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Siemens Signalleitung 3Meter Kabel 6FX8002-2EQ14-1AD0 Artikelnummer: 10448 Hersteller-Nr: 6FX8002-2EQ14-1AD0

Siemens Simatic s7 6es7 138-4ca1-0aa0 Artikelnummer: 181904933760 Hersteller-Nr: 6ES7138-4CA1-0AA0

Siemens Sinamics Single Motor Module 6sl3120-1te13-0aa4 NEW!!! Artikelnummer: 172486580259 Hersteller-Nr: 6SL3120-1TE13-0AA4

Konsolenroboter KUKA KR 210K Serie 2000 , KRC2 Steuerung: (V)KRC2 Softwarestand : 4.1.7 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 210 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 3100 mm Baujahr 2003 Auch als Langerversion KR210L150K auf Lager

Roboter KUKA KR6 R900 fivve KRC4 Bj.2013 generalüberholt von KUKA Steuerung: KRC4 Anzahl der Achsen: 5 Max. Traglast: 6 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 900 mm EtherCAT

HUTT-Montageautomat von 5 Typen Mutter mit Dichtung für Reifendruckkontrollsystem – bestehend aus 2 Einzelteilen und Maßprüfung. Leistung: 50 Teile pro Minute.

Die flexible Lösung wenn es um Schüttgut geht - Großes Speichervolumen für maximale Maschinenlaufzeit - bis zu 120 Std. - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Kameragestützte Erkennung und Ausrichtung der Bauteile - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Bauteile - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Intelligente Bauteilbevorratung - Individuelle Bauteilbevorratung mit hoher Autonomie - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken - Flexibler Einsatz durch Transportfähigkeit und Kopplungssystem - Optimierter Materialfluss - ohne Zwischenlagerung - Fehlervermeidung durch automatisiertes Materialmanagement

Die Kraftspanner für Robotergreifer von Misati sind klein, leicht und kompakt. Sie erreichen sehr hohe Klemmkräfte von bis zu 292 daN und können so auch großvolumige und schwere Bauteile handeln. Selbst wenn der Roboter mit hohen Taktzeiten arbeitet, klemmen die Kraftspanner von Misati das Werkstück mit absoluter Sicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit. GARANTIE: Der Greiferkörper aus bearbeitetem und oberflächenvergütetem Stahl, der hochdichte Pneumatikzylinder und der Kraftaufbaumechanismus gewährleisten 20 Millionen Bewegungen oder 7 Jahre reibungslosen Betrieb bei minimalem Ersatzteilverbrauch. BESSER GESCHÜTZT: Die rückseitigen Anschlüsse der Kraftspanner, fern vom Arbeitsbereich, und die im Greiferinnern geschützten Schläuche und Kabel reduzieren Produktionsausfälle aufgrund von Schäden an den Versorgungsleitungen. MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT: Die Sensoren der Misati-Kraftspanner erfassen das Öffnen und Schließen des Kraftspanners sowie das Vorhandensein des zu bearbeitenden Werkstücks. UNUMKEHRBARKEIT: Selbst bei Ausfall der Druckluftversorgung bleiben die MisatiKraftspanner mit der gleichen Kraft geschlossen. AN JEDES WERKSTÜCK ANPASSBAR: Die Misati-Kraftspanner sind mit einer breiten Palette an Niederhaltern erhältlich, die alle zum Standardumfang gehören und sich an jedes Werkstück anpassen. Damit sparen Sie Zeit und Geld beim Konstruieren Ihres Robotergreifers.

Roboter im Entgratungseinsatz Die erste Umsetzung erfolgte 2010 für ein Daimler Steuergehäuse wo Öl- und Wasserführende Innenbohrungen und Hinter Scheidungen prozesssicher bei hoher Ausbringung entgraten werden mussten. Mit einem zuverlässigen Anwendungspartner haben wir eine Roboterentgratungszelle entwickelt, die den Anforderungen bei geringen Verschleißkosten an Werkzeug und Anlagentechnik einer Serienproduktion gerecht werden sollte. Hierbei wurde darauf geachtet das die Robotergestützte Anlagentechnik nicht Produktspezifisch sondern Universell auch für zukünftige Produkte in Betrieb genommen werden kann. Nach erfolgreicher Installation und Prozessanlauf werden heute mit kurzen Umrüstzeiten derzeit einige Kundenbauteile bei der IQM über diese Zelle entgratet, geprüft und zur Internen Weiterverarbeitung verpackt. Seit diese Anlagentechnik sich bei IQM durchgesetzt hatte, waren seit Laufzeit dieser Produkte keine Reklamationen zu den gestellten Aufgaben beim Kunden zu verzeichnen. Mit dem Einsatz von bis zu 4 möglichen Entgratungswerkzeugen die auf einem Revolver frei programmierbar vorbestückt sind, lassen sich selbst kleine Durchmesser mit Hinter Scheidungen zielgerichtet entgraten. Eine wirtschaftliche Taktzeit ergibt sich daraus das wir mit dem Roboter das Werkstück an die Werkzeuge heranführen und so bei Veränderungen im einzelnen Entgratungsbereich ohne großen Aufwand nachsetzen können. Werkstückaufnahmen und Träger sind bei unserem System hinfällig, da ein für diesen Einsatz installiertes Kamerasystem die Teile in jeglicher Position erkennt und über den Greifer bei einstellbarem Druck aufnimmt. Roboter im EngratungseinsatzWir bieten unseren Kunden eine perfekte Entgratungslösung Ihrer von Automotiv- und/oder anderen Branchenähnlichen Bauteilen an. Herstellern von Druckgussbauteilen mit großen Losgrößen wo eine Entgratung in Verbindung einer Oberflächenbearbeitung gefordert ist, sind im Gegensatz zur manuellen Entgratung auf Basis der Fehlermöglichkeiten von dieser Anlagentechnologie überzeugt. Als Neukunde verfügen Sie ebenso über unseren automatisierten Prozess bei dem Sie einmalig nur die Kosten zum Produktspezifischen Programm- und Greifer Herstellung bezahlen. Ein überzeugendes Ergebnis, selbst bei Veränderung der Gratstärken zu einem wirtschaftlichen Preis, sollte Ihre Entscheidung erleichtern. Entstehen in Ihrer Prozesskette komplexe wiederkehrende Entgratungsprobleme, sind wir der richtige Ansprechpartner und übernehmen gerne dazu die Prozessverantwortung.