Finden Sie schnell roboticts für Ihr Unternehmen: 915 Ergebnisse

Allgemeine Parameter Gesamtgröße | 526mm×493mm×1320mm Nettogewicht | 40kg Farbe | Perlweiß + elegant schwarz Material des Gehäuses | Flugzeugaluminium; Hochfeste PC+ABS (Lebensmittelechter Kunststoff) Bildschirmgröße | 10,1 Zoll; 1080P Ladekapazität Laderaum | 3 Ebenen / 4 Ebenen verstellbar Belastung pro Fach | 10kg Gesamtbelastung | 40kg Steigfähigkeit | 5 Grad Interaktionsfähigkeit | Sprachinteraktion + Touchscreen-Steuerung Erweiterte Dual Slam-Lösung Damit kann unser Lieferroboter Hindernisse erkennen und er korrigiert automatisch seine Laufroute, um Hindernissen auszuweichen. Solides und stabiles Fahrgestell Ausgestattet mit einem Lidar-Sensorsystem, einer Tiefenkamera und einem fortschrittlichen Aufhängungssystem sorgen wir für starke Leistung, ausgewogene Bewegung und reibungslose Navigation. Mikrofon und Lautsprecher 6-Mikrofon-Ring-Array, 360°-Abdeckung, effektiv innerhalb von 5 m, genaue Aufnahme, klarer und menschlicher Ton. Verstellbare Tabletts Mit verstellbarer Höhe und einer Ablagefläche von 43x50 cm kann Genie Roboter bis zu 10 kg pro Ablagefläche und 40 kg insgesamt aufnehmen. Starke KI Wir liefern die fortschrittlichste künstliche Intelligenz unter den Lieferrobotern. Genie ist in der Lage, Aufgaben zu erledigen und Probleme zu lösen, die normalerweise harte Arbeit erfordern. Gepaart mit einem leistungsstarken QUALCOMM snapdragon®-Prozessor ist Genie in der Lage, Objekte mühelos und flüssig zu manövrieren, indem er die Umgebung scannt. Multi-Roboter-Interaktion Wir haben eine einzigartige Kommunikation zwischen unseren Robotern entwickelt, um die Produktivität noch weiter zu steigern. Schon aus großer Entfernung schätzen die verschiedenen Genie's die Wege der anderen ein und berechnen die effizienteste Route. Je mehr Roboter in einer Umgebung aktiv sind, desto wichtiger wird diese Funktion. Im Einklang mit dem Ruf von Genie ist unsere Multi-Roboter-Interaktion agil und reibungslos. Fortgeschrittene Dual-Slam-Integration Die Kerntechnologie, die es Genie ermöglicht, Hindernissen auszuweichen und die optimale Route in Sekundenschnelle zu berechnen, ist seine Sensortechnologie. Der Dual Slam ist eine Kombination aus einer Wärmebild-Tiefenkamera, gepaart mit einem Lidar-Laserscanner. Diese Technologie ist die Standardausrüstung für Restaurantroboter, aber was den Unterschied in der Qualität ausmacht, ist die Synergie zwischen Hardware und Software. Unsere hervorragende Integration ermöglicht Genie eine unglaublich genaue Erkennungs- und Vorhersageleistung.

Die MRK-Schulungszelle ist die mobile und sichere Lösung für den Einstieg in die Robotik und abgestimmt auf die Bedürfnisse von Berufsschulen, Universitäten und firmeninterne Ausbildungsstätten. Diese Systeme ermöglichen den perfekten Einstieg in die Robotik: • Echte Mensch Roboter Kollaboration Teach In Programmierung mittels Freedrive. • Durch die Kombination von integrierter Sicherheit und einfacher Bedienbarkeit. • Keine Berührungsängste zum System, durch Fehlprogrammierung entstehen keine Schäden • Lernende können eigene Roboterapplikationen programmieren • Riesige Vielfalt an Erweiterungsmöglichkeiten durch das UR+ Programm Die Roboterzelle wird standardmäßig mit einem Roboter UR3e, einem elektrischen Greifer Robotiq Hand-E und der Software Robotiq Force Copilot ausgeliefert. Natürlich bieten wir auch eine auf Ihre Bedüfnise abgestimmte Variante an.

Feature 1: Hohe Traglast Unser Lieferroboter setzt Maßstäbe mit einer beeindruckenden Traglast von 600 kg und übertrifft damit alle Wettbewerber. Wenn es um den zuverlässigen Transport schwerer Lasten geht, ist dieser Serviceroboter die unangefochtene Wahl für maximale Leistung und Effizienz. Feature 2: Außeneinsatz Der Hilfsroboter ist speziell für den Einsatz im Freien und auf Außengeländen optimiert. Unabhängig von den Lichtverhältnissen meistert er Herausforderungen mühelos. Mit seiner fortschrittlichen Sensorik erkennt der Serviceroboter zuverlässig Aufzüge, Tore und automatische Türen, um einen reibungslosen Einsatz in jeder Umgebung zu gewährleisten. Feature 3: Optimale Wegfindung Der Lieferroboter behält stets die Orientierung, sei es in engen Gassen, großen Einkaufszentren oder belebten Straßen. Dank einer exklusiven Technologie gewährleistet er eine fehlerfreie Wegfindung, die es ihm ermöglicht, effizient und zuverlässig in jeder Umgebung zu navigieren. Maße: 95 x 60 x 124cm Tablett Maße: 80 x 66cm Traglast: 600kg Durchfahrbreite: 80cm Akkulaufzeit: Dauerbetrieb > 8 Stunden

Serviceroboter für Gastronomie, Hotellerie, Büro und Betriebe Transport von Menüs mit bis zu 8 Speiseteller, Utensilien, Unterlagen, Materialboxen u.v.m. Beliefert vorgegebene Lieferpunkte autonom und zielsicher auch in belebter Umgebung. Hindernissen weicht er souverän aus. Das Pro-Model erkennt mittels Ablagesensoren die Entnahme der Artikel und führt selbständig die nächste Transportaufgabe aus. Akkulaufzeit bis zu 15 Stunden, fährt Ladestation selbständig an Einrichtung mittels integriertem Installationsassistenten Benötigt keinerlei Markierungen – orientiert sich mittels Lasertechnologie, Stereokamera und Sensoren Kann auch über App und Web-Applikation gerufen und entsandt werden Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inklusive kostenloser Beratung. Der Keenon Dinerbot T5 ist ein vielseitiger Servierroboter für Gastronomie, Hotels, Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen sowie Büros und Betriebe. Mit bis zu 4 Ablagen kann er auch größere Mengen transportieren und ist somit eine echte Erleichterung für Ihr Personal. Der T5 ist mit einer intelligenten Hindernisvermeidung ausgestattet. Er umfährt Hindernisse, weicht entgegenkommenden Personen aus und kann in deutscher Sprache bitten den Weg freizumachen. Das Kommunikationssystem ermöglicht die Kontaktaufnahme mit gleichartigen Robotern, wodurch ein reibungsloser Einsatz von mehreren Robotern möglich ist. Ausgestattet mit einem stoßgedämpftem Fahrwerk und robustem Chassis passt der T5 sich problemlos an verschiedene Bodenbegebenheiten an. Im sanften Anfahrmodus kann er auch Flüssigkeiten sicher an ihr Ziel bringen. Transportfunktionen, wie Serviermodus, Direktlieferung, Mehrpunktlieferung und Rundfahrten können über das Display schnell ausgewählt werden. Der Roboter zeigt an und informiert am Lieferpunkt in deutscher Sprache, auf welcher Ablage sich die Artikel befinden. Individuelle Musik oder Sprachansagen können geladen und abgespielt werden. Mittels App und Web-Applikation kann ein T5 auch aus der Ferne gerufen oder zu einem Zielpunkt entsandt werden. Alle Roboter-Aktivitäten werden registriert und stehen für Auswertungen zur Verfügung. Mit einer Akkulaufzeit bis zu 15 Stunden, je nach Auslastung und einer intelligenten Ladefunktion kann er Ihr Service-Personal Tag und Nacht unterstützen. Technische Daten Positionierungsmethode: Laser Bedienung: Touchscreen Musik und Sprachansagen: Ja Zusammenarbeit mehrerer Roboter: Ja Besonderheiten: 4 Ablagen mit bis zu 40kg Gesamttraglast Roboter Abmessungen (LxBxH): 502 x 506 x 1205mm Maße der Ablagen (L×B): 490×404mm Höchstkapazität pro Ablage: 10 kg für jede der vier Ablagen oder 15kg wenn Sie nur die unterste Ablage nutzen 15kg, insgesamt max. 40kg Nettogewicht: 50kg Hauptmaterial: PC & ABS Display: Touchscreen 7 Zoll (1024*600) Sprachmodul: Ja Audio Formate: mp3, ogg, wac, flac Positionierung und Navigation: Laser-Positionierung Positionierungsgenauigkeit: Zentimetergenau Sensoren: LiDAR (Klasse 1), RGB-D-Kamera, Bildmodul-Kamera und Berührungssensor Helligkeit Innenraum: 300 – 20.000Lux Hindernisvermeidung: Multisensorische Hindernisvermeidung, Doppel-Stereosicht, Antikollisionsstreifen, Bildmodul Bewegungsgeschwindigkeit: 0,1~0,8m/s adjustable Maximaler Anstiegswinkel: ≤ 5° Maximal überwindbare Höhe: 5mm, Teppichkante maximal 10mm Maximaler Abdeckungsbereich pro Gerät: 200*200m Minimale Durchfahrtsbreite: 70cm WLAN-Frequenz: 2,412-2,472 GHz Akkukapazität: Ternary Lithium Batterie DC 48V 12Ah Akkulaufzeit: 10~15h Ladezeit: ca. 6h Lademodus: Automatisches/manuelles Aufladen Betriebstemperatur/Feuchte: 0°C – 40°C; RLF: 5% ~ 85%, staubfrei Lagertemperatur: -30°C – 60°C Arbeitsumgebung: Ebener und glatter Boden im Innenbereich, Unebenheiten mximal 1cm Netzspannung: 100-240V, 50/60Hz Nennleistung: 50W Service-Laufzeit: 20.000h Abmessungen der Ladesäule: 215*290*1230mm Gewicht der Ladesäule: 2,2kg Intelligente Hindernisvermeidung Mithilfe von Stereokameras und Lasersystem reagiert der T5 Roboter sofort auf Hindernisse und weicht diesen gekonnt aus. Das System passt dabei Geschwindigkeit und Bewegung optimal an die Umgebung an. Kooperation mehrerer Roboter Das von Keenon entwickelte Kommunikationssystem ermöglicht es mehreren T5-Robotern reibungslos miteinander zu kommunizieren, um Aufgaben gemeinsam zu erledigen. So können auch größere Serviceflächen und Stoßzeiten problemlos abgedeckt werden. Lieferumfang 1 Keenon Dinerbot T5 LS, 4 Silikon Pads, 1 Batterieladegerät, 1 Ladestation, 1 Produkthandbuch

Für Robotersteuerungen der CB-Serien UR3, UR5, UR10 Sicherheitssystem: Hardware und Software (CPU1) Sicherheitssystem: Hardware und Software (CPU3) Hardware

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Die AutoStore®-Roboter bewegen sich durch ihre zwei über Eck angeordneten Räderpaare in zwei Fahrtrichtungen. So erreichen sie jede Position im Raster, um Behälter aufzunehmen, zu transportieren und abzusetzen.

Mobile Automationszelle mit Schnittstelle zu allen gängigen Werkzeugmaschinen. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. Mit unserem Robotic-ToGo bringen wir Ihre Produktionsanlage auf den aktuellen Stand der modernen Fertigungstechnik. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. (Maße: LxBxH 4000x1600x2060 mm, Gewicht: 1400kg) Gewicht: 1400 Roboter: Fanuc, ROKAE

Seit Mitte 2023 unterstützen Robotiklösungen die mechanische Fertigung auf unseren Bearbeitungszentren. Automatisierung und Autonomie Präzision und Sicherheit Vertikale Prozessintegration Neben der weiteren Automatisierung von Prozessen eröffnet uns diese Investition auch zusätzliche Möglichkeiten in der Eigenfertigung von Zukaufteilen. Pageris Quality products – Reliable consulting – People orientation

KettyBot – zeigt Angebote und führt den Kunden zum Platz Der sympathische KettyBot interagiert mit dem Kunden. So kann er am Restauranteingang oder vor dem Geschäft Kunden aktiv ansprechen und auf aktuelle Angebote hinweisen. Hierzu spielt er auf seinem 18,5“ Frontdisplay vorbereitete Werbeanzeigen oder auch Videoclips ab. Diese können sogar standortbezogen angezeigt werden, beispielsweise in einer Mall die jeweils passende Anzeige zum entsprechenden Geschäft. Zudem ist der KettyBot in der Lage Kunden zu einem bestimmten Standort zu führen. Beispielsweise an einen freien Tisch im Restaurant. Diese Funktion lässt sich für anderen Anwendungen adaptieren, sodass der Bot Kunden in einer Mall zu einem bestimmten Geschäft begleitet oder alternativ in einem Supermarkt zum Sonderangebot bringen kann. Der Kunde kann dabei über das Kopfdisplay des Bots navigieren. Es können über eine Datenbank bis zu 100.000 Artikel auf dem KettyBot hinterlegt werden. Der Kunde kann auf unterschiedlichen Darstellungen und Funktionen zugreifen und so über Produktgruppen, Angebote und sogar Videoclips zusätzliche Informationen erhalten. Über die PUDU Merchant Management Plattform lassen sich die Angebote online z.B. durch Ihre Marketingabteilung auf den Bot übertragen. Sobald dieser einen WLAN Zugang hat, zieht sich der KettyBot die aktuellen Informationen aus dem Netz.

Das Produkt enthält 14 detaillierte 3D-Modelle von industriellen Robotern.

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Beratung bei der Konzepterstellung, Komponentenauswahl und Auslegung von Fertigungs- / Produktionslinien und Automatisierungen. Integration von neuen Anlagenkomponenten in bestehende Linien. Optimierungs- und Leistungssteigerungsmaßnahmen für bestehende Produktionslinien erarbeiten und umsetzen. Projektleitung von der Auslegung bis zur Betriebsübergabe. Erstellen von Materialfluss-Konzepten; von der Rohstoff-/Teile-Anlieferung bis zur Verladung des Fertigprodukts/-teils. Auswahl von automationsgerechten Verpackungen. Auswahl von geeigneten Automatisierungskomponenten und Robotern. Erstellung von Pflichtenheften für Ausschreibungen/Anfragen. Klärung der Anforderungen für Programmierung bzw. Programmanpassungen. Klärung der mechanischen und elektrischen Schnittstellen zwischen Anlagenkomponenten von verschiedenen Lieferanten. Hinzuziehung von geeigneten Lieferanten für Mechanik, Elektrik und Programmierung.

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen, maßgeschneiderten Automatisierungslösungen, speziell entwickelt, um die Produktivität und Effizienz in Industrie und Fertigung zu steigern. Unsere Expertise umfasst die Bereitstellung von Komponenten für die Roboterautomation, die Entwicklung von Robotersimulationssoftware, den Aufbau von Robotikzellen bis hin zur vollumfänglichen Implementierung von Robotersystemen. Profitieren Sie von unserer kostenfreien, individuellen Beratung und Planung, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse durch innovative Robotiklösungen zu optimieren und Sie auf Ihrem Weg zur digitalen Transformation zu begleiten.

Microspin myFuge für das optionale Herabsetzen der Probe mit dem Mastermix im Röhrchen Gewicht: 1 KG Abmessungen: 145 x 178 x 114 mm 1kg: 145x178x114mm

Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. OptoBot Messen mit dem Roboter Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. Aufgrund der Unempfindlichkeit des Sensors bei Vibrationen, ist es möglich, Rauheit und Welligkeit feinbearbeiteter Oberflächen mit Hilfe eines Roboterarms bis in den Submikrometerbereich zu erfassen. Der Sensor ist dabei unmittelbar auf dem Roboterkopf montiert und alle sechs Achsen können für die Bewegung benutzt werden. Damit lassen sich auch großflächige Bauteile, teils mit unterschiedlichen Geometrien messen. Der Messablauf lässt sich in der Software OS 500 über eine Kommunikationsschnittstelle mit der Robotersteuerung definieren und das Triggersignal zum Start der Messung nutzen. Roboter und Streulichtsensoren Durch Eigenschwingungen des Roboters kein Einfluss auf die Rauheitsmessung Flexibel programmierbar Als Roboterzelle oder in der Fertigungslinie einsetzbar Schnittstelle für Automatisierung (Beckhoff TwinCat, Profibus/-net) Hervorragende Wiederholbarkeit der Messergebnisse Je nach Anwendung Punkt- oder Flächenscans zur 100 % Kontrolle möglich Automatische Prozesskontrollen Um auf den Messdaten basierend Bearbeitungsverfahren automatisiert beurteilen zu können, kann der Streulichtsensor mit einem Roboterarm zur Qualitäts- und Prozesskontrolle eingesetzt werden. Hierbei können besonders relevante Punkte, beispielsweise auf künstlichen Gelenken, Kurbelwellenlagern, IC-Leadframes oder Lackflächen in Sekundenschnelle angefahren und beurteilt werden. Über die Betrachtung mehrerer Punkte auf einem Bauteil ist es möglich, statistische Aussagen über die Qualität der Oberfläche zu treffen. Über 50 Wiederholungs-Punktmessungen an 10 Stellen auf einem polierten Kniegelenk konnte OptoSurf eine Standardabweichung der Aq-Messergebnisse von 0,0078 nachweisen. Flächenscans mit dem Roboter Mit Hilfe des Roboterarms können gesamte Flächen vermessen werden. Dies wird über Linienscans und einen, je nach gewünschter Detailtiefe, programmierbaren Versatz realisiert. Die Messergebnisse werden anschließend in der Software SW 3D zusammengeführt und dargestellt. Mit Hilfe der Darstellung lassen sich Homogenität der Bearbeitung oder beispielsweise Glanzeffekte messen.

ABB IRC5 / OmniCore DENSO RC8 / RC9 Fanuc Kuka KRC4 / KRC5 Motoman / Yaskawa FS100 / DX200 / YRC1000 Stäubli CS8 / CS9

Komplettplanungen und Ausführungen GU- Projekte Bin-Picking Stapelzellen Be- & Entladezellen Montagezellen Bearbeitungszellen Standardisierte Modular-Konzepte

Zeit ist Geld und Zeit ist Lebensqualität. Sie entscheiden sich richtig, wenn Sie auf Automatisierung setzen. Wenn die Größe Ihres Betriebes automatisierte Fütterung erfordert, ist das Transfeed Dec Konzept für Sie ein Gewinn!

Hardwareplanung mit Eplan 5.7/P8, Durchführung von Revisionen an bestehenden Plänen, Komplette Neuplanung und Aufbau spezifischer Schaltanlagen, Schaltschränken und Steuerungen

Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) bei diversen Endkunden weltweit Fehleranalyse Störungsbeseitigung Wartung und Service

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ultraschall-Beschichtungs-Maschinen

Loctite® RB40 200 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 200 x 200 x 50 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 200 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 350 x 330 x 490 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 200 mm, 200 mm, 50 mm - Gewicht: 18 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 400 mm/s PTP (Z): 200 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,04 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 200 x 200 x 50 mm

Montageanlagen Montagemaschinen Montageplätze Prüf- und Testautomation Zuführeinrichtungen Handhabungstechnik Robotersysteme Steuerungssysteme

Fertigungssteuerung mit Transport und Handling Unsere wirtschaftlichen Automatisierungslösungen bieten maximale Flexibilität unter Einhaltung höchster Sicherheitsstandards. Das Spektrum unserer Leistung reicht von der Materialzuführung bis zur hochautomatisierten verketteten Gesamtlösung. Dabei steuern wir Fördertechnik, Maschinen und Roboter. Die Basis für eine gelungene Produktionsautomation ist eine tiefgreifende Analyse der Prozesse. So lassen sich die Fertigungsanforderungen ideal abbilden und gleichzeitig die Anlagensicherheit maximieren. Unitechnik bietet daher ein Gesamtpaket, das neben der Automatisierungstechnik auch Konzeptstudien und die Risikobeurteilung gemäß Maschinenrichtlinie umfasst. Unsere maßgeschneiderten Anlagensicherheitskonzepte helfen dabei, die Risiken der Interaktion von Mensch und Maschine zu minimieren. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage oder Speziallösung – in enger Abstimmung mit dem Kunden erarbeitet Unitechnik für alle Aufgabenstellungen in der Produktionsautomation die passende Lösung. Als Automatisierungsspezialist oder als systemneutraler Gesamtanbieter mit kompetentem Projektmanagement. Mit diesem Ansatz sind wir ein zuverlässiger Partner für Maschinen- und Anlagenbauer sowie für die Endkunden im produzierenden Bereich. Komplettsanierung der vorhandenen Profillinie auf Steuerungs- und Rechnerebene. Fertigungssteuerung und Verwaltung von 2 autom. Hochregallagern Zuführ- und Bearbeitungsmaschinen zur Reifenproduktion Produktionslogistik für den Verchromungsprozess von Kolbenringen. Transport und Handling der Produkte mittels Portalrobotern Handlingroboter zum automatischen Abschöpfen von Schlacke aus einem Zinkbad Vollautomatisches Reifenrohlingfördersystem Roboterzellen zur automatischen Fertigung von Strombändern Robotik in der Produktion

Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

Das Modell TR83300-06 XYZ ist der kleinste Vertreter dieser Produktreihe - es ist kompakt, äusserst robust und steht grösseren Modellen in punkto Programmierung und Speicherkapazität in Nichts nach. Das Tischroboter Modell TR83300-06 hat einen Verfahrbereich von 300 x 300 x 100 mm und wird mit einem für Ihre Anforderungen und auf das zu verarbeitende Medium passenden Dosiersystem ausgerüstet. Zur Adaptierung der Dosierkomponenten stehen entsprechende Halterungen zur Verfügung. Der interne Speicher verfügt über eine Kapazität von 100 Dosierprogrammen mit bis zu 4000 Programmpunkten je Speicherplatz. Die einfache Programmierung erfordert keine speziellen Vorkenntnisse und wird über das mitgelieferte Teachpad oder die optional erhältliche Software realisiert.

In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Modulare RFC, eine robotergestützte Automatisierung für das flexible Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken