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Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Robotergreifer, ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und Greifertechnologie. Robotergreifer, Für jedes Produkt die perfekte Greifertechnik Das Handling von Objekten ist zentrale Aufgabe der Robotersysteme. Die verwendete Greifertechnik wird exakt an die Objekteigenschaften angepasst – und im TRAPO Technikum entwickelt und erprobt. TRAPO bietet ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und maßgeschneiderter Greifertechnologie. Produktspezifische Greifertechnologie perfektioniert Einsatzmöglichkeiten, Funktion und Leistung eines Robotersystems.

Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Die kompakten Roboter mit 4 Freiheitsgraden sind ideal für die Mikro-Montage von z.B. Uhren, Mobiltelefonen oder Hörgeräten. Die RP-Serie umfasst drei Modelle für Anwendungen mit Hebekräften von 1 bis 5 kg. Die RP-Serie von Mitsubishi Electric überzeugt durch ein innovatives Konzept, dass für hochpräzise und extrem schnelle Anwendungen benötigt wird. Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Zusammen mit der ultrakompakten SD-Steuerung lässt sich der RP-Roboter handlich in jede noch so kleine Applikation einbauen Die RP-Serie ist, wie alle MELFA-Roboter, bereits ab Werk mit allen Funktionen wie Ethernet, USB, Tracking-Anschluss und der Zusatzachsansteuerung für bis zu 8 weitere Achsen ausgestattet. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft: 3,0 kg Geschwindigkeit: <0,5 s/Zyklus Wiederholgenauigkeit (X-,Y-Richtung): ± 0,008 mm Wiederholgenauigkeit (Z-Richtung): ± 0,01 mm Reichweite ohne Hand: 332 mm

Kompakter und wirtschaftlicher Einachs-Roboter mit den Kosten eines Schrittmotors und den Funktionen eines Servomotors Mit der Transervo-Reihe bringt Yamaha Industrieroboter eine neue Achsen-Baureihe auf den Markt. Anstelle einer komplexen Steuerung ist sie lediglich mit einem einfachen Treiber ausgerüstet, was die Kosten gegenüber den bisherigen Achsen um ca. 20% drückt. Transervo kombiniert einen Schrittmotor mit Resolver und vereint somit die Vorteile von Schrittmotoren (vibrationsfrei im Stand, kostengünstig) mit denen von Servomotoren (präzise, schnell, für hohe Traglasten geeignet). Dadurch empfiehlt sich Transervo für eine Vielzahl von Anwendungen. Durch einfach erlernbare Handhabung sowie kompaktes Design bietet sich nun die Möglichkeit für noch effizientere Automatisierung. Max. Verfahrweg: 800 mm Max. Traglast: 30 kg (vertikal), 60 kg (horizontal) Max. Geschwindigkeit: 1,2 m/s

Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung von Industrierobotern aller gängigen Herrsteller am Markt. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

Die RPZ-Modul-Line sind in unterschiedlichsten Ausstattungen erhältlich. Sie ermöglichen das De- & Palettieren von einzelnen und vorgruppierten Produkten. Durch die konstruktive Auslegung der Zellen und den Einsatz speziell entwickelter Palettiersoftware werden sehr hohe Zykluszeiten erreicht.

Primärleitung mit UL/CSA Approbation Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Palettieren und Depalettieren von Produkten durch Roboter bergen ein großes Einsparpotenzial. Je nach Produkt wird durch robotisierte Palettiermodule die Kapazität von Verpackungsanlagen um bis zu 15 Prozent gesteigert. Außerdem können die bislang beim Palettieren beschäftigten Mitarbeiter anderswo beschäftigt werden. Robotisierte Palettierstationen erhöhen die Effizienz und Flexibilität einer Verpackungsanlage deutlich, verringern die Fehlerquote und senken die Kosten. Mit unserer Prozessvisualisierung behalten Sie jederzeit den Überblick und können Ihre Roboter-Palettierstation überwachen und managen.

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Rasenmähroboter sind keine Mode, sondern die Normalität. Für mich ist das logisch. Ein Mähroboter kann die wichtigste Aufgabe in der Rasenpflege fast komplett automatisch erledigen und das mehrmals in der Woche. Ich habe Kunden, die sich jahrelang nicht besonders um den Rasen gekümmert haben. Nach der Anschaffung eines Rasenmähroboters hat sich der Zustand des Rasens signifikant verbessert und die Rasenherren haben wesentlich mehr Freude an ihrem Garten bekommen. Die Kosten Die Rechnung ist einfach. Rasenmähen lassen kostet pro Mähdurchgang ca. 10 Ct/m². Bei einer Fläche von 300m² und 15 Schnitten pro Jahr kostet das 450 Euro. Gute Mähroboter gibt es schon ab 500€. Jetzt kann jeder Grundschüler ausrechnen, wann sich die Kosten für die Installation eines Mähroboters amortisiert haben. Vorteile von Mährobotern Leise. Ich persönlich schätze es sehr, wenn Leute auch draußen nicht lauter als Zimmerlautstärke sind, weder bei der Gartenarbeit, noch beim Feiern. Nachhaltiger Elektroantrieb. (Vorausgesetzt, der Ladestrom ist Bio). Häufige Mahd, egal, ob du auf Geschäftsreise bist oder im Rücken hast. Keine Lagerung von Benzin, Öl und Erstatzzündkerzen notwendig. Nach dem Winter den Mäher einschalten und los gehts. Günstiger als Mähen lassen und gleich teuer wie ein vernünftiger Markenrasenmäher von Sabo, Husquarna oder Viking. Modelle die ich empfehle Diese Modelle baue ich meistens bei meinen Kunden ein. Es gibt so viele Modelle und Vorlieben, aber diese drei Modelle haben sich als Kundenlieblinge erwiesen. Worx Landroid (der Baumarkt Mäher) Vorteile: Großes Händlernetz (fast alle Baumärkte) Kantenschnitt Funktion Seitenlader, braucht wenig Rangierfläche. Im Gegensatz zu Mähern, die vorwärts in die Ladestation rein fahren mach er keine Matsche im Einfahrtsbereich. Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Wechselakku, der auch mit anderen Gartengeräten verwendet werden kann Kann sehr schmale Streifen Mähen Sensoren für Hindernis Erkennung optional erhältlich Kann große Steigungen mähen Nachteile Bedienung ohne App sehr umständlich Stihl imow Vorteile Solide Qualität Der Begrenzungsdraht kann direkt an die Mähkante gelegt werden. Das ist sehr gut, wenn man später vertikutieren möchte oder gewohnheitsmäßig den Spaten in den Rasen sticht. Das Kabel liegt schön geschützt. Kein Leitkabel nötig Nachteile etwas holprige Appanmeldung, nur mit einem Stihlkonto Husquarna 310 Vorteile der Platzhirsch Das Schnittergebnis ist sehr gut Lässt sich gut in das Husquarna- Gardena Ökosystem einbinden Nachteile man zahlt die Marke üppig mit Igel und co Im Internet gibt es furchtbare Bilder von Igeln, die durch Mähroboter verletzt wurden. So was ist total ärgerlich und lässt sich ganz leicht vermeiden. Lass den Mäher nicht Nachts laufen, wenn die nachtaktiven Tiere unterwegs sind – es ist auch besser für den Rasen, wenn er nicht bei nächtlichem Tau gemäht wird. Um es noch sicherer für unsere stacheligen Freunde zu machen gibt es Mähroboter mit Hinderniserkennung, diese Radarsystem erkennt Objekte auf dem Rasen, die nicht dahin gehören und umfährt sie. Auch praktisch, wenn Kinder Kleidung, Kuscheltiere oder Spielzeug auf dem Rasen liegen gelassen haben. Was Rasenmähroboter nicht können und wofür immer noch ein Gärtner erforderlich ist Sauberen Kantenschnitt Unkräuter ausstechen Rasenmäher Wartung und Einrichtung

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere: Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal Transfer zur Messmaschine Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen Abholung der fertig erodierten Teile Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal

Die Heller H 2000 ermöglicht eine Komplettbearbeitung in zwei Aufspannungen. Sie verfügt über ein Magazin mit derzeit 160 Werkzeugen und einem Fassungsvermögen von insgesamt 409 Werkzeugen. Im Arbeitsraum des 4-Achs-BAZ befindet sich eine Maschinenpalette. Neben der Anlage steht eine weitere Palette, sodass ein ständiger Palettenwechsel möglich ist. Es gibt 2 Materialstationen für jeweils zwei Eurokunststoffpaletten, sowohl für Roh- als auch für Fertigteile. Außerdem sind Speicherregale vorhanden, in denen bis zu 12 Maschinenpaletten mit ALLMATIC-Spannmittel gelagert werden können. Für das Auf- und Abspannen der Werkstücke kommt der ALLMATIC Clamp Drive zum Einsatz. Das Heller H 2000 4-Achs-Bearbeitungszentrum ist spezialisiert auf die 6-Seiten-Werkstückbearbeitung. Zur Handhabung von Werkstücken steht ein Kuka-Roboter KR600 zur Verfügung, der bis zu 400 kg tragen kann. Zusätzlich sind Palettengreifer sowie Doppelgreifer von Schunk vorhanden, darunter Permanentmagnetgreifer und Parallelgreifer. Weitere Ausstattungsmerkmale umfassen eine Konservierungsstation, eine Abblasstation, eine Umgreifstation/Zwischenablage, eine Prüfteill-Schublade, einen Barcode-Reader sowie Manufacturing Management Software (MMS) für das automatisierte Produktionsmanagement.

Selbstfahrende, netzunabhängige Palettenstretchmaschine Der Stretchrobot umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein. • Der Automat umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein • Palettenabmessung: Breite: min. 800mm – max. ∞ mm | Länge: min. 800mm – max. ∞ mm | Höhe: max. 2.200mm • ein mobiler Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen wird ermöglicht • Batterie zum Elektroantrieb 24V, 100AH, Leistung ca. 200 Paletten ohne Nachladungen • Eingebautes Batterieladegerät 230V • Höhenabfrage durch Fotozelle • Einstellbare Überwicklung am Palettenkopf • Folienspannung mit elektromagnetischer Trockenscheibenkupplung auf Umlenkwalze • Einstellung der Stretchparameter am Bedienpult • 4 Speicherplätze für unterschiedliche Wickelprofilanforderungen • Fahrgeschwindigkeit bis 80m/min • Hubgeschwindigkeit des Folienschlittens • Senkgeschwindigkeit des Folienschlittens • Einstellung von Fußwicklungen • Einstellung von Kopfwicklungen • Foliendehnung während des Arbeitszyklus • Wickelbilder: Kreuzspiral, Spiral, Regendicht (mit Stop für Deckblattauflage) • Akustisches Warnsignal bei Start • Optisches Warnsignal bei Betrieb der Maschine (Blinklicht) • Abtastrad zur automatischen Abtastung der Palette/ des Packgutes (höhenverstellbar) • Maschine mit CE-Kennzeichen O p t i o n e n: • Mastverlängerungen • Motorisches Prestretch-System • Fotozelle für schwarze Produkte oder Folie • Größeres Abtastrad • Doppeltes Abtastrad auf der gleichen Achse • Automatisches Folienabschneidesystem • Batterie mit Autofill-System • Andere Ausführungen auf Anfrage • Sonderfunktionen für Sonderanwendungen (z.B. runde Paletten, übergroße Paletten, kleine Paletten jedoch mind. 600 x 600mm) Breite: 720 mm Gewicht: 380 kg Höhe: 2.450 mm Länge: 2.220 mm Max Palettengewicht: abhängig von der möglichen Bodenbelastung Max Palettenhöhe: 2.000 mm Mind Palettenabmessungen: 800 x 800 mm PDF-Link: http://www.pse-verpackung.de/wp-content/uploads/2014/03/Flyer_MAS.pdf Spannung: 230V, 1Ph+N+PE, 50Hz, 16A (für Ladegerät) Wickelzone: ca. 1.150 mm zu allen Palettenseiten

FTS-Gerät (fahrerlose Transport Systeme) auch für den normalen Geheinsatz Fahr- und Ladefunktionalität - Autarke Indoor-Navigation (ohne Ortsmarken) - Aufnehmen und Absetzen von Ladegut an definierten Positionen - Hinderniserkennung in Fahrtrichtung über komplette Fahrzeugkontur einschl. Ladung - Beliebig viele Start-/Haltepunkte und Fahrstrecken - Modular aufbaubare, unbegrenzte Fahrkurse   Allgemeine Funktionalität - Einsatz von Standardkomponenten (Ersatzteilhaltung günstig) - Ausgelegt auf verschiedene Fahrzeugkinematiken und –geometrien Mit dem fahrerlosen Transportsystem (FTS) lassen sich unterschiedlichste Transportaufgaben automatisieren. Betriebskosten können bedeutend gesenkt und die Sicherheit entscheidend erhöht werden. - Ressourcen (HR) werden frei - Der Auslastungskoeffizient steigt signifikant - Konventionelle Geräte können reduziert werden - Das Schichtmodell der Logistik kann an das der Produktion angeglichen werden - Die Lieferzuverlässigkeit wird auf Just in Time Niveau gesteigert - 24 Std. Lieferfähigkeit wird ohne Personaleinsatz erreicht - Die Instandhaltungskosten werden reduziert - Die Flexibilität der Prozesse wird verbessert - Der Staplerführerschein ist keine Restriktion mehr - Die Abwesenheit auf der Paylist reduziert sich - Die Rückverfolgbarkeit aller Bewegungen wird sichergestellt FTS-Gerät im Einsatz

Hochleistungs-Fräsroboter für Leitungen von DN 230 – DN 600 Bei 4,5 KW und 7.200 U/min fräst der druckluftangetriebene TITAN™ 250 in fast jedem Rohr oder Liner Material schnell, sauber und präzise. Die leichte Ausführung der Versorgungsschläuche und Leitungen erlaubt eine Reichweite von bis zu 120 m. Der Fräskopf dreht bei einem Hub von 250 mm um zwei Achsen und 400°. Leicht zu wechselnde Werkzeuge (innerhalb von 5 Minuten) ermöglichen eine Frästiefe von zusätzlich bis zu 600 mm in die Hausanschlussleitung. Dabei kann auch voraus und horizontal gefräst werden. Alle Bewegungen werden in ihren Geschwindigkeiten präzise gesteuert. Dies erlaubt genauestes Fräsen. Die integrierte und während des Einsatzes mit Wasserdruck zu reinigende Schwenkkopfkamera liefert Bilder des Fräsvorgangs zur Aufzeichnung in Echtzeit. Die um 600 mm verlängerte Einheit verfügt über eine zusätzliche Kamera. Die unterschiedlichen Fräswerkzeuge sind diamantbesetzt oder bestehen aus extra gehärtetem Stahl. Dank der in den TITAN™ 250 integrierten Wasserkühlung erreichen sie hohe Standzeiten. Es steht eine Vielzahl von Fräswerkzeugen zur Verfügung.

In Asiens Automobilindustrie die Nummer 1. Für schwere Punktschweisszangen und Rollnahtschweissausrüstung ausgelegt. Auch zum Transportieren großer Bauteile bevorzugt im Fahrzeugbau geeignet. Zuverlässig und robust unter rauen Bedingungen und im schweren Dauereinsatz einsetzbar. Großes Produktspektrum mit zahlreichen Optionen und Ausstattungsvarianten verfügbar. Key Facts: 100 bis 250 kg Tragfähigkeit 1634 bis 2951 mm Reichweite Innovative Kinematik: Vertikaler Hub in ersten Achse

Fanuc Industrieroboter M-710iC/70 mit R-30iA Steuerung Baujahr: 01.2008

Fertigungszellen und Roboteranwendungen. Als Roboterintegrationspartner realisieren wir Anwendungen mit kollaborierenden Robotern der Marke UNIVERSAL ROBOTS.

Eine intelligente Fabrik optimiert Prozesse kontinuierlich. Digitalisierung spielt dabei eine große Rolle. Durch die ständige Verfügbarkeit aller wichtigen Informationen in Echtzeit ist es möglich alle Prozesse entlang der Produktion zu planen, zu steuern und Fehler zu vermeiden. Komplexe Datenmengen auf mobilen Geräten übersichtlich und nachvollziehbar zu präsentieren stellt eine große Herausforderung dar. Steuerungen Kommunikation Sicherheitssteuerungen Datenerfassung Konstruktion Fachberatung Umsetzung von Prozess-/ Funktionsvorgaben Stromlaufplanerstellung/ Projektdokumentation Ex-i Nachweis SIL-Kalkulation Schaltschrankbau Neubau/Umbau Montagearbeiten Installation Inbetriebnahme Ex-Bereich Transparenz, unser „Null Fehler“ Anspruch und Nachhaltigkeit spiegeln sich nicht nur in unserer Tradition, sondern auch in unseren Produkten und Dienstleistungen wieder.

Eines eint unsere Kunden obgleich sie den verschiedensten Branchen zugehörig sind: Der steigende Preisdruck. Zum Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit ist die Automatisierung von Fertigungsprozessen inzwischen unerlässlich. Dabei werden, je nach Anwendungsfall, verschiedene Ziele verfolgt: Senkung der Herstellkosten Erhöhung des Outputs Minimierung von Verschwendung Erhöhung der Ergonomie Gerne unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Fertigung.

Zur Vorbereitung von Rohr- und Kanalsanierungen sind neben der gründlichen Rohrreinigung bzw. Kanalreinigung und der TV-Untersuchung meist auch Fräsarbeiten erforderlich, bei denen alle einragenden Hindernisse beseitigt werden. Eine gut vorbereitete Leitung für die anschließende Rohr- oder Kanalsanierung ist das A und O für ein qualitativ hochwertiges Endergebnis.

Industrieroboter KUKA VKR2 KR150 İmalatçı: KUKA Tip: VKR2 KR150 Yılı: 2003 Aralık: 2700 mm Yük: 150 kg Sürüm: 3.3.5 kontrollü eksen 6 sayısı 150 kg iş parçası ağırlığı 2700 mm ulaşmak toplam güç gereksinimi kW makinesi yaklaşık t ağırlık makinesi yaklaşık m boyutlarında Robot Kcp bağlantı hatları ile doldurun ve kabin kontrol 6 kontrollü eksen sayısı parçası ağırlığı 150 kg 2700 mm ulaşmak toplam güç gereksinimi kW makinesi yaklaşık t ağırlık alanı yaklaşık m Bilgi İstek Bilgi İsteme Formu Ürün içinde bilgi isteme Güvenlik Kodu....:BIrQ1 Industrieroboter KUKA KR150 2000-2 ROBOTER ABB IRB 660 M 2004 Robotlar ROBOTER ABB IRB 660 M 2004 Industrieroboter KUKA KR150 2000-2 Industrieroboter KUKA VKR2 KR150 bilgi isteme Boru isleme Makinalari Tel Bükme Makinalari Frezeler İsleme Merkezleri Bohrwerk Tornolar Taslamalar Presler Sac isleme Makinalari Erozyon makinalari Disli İsleme Makinalari Robotlar Testere Makinalari Kullanilmis Makinalar Metal Işleme Makinaları Dökümhane makineleri Komple Tesisler Pakeleme Makinalari Plastik Isleme makinalari Bizden Haberler

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Wo gehobelt wird, da fallen Späne. Bereits hier fängt Betriebshygiene an: Durch einen sauberen Arbeitsplatz werden Unfallrisiken minimiert Dazu zählen natürlich auch ein sauberer Waschraum oder gereinigte Werkzeuge. Falls Sie Reinigungssysteme von Kärcher einsetzen, können wir diese in unserer eigenen Werkstatt warten und prüfen. Ob Saugen, Trocknen oder Säubern. Mit unseren Lösungen realisieren Sie Betriebshygiene effizient. Reinigungsbedarf Reinigungsgeräte Kärcher Reinigungssysteme Teilereinigung Marken: Henkel / IBS / Kärcher / Kimberly-Clark / Meiko / Nölle / Wencke

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 268 Schweißroboterzelle Station 1: Dreh-Kipp-Positionierer Station 2: Tisch Anlage mit Schiebetür und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich Anlagenunterteilung durch pneum. Blendschutz 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: unbekannt