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Der volldigitale Antriebsregler iMD40 ist eine preisgünstige, direkt aus dem Netz gespeiste Endstufe für EC-Servomotoren (Synchronmotoren wie z.B. Linear- oder Torquemotoren) bis 2kW. Allgemein Der volldigitale Antriebsregler iMD40 ist eine preisgünstige, direkt aus dem Netz gespeiste Endstufe für EC-Servomotoren (Synchronmotoren wie z.B. Linear- oder Torquemotoren) bis 2kW. Typische Einsatzgebiete sind CNC-Maschinen und die Automatisierungstechnik. Die Gehäuse der Endstufen sind für den Schaltschrankeinbau optimiert. Die umfangreichen Parametriermöglichkeiten ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedenste Anwendungsfälle, alle erforderlichen Einstellungen können mittels einer anwenderfreundlichen Inbetriebnahme-Software vorgenommen werden. Zur Einbindung in eigene Applikationen stehen verschiedene Anwenderschnittstellen zur Verfügung. Hervorzuheben ist hier die CANopen-Schnittstelle. Neben Synchron-Punkt-zu-Punkt-Positionierung (S-PTP) und Drehzahlsteuerung sind Bahnsteuerung (CP – Continuous Path) und zeitsynchronisierte Mehrachsanwendungen über das implementierte CANopen Protokoll DS402 realisierbar. Als zusätzliche Schnittstellen sind eine ±10V-Schnittstelle (Geschwindigkeits-Sollwert) sowie eine RS232-Schnittstelle vorhanden. Kurze Reglerzykluszeiten (Strom-, Drehzahl-, Lageregler) garantieren ein optimales Verhalten für hochdynamische Antriebe. Die Antriebsregler eignen sich sowohl für rotatorische Antriebe als auch für entsprechende lineare Direktantriebe und Torque-Motoren (iMD20 und iMD40). In die Antriebsregler wurde eine redundante Stillstandsüberwachung integriert, welche den Aufwand in externen Baugruppen der Steuerung auf ein Minimum reduziert und den Einsatz bzw. Anwendung der Maschine komfortabel gestaltet. Artikel-Nr.: 314040 Weitere Antriebsregler: im Online Shop

VASS Standard Roboterprogrammierung, Inbetriebnahme und Optimierung der Herrsteller Abb, Fanuc und Kuka. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

Vom Blech und Rohr bis zur fertigen Schweißbaugruppen fertigen wir Produkte aus einer Hand. Hierbei kombinieren wir die Fertigungsverfahren Laserschneiden (Flachbett und Rohr), WIG- MAG- und Laserschweißen, Strahlen, Schleifen und Pulverbeschichten aus einer Hand.

Fahrerloses Transportfahrzeug (FTF/AMR) in kleiner Bauform, konstruiert für den Transport von Trolleys oder Lasten. Dieser mobile Roboter kann zyklische oder speziell eingerichtete Routen abfahren und mit anderen FTF/AMR, Maschinen und/oder Personen interagieren. Dieses FTF/AMR-Modell ist die ideale Lösung für die Automatisierung des Transports mittelschwerer Lasten in sehr spezifischen Prozessen und Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platzangebot.

ABB Standardzelle FlexArc RX2 mit Schutzumhausung, geschlossenem Zellendach und Anschluss an TEKA-Absauganlage. ABB-Robotertechnik mit 3-achsigem Werkstückpositionierer IRBP R-600 (1.600 mm Spitzenweite, 1.200 mm Vorrichtungsdurchmesser) und 6-achsigem Schweißroboter Typ IRB 2600 ID-2.00/ 8kg (mit Kompaktsteuerung IRC5 mit zus. Drivemodul und Prozesssoftware für MIG/MAG-Schweißanwendungen) und Ablaufsteuerung SPS Simatic S7-1510. Der Positionierer ist konzipiert für einen 2-Stationenprinzip mit einer Tragfähigkeit von 600 kg je Tischseite bei einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm. Durch die Integration in die Robotersteuerung erfolgt eine kontinuierliche Bewegung der Positioniererachsen mit den Roboterachsen. Der Schweißroboter verfügt über eine Reichweite von 2.000 mm bei einer Wiederholgenauigkeit < 0,05 mm. Der IRB 2600ID liefert gegenüber anderen Systemen eine höhere Leistung aus einer kleineren Stellfläche, die Zykluszeiten werden mit diesem Industrieroboter deutlich reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Durch das integrierte Design (ID, innenliegende Kabelführung) kann der Roboter jederzeit bei maximaler Beschleunigung arbeiten. Mit seinem schlanken Handgelenk kann er leicht schmale Öffnungen erreichen und komplexe Bewegungen ausführen. Das Herzstück der Anlage ist die Prozessausrüstung auf Basis Fronius CMT Advanced 4000. Die Ansteuerung der Stromquelle Typ Fronius TPS 4000CMT (Cold Metal Transfer Prozess) erfolgt über ProfiNet. Mit dieser Anlage erreichen wir eine 60 % höhere Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen, eine noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen. Mit ihr gelingt es, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden – dies liefert die Prozessbasis für das jederzeit wiederholbar prozesssichere Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ab 0,3 mm Dicke. Die Wärmebelastung für das Grundmaterial und so auch der Verzug werden minimiert. Das MIG/MAG-Schweißen und Löten von höchstfesten Stählen bei ausreichender Abschmelzleistung und geringer Wärmeeinbringung ist uns mit diesem System jetzt sehr schnell und spritzerfrei möglich.

Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Profitieren Sie von unserer Erfahrung Prozessintegrierende Schweißbau-Entwicklung Mit Kreativität und Erfahrung übernehmen wir für Sie die Entwicklung und Konstruktion ihrer Schweißbaugruppen. Wir setzen dazu modernste CAD-Systeme ein. Dabei gehen wir prozessintegrativ vor. Neben einer pfiffigen Funktion und einem sicheren Umgang mit Schnittstellen gilt unser Augenmerk dabei auch einer Minimierung der Gesamtkosten. Die Schweißprozess- und -folgekosten haben wir besonders im Blick. Neben der Entstehung der Baugruppe über alle Prozessschritte hinweg, berücksichtigen wir gerne auch seine weitere Verarbeitung und Nutzung. Sprechen Sie mit uns – fordern Sie uns!

Montagezelle für die Herstellung eines Blutdrucksensor für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameter. Kundenprodukt Blutdrucksensor für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameter Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von komplexen Kunststoffkomponenten (Schüttgut) AOI-Lötprüfung Chemisches Bonden

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

In den Automat werden von Hand Gummi-Metallteile für PKW eingelegt. Dann wird der Grat vom Spritzgießen automatisch abgebürstet.

Die interne, flexible Verkettung innerhalb der Produktion ist das Hauptaugenmerk der Lösungen für Teilekörbe und Behälter. Dabei bieten wir Komplettlösungen, basierend auf dem UNITR mit passenden Modulen und der gesamten Peripherie. Je nach Anwendungsfall können Standardprodukte für den Lösungsaufbau genutzt werden. So z.B. für die Anbindung von Teilewaschanlagen oder die Verknüpfung von Maschine zu Maschine. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Ein flexibles System. Erweiterbar auf Anwendungen und Umgebung.

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Die hochproduktive THM Serie eignet sich zum Bearbeiten von Werkstücken in hoher Qualität. Die Maschinen der THM-Serie kann alle 4 Flächen vollautomatisch bearbeiten, ohne Umspannung des Materials. Die Maschinen überzeugen mit einer hohen Parallelität und Winkelgenauigkeit. Parallelität wird durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei Seiten mit gleicher Spantiefe erreicht. Die Werkstücke werden über hydraulisch betätigte Spanner fixiert, dabei kann die Spannkraft in verschiedenen Stufen eingestellt werden. Die Werkstückspanner lassen sich einfach wechseln, dies sorgt für kurze Rüstzeiten. Die Vorteile dieser Serie im Überblick: - niedrige Fehlerquote durch automatisches Einmessen - geringere Toleranzen sind möglich, durch automatisches Drehen - Kurze Rüstzeiten und einfache Rüstvorgänge

Die Basis für die Automation Die preisgünstige und einfache Roboterzelle - ideal für den Einstieg - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Flexible Werkstückträger - Aufnahme von verschiedenen Gebinden, wie z.B. Waschkisten - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Die Kompaktsteuerung von Heidenhain. 15-Zoll Bildschirm, volldigitale Antriebsregelung, Klartextprogrammierung, USB-Schnittstelle am Bedienpult.

Wir bieten Ihnen Turnkey-Anlagen zur Maskenproduktion, sofort verfügbare Rohstoffe (Vlies), zertifizierte Masken und vollständigen Support über unser Service-Center mit Plug´n-Play Garantie. Durch die weltweite COVID-19 Pandemie ist der Bedarf an Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 rapide angestiegen. Europa ist aktuell noch auf Lieferungen aus China angewiesen. Die XENON Gruppe folgt dem Aufruf der Bundesregierung, die Produktion von Schutzausrüstungen wieder stärker zu lokalisieren. Dies gelingt uns in Kooperation mit Norafin, einem führenden Hersteller von Vliesstoffen aus dem Erzgebirge. Gemeinsam bündeln wir unser langjähriges Know How im Bereich Medizin-technik, um die Abhängigkeit von den asiatischen Herstellern zu begrenzen.

Akku-Rasenmäher Rotak 32 LI, ein kompakter Mäher für den städtischen Garten Geringe Geräuschentwicklung: ein leiser Mäher, der für den städtischen Lebensstil geeignet ist, Kantenschneiden in Präzision: die einzigartigen Rasenkämme sorgen für perfekten Rasenschnitt bis an die Kante und der von einemLithium-Ionen-Akku versorgte Motor bewältigt selbst hohes und feuchtes Gras, kabellose Kraft: Efficient Energy Management verlängert Laufzeit um bis zu 15?%, umklappbarer Griffholm für kompakte Aufbewahrung

Ob vielfältige Komponenten für Förderbänder oder ganzheitliche Conveyor Belt Anlagen für Ihre Fertigung: Bei den Fabrikautomation-Experten MiniTec finden Sie hochwertige Fördertechnik-Lösungen. Realisieren Sie Ihre Transportautomation mit dem Gurtförderer beziehungsweise Conveyor Belt von MiniTec. Das Einsatzgebiet von Gurtförderern ist vielseitig. Informieren Sie sich welcher Förderer für Sie in Frage kommt. Der Gurtförderer von MiniTec kann für den Transport auf geraden Strecken eingesetzt werden, er ist aber auch elektrisch neigbar. Der Conveyor Belt kann optimal in Ihre Anlage integriert werden.

Single Tape Winding Head Der Single Tape Winding Head (STWH) ist das AFP-Werkzeug für die Verarbeitung von thermoplastischen Prepregs. Die exakte Erfassung der Prozesstemperatur in Kombination mit einer leistungsfähigen Temperatur- und Verteilungsregelung sorgt für die Einhaltung enger Prozesstemperaturgrenzen, so dass eine in-situ-Verarbeitung des Laminats ohne thermische Nachbehandlung möglich ist. Die Tapespannung auf dem Prepreg sowie die Andruckkraft der flexiblen Konsolidierungseinheit im Nipbereich können für eine optimale Prozessführung und resultierende Produkteigenschaften stufenlos variiert werden. Vessel Winding Head Der Vessel Winding Head (VWH) wurde für das Wickeln von thermoplastischen Druckbehältern entwickelt. Aufgrund seiner symmetrischen und schmalen Bauweise kann er sehr nahe an den Polöffnungen der Behälter wickeln. Um die bewegte Masse des Werkzeugs zu reduzieren, wird das Tape-Material nicht auf dem Kopf mitgeführt, sondern über eine Zuführeinheit, den External Tape Supplier (ETS), zugeführt. Multiple Tape Laying Head Der Multiple Tape Laying Head (MTLH) kann derzeit bis zu drei thermoplastische Tapes verarbeiten. Dank der integrierten Schneideeinheit, die sich mit der Maschine bewegt, kann das Tape automatisch hinzugefügt und geschnitten werden. Dieses Werkzeug wird in erster Linie zur Herstellung von Bauteilen mit größerer Oberfläche verwendet, die typischerweise flach oder leicht gekrümmt sind. Ring Winding Head Der Rind Winding Head (RWH) eignet sich für die Integration in rotierende Anlagen zur kontinuierlichen Herstellung von thermoplastischen Rohren mit extra breiten Tapes. Derzeit wird dieses Werkzeug hauptsächlich in Anlagen der Off-Shore-Industrie eingesetzt. Tape Extender Um den Abfall in der Produktion zu reduzieren, kann unser Tape Extender verwendet werden, um sicherzustellen, dass jede Spule bis zum Ende genutzt wird, während die Faserkontinuität im gesamten Teil gewährleistet bleibt.

Die flexible Lösung wenn es um Schüttgut geht - Großes Speichervolumen für maximale Maschinenlaufzeit - bis zu 120 Std. - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Kameragestützte Erkennung und Ausrichtung der Bauteile - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Bauteile - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Der VERTIS Hubachsen-Manipulator kombiniert eine hohe Tragfähigkeit von bis zu 600 kg mit einem großen Arbeitsbereich und einem schlanken Design. Er ist pneumatisch betrieben und ermöglicht präzises Drehen, Schwenken und Platzieren von Lasten. Die Montage in gängigen Schienensystemen und die optionalen Schnellwechselvorrichtungen machen ihn zu einer flexiblen und effizienten Lösung für verschiedene Anwendungen.

Applikation:Entnahme und Trennung von Zinkdruckgußerzeugnissen. Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Zinkdruckgussmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguss. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der Roboter entnimmt das Zinkdruckgusserzeugnis. Anschliessend wird eine Gewindeformmaschine angefahren. Die Gewindeformer drehen das Gewinde in das Produkt. Der Roboter führt eine Knick-Bewegung aus und trennt so die Produkte vom Anguss. Der Anguss wird über eine Rutsche dem Zinkbecken zum Einschmelzen zurückgeführt. Traglast: 15 kg Arbeitsbereich: 1570 mm max. Produktgewicht: 5 kg

Montage, Prüfung und Verpackung von DT-XT-Steckersystemen

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-12A 3,5 und 12kg Payload: 12kg Payload

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-3A 3,5 und 12kg Payload: 3kg Payload

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-5A 3,5 und 12kg Payload: 5kg Payload

Kleben und Dichten sind zwei eng miteinander verwandte fügende Fertigungsverfahren. Beim Kleben werden Bauteile mittels eines Klebstoffes miteinander verbunden. Das Dichten verhindert Stoffübergänge von einem Raum in einen anderen. Der Einsatz von Klebstoffen gehört zu den ältesten und zugleich modernsten Fügeverfahren der Welt. Ebenso wie vor 45.000 Jahren für die Neandertaler Birkenpech als Klebstoff zum Werkzeugbau überlebenswichtig war, sind moderne Klebeverfahren heute aus der Fertigungsindustrie kaum mehr wegzudenken, beispielsweise aus der Automobilindustrie zum Scheibenkleben. AUTOMATISIERUNG Prozessstationen zum Kleben oder Dichten können mit Hilfe von durchdacht integrierten Komponenten bis hin zu vollautomatischen Systemen ausgebaut werden. Dazu sind vielfältige Komponenten verfügbar, wie zum Beispiel Komponenten zum Auftrag von Primern, Düsenreinigungsvorrichtungen, Positioniereinrichtungen, Messsysteme und Software, durch die KUKA Systems jede Anlage kundenindividuell programmieren und anpassen kann. KUKA Systems sorgt für die perfekte Integration und Abstimmung der einzelnen Komponenten in eine automatisierte Produktionsstation oder –linie. VORTEILE Das automatische Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen hat den Vorteil, dass die Auftragsqualität der Kleb- oder Dichtstoffraupe stets konstant bleibt. So können unterschiedliche Nahtgeometrien schnell und einfach erzielt werden. Dabei erfolgt der Auftrag präzise und mit hoher Geschwindigkeit, wobei Richtungsänderungen so programmiert werden können, dass der Auftrag von Kleb- oder Dichtstoff daran angepasst wird. KUKA Systems realisiert als Automatisierungsspezialist optimal auf die jeweilige Aufgabenstellung zugeschnittene Anlagen mit hohem Standardisierungsgrad. Diese können nach dem Kriterium der Effizienz entweder Werkzeug- oder Werkstückgeführt umgesetzt werden.

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Applikation: Handling und Bearbeitung von Parabelfedern in der Stahlindustrie Die Parabelfeder wird bei 1000 °C in der Richtbank gerichtet und über Knotenbleche zentriert. Anschliessend übernimmt der Roboter die Parabelfeder mit dem Sondergreifer und fährt zwei Laserlichtschranken an um das Ende der Federlage zu vermessen. Je nach Produkt werden anschliessend bis zu vier Pressenstationen angefahren, um Bearbeitungen wie z.B. Schneiden, Lochen, Kröpfen usw. vorzunehmen. Die Roboterachsen werden während des Pressvorganges “weich” geschaltet. Anschließend legt der Roboter die Parabelfeder auf einem Kühlband ab, von wo aus diese aus der Roboterzelle heraus befördert wird. Der Roboter fährt erneut die Richtbank an um die nächste Feder aufzunehmen. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 80 kg

Mitentwicklung, Konstruktion & Bau von Neuwerkzeugen, Druckgussformen, Modellen & Kokillen, sowie Verlagerungen & Reaktivierung bestehender Werkzeuge.

Kompakte, robuste und möglichst flexibel einsetzbare Signalschnittstellen sind vor allem in Märkten mit ausgeprägter Miniaturisierung gefragt. Mit gewinkelten Flanschteilen der Bauform M5 unterstützt binder Konstrukteure und Entwickler bei platzkritischen Anwendungen in der Automatisierung, Robotik sowie Mess- und Regeltechnik. binder, ein führender Anbieter industrieller Rundsteckverbinder, präsentiert gewinkelte Flanschteile im kompakten M5-Format. Die 3- beziehungsweise 4-poligen Steckverbinder der Serie 707 sind mit Tauchlötkontakten zur Leiterplattenmontage ausgestattet, und eine Schraubverriegelung gewährleistet die Sicherheit der Verbindung. Gesteckt und verriegelt, entspricht die Schnittstelle der Schutzart IP68. Drohnen, Cobots, Messsysteme Mit dem Expandieren der Märkte für Drohnen (Unmanned Aerial Vehicles, UAVs) und kollaborative Roboter (Cobots), aber auch für Kameras zur industriellen Bilderfassung oder für Längenmesssysteme wächst der Bedarf an kompakten Schnittstellen für die Signalübertragung. In diesen und verwandten Applikationsfeldern werden zum einen stark spezialisierte, individuell zugeschnittene Produkte konzipiert. Zum anderen ist höchste Zuverlässigkeit hier ein Kernaspekt der Entwicklung. Kundenseitige Forderungen an die Verbindungstechnik adressieren demzufolge vor allem die Flexibilität und Robustheit im Einsatz sowie eine konstant hohe Qualität der Komponenten. Die besonders platzsparende Bauform M5 mit Schraubverschluss bietet sich hier als äußerst verlässliche Konnektivitätslösung an. In der binder Serie 707 sind die Komponenten jetzt auch in gewinkelter Flanschausführung erhältlich. Konstruktive Besonderheiten Die gewinkelten M5-Flanschteile sind mit leicht gespreizten Positionierpins ausgestattet. Mit bloßem Auge kaum erkennbar, sorgen diese schon vor der Verlötung der Kontakte für einen bestmöglichen Verdrehschutz auf der Leiterplatte. Ein weiterer Vorteil ist der tieferliegende O-Ring für die Abdichtung zum Gehäuse. Er wird beim Anschluss des Flanschteils bis auf Anschlag am Gehäuse definiert verpresst und somit die Dichtwirkung optimiert. Eine Zerstörung des Dichtrings durch zu starkes Anziehen ist von vornherein ausgeschlossen. Die Bauteilbreite der M5-Flanschteile beträgt lediglich 7,5 mm. Sie liegt somit deutlich unter den sonst bei Steckverbindern üblichen Abmessungen, was den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen erleichtert. Kenngrößen im Überblick Die Winkelflanschsteckverbinder der Serie 707 von binder sind für eine Bemessungsspannung von 60 V sowie einen Strom von 1 A spezifiziert und widerstehen Stoßspannungen bis 1,5 kV. Die Messingkontakte sind goldbeschichtet. Das Gehäuse und der Gewindering der Schraubverriegelung bestehen aus Messing; der Kontaktkörper ist aus Liquid Crystal Polymer (LCP) gefertigt. Gemäß der Schutzart IP68 ist die Schnittstelle gegen Staub und dauerhaftes Untertauchen (1,8 bar für 24 Stunden) in Wasser geschützt. Für Betriebstemperaturen zwischen -25 °C und +85°C ausgelegt, erreicht sie eine mechanische Lebensdauer von mehr als 100 Steckzyklen.