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Handsender Mini aus der IFFS Serie mit bis zu 15 Tasten. Verschiedene Varianten mit reiner Infrarot-Technologie oder mit kombinierter Funk und Infrarottechnologie erhältlich. Erhältlich mit 2, 4 oder 6 Tasten, entspricht 2, 4 bzw. 6 getrennten Übertragungskanälen Jedem Übertragungskanal kann eine Übertragungstechnologie (Funk/Infrarot) zugeordnet werden. Weiterhin ist es möglich beide Technologien gleichzeitig auf einen Kanal (Taste) zu legen. Infrarotübertragung Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Abhörsichere verschlüsselte Funkübertragung (Anmeldefreie Technologien) AES-Verschlüsselungsmechanismen Systemparameter (Adressen-/Kanalbelegung, Art der Übertragungstechnologie, etc.) sind für jede Taste (Kanal) über einen IR-USB-Adapter vom einem PC/Laptop aus programmierbar Batterie-Typ CR2032 (schnell austauschbar durch herausnehmbaren Batterieschlitten) Batterielebensdauer > 1,5 Jahre (abhängig von Anwendung) Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Versorgungsspannung: 3 V DC, CR2032 Batterie Funkfrequenz: 868,3 MHz Abmessungen: 77 mm x 43 mm x 7,5 mm Kanäle: 2

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“. Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern. F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN: Roboterprogrammierung F.EE Phasen Phase 1 – Konzept F.EE Roboterprogrammierung Konzept Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung. Phase 2 – Konstruktion und Simulation F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation Roboter-Auswahl. Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse. Gesamt- und Sicherheitslayout. Risikobeurteilung. Phase 3 – Offline-Programmierung F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben. Kollisionsprüfung. Verriegelungskonzept. Kinematik. Erstellung der SOP („Simulation of Production“). Dokumentation. SOFTWARE: Process Simulate. Delmia V5 Robotics. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. MotoSim Yaskawa. Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems. SOFTWARE: fe.screen-sim. KUKA.OfficeLite. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. Phase 5 – Online-Programmierung F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme. Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte. Prozess- und Qualitätsoptimierung. Automatikbetrieb. Taktzeitoptimierung. Dokumentation. BEREICHE: Handling. Montage. Schrauben. Kleben. Schweißen. Löten. Kamerasysteme. u. v. m.

Unsere schnellen und präzisen TX2-Roboter bilden die nächste Generation der Sechsachsroboterarme. Diese Roboterbaureihe definiert Performance neu. Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die TX2 Generation von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen. Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Reichweite: 670 mm / 920 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Roboter Werkzeugwechselsysteme aus der MPS-Serie von Stäubli stehen für technologische Vielseitigkeit und erfüllen umfassend kundenspezifische Anforderungen. Wenn es um kleinere Traglasten geht, reicht die Palette von sehr flexiblen und kompakten automatischen Werkzeugwechslern der Modelle MPS 015 bis MPS 055, die alle mit integrierten Mediendurchführungen sowie optionalen Daten- und Energieübertragungsmodulen versehen sind. Diese Systeme können Traglasten bis zu 55 kg handhaben, wobei jedes Modell nach der maximalen Traglast kalibriert und mit passenden Flanschgrößen ausgestattet ist. Die MPS 015 zum Beispiel kann eine Last von 10 kg tragen und bietet eine präzise Wiederholgenauigkeit. Die gleiche Wiederholgenauigkeit und Betriebstemperaturspanne findet man bei Modellen bis hin zum MPS 035, der bis zu 55 kg Gewicht aushalten kann. Alle Modelle in dieser Serie zeichnen sich durch eine einheitliche Bauhöhe aus und sind kompatibel zu internationalen Standards für Anschlussflansche. Mit variierender Anzahl von Modulplätzen bieten sie Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Stäubli, als technologischer Vorreiter in der Entwicklung von Roboter-Werkzeugwechselsystemen, stützt sich auf seine langjährige Expertise in diversen industriellen Sektoren und bietet durch sein modulares Produktdesign drei anpassungsfähige Lösungsansätze: MPS COMPLETE für vorkonfigurierte, sofort einsetzbare Systeme, MPS MODULAR für individuelle Konfigurationen durch den Kunden und MPS CUSTOMIZED für speziell angepasste, anwendungsspezifische Systemlösungen. Diese Werkzeugwechselsysteme kommen vor allem für Handling- und Greiferanwendungen zum Einsatz.

- Handlings- und Palettierprozesse jeglicher Art - Ab,- und Aufstapeln von Gebinden von/auf gängige Europaletten - Kunden und Prozessspezifische Lösungen Informationen UNIVERSAL ROBOTS COBOT UR10e / UR20e inkl. Robotersteuerung und Control Panel Traglasten: 12 kg / 20kg BAUTEILGREIFER: Prozessspezifische Auswahl Sauggreifer SCHMALZ /PIAB PALLETIZER: Paletten Bahnhöfe, Robotersockel, Steuerungskonsole, Signalampel HUBERWEITERUNG: Stapelhöhe von 600mm durch Hub Achse optional erweiterbar SCHALTSCHRANK PROZESSTECHNIK: Optional on Board SCHNITTSTELLE: Optional Schnittstellen (Kundensystem) PNEUMATIK: Optional on Board VISION SYSTEM: Optional on Board EUROPALETTEN: 800mm x 600mm / 1200mm x 800mm 1200mm x 1000mm

Ob de- oder palettieren, kommissionieren, puffern oder stapeln: Die Möhringer Portalroboter übernehmen vielfältige Handlingsaufgaben. Wir bieten 2 unterschiedliche Typen der Roboter an, Portalroboter mit Handhabungsgewichten von 500 bis 1000 kg, sowie 2 Typen mit unterschiedlicher Beschleunigungs- und Fahrdynamik. Die besonderen Vorteile unserer Portalroboter sind: Ruhiger und geräuschminimierter Lauf durch Zahnriemenantrieb und Vulcolanrollen große Freiheitsgrade mit bis zu 4 beweglichen Achsen (X-, Y-, Z-Achse sowie Drehachse für den Greifer) robuster, wartungsarmer Aufbau diverse Greifervarianten je nach Werkstück

für die zuverlässige Bauteilmanipulation. Wir realisieren automatisiertes Positionieren, Palettieren, Bestücken und Verpacken Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

Die bildverarbeitungsgesteuerten Gantry-Roboter der GVPlus- und GV-Serie arbeiten als eigenständige Systeme oder als Teil vollautomatischer Lösungen. Der GVPlus verfügt über zusätzliche Abstützung für schwerere Werkzeuge und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit von ± 0,008 mm gegenüber ± 0,02 mm bei der GV-Serie. Der Arbeitsbereich reicht von 400 mm bis 800 mm für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten auf Substrate, die einen großen Arbeitsbereich erfordern, ohne dass die Wiederholgenauigkeit darunter leidet. Das automatisierte Dosiersystem der GV-Serie verfügt über eine spezielle DispenseMotion™-Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera oder eine einfache Stiftkamera. Dadurch lässt sich das automatisierte System schnell einrichten und einfach programmieren. Eine echte dreidimensionale Bewegungssteuerung ermöglicht die einfache Programmierung von Punkten, Linien, Kreisen, Bögen und zusammengesetzten Bögen. Dosieren mit Vertrauen Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit des Flüssigkeitsauftrags mit der OptiSure™-Software für die automatische optische Inspektion (AOI). Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser des Flüssigkeitsauftrags sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Die innovativen Palettierroboter der MPL-Serie sind wahre Bewegungskünstler und bestechen durch höchste Beschleunigung und enorme Achsgeschwindigkeiten. Die MPL Modelle verfügen über eine Tragkraft von 80 kg bis 800 kg und einen Arbeitsbereich von 2.061 mm bis 3.159 mm. Eine innenliegende Medienführung (vier Luftleitungen und 22 elektrische Leitungen), die bis zum Kopfgelenk führt, ermöglicht die höchstmögliche Standzeit der Schlauchpakete. Modell: MPL800II Spezifikationen: Traglast 800 kg, Reichweite 3159 mm

Der Verpackungsroboter oli 210 V/R ist für nahezu alle Produkte geeignet, insbesondere Beutel, Flowpacks, Faltschachteln, Tuben, Dosen etc. • Vollautomatische Produktzuführung, -erkennung, -orientierung und -gruppierung • Ideal kombinierbar mit oli Kartonaufrichter und -verschließer • Maximale Flexibilität durch doppelte Robotertechnik (2-Achs- und 4-Achstechnik) • Produkt schonende Verarbeitung und höchste Prozess-Sicherheit Druckluft: 3-6 bar Leistung: bis zu 100 Einzelprodukte/min bzw. 20 Einsetztakte/min

"Mit unseren Workshop- und Trainingsangeboten versetzen Sie Ihre Mitarbeiter in die Lage, mithilfe von additiver Fertigung Kosten- sowie Technikpotentiale zu identifizieren.

Die Roboter Handachse gibt es in zwei Ausführungen: gerade und gewinkelt. Gut zu wissen: Diese Antriebslösung wurde für die letzten drei Achsen eines Knickarmroboters entwickelt. Es kann jedoch auch selbständig oder in Verbindung mit einem Portalroboter für komplexe Handlingsaufgaben genutzt werden. Jede Achse ist unabhängig voneinander ansteuerbar und kann so jeden Punkt eines kugelförmigen Arbeitsbereiches erreichen. Ihre Vorteile: - absolut spielfrei - hohe Steifigkeit - Hohlwelle durch Getriebeachse für Mediendurchführung - gerade und gewinkelte Version

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Das ATEC Be- und Entladesystem der BES-Serie ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches System zur Zuführung und Abführung von wellenförmigen Bauteilen an Fertigungsmaschinen. System ist flexibel auf Rollen verfahrbar und zeichnet sich durch eine sehr kompakte und ergonomische Bauweise aus. Das Be- und Entladen erfolgt dabei an der gleichen Maschinenseite. Weiterhin wurde die Priorität auf kürzeste Umrüstzeiten gelegt. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Extrem kompakte Bauweise • Beste Ergonomie: Be- und Entladen an gleicher Maschinenseite • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten (Arretierung durch Schnellspannhebel) • Definierte Teileübergabe-Position • Anzeige Durchmesser und Einstellbarkeit per Handrad • Servicefreundlich: zur Maschinenwartung auf Rollen verfahrbar • Kürzeste Taktzeiten von ca. 1,8 s Technische Daten • Bauteildimensionen: Ø 2 bis 20 mm, Längen 40 bis 400 mm • Bunkerkapazität für Be- und Entladen je ca. 100 kg

RobPathRec, VR basiertes Pen für RoboterPath aufnehmen. Es ist kompatibel mit fast alle Roboterhersteller, auch Industrieroboter wie Kuka, ABB, Fanuc, Stäubli, etc.

Mech-Mind Robotics ermöglicht das sichere Entladen von Kartons und Säcken verschiedenster Größe und Form durch Roboter. Egal, ob nur ein einfaches Ablegen erforderlich ist oder im Anschluss eine intelligente Sortierung gewünscht ist. Gleichermaßen lässt sich das Beladen von Paletten mit dem Mech-Mind Robotics System intelligent gestalten: strukturiert mit optimaler Raumausnutzung auch bei gemischten Verpackungen. Genauigkeit +/- 0,05 mm bei 0,6 m Abstand, bis +/- 3,0 mm bei 3 m Abstand. Objekte Unterstützung von zufällig angeordneten Objekten mit verschiedenen Größen, Formen und Oberflächentexturen. Zykluszeit bis zu 4 Sekunden je Zyklus Flexibilität Selbst dunkle oder stark reflektierende Teile mit komplexer Struktur werden zuverlässig erkannt Der selbständige Palettier- und Depalettieralgorithmus von Mech-Mind Robotics ermöglicht es dem Roboter, die Objekte vorsichtig und unter Vermeidung von Kollisionen zu entnehmen, und gewährleistet so höchste Stabilität. Mech-Eye

360° Umfelderkennung mit Hilfe von zwei SICK S300 Sicherheits-Laserscannern (nur für Indooreinsatz zertifiziert). ermöglicht die Definition von Gefahrenbereichen. Sollte sich in diesen Gefahrenbereichen ein Hindernis befinden, wird ein Nothalt ausgelöst. Inklusive Montagesatz für Eckmontage, Erweiterungsklemmen für die SICK Sicherheits-SPS (EFI-Bus), Integration in die Sicherheitssystems und Verkabelung. Artikelnummer: RM-SAFE-0003 Länge in mm: k.A. Breite in mm: k.A. Höhe in mm: k.A. Gewicht in g: 2000

Die Toptec 1500 E ist die kleine Schwester der TopTec 1850E und hat zwei Stützbalken und das gleiche robuste Kettenfahrwerk wie diese. Sie kann auch mit Stahlraupen geliefert werden. Mit dem dreiteiligen Arm und dem Schnellwechsler können alle möglichen Werkzeuge angebaut werden. Die Maschine wird elektro-hydraulisch betrieben, hat eine Leistung von 15 kW und kann Werkzeuge bis zu 200 kg tragen. Sie wiegt ca. 1.750 kg und die Stützbalken können auf eine Länge von nur 78 cm verkürzt werden, sodass sie durch jede 80 cm breite Tür fahren kann. Der Durchfahrtskreis reicht für ein Mann-Loch mit einem Durchmesser von 1,42 m. Alle TopTec Maschinen sind ab Werk mit Kabel- und Funksteuerung ausgestattet. Außerdem sind Hupe, FI-Schutzschalter, Scheinwerfer und Lasthalteventile für den extrem stabilen Arm bereits in der Grundversion serienmäßig verbaut. Auf Wunsch kann die TopTec 1500 E zusätzlich mit hitzefesten Schläuchen, Seitenverstellung (zusätzlichem Gelenk im Arm), hydraulischer Spurverstellung, Stahlraupen, Freischaltung u.v.m. ausgerüstet werden.

Industrie-Roboter sind fast immer der Schlüssel zur Automation. DoBoTech verfolgt in der Automation den Ansatz interdisziplinäre Technologie Konzepte zu entwickeln, um bestmögliche Synergien für den jeweiligen Prozess zu generieren. Anhand der folgenden Beispiele zeigen wir nur einige Konzeptbeispiel auf. Ratio Maßnahme Motormontage Ratio Maßnahmen in der Motormontage basieren zumeist auf einer Automatisierung mit Industrie-Robotern. Getriebefertigung für die E-Mobilität Ein Verbund aus 3 Roboterzellen bildet die Dosierung & Speicherung von Getrieben, den Fügeprozess von Getriebe und Zentralgehäuse. Dosierzelle mit 3D Konturüberwachung In dieser Dosierzelle erfolgt der Dichtmittelauftrag mit einem Roboter und einem volumetrischen Dosiersystemen. Die Dichtmittelkontur wird mit einem 3D Sensor im Lasertriangulationsverfahren überprüft und redundant mit der DoBoTech Dosierkontrolle DQM überwacht.

Robotik in der Industrie – Ein Smarter Helfer Viele Mittelständische Unternehmen sowie Große Konzerne setzen seit Jahren auf die Robotertechnik, die Ihren Ursprung in den 90er Jahren hat. Am Anfang waren es noch wenige Unternehmen, die in die Automatisierung einer Anlage investiert haben. Jetzt im Digitalen Zeitalter wird die Automatisierung immer mehr zum Notwendigen Trend. Dies ist auch auf die relativ hohen einmaligen Investitionen zurückzuführen, welche sich aber bereits nach 2 Jahren ROI wieder relativiert. Gerade zur heutigen Zeit gibt es für einfachere Pick and Place Anwendungen auch Roboterhersteller die kostengünstige Digital Robots anbieten und so gerade auch für KMU Unternehmen wertvoll sind. Programmierung von Robotern Viele Unternehmen befürchten eine zu komplizierte Programmierung und deshalb eine benötigte Zeit, die man anderweitig einsetzen könnte. Gerade für Unternehmen, die keine Programmierer im Robotik Bereich haben, wird dies oftmals eine Herausforderung. Dem ist nicht ganz so! Viele Anwendungen lassen sich mit einer gewissen Einarbeitung auch relativ Zeitsparend erledigen. Für komplexere Anwendungen wie Mensch Maschine Kommunikation oder auch die Anbindung an Datenbanken für Industrie 4.0 oder 5.0 ist aber weiterhin eine Programmierung notwendig. Deshalb können Sie auf unsere Expertise vertrauen! Unsere Robotik Leistungen Machbarkeitsstudien Robotersimulationen AGV (Autonome Robotik) Sonderprogrammierung für hochkomplexe Anwendungen Bildverarbeitung (Vision Systeme) Delta Picker Kollaborierende Robotik Safety Anwendungen (Stäubli, ABB) Nachlaufmessungen (Stäubli)

Kontinuierlichen Guss von Flach- und Rundprofilen aus Blei- und Zinnlegierungen

Wir unterstützen unsere Kunden im Bereich der Industrieroboter in folgenden Bereichen: - Anlagenkonzeption - Störkantensimulation - Machbarkeitsuntersuchung - Taktzeituntersuchung - Offlineprogrammierung - Onlineprogrammierung

Die Anlagen dienen der Montage von Bauteilen und dem Handling, etwa beim Zusammenbau von Steuergeräten in der Automobilindustrie.

Optimierungen hinsichtlich Produktivität, Qualität, Personaleinsatz, Kosten, Arbeitsplatzattraktivität

Laserschneiden mit Roboter

Biegezelle - elektrische Abkantpresse C9 mit KUKA Roboter KR6 Abkantpresse: kompakte elektrische Abkantpresse CoastOne Cone C9 Roboter: elektrischer Roboter KUKA K6 6kg Presskraft: 22t Biegelänge: 900mm Werkzeugaufnahme: Typ A / ES Style / R1 / AMADA / Promecam Hinteranschlag: gesteurte Achsen X-R-Z1-Z2 Steuerung: TC15-2D Touchdisplay Komplette Biegezelle mit Ladestation, Ausrichtstation, Entladepunkt, Umzäunung Flexible kompakte Blechbearbeitung, einfache Einrichtung und Installation

ANWENDUNGSBEREICHE Einragende Stutzen, Zurückliegende, ausgebrochene Stutzen bis 40 cm Risse, Abplatzungen/Löcher im Bereich von Stutzen Eindringendes Grundwasser VORTEILE Arbeitsbereich in Abwasserkanälen von DIN 200 bis 800 Komplexe Renovation in einem Arbeitsgang Keine Wasserhaltung notwendig Kostengünstiges Verfahren: Keine Nacharbeiten und keine Erdarbeiten notwendig, nur geringe Verkehrsbeeinträchtigung Risse, Scherben und Löcher um den Zulauf werden in einem Arbeitsgang mit repariert Keine Vorabdichtung bei Grundwasser-infiltration notwendig KLEBETECHNIK Sika-Robo-Tec 56 ist ein lösungsmittelfreier, hoch-thixotroper 2-Komponenten-Epoxydharz-Klebemörtel, entwickelt für den Einsatz auf nassen oder teils unter Wasser stehenden Untergründen wie Beton, Mörtel, Steinzeug, Asbestzement, Mauerwerk, Metalle und PVC. Der Kleber ist absolut unempfindlich gegen Feuchtigkeit und Wasser während der Applikation und des Aushärtens und besitzt sehr gute Hafteigenschaften. Er härtet zudem schwindfrei aus, besitzt mechanische Festigkeiten sowie ausgezeichnete Abrasionsresistenz. Umweltverträglichkeitsnachweise vorhanden. Mit Inliner Mit Partiell-Liner Mit Quick-Lock

Palettieren und Depalettieren von Produkten durch Roboter bergen ein großes Einsparpotenzial. Je nach Produkt wird durch robotisierte Palettiermodule die Kapazität von Verpackungsanlagen um bis zu 15 Prozent gesteigert. Außerdem können die bislang beim Palettieren beschäftigten Mitarbeiter anderswo beschäftigt werden. Robotisierte Palettierstationen erhöhen die Effizienz und Flexibilität einer Verpackungsanlage deutlich, verringern die Fehlerquote und senken die Kosten. Mit unserer Prozessvisualisierung behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Roboter-Palettierstation überwachen und managen.

Sie finden kein Personal? Sie möchten Ihren Umsatz steigern und gleichzeitig auch Zeit und Geld sparen? Wer oder was ist BellaBot? BellaBot ist ein vielseitiger Servierroboter für die Gastronomie und Hotelerie. Mit 4 Ablagen kann der BellaBot auf einmal 8 große Teller bzw. 40kg transportieren. Er liefert selbständig Speisen und Getränke zu Gasttischen und bringt auch das schmutzige Geschirr zurück in die Spülküche. BellaBot weicht Personen und Hindernissen automatisch aus, begleitet den Gast zum richtigen Tisch und singt auch ein Geburtstagslied. So sparen die Servicekräfte wertvolle Zeit und können sich intensiver und besser den Gästen widmen. Mit seinem freundlichen Katzengesicht, Animationen und spielerischen Effekten, wie das "Miau" beim Streicheln seiner Ohren, ist BellaBot auch ein Anziehungsmagnet für groß und klein. Intelligentes multifunktionales Servieren Begrüßungsmodus Rundfahrmodus Spülgut-Rückgabemodus Serviermodus Geburtstagsmodus Direktfahrmodus

Stretchroboter (Wickelroboter) Unabhängig von Ladungsart und Ort Der Stretchroboter PR 2002 bietet doppelte Flexibilität: er arbeitet unabhängig von Palettengröße und Palettenform. Der Stretchroboter ist deshalb ideal für sperrige Ladungen, wie übergroße Paletten, Langgut, Paletten mit großem Überstand o. ä. Auch der Einsatz an unterschiedlichen Orten ist für den Stretchroboter kein Problem. Durch seinen eigenen Antrieb lässt sich der Wickelroboter problemlos dort einsetzen, wo er gerade gebraucht wird. Funktionen des Stretchroboters Der Folienanfang wird am Palettenfuß befestigt. Bei „Start“ fährt der Wickelroboter selbsttätig um die Palette. Das Tastrad erkennt hierbei die Konturen der Palette. Ein Sicherheitsbumper schützt vor Kollisionen. Die Fahrgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Die Geschwindigkeit des Folienwagens und damit die Folienüberlappung sind stufenlos regelbar (für Auf- und Abwärtsbewegung separat). Die Zahl der Horizontalwicklungen am Palettenfuß, am Palettenkopf sowie das Kreuzwickelprogramm sind beliebig wählbar. Automatische Höhenabfrage durch Fotozelle. Elektromagnetische Folienbremse Typ EFB, stufenlos einstellbar von 0 bis 100%. Alternativ kann der Wickelroboter auch mit einem motorischen Folienvordehnsystem bis 300 % ausgerüstet werden. Akustisches Warnsignal bei Maschinenstart. Blinkleuchte während der Fahrt. Wickeldauer pro Palette ca. 1 Minute (Standardprogramm). Twin-Akku mit Kapazität für ca. 200 Paletten. Eingebautes Akku-Ladegerät. Gewicht: 380 kg (inkl. Akkus) Max. Palettenformat: unbegrenzt Min. Palettenformat: 600 x 600 mm Max. Palettenhöhe: 2000 mm (andere Höhen optional) Platzbedarf: 1150 mm ab Palettenaußenkante Akku-Leistung: max. 250 Paletten Akku-Betriebsspannung: 2 x 12 V, 75 Ah (optional 110 Ah) Akku-Anschlussspannung: 230 V, 50 Hz