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Mit gut 1000 Roboter-Inbetriebnahmen sämtlicher Hersteller, stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Hier sind wir in der Lage, die aktuell gängigen Fabrikate mit eigenem Personal in Betrieb zu nehmen bzw. den Service zu leisten – sowohl im elektrischen als auch im mechanischen Bereich. Von der Zellensteuerung bis zur Greiferlösung. Dazu gehören unter anderem: Adept, Denso, Kuka, Mitsubishi, Stäubli u.m. In der Regel arbeiten unsere Roboter-Programmierer eng mit den Steuerungstechnikern aus den Bereichen SPS oder PC zusammen. Einige Roboter-Controller bieten uns darüberhinaus durch ihre hohe Rechenleistung die Möglichkeit, z. B. Prüfaufgaben mit Kameras selbst zu übernehmen und in die Roboter-Steuerung zu integrieren. Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]

Kompetente Roboter-Programmierung der markführenden Hersteller für sämtliche Applikationen und Technologien Kompetente Roboter-Programmierung für sämtliche Bereiche wie Handling, Pick & Place oder Vision-Anwendungen, ebenso im Bereich der Schweißanwendungen wie z.B. MIG, MAG & WIG Schweißen. Durch sehr erfahrene Programmierer mit gültigen Zertifikatsnachweisen in allen angewendeten Standards und SAFE-Funktionen und im Bereich der Bahn-Applikationen.

Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Anwendung Robotikleitung, Schleppkettenanwendung Beschreibung KSR-Kabel Aufbau (2 × 1,0 mm²) + (3 × 1,0 mm²) + 1 × 1,0 mm² Aderisolation / Material TPE-E Außenmantel / Material FHF, PUR Außenmantel / Farbe Schwarz Max. Spannung 600 V Außendurchmesser, nominal 10,2 mm Min. Biegeradius 5 U0 Bester Biegeradius 10 U0 Aderanzahl 6

sind kleiner, leichter, langsamer und deutlich sicherer für Menschen als klassische Industrieroboter. Mit ihren Sensoren reagieren sie auf das menschliche Umfeld. Deshalb eignen sie sich für die direkte Interaktion mit Personal. Sie lassen sich einfach bedienen und dank ihrer flexiblen Programmierbarkeit schnell an neue Produktionsprozesse anpassen.

Rüsten Sie Ihr Unternehmen für die fortschreitende Automatisierung und nutzen Sie innovative Lösungen für die Lagerlogistik. Mit unseren Moving Racks und mobilen Robotern sorgen Sie für mehr Effizienz bei Ihren Kommissionierarbeiten und erhöhen maßgeblich die Flexibilität.

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Grundlage für ein erfolgreiches Projekt ist eine realitätsnahe Planung. Mit unserer Erfahrung und modernsten technischen Methoden führen wir durch den Entstehungsprozess von der leeren Hallenfläche bis zum Neubau einer hochproduktiven Fertigungsanlage. Layoutentwicklung und 3D-Hallenplanung in der Projektierung bilden die Grundlage für funktionale und effiziente Produktionsanlagen. Analysen zur Prozessoptimierung und Simulationen realistischer Produktionsbedingungen zeigen Potentiale auf und bieten Planungssicherheit für die Zukunft. Konstruktionsentwürfe in Zusammenarbeit mit den Fachabteilungen unserer Kunden ergeben prozessoptimierte und individuell abgestimmte Anlagenkomponenten. Kollisions- und Machbarkeitsstudien im Vorfeld und begleitend zur Konstruktion ermöglichen eine kontinuierliche Überprüfung und Bewertung der Produktionsschritte.

APos 350 / APos 600 / APos 800 / APos 1200 In Zusammenarbeit mit der Fa. Heun GmbH haben wir die Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschinen der Baureihe APos entwickelt. Diese Maschinen fertigen wir erfolgreich seit 1992 exklusiv im Auftrag der Fa. Heun GmbH. Über die eigentliche Aufgabe, Startlochbohrungen für Drahterodiermaschinen zu erzeugen, werden unsere Anlagen heute weltweit für eine Vielzahl unkonventioneller Aufgaben eingesetzt. Diverse Optionen wie die Schwenkeinheit, dem Drehtisch, der Indexierungseinheit und dem Elektrodenwechsler mit einer Kapazität von 60 Elektroden unterschiedlichster Durchmesser wurden für die verschiedenen Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden entwickelt

Die Eigenschaften Fahrbare, halbautomatische Palettenumreifungsmaschine Mobil und vielseitig Verarbeitet PP- und PET-Umreifungsband Umreifen von niedrigen Paletten möglich Die Vorteile Robuste und ausgereifte Technik Schnelle und sichere Umreifung Einfache Bedienung

Auslegung, Entwicklung, Optimierung und Detailkonstruktion von mechanischen, kinematischen Systemen AUS KREATIVEN ANSÄTZEN AUSGEREIFTE PRODUKTE GESTALTEN Der Fokus unserer Arbeit liegt auf der Entwicklung und Konstruktion von mechanischen, kinematischen Systemen. Das Know-how aus der langjährigen Arbeit für die Automobilindustrie übertragen wir erfolgreich in andere Anwendungsbereiche wie beispielsweise Schienenfahrzeuge und Automation. Wir freuen uns über Anfragen und Aufträge aus weiteren Branchen. Typische Entwicklungsprojekte, in denen wir tätig sind: · Komponenten für die Fahrzeugsicherheit und den Fußgängerschutz, wie Scharniere, pyrotechnische Aktuatoren oder Airbags · aktive und passive Lösungen im Bereich der Front- und Heckklappe · Verdecksysteme, Überrollschutz und Gestängeklappen für Cabrios · Schließsysteme für Klappen und Türen · Tankklappen- und Ladeklappenmodule · adaptive Spoiler · Systemkomponenten im Bereich Interieur, wie Gepäckorganisation oder Becherhalter · Bauteile mit „inszenierter Bewegung“, zum Beispiel selbstöffnende Klappen, Deckel und Fächer · Bugklappen an Schienenfahrzeugen · Mehrgelenkscharniere für Zimmertüren · Produktionshilfsmittel und Betriebsmittel Unter anderem übernehmen wir auch folgende Aufgaben für Sie: · Auslegung und Optimierung von mechanischen, kinematischen Systemen durch Mehrkörpersimulationen · Animationen zur Funktionsdarstellung · Erstellung und Inbetriebnahme von ersten Funktionsmustern für Scharniere und andere bewegliche Baugruppen · Anmeldung von Patenten und Schutzrechten

ROBOT FOOD TECHNOLOGIES ist einer der führenden Hersteller für Prozesstechnik und automatisierte Füll- und Verpackungslösungen für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Zu unserem Maschinenprogramm gehören nicht nur flexible Längsläuferlinien und kompakte Rundläufer für die Abfüllung und Verpackung von Convenience-, Molkerei- und Kosmetikprodukten, sondern auch komplette Lebensmittel-Montagelinien, Endverpackungs- und Reinigungsanlagen sowie Feinstzerkleinerer für die Zerkleinerung und Emulgierung von Lebensmitteln. Längsläuferlinie RCR Optimieren Sie Ihre Produktionszeiten! Schnelle Wechsel per Knopfdruck zwischen verschiedenen Behältergrößen und –formaten Längsläuferlinie TA Ideal für kleine und mittlere Betriebs- und Losgrößen Roboterfüllmaschine RCF Präzise und saubere Abfüllung pumpfähiger Produkte Stückgutfüllmaschine AWF Ihr bester Mitarbeiter für die automatische Abfüllung stückiger Produkte Kosmetiklinien Anti-Aging für Ihre Produktion! AnugaFoodTec 2024 Treffen Sie uns vom 19. – 22. März 2024 auf der AnugaFoodTec in Köln, Halle 7.1 | Stand B019

Durch den Einsatz der CAD/CAM Software sind wir in der Lage komplexe Vorgänge vorab zu simulieren und das Entwurfsmodel direkt an die Fertigung zu übermitteln und umgekehrt auch Fragestellungen der Fertigung, wie auch der Funktion schon durch Simulation in den Entwurfsprozess einfließen zu lassen.  

CoboSense is a cutting-edge collaborative robotic solution that automates visual quality inspection processes such as scratch, mar, and abrasion resistance tests. This modular and highly flexible system ensures a safe and cooperative environment, allowing testers to redirect their time and efforts towards more value-generating tasks, thereby improving work satisfaction and enhancing operational efficiency.

Rahmengröße / Arch Size: 600 x 600 mm Umreifungsbandbreite / Strap width: 5-9 mm Baujahr / Year: 2012 Zustand / Condition: Grundüberholt / Refurbished Eigenschaften / Features: • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit / Economical due to maximum availability • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung / Robust and extremely low-maintenance design • Einfachste Handhabung / Simplest handling • Minimaler Platzbedarf / Minimal space requirement • Bestes Kosten/Nutzen-Verhältnis / Best cost/benefit ratio • Max. 35 Pakete/min.; abhängig von Rückspannweg und Rahmengröße, ohne Paketpressung / Max. 35 parcels/min; depending on back-tensioning path and frame size, without package pressing • Maschine fahrbar (2 Bock-/ 2 Lenkrollen mit Bremse) / Mobile machine (2 fixed/ 2 steerable rollers with brake) • Tischhöhe 770 -1000mm / Table height 770 -1000mm • Förderbänder angetrieben / Driven conveyor belts • Maschinenfarbe: Rahmen RAL 7004 / Gestell RAL 7016 / Machine colour: Frame RAL 7004 / Frame RAL 7016 • Grundausstattung nach Datenblatt (verfügbar auf: www.smb.biz) / Basic equipment according to data sheet (available at: www.smb.biz) Besonderheit / Special Features: • Signalaustausch: 2 x Gegenstecker mit Werkzeug / Signal exchange: 2 x counter plug with tool • Zus. Lichtschranke für Anbau an Vor- o. Nachläufer / Additional light sensor for mounting on leading or following machine • Signalaustausch: Paket nicht umreifen / Signal exchange: Do not strap package • Externer Taster: Paket nicht umreifen / External button: Do not strap package • Pakethöhenabhängige Bandspannung (Lasersensor) / Package height-dependent belt tension (laser sensor) • Paketpresse pneumatisch (600x600) / Pneumatic package press (600x600) • Doppelpressbalken 600 / Double press bar 600 • Einzugschutz auf Tischplatte, einlaufseitig / Draw-in protection on table top, infeed side • Baugleiches Gerät verfügbar für Parallel- oder Kreuzumreifungen in hoher Geschwindigkeit / identical machine available for parallel or cross strapping at high speed

Die Möglichkeit Bauteile unterschiedlicher Dimensionen, Geometrien und Oberflächenstrukturen schonend zu greifen, öffnet Ihnen ganz neue Möglichkeiten. Profitieren Sie von ✅Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse ✅Höhere Verfügbarkeit Ihres Personals ✅Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit ✅Einfache Anbindung an bestehende Druckluftsysteme ✅Modulbauweise zur Steigerung der Performance Minimieren Sie ❌Rüstzeiten ❌Instandhaltungskosten ❌Personaleinsatz ❌Prozesskomplexität Mögliche Anwendungsfälle des FH-Q5 Industrieroboter- Anwendungen zur Handhabung kleiner Bauteile Be- und Entladen von Maschinen (z.B. Presswerk und Karosseriebau) Teiletransport   (z.B. große Blechteile wie Kotflügel oder Motorhauben) Transport empfindlicher Teile Einsatz bei Anlagen mit hoher Bauteilvariabilität Technische Daten Fläche Greifkissen: 50 x 50 mm Eigengewicht: 0,1 kg Maximale Greifkraft: 18,5 N bei -600 mBar Zubehör Gebläse in verschiedenen Leistungsklassen Ventil- und Filtertechnik Schlauchpakete mit Anschlüssen Adapter für die schnelle Montage    Sie wollen wissen, ob der FH-Q5 das passende Modul für Ihre Anwendung ist? Dann kontaktieren Sie uns direkt. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne.

Der Gussputzmanipulator vom Typ GPM ist auf Grund seiner geringen Bauhöhe besonders für die Bearbeitung der Gussstücke mit Pendeltrennschleifmaschinen und Pendelschleifmaschinen geeignet. Wie beim Typ GPM/S ist auch hier der Schwenkkopf zwischen 0° und + 90° und der Drehtisch zwischen 0° und 360° in jeder Winkelstellung über Fußschalter positionierbar.

Fotorealistische Darstellungen erlauben beeindruckende Visualisierungen, welche Sie für Kataloge, Verkaufsgespräche oder Präsentationen verwenden können.

Ein effektiver Rasenmäher mit Auffangkorb. Schnittbreite: 43 cm. Briggs & Startton LS - 45 Motor.

Applikation: Palettieren und Prüfen von Stahlblechrinnen für die Beleuchtungsindustrie Der Roboter nimmt die Stahlblechrinnen mit dem pneumatischem Greifer aus der Maschine auf, nachdem diese über Pneumatikzylinder in eine definierte Position geführt wurde. Die Rinnen werden vom Roboter auf eine Stangenhorde palettiert. Dabei wird je Lage eine Rinne mit einem Kamerasystem optisch vermessen. Der zu prüfende Bereich an dem Produkt wird dazu mit einer Ringleuchte ausgeleuchtet. Bei einer Abweichung vom vorgegebenem Prüfmaß 0,2mm wird die Maschine nachjustiert. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1570 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Automatische Werkstückbestückung auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Mit über 1000 Inbetriebnahmen von Industrierobotern verschiedenster Hersteller bieten wir umfassende Erfahrung und technische Kompetenz in der Robotik. Unsere Roboterlösungen sind auf die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse ausgerichtet und unterstützen eine Vielzahl von Automatisierungsaufgaben. Verlassen Sie sich auf unsere Roboter, um die Effizienz zu steigern, die Produktionskosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. product [Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]

Robotik Mit über 1000 Inbetriebnahmen von Industrierobotern verschiedenster Hersteller bieten wir umfassende Erfahrung und technische Kompetenz in der Robotik. Unsere Roboterlösungen sind auf die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse ausgerichtet und unterstützen eine Vielzahl von Automatisierungsaufgaben. Verlassen Sie sich auf unsere Roboter, um die Effizienz zu steigern, die Produktionskosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. product [Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]

Mit gut 1000 Inbetriebnahmen von Robotern unterschiedlichster Hersteller stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Industrie 4.0

Analyse der Bestandsprogramme und derer Umstrukturierung, um eine sinnvolle und transparente Programmierung zu erhalten. unklare Programmierung => klare Struktur Kompetente Programmierung durch erfahrene Spezialisten in Programmierung von Hochsprachen ERP (MM, PP, QM) NetWeaver (Java) PCo MEINT, ME, MII MDE (Maschinendatenerfassung) BDE (Betriebsdatenerfassung)

Wir konfektionieren für Sie Sonderleitungen in der Robotik. Selbstverständlich beraten wir Sie individuell und fertigen Prototypen an. Zum Einsatz kommen alle marktüblichen Konfektionsverfahren wie z. B. Lötverbindungen Crimpverbindungen – Maschinell per Crimpautomat – Manuell per Handcrimpzange Steckverbindungen Schraubverbindungen Thermisches Abisolieren. Testverfahren und Qualitätssicherung Alle konfektionierten Kabel werden von uns computergestützt komplett auf ihre Funktionstüchtigkeit und genauen Kundenvorgaben geprüft, z. B. auf Pin-Belegung Durchgang Isolationstest mit Hochspannung Spannungsfestigkeitstest mit Hochspannung Auf Wunsch fertigen wir hierfür individuelle Prüfadapter an und lagern sie im Werk ein. Bei Bedarf erhalten Sie von uns individuelle Prüfnummern und Prüfprotokolle. Das bedeutet für Sie: gesicherte Qualität.

Steuer- und Signalkabel Schirmung Anwendung Robotikleitung Aufbau 2 × 2 × 0,34 mm² + (2 × 0,34 mm²) Aderisolation / Material TPE-E Außenmantel / Material PUR Außenmantel / Farbe Schwarz Max. Spannung 450 V Außendurchmesser, nominal 6,6 mm Min. Biegeradius 5 U0 Bester Biegeradius 10 U0 Aderanzahl 6

Für den Transport der Racks kommen mobile Transportroboter von SAFELOG zum Einsatz. Mit einer Höhe von nur 340 mm eignen sich diese fahrerlosen Transportfahrzeuge zum Unterfahren der Regale ebenso wie für den Transport von Paletten oder Gitterboxen. Das Gewicht des Topload kann dabei bis zu 1.500 kg betragen. SAFELOG hat für die mobilen Roboter eine agentenbasierte Steuerung entwickelt, mit deren Hilfe die einzelnen Fahrzeuge untereinander sowie mit den umliegenden Produktions- und Logistikanlagen kommunizieren. Diese Schwarmintelligenz der Transportfahrzeuge ist für die Routenabstimmung sowie die Aufgabenverteilung zwischen den Geräten verantwortlich. Um eine möglichst hohe technische Verfügbarkeit des Gesamtsystems zu erreichen, stehen verschiedene Navigationsarten zur Verfügung, welche auch in Kombination Anwendung finden können. Je nach Einsatzgegebenheiten finden Magnetspur, RFID-Tags, virtuelle Spur und Konturnavigation Anwendung oder werden als Hybridnavigationssystem gemeinsam verwendet.

Die Transport- und Heberoboter stehen über Funk mit dem Backend in Verbindung. Sensoren bestimmen ihre Position und erkennen Hindernisse oder Störungen. Mit Hilfe von Software, Hardware und Sensoren interagieren sie mit ihrer Umgebung und maximieren so den Output des Fulfillment-Prozesses.

Zusammen mit unseren Tochterunternehmen und Partnern bieten wir integrierte Systeme für unsere Kunden an, bei denen alle entscheidenden Komponenten technisch aufeinander abgestimmt sind und durch unsere eigenen passenden Softwarelösungen optimal zum Einsatz kommen.

Spezielles System für das Entstapeln, Falten und Siegeln dreieckiger Sandwichverpackungen aus Karton.