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Tauchen Sie ein in die Welt der Automation Robotik bei F.EE. Entdecken Sie unsere vielfältigen Produktkategorien, darunter EGT, Aluminiumprofilsysteme, Robotergreifer, Schutzzaunsysteme, und vieles mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Lösungen für Automatisierungsanlagen, von Bauteilschubladen bis zu Laserschutzkabinen, für effiziente und präzise Fertigungsprozesse.

Konstruktion, Fertigung und bei Bedarf auch Programmierung von Robotergreifern Sonder Robotergreifer, Spezialgreifer, Bin-Picking Greifer, Heissteilgreifer, Sauggreifer, Parallelgreifer, u.v.m

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenentladung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Druckgussmaschinen. Die Bauteile werden nach dem Guss im heißen Zustand aus dem Werkzeug entnommen und auf ein Kühlband abgelegt. Danach erfolgt die Ablage auf zwei Rundtakttischen mit fünf Werkzeugen in hydraulischen Pressen und anschließender Ablage. Für das komplette Handling werden Scara-Roboter mit Sondergreifern eingesetzt. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Flexibles, anpassbares 2,5D -Vision-System Mit OnRobot Eyes wird die Bereitstellung von Bildverarbeitung für fast alle kollaborativen Anwendungen einfach und kostengünstig. Eyes eignet sich für das Sortieren einer Vielzahl von Objekten, für CNC-Maschinen mit Metallteilen, die durch ihre äußere Form definiert sind, und viele andere Pick-and-Place-Anwendungen, bei denen die Ausrichtung wichtig ist. Min. Teilegröße: 10x10mm oder Ø15mm Unterstützte Anwendung: Erkennung, Sortierung Unterstützte Montageoptionen: Roboter und Extern Bearbeitungszeit Typisch: 0,5s Wiederholbarkeit der Erkennung: < 2 mm

BizLink B-Flex Ersatzteilset (mit Klettbändern 360 mm) Dieses Ersatzteilkit enthält 5 BizLink B-Flex-Halterungen mit runder Form und die dazugehörigen Klettbänder mit 360 mm Länge. Es kann als Ersatzteil für bestehende BizLink B-Flex-Installationen an Cobots oder als sichere Bypass-Befestigung an üblichen Dresspack-Systemen verwendet werden.

HARIBO Sortiment; Multifrucht & Energy Artikelnummer: 1288494 Druck: Flexodruck Druckfarben: 3 Gewicht: 1 Stück Maße: 60 x 90 mm Preishinweis: inkl. Druck, zzgl. Vorkosten

Die Aufstellung von Snackautomaten durch Retalos GmbH repräsentiert eine fortschrittliche Lösung, die darauf abzielt, die Versorgung mit Snacks zu modernisieren und gleichzeitig ein einzigartiges Verbrauchererlebnis zu bieten. Unser Ansatz verbindet nahtlos Funktionalität, Nutzerinteraktion und Design, um sicherzustellen, dass jeder Snackautomat nicht nur eine bequeme Snackoption darstellt, sondern auch ein attraktives Element jeder Umgebung wird. Optimale Standortauswahl: Die strategische Platzierung der Snackautomaten ist entscheidend für ihren Erfolg. Retalos GmbH führt eine umfassende Analyse durch, um die Standorte mit dem höchsten Fußgängerverkehr und der optimalen Zielgruppenausrichtung zu identifizieren. Ob in Bürogebäuden, Schulen, Einkaufszentren oder Freizeiteinrichtungen – wir sorgen dafür, dass unsere Automaten dort platziert werden, wo sie am meisten benötigt werden und am effektivsten sind. Technologische Innovation: Unsere Snackautomaten stehen im Zeichen der technologischen Innovation. Sie verfügen über interaktive Displays, die nicht nur die Produktauswahl vereinfachen, sondern auch nützliche Informationen zu den Snacks, wie Nährwerte und Inhaltsstoffe, bereitstellen. Diese Technologie fördert ein bewusstes Konsumverhalten und steigert das Kundenerlebnis durch zusätzliche Funktionen wie Mini-Games und Umfragen. Anpassung und Design: Retalos legt großen Wert auf das äußere Erscheinungsbild und die Benutzerfreundlichkeit seiner Snackautomaten. Das Design ist nicht nur modern und ansprechend, sondern kann auch an die Markenidentität unserer Kunden angepasst werden. Diese Personalisierung erhöht die Sichtbarkeit der Marke und schafft eine stärkere Verbindung zum Endverbraucher. Flexible Zahlungsoptionen: Um den Bedürfnissen der heutigen Verbraucher gerecht zu werden, bieten unsere Snackautomaten eine Vielzahl von bargeldlosen Zahlungsoptionen. Von traditionellen Kredit- und Debitkarten über mobile Zahlungsdienste bis hin zu speziellen Apps – wir bieten maximale Flexibilität und Komfort für einen schnellen und sicheren Einkaufsprozess. Datenmanagement und Insights: Durch die Vernetzung unserer Snackautomaten mit einer zentralen Datenverwaltungsplattform erhalten unsere Kunden Zugriff auf wertvolle Insights. Diese Daten ermöglichen eine kontinuierliche Optimierung des Sortiments, eine effiziente Bestandsverwaltung und die Anpassung der Marketingstrategien basierend auf dem Verbraucherverhalten. Umfassende Wartung und Support: Retalos GmbH bietet einen vollumfänglichen Wartungs- und Supportservice, um eine maximale Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Snackautomaten zu gewährleisten. Unser Team aus Fachleuten sorgt für regelmäßige Überprüfungen und schnelle Behebung eventueller Störungen, um eine durchgehend hohe Kundenzufriedenheit zu sichern. Die Einführung von Snackautomaten durch Retalos GmbH ist mehr als nur eine Bereitstellung von Snackoptionen; es ist ein umfassendes Konzept, das darauf abzielt, den Zugang zu Snacks zu verbessern, das Verbrauchererlebnis zu bereichern und gleichzeitig innovative Werbe- und Markenpräsentationsmöglichkeiten zu bieten. Mit Retalos können Unternehmen sicher sein, dass sie eine zukunftsorientierte Lösung erhalten, die auf die Bedürfnisse moderner Verbraucher und die Anforderungen des Marktes zugeschnitten ist.

In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

PUR-Kabel für die Robotik: Schweißroboter, Tauchroboter, Industrieroboter. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 300 x 300 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-30-30-...

Linearachsen erweitern die räumliche Abdeckung einer Anwendung, indem sie einem Roboter eine siebte oder mehr Bewegungsachsen hinzufügen. Das modular aufgebaute System passt sich dem Anwendungsbereich flexibel an und ist problemlos erweiterbar. Die robuste Konstruktion erhöht die Anlagenverfügbarkeit und ist in der Lage, bei hoher Dynamik grosse Lasten zu tragen. Eine oder mehrere Zusatzachsen für kollaborierenden Roboter von Universal Robots. Um die Reichweite des Universal Robots UR3, UR5, UR10 zu erweitern bietet OH-au2mate eine modulares Linearachsen Konzept welches mit einer Standardlängen von 2m bis 12m geliefert werden kann. Alle benötigten Anschlüsse sind im Lieferumfang enthalten und einfach zu integrieren. Das mitgelieferte URCap für ihren Roboter (CB-Serie oder e-Serie) bindet die Achsen automatisch in die Steuerung ein und ermöglicht eine simple Programmierung über das UR-Bedienpanel. Die Achse verfügt über eine höhere Traglast um Zusatzequipment zu tragen. Um die Sicherheit dieser Anlagen zu gewährleisten müssen Laserlichtschranken oder Scanner eingebaut werden. Die Positionierachse ist für viele Anwendungsgebiete einsatzbereit z.B. zum Schweißen, Schneiden, Handling oder zum bestücken einer oder mehrer Maschinen. Die Zusatzachse linearWD bewegt den Roboter mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1000mm/s. Die Wiederhohlgenauigkeit der Achse liegt bei +- 0,1mm. Technische Daten Standard Länge 2m maximale Länge 12m Vorschugeschwindigkeit bis 1000mm/s Drehmoment 40Nm bei 250mm/s Gewicht ab 1000kg Schnittstelle zum Roboter Modubus TCP, Not-Aus IN, Not-Aus OUT elektrischer Anschluss 400V/50Hz Lieferumfang linearWD Linearachse Steuerung für Linearachse Kabel zu Robotersteuerung Kabel zu Linearachse Kabel Spannungszuführung Montageplatte inkl. Kontakteinsatz für Linearachse Betriebsanleitung USB Stick mit URCap und Dokumentation

Idealer Einstieg in die automatische Beschichtung • Besonders für kleine Rahmenformate geeignet • Stufenlos einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Standard max. Siebformate: • Option 1: 1500x1500mm • Option 2: 1500x2000mm • Option 3: 1500x2500mm Anschlusswert: 1x230V, 50/60 HZ

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Linearachsen und Linearbewegungssysteme Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Diese Linearachsen verfügen über Aluminium-Strangpressprofile und sind in verschiedenen Baureihen mit Zahnriemen- ,Zahnstangen- oder Kugelgewindeantrieb und in unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich. Durch ihre Funktionalität, hohe Leistung, Belastbarkeit und Präzision finden die Linearachsen der Actuator Line zahlreiche Anwendungen in der Automatisierungstechnik, vor allem bei Industriemaschinen: Pick-and-Place-Systeme, Verpackungs- und Produktionslinien sowie Montagevorgänge gehören zu den häufigsten Einsatzfeldern.

Galvanikanlagen für die chemische und galvanische Abscheidung auf Oberflächen.

Tiefbohrmaschine für rotationssymmetrische Werkstücke Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX TLW können rotationssymmetrische Werkstücke bearbeitet werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist bis zu 2.200 mm durch eine Erweiterung bei einem Bohrdurchmesserbereich von 0,5 - 65 mm. Die Maschine kann mit bis zu 4 Spindeln ausgerüstet werden. Die Hochdruck-Kühlmittelanlage kann entweder für Tiefbohröl oder Emulsion konzipiert werden. Beim Bohrverfahren kann man zwischen dem ELB- und dem BTA-Verfahren wählen. Hauptspindel: HSK-C 63 Spindelanzahl: 1 - 4 Stück Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl BASIC

Egal ob mauelle Beschichtung oder automatisierte Lackier- und Beschichtungsverfahren zum einsatz kommen. Wir decken einen großteil der Möglichkeiten der im Markt erhältlichen möglichkeiten ab. Auch Sonderlösungen welche eigens für Ihren Prozess angepasst werden sind möglich. Hier profitieren wir durch unsere langjahrige Erfahrung und durch unsere ausstattung im eigenen Technikum, mit Applikationsroboter und 2K Mischtechnik haben wir die möglichkeiten Prozesse nachzustellen und die machbarkeit zu prüfen.

WILOFA Diamant Greiferbacke - Die Diamantbeschichtung der Arbeitsflächen sorgt für eine sichere Fixierung und verhindert ein Abrutschen des zu haltenden Gegenstücks.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Das MEK-Oberteil wird an das MGW- bzw. SWS-Oberteil montiert. Das MEK-Unterteil entsprechend an das MGW-Unterteil. Durch die Mechanische Verbindung des Wechselsystems wird die MEK autom. gekoppelt. MEK Multi-Energie-Kupplung Ergänzung zum MGW für die Durchleitung von Pneumatik, Vakuum und Signalen: Erweitert die mechanischen Schnittstellen MGW Ersetzt zusätzliche Steckverbindungen Leitet Druckluft vom Ober- zum Unterteil Leitet Vakuum vom Ober- zum Unterteil Leitet 12x elektrische Signale vom Ober- zum Unterteil Optionale Modifikationen nach Kundenwunsch möglich Ihre Vorteile: • gleichzeitiges Herstellen einer mechanischen, pneumatischen und elektrischen Verbindung • hält 50.000 Wechselzyklen stand • individuelle Verdrahtung • Codierung der Wechselteile Erhältlich in den Baugrößen MEK063 - MEK200.

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Der ONE J6412 ist mit dem namensgebenden Intel Celeron J6412-Prozessor (4x bis zu 2,6 GHz), 8 GB RAM und einer 128 GB eMMC SSD ausgestattet. Durch verschiedene Schnittstellen, optionalem Betriebssystem und WiFi ist der Mini-PC perfekt geeignet für den Einsatz im industriellen Bereich, wie der Industrial Control oder in der Robotik. - Kompakter und passiv gekühlter Mini-PC - Das passiv gekühlte Metallgehäuse des ONE J6412 bietet trotz seiner geringen Abmessungen von nur 30 x 116 x 107 mm genügend Platz für die verschiedensten Anschlüsse. Darunter neben 4 USB 3.2 Ports auch ein Gigabit LAN und einen COM RS232-Anschluss. So kann das System in diversen Bereichen der Industrie eingesetzt werden, auch dort wo nur wenig Platz zur Verfügung steht. Wahlweise kann das System außerdem mit WiFi ausgestattet werden. Der ONE J6412 bietet außerdem die Möglichkeit, Inhalte in 4K @ 60 Hz-Auflösung auf bis zu 2 Bildschirmen abzuspielen, dank des DisplayPort 1.2 und des HDMI 2.0-Ports. So kann der PC auch in preissensiblen Digital Signage Anwendungen zum Einsatz kommen. CPU: Intel® Celeron® J6412 RAM: 8 GB DDR4 Massenspeicher: 128 GB eMMC Betriebssysteme: Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC Value | Windows 11 Professional 64-bit | Ubuntu 22.04 LTS Installation

Die Modulbauweise UNIROB bietet standardisierte Module für individuelle Verpackungslösungen. Durch das Baukastenprinzip können Verpackungsmaschinen flexibel konfiguriert und erweitert werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

In einer Welt, in der Produktfälschungen ein zunehmendes Problem darstellen, bietet SECUTAG® von 3S Simons Security Systems eine hochsichere Lösung zur Authentifizierung Ihrer Produkte. Die Mikro-Farbcode-Technologie von SECUTAG® ermöglicht eine eindeutige und unverwechselbare Kennzeichnung Ihrer Produkte, die mit bloßem Auge nicht erkennbar ist. Diese Kennzeichnung schützt effektiv vor Fälschungen und sichert die Echtheit Ihrer Produkte. Mit SECUTAG® sind wir in der Lage jedes Produkt in allen Größen, Formen, aus allen Materialien und Konsistenzen sichern. Vorteile von SECUTAG®: Effizienter Fälschungsschutz: Die Mikro-Farbcodepartikel bieten einen Schutz vor Produktpiraterie und gewährleisten die Echtheit Ihrer Produkte. Unauffällige Anwendung: Die Partikel sind mikroskopisch klein und mit bloßem Auge nicht erkennbar, wodurch die ästhetische Integrität der Produkte nicht beeinträchtigt wird. Rechtssichere Authentifizierung: Die Authentifizierung der Farbcodepartikel ist mittels Stabmikroskop oder durch Lokalisierung mit Infrarot- oder UV-Licht, lumineszierend und magnetisch möglich. Hohe Beständigkeit: Die Farbcodepartikel sind resistent gegen hohe Temperaturen, Lösungsmittel und Chemikalien, was ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erhöht. Vielseitige Anwendung: Geeignet für Materialien und Produkten aller Art. Die Integration von SECUTAG® Mikro-Farbcodepartikeln kann einfach und effektiv in den Produktionsprozess integriert werden. Die Partikel können direkt auf das Produkt oder dessen Verpackung aufgebracht werden, um einen unvergleichlichen Schutz zu gewährleisten. Diese Methode bietet auch nachträglich eine Möglichkeit, die Echtheit und Integrität der Produkte zu sichern. SECUTAG® richtet sich bei der Integration nach den Wünschen der Anwender.