt es sich um ein Handlingsystem für Ronden. Pressenbestückung Bei dieser Roboterzelle handelt es sich um ein Handlingsystem für Ronden. Diese werden aus Lagerboxen entnommen, zur Verarbeitung in der Presse positioniert und zur Entnahme wieder abgelegt. Wir haben den IRB 1600-6/1.45 – den Alleskönner von ABB eingebaut. Er besticht durch seine kurzen Zykluszeiten, geringen Wartungsbedarf und seine große Reichweite von 1,45 m. Wie immer spielt auch die Sicherheit für unseren Kunden eine große Rolle, deswegen ist die Roboterzelle durch einen Schutzzaun mit zwei Zugängen abgesichert.

KOMPAKTER, SPURENFREIER GECKO SINGLE PAD-HAFTGREIFER Der Gecko Single Pad (SP) Gripper ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche, die bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen, selbst bei porösen Werkstücken wie Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5), benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm, können mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots verwendet werden. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück, selbst bei engen Platzverhältnissen. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung. Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Ablösungszeit: 100-1000ms IP: 42 Gecko SP5: Nutzlast max.5 kg

Anwenderfreundliche SCARA Roboter in der Standardausführung mit Armlängen von 250, 350, 500, 600, 700 und 800 mm. SCARA Roboter der Standardausführung von IAI zeichnen sich durch höchste Leistung und Anwenderfreundlichkeit in ihrer Klasse aus. Dadurch decken sie ein breites Anwendungsfeld ab. Es gibt sie mit Arbeitsradien von 250 mm, 350 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm und 800 mm Die Z-Hübe bei den 250 und 350 mm Versionen sind 150 mm, bei den größeren Versionen 200 mm. Alle Modelle sind mit Absolutwertgebern ausgestattet die eine hohe Positioniergenauigkeit ermöglichen. Die Roboter haben hohe Beschleunigungen und können Lasten von bis zu Auf dem Roboter finden sich, für den Benutzer leicht zu erreichen, diverse Schalter und Steckverbinder. Mehr Informationen finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Gerne beraten wir Sie bei der Anwendung dieser Industrieroboter. Fragen Sie uns.

Mit einem Stretchroboter können Sie Paletten an jedem gewünschten Ort umwickeln. Contimeta führt verschiede Stretchroboter des weltweit renommierten Herstellers Robopac. Entdecken Sie unser Sortiment! Mit dem Stretchroboter Master M80 FRD hat Robopac erneut einzigartige Innovation auf den Markt gebracht. Die mobile Maschine umwickelt Paletten schnell, sicher, effizient und umweltfreundlich. Auch im engsten Raum kann der Master ohne Probleme eingesetzt werden. Palettenwickler nehmen in der Regel kostbaren Raum ein. Der Master M80 FRD führt nun die Wende herbei. Eine Palette muss nicht länger zum Wickler gefahren werden: der Wickler fährt selbst zur Ladung. Der batteriebetriebene Stretchroboter benötigt während des Wickelzyklus keinen festen Stromanschluss und zeichnet sich daher durch größtmögliche Mobilität und Flexibilität aus. Mit dem Master M80 FRD können Sie an jedem gewünschten Ort Paletten einwickeln. Ein Tastrad verfolgt das Profil einer Palette, was die komplette Autonomie der Maschine garantiert. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Stretchroboter. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Robot Master M80 FRD Paletten / Stunde: 25 Paletten / Akkuladung: bis 150 Geschwindigkeit m/min: 38 - 65 Gewicht: 314 kg

Die neuen flexiblen kollaborativen Roboter der xMate CR-Serie basieren auf der Kraft-Positions-Hybridsteuerung und xCore, einem neuen Hochleistungssteuerungssystem für Industrieroboter. Die CR-Serie umfasst die Modelle CR7 und CR12 mit unterschiedlichen Traglasten und Einsatzbereichen. Die in die Gelenkkonstruktion integrierte hochdynamische Kraftregelung erhöht die Nutzlast um 20 % im Vergleich zum Wettbewerb. Ausserdem ist die CR-Serie leichter, einfacher zu bedienen, sicherer, präziser und zuverlässiger. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen und hilft Unternehmen, eine flexible Produktion schnell umzusetzen. #industrieroboter

Roboterzelle ARCTEC- mit unserer UR-Schweißzelle in die Norm- und CE-Koforme Robotik starten! Die Zelle ist extrem kompakt, transportabel und kommt als sofort einsatzbereite Schweissanlage mit einem Universal Robots UR10e-Series zu ihnen. Die Anlage wird komplett montiert und Schweißbereit ausgeliefert und kann mit einem Gapelstabler vom LKW an den Aufstellort transportiert werden. Basis der Anlage ist ein Siegmund Schweißtisch 2000mm x 1000mm mit stabilem Grundrahmen als ringsum geschlossene Zelle mit Absaughaube im Dach. Die Schweißtechnik wird am Rahmen fest installiert und ist frei Zugänglich. Der Roboter steht auf einem Sockel „baseONE“ hinter dem Schweißtisch, somit haben sie den gesamten Tisch zur Verfügung. Auf der Frontseite ist eine pneumatische Hubtür verbaut und seitlich befinden sich jeweils eine Flügeltür. In die Zelle können wir Optional eine Brennerreinigungsstation von Abicor Binzel – Model TCS, Absaugsystem oder Drehachsen installieren. Das Paket wird abgerundet von eingebauten LED Arbeitslichtern und Statusleisten. In dieses Anlagenkonzept integrieren wir Herstellerunabhängig nach Kundenwunsch Schweißtechnik und können somit geziehlt auf Ihre Bedürfnisse eingehen. Wenn sie möchten können wir mittels Werkzeugwechsel in dieser Anlage sowohl MAG als auch WIG an dem selbigen Roboter schweißen Technische Fakten Arbeitsraum 2000mm x 1000mm tandard Lieferumfang Universal Robot UR10 e Series , 6 Achsen, 10kg Traglast, 1300mm Aktionsradius Schweißschutzhülle für Roboter operateONE - ergonomisches Bedienkonzept Brennerhalter holdONE inkl. Freedrive Schweißtisch 2000mm x 1000mm pneumatische Hubtür und seitliche Türen System komplett montiert und integriert technische Dokumentation + CE-Konfirmität

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

PUR-Kabel für die Robotik: Schweißroboter, Tauchroboter, Industrieroboter. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Unser Roboterprüfautomat mit integrierter 360°-Drehstation, automatischer Zuführung und Palettenbestückung ist speziell für empfindliche Bauteile konzipiert. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Prüfung Ihrer Teile, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit dem Roboterprüfautomat können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Prüfprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Vollautomatischer Druckstrahlautomat, zum Abtragen von Beschichtungen. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DAS - K - 2.000 - S, ist eine Sonderkonstruktion zum vollautomatischen Abtragen vom Beschichtungen an unterschiedlichen Bauteilen. Mit dem eingebauten Strahlroboter, können bis zu 100 unterschiedliche Strahlrezepte erstellt werden, welche den unterschiedlichen Bauteilen automatisch zugeordnet werden. Durch eine automatische Scannung der Bauteile vor dem Einfahren der Bauteile in die Strahlkammer, wird das eigens dafür erstellte Strahlrezept automatisch aufgerufen und am Bauteil praktiziert. Eine eingebaute Bauteil- Wendestation, unterstützt den Roboter beim vollautomatischen Strahlprozess.

ReflexMonsta mit Aufhängeschnur.Unsere ReflexMonstas verbinden den spielerischen Aspekt unserer Plüschtiere und die Verkehrssicherheit unserer Reflektoren. Ob an Schultaschen, Rucksäcken oder am Schlüsselbund - die lustigen Motive strahlen jedes Auto an. _x000D_ Artikelnummer: 1224978 Gewicht: 7 g Größe: one size Hinweis: reflektierend Verpackung: Polypropylen Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 95030041 Maße: Länge: 8 cm, Breite: 8 cm, Höhe: 1, 50 cm

Konstruktion, Fertigung und bei Bedarf auch Programmierung von Robotergreifern Sonder Robotergreifer, Spezialgreifer, Bin-Picking Greifer, Heissteilgreifer, Sauggreifer, Parallelgreifer, u.v.m

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Standard-Spanngreifer für sperrige Langgüter Schonendes Greifen durch das Federsystem Für unterschiedliche Produktabmessungen

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Das IFFS NFC Bediengerät kommuniziert drahtlos mit einem NFC fähigen Smartphone oder auch mit einem programmierten NTAG213 Transponder. Es empfängt die Steuerdaten und schaltet entsprechend die Relais Ausgänge (Standalone Mode) oder leitet die Steuerdaten über den IRS CAN Bus an eine angeschlossene Control Unit weiter (CAN Sensor Mode). Die für das Smartphone benötigte App kann kostenlos aus dem Play Store (Android) heruntergeladen werden. Über einen internen DIP Schalter kann das Bediengerät zwischen Standalone und CAN Sensor Mode umgeschaltet werden. Im Standalone Mode kann über einen weiteren DIP Schalter zwischen einer Tast- und einer Schaltfunktion gewählt werden. Bei der Tastfunktion werden die zu steuernden Ausgangsrelais eingeschaltet, solange entweder ein Transponder oder eine Smartphone mit gedrücktem Button an das Bediengerät gehalten wird. Wird der Transponder oder das Smartphone aus der Reichweite des Bediengerätes entfernt, werden die Relais ausgeschaltet. Im Falle der Schaltfunktion werden die zu steuernden Relais eingeschaltet, sobald ein Transponder oder aktives Smartphone in die Reichweite des Bediengerätes gehalten werden. Bei Entfernen des Transponders/Smartphones bleiben die Relais aktiv. Erst bei wiederholtem Einbringen des Transponders/Smartphones in das Feld des Bediengerätes werden die Relais wieder ausgeschaltet. Die Antenne ist im Gehäuse integriert, die Lesereichweite beträgt ca. 5 cm. Es sind Ausführungen für Kleinspannung und Netzspannung verfügbar. Mechanische Lebensdauer Relais: Min. 5 x 106 Schaltzyklen Maximaler Strom an V5 (+5V): 100 mA Maximale Schaltspannung Relais: 150V DC, 250V AC

Maximale Performance für anspruchsvollste Maschinenanwendungen. Die High-End-Funksteuerung von HBC. Riesiges Angebot an Features und Funktionen in komfortablem spectrum-Design. Bedienelemente & Steuerfunktionen: Bis zu 4 Meisterschalter oder bis zu 10 Linearhebel oder Kombination von Linearhebeln und Meisterschaltern; Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich bis zu 12 einstufige Drucktaster; radiomatic® iCON zur Displaynavigation STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 12 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel Bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z. B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

Substitution von Blechverkleidungen durch Kunststoffteile. Dienstleistungen: • Übernahme der kunststofftechnischen Produktentwicklung • Interdisziplinäre Betrachtung bei Baugruppenverantwortung • Reengineering der kunststofftechnischen Auslegung • Materialsauswahl • Prototypen • Werkzeugbau • Serienproduktion Vorteile: • Gewichtsreduzierung • Hervorragende Oberflächenqualität • Reduzierung des technischen Risikos duch vorhandene Verfahrenstechniken • Moderate Investitionskosten • Kurze Projektzeiten und partnerschaftliche Umsetzung durch mittelständische Strukturen

igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. • Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. • Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. • 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: • Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen. • Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. • Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. • Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) • RTi 456: Ø 3000 mm • RTi 476: Ø 3400 mm • RTi 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) • RTi 459: Ø 4400 mm • RTi 479: Ø 4800 mm • RTi 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) • RTi 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) • RTi 478: Ø 4800 mm Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden. Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität. Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.

Robuster und mobiler, halbautomatischer Stretch-Wickelroboter für mittlere Produktionsleistungen.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Bemerkenswert vielseitig für Anwendungen, die bis zu 300 ibs erfordern. (1,3 kN) Installationskraft. Das Modell PR halbautomatischer Stifteintreiber ist eine außerordentlich vielseitige, vertikale Stifteinsetzmaschine, die sich ideal für mittlere bis hohe Produktionsmengen bei Anwendungen eignet, die eine Einpresskraft von bis zu 1,3kN (300 lbs) erfordern. Ein einziehbarer Kopf zum Einsetzen von Gewindeeinsätzen, der auf einer Welle/einem Linearlager montiert ist, bewegt sich auf und ab, um das Laden und Entladen der zu montierenden Komponenten zu erleichtern. Die Einsetzbuchse der Maschine ist nahe am Bauteil positioniert, für eine leichte und problemlose Installation des Stifts. Der Ausrichtungskopf transportiert den Stift von der Zuführposition in die Installationsposition und fungiert gleichzeitig als Selektor, der verhindert, dass längere oder kürzere Stifte installiert werden. Eine Klappe mit zwei Positionen ermöglicht ein einfaches Entleeren des Zuführungsrohrs, ohne dass Werkzeuge benötigt werden.

Selbstfahrende Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Einstellbare Parameter an der Bedientafel MOTION: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 99 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Roboters ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar unten / rauf / oben / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) unten / rauf / oben / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe ✓ • WIFI-Netzwerkanbindung optional • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 650 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Lithium ION Batterie (Ladevorgang komplett ca. 1 Stunde) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern • Wifi-Netzwerkanbindung (optional) Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Batteriekapazität: 150 / 180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.200 mm (optional: 2.400 mm, 2.700 mm, 3.000 mm, 3.500 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Drehkreisradius: 1.100 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine Maschinengewicht: ca. 400 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

GER4TECH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090. Wir bieten professionelles Hand- und Roboterschweißen für unterschiedlichste Anforderungen und garantieren höchste Schweißqualität. Eigenschaften und Vorteile: Zertifizierte Qualität: Erfüllt die Normen ISO 3834 und EN 1090. Flexibilität: Hand- und Roboterschweißen für kleine und große Serien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Effizienz: Automatisierte Prozesse für präzise und schnelle Ergebnisse. Langfristige Stabilität: Robuste Schweißverbindungen für hohe Belastungen. Unsere Schweißdienstleistungen sind ideal für den Maschinen- und Anlagenbau und setzen Maßstäbe in Qualität und Präzision.

Der PriBot ist ein selbstfahrender Entmistungsschieber, der zur Reinigung von Spaltenböden geeignet ist Der PriBot 100 ist ein hochmoderner, selbstfahrender Entmistungsschieber und ist hauptsächlich zur Reinigung von Spaltenböden geeignet. Das Entmistungssystem besteht aus einem Roboter, einer Fernbedienung und einer Ladestation. Der Fahrweg, sowie die Startzeiten des PriBot sind frei programmierbar. Durch seine niedrige Bauform ermöglicht es ihm Hindernisse zu umfahren und kann sogar problemlos Laufgangabtrennungen unterfahren, dies erwies sich als sehr tierfreundlich. Die Fernbedienung des Pribot ist besonders bedienerfreundlich, sowie auch die Menü-Navigation. Der PriBot wird automatisch geladen bei niedrieger Batteriekapazität. Artikelnummer: PriBot 100 Antriebsart: 2 Elektromotoren Stromversorgung: 2 x Gel-Akku 110 Ah Steuerspannung: 24 V DC Räum-Geschwindigkeit: ca. 3 m/min Fahr-Geschwindigkeit: 0-20 m/min Kapazität (Fahren / Laden): 18 / 6 Stunden Räumbreite: 1200 mm Gewicht: ca. 380 kg Größe (L x B x H): 1110 x 1250 x 530 mm