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Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. COBOT WELDING IST UNSERE ANTWORT AUF IHREN FACHKRÄFTEMANGEL Roboterschweißlösungen erzeugen konstante und hochwertige Schweißnähte. Fronius bietet kleinen und mittelständischen Unternehmen in Deutschland gleich zwei Cobot Welding Systeme an. Diese All-in-one-Lösungen ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Produktion. Nicht nur die Qualitätsansprüche an geschweißte Produkte steigen – Unternehmen müssen zunehmend Aspekte wie Effizienz, Nachhaltigkeit und Sicherheit berücksichtigen. Sind diese Forderungen über manuelles Schweißen nicht mehr zu erfüllen, kommen Schweißroboter ins Spiel. Sie sind einfach zu bedienen, wirtschaftlich und erzielen stets eine hochwertige Schweißnaht. Fronius bietet gleich zwei Cobot Welding Systeme an, die auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten sind: die SmartCell und die CWC-S. HOHE QUALITÄT UND EFFIZIENTE SCHWEISSPROZESSE. BEI MAXIMALER SICHERHEIT Mit der Fronius SmartCell gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen der einfache und innovative Einstieg in die automatisierte Produktion. Mit der kompakten All-in-one-Lösung steigern Sie die Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer Produktion. Die SmartCell verbindet ein intuitives und benutzerfreundliches Bedienkonzept mit reproduzierbar hoher Schweißqualität – so funktioniert Roboterschweißen ganz ohne Programmieren. Und das Beste: Mit der CE-Kennzeichnung auf die komplette SmartCell sind Sie immer auf der sicheren Seite. DAFÜR STEHT DIE SMARTCELL - Erhöhte Wirtschaftlichkeit - Sicherheit durch CE-Kennzeichnung - Entlastung des qualifizierten Schweißfachpersonals - Einfache Bedienung - Fronius Qualität und Services SYSTEMKOMPONENTEN - Universal Robot UR5 e-Series oder UR10 e-Series - Fronius Roboterschweißequipment - Systemschweißtisch - fsk industries Cobot-Schweißzellen-Konzept FEATURES & FUNKTIONEN SMARTCELL SMARTARC Mit SmartArc erstellen Sie auch ohne Programmierkenntnisse komplexe Schweißprozesse. Führen Sie den Roboterarm einfach manuell durch die festzulegende Bewegung. Die Software speichert die elementaren Punkte. Einmal geschriebene Programme können immer wieder ausgeführt werden - für eine reproduzierbar hohe Schweißqualität. SAEP Handgriff SMART ARC EXTENSION PACK (SAEP) Der SAEP-Handgriff ist das zentrale Steuerungselement. Mit ihm steuern und bedienen Sie den Cobot komfortabel. Vorheften funktioniert ganz einfach per Knopfdruck. CMT Torch DRIVE-VARIANTEN Die SmartArc Drive-Funktionen aktivieren Sie per Knopfdruck. Ein zusätzlicher Bewegungsassistent unterstützt das kraftgeführte Bewegen linear im LinDrive sowie die Brennerorientierung im RotDrive. Zudem ist das einstellbare Pendeln von linearen und zirkularen Schweißnähten möglich. FRONIUS TECHNOLOGIE Die SmartCell ist mit einer Fronius-Schweißstromquelle für Roboteranwendungen ausgestattet. Das sorgt für beste Qualität, maximale Sicherheit und höchste Effizienz beim Schweißen.

Mit der direkten Übertragung der optimierten Simulationsergebnisse in die realen Systeme, werden bisherige Ablauf- und Roboterprogrammierungen durch zusätzliche Werkerarbeiten vor Ort zunehmend eliminiert. Die Bereitstellung der Prüfabläufe an weitere Standorte sichert die Vergleichbarkeit der Qualitätsmessungen.

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 1025 x 3 mm

Ideal für übergroße und unförmige Paletten Selbstfahrender Roboter Integrierter Sicherheitsrammschutz Mit höhenverstellbarem Abtastrad Optional: Fotozelle für Schwarzerkennung Max. Palettengewicht: ? kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.500 / 2.800 mm Wickelprogramm: 4 Artikelnummer: 9001900

Die EuroPal RP Roboter-Palettierer mit integriertem Roboter sind leistungsfähige Logistikzellen in Produktion und Montage. Platzsparend, kostengünstig, hohe Autonomie! Vorteile der EuroPal RP Palettierer-Serie im Überblick: ✔ Platzsparend: ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb ✔ Kostengünstig: dank modularem Prinzip im Maschinenaufbau – individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Hohe der Autonomie durch großes Volumen des Palettenspeichers ✔ Hohe Flexibilität: mühelos auf Ihre Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Universell: die Zellen sind sehr geräumig und ermöglichen die einfache Integration unterschiedlichster Zusatzeinrichtungen. ✔ Generalist: z.B. ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, uvm. ✔ Schnittstellen reduzierend: Der Roboter verknüpft Logistik-Funktion und Zusatzeinrichtung und löst dadurch aufwendige Schnittstellenprobleme. Sie haben Fragen oder wünschen eine Beratung? Wir helfen Ihnen gerne weiter: E-Mail: vertrieb@modular-automation.de Telefon: +49 (0) 6151 - 8701 090

Verringern Sie den Zeitaufwand und steigern Sie sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Genauigkeit für Ihre Vermessungsaufgaben. Da eine perfekte Lösung mehr als die Summe ihrer Einzelkomponenten ist, wird die Zoom90 durch ihre nahtlosen Integrationsmöglichkeiten zur ultimativen Lösung. VOLLAUTOMATISCH Long Range Bluetooth® X-MOTION™ Hybridantrieb Ein-Mann-Bediensystem OFFENE WINDOWS CE-PLATTFORM Flexible Feldsoftware Umfassende Windows CE-Möglichkeiten Volle VGA-Funktionalität HERAUSRAGENDE LEISTUNG Vollautomatische Punktmessung 1000 m reflektorlose Messung Präzise Zielerfassung Empfohlen wird die Zoom90 Robotik in Verbindung mit einem Android-Tablet und der X-PAD Vermessungssoftware.

ReflexMonsta mit Aufhängeschnur.Unsere ReflexMonstas verbinden den spielerischen Aspekt unserer Plüschtiere und die Verkehrssicherheit unserer Reflektoren. Ob an Schultaschen, Rucksäcken oder am Schlüsselbund - die lustigen Motive strahlen jedes Auto an. _x000D_ Artikelnummer: 1224978 Gewicht: 7 g Größe: one size Hinweis: reflektierend Verpackung: Polypropylen Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 95030041 Maße: Länge: 8 cm, Breite: 8 cm, Höhe: 1, 50 cm

Schweißroboter der internationalen Spitzenklasse Als einer der führenden Spezialisten in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Schweißroboter für anspruchsvolle industrielle Anwendungen nutzt CLOOS das in Jahrzehnten erworbene Know-how für die kontinuierliche Weiterentwicklung. Über die Integration innovativer Technologien generiert die neue Generation der QIROX® Schweißroboter zusätzliche Kundennutzen und Produktionsvorteile. Besondere Highlights sind die komplette Überarbeitung des Produktdesigns und die Einführung einer optionalen siebten Achse. Beides trägt zur erheblichen Steigerung der Flexibilität und Dynamik der QIROX® Schweißroboter bei. Dadurch lassen sich automatisierte Schweißprozesse deutlich effizienter gestalten.

Profitieren Sie als Anwender von Schweißrobotern, von der langjährigen Erfahrung der Udo Steinbeck Gebrauchtmaschinen GmbH! Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Wir generieren für Sie maßgeschneiderte Schweißroboter-Systeme. Alle Anlagen Schweißroboter Cloos Typ: Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr:

Star Progetti Helios Infrarot Standheizstrahler für Werkstätten und Hallen. 2 x 1,5 kW, 230 V~ Star Progetti Helios Infrarot Heizstrahler für Werkstätten und Hallen + Beheizbare Fläche: ca. 25 qm + Leistung: 2 x 1500 Watt + Kippsicherung mit automatischer Abschaltung + Getrennte Schaltung der Röhren + Vertikal ausrichtbares Modell + Ständer mit Rollen und Arretierung + Teleskoprohr bis 180 cm Technische Daten Helios Robot Teleskop ✔ Garantie: 2 Jahre ✔ Maße: 114 bis 180 cm x 65 x 65 cm ✔ Farbe: Perlweiß RAL 1013 ✔ Leistung: 3000 Watt (2x 1500 Watt) 220-240V~, 50/60Hz ✔ Verbrauch: ca. 60 - 80 cent/ Std. (3 KW - je nach Tarif) ✔ Erwärmungsfläche: ca. 25 m2; ✔ Schutzart: IP20 ✔ Bruttogewicht: ca. 18 Kg ✔ 3 Meter elektrisches Kabel ✔ Schukostecker ✔ getrennte Einschaltung der Lampen ✔ Schutzgitter vor mechanischen Stößen von außen Hergestellt in Italien Beschreibung Helios Robot Teleskop Der Infrarot Heizstrahler Robot Teleskop ist immer dort wo Sie Ihn brauchen. Ausgestattet mit einem Rollstativ, einer ausfahrbaren und justierbaren Teleskope Stange (1,2 - 1,8 Meter) und einer 3 Meter langen Zuleitung mit 230 Volt Schukostecker. Der mobile Infrarot Heizstrahler verfügt über zwei Schalter an der oberen Gehäuseseite womit Sie die Heizröhren einzeln Aus und Einschalten können. Auch dieser Infrarot Kurzwellen Heizstrahler der neuesten Generation hat einen etwa vier mal höheren Wirkungsgrad als herkömmliche Heizstrahler (Quarz-, Halogenstrahler etc.). Wer diese, erst vor einigen Jahren entwickelte Technik noch nicht kennt, wird wird schon beim ersten einschalten staunen. Der Helios Robot Teleskop mit 3 KW kommt mit seinen Wärmestrahlen gut 4 - 5 Meter weit. Die solide Verarbeitung mit massivem pulverbeschichteten Stahlrohr ist nahezu unverwüstlich und findet wegen seiner Mobilität häufig in Kfz-Werkstätten (Arbeitsplatzerwärmung oder Lacktrocknung), Lagerhallen mit wechselnden Arbeitsplätzen und überall dort wo eine schnelle und flexible Heizung benötigt wird, seine Anwendung. Haben Sie eine große Halle mit nur einigen Arbeitsplätzen kann er sogar Ihre gesamte Hallenheizung ersetzen. So kann dieser Industrie Infrarot Heizstrahler Ihnen eine Menge Energie und Geld einsparen — ohne dass jemand frieren müsste.

Eine virtuelle Simulation von roboterbasierten Anlagen und Prozessen bringt nicht nur bei der Planung entscheidende Vorteile, sondern auch bei der Inbetriebnahme und dem späteren Betrieb. So lassen sich im Vorfeld kostspielige Fehler ausschließen und vorhandene Ressourcen effizient einsetzen.

Ideal zum Lasern von: - Metalle - Holz, Papier, Pappe - Keramik - Leder - Kunststoffe DIE LASERNDE Die iBL 4525 erlaubt ein kostengünstiges Markieren, Kennzeichnen und Gravieren von Serienteilen mit Markierbereichen bis 150x150mm. Der Galvo-Scannerkopf ist für sehr hohe Markiergeschwindigkeiten ausgelegt. Durch die kompakten Abmaße als Tischmaschine findet die Lasermarkieranlage überall seinen Platz. - kleiner platzsparender ergonomischer Laser - Schreibgeschwindigkeit bis 8m/s - elektrisch höhenverstellbare Z-Achse - wirtschaftliche geringe Energiekosten - entspricht den hohen EU Sicherheitsrichtlinien - leicht bedienbare Markiersoftware 244100 0001 (ohne Untergestell) 244100 00011 (mit Untergestell) MERKMALE: -Aufspannfläche von 500 x 500 mm -Arbeitsbereich bis 150 x 150 mm -Geschwindigkeit: bis zu 8m/s (480m/min) -Maschine mit kompletter Einhausung -Markier-Geschwindigkeiten bis 8 m/s mit Galvo Scanner -höhenverstellbare Z-Achse -keine Nachbearbeitung nötig -geringster Platzbedarf -kein Festspannen nötig -berührungslos -keine Werkzeugkosten -manuelle Z-Verstellung -inklusive Markierungssoftware OPTIONEN: -verschiedene Linsen: - 110/110mm - 150/150mm - 200/200mm -Absaugvorrichtung -Kamera für Justierung und Anzeige -sichtbarer Pilotlaser zur Feinjustierung -unterschiedliche Laserquellen -gesteuerte Z-Achse -gesteuerte X-Y-Achse -gesteuerte Drehachse zum Gravieren von runden Teilen -Absauganlage -Laptop BELIEBTE MATERIALIEN -Metalle -Holz, Papier, Pappe -Keramik -Leder -Kunststoffe ➨ Jetzt Preisanfrage stellen! Herkunfstland: Deutschland Gewicht: ca. 60 (zzgl. ca. 100 kg Unterbautisch) Aufspannfläche X/Y [mm]*: 450 x 250 Laser: Fiberlaser Wiederholgenauigkeit [mm]: 0,01 Wellenlänge [nm]: 1070 Kühlung: luftgekühlt Geschwindigkeit [m/s]: 8

Kurze Farbwechselzeiten aufgrund kompakter Bauform Elemente & Ventile aus Edelstahl Einfach erweiterbar Wartungsfreundliches Design Ventil ohne Entkopplung der Farbschläuche Erhältlich mit & ohne Zirkulation der Farbe

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Wir helfen, wenn's flach sein soll: Flachschleifmaschine Starline 800 Mehr Details zur Maschine: - Schleifbereich: 400mm x 400mm - Material: Edelstahl / Stahl - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Max. Scheibendurchmesser: 400mm - Max. Scheibenbreite: 80mm ________________________________________________________ Damals wie heute, einfach gut, mit der Werkzeugschleifmaschine DAMA TS 2000. Außerdem in unserem Portfolio für CNC-Schleifen: Schneeberger Gemini NGM-Werkzeugschleifmaschine trifft auf Roboter & Scheibenwechsler! Mehr Details zur Maschine: - Spanndurchmesser: 0,7mm -10mm - Max. Teilelänge: 400mm - Material: Edelstahl, Kupfer und Messing - Automation: Palettierung von bis zu 1000 Teilen inkl. Roboterbestückung (je nach Durchmesser) - Max. Anzahl Schleifscheiben (Werkzeugwechsler): 8 - Oberfläche: bis Ra=0,1

Die Serie BULL DOG® ist für den extrem harten Einsatz konzipiert worden und wird überall dort eingesetzt, wo man mit pulsierenden oder schlagenden Schraubern arbeitet. Das einteilige und effiziente Design, sowie die hochwertigen Materialien machen dieses Eindrehfutter zur besten Wahl. Durch den "losen Druckbolzen" kann sich das Werkzeug nach dem Verschrauben leicht und schnell von der Schraube lösen. Das Risiko des Wiederausdrehens ist dadurch äußerst gering. Lieferbar für die Größen M6 – M33 oder 1/4" – 3"

KUKA Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für KCP1, KCP2 und KCP4 Bedienhandgeräte, Robotersteuerungselektronik für KRC1, KRC2, KRC4, Motoren, Sonstiges Ab sofort bieten wir Ihnen unsere Serviceleistungen auch für alle Baugruppen (Antriebe, IPCs, Netzteile, Motoren, Kabel uvm.) der Robotersysteme KRC1, KRC2 und KRC4 von KUKA an. Neben dem umfassenden Support für KUKA Robotersteuerungen erhalten Sie bei BVS auch weiterhin generalüberholende Reparaturen, Austauschteile sowie Ersatzteile für KUKA KCP1, KCP2 und KCP4 Pendants, Motoren und anderen Baugruppen. Bei jeder Reparatur und bei jeder über BVS im Austausch oder als Ersatzteil bezogenen KUKA Baugruppe ersetzen wir im Rahmen der Produktüberholung nicht nur alle elektronisch und mechanisch defekten Komponenten, sondern auch alle Bauteile, die einem alters- oder nutzungsbedingten Verschleiß unterliegen. Darüber hinaus verwenden wir bei der Instandsetzung Ihrer KUKA Robotersteuerungen und Bedienhandgeräte vom Hersteller oder Gesetzgeber zugelassene Original-Komponenten. Durch die hohe Verfügbarkeit an Ersatzprodukten in unserem über 100.000 Baugruppen umfassenden Lager sowie der Möglichkeit, auch Eilreparaturen durchzuführen, erhalten Sie Ihre gewünschte KUKA Baugruppe schnellstmöglich.

Die hochproduktive THM Serie eignet sich zum Bearbeiten von Werkstücken in hoher Qualität. Die Maschinen der THM-Serie kann alle 4 Flächen vollautomatisch bearbeiten, ohne Umspannung des Materials. Die Maschinen überzeugen mit einer hohen Parallelität und Winkelgenauigkeit. Parallelität wird durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei Seiten mit gleicher Spantiefe erreicht. Die Werkstücke werden über hydraulisch betätigte Spanner fixiert, dabei kann die Spannkraft in verschiedenen Stufen eingestellt werden. Die Werkstückspanner lassen sich einfach wechseln, dies sorgt für kurze Rüstzeiten. Die Vorteile dieser Serie im Überblick: - niedrige Fehlerquote durch automatisches Einmessen - geringere Toleranzen sind möglich, durch automatisches Drehen - Kurze Rüstzeiten und einfache Rüstvorgänge

Anspruchsvoller Lackabtrag auf Kunststoffteil mit Mehrschichtlacken.Die Anpassung an verschiedenste Lacke und Farben erfolgt über leicht einstellbare anwendungsspezifische Laserparameter. Und spezifische Aufnahmen nach Bauteilart.

Allgemeine Parameter Gesamtgröße | 526mm×493mm×1320mm Nettogewicht | 40kg Farbe | Perlweiß + elegant schwarz Material des Gehäuses | Flugzeugaluminium; Hochfeste PC+ABS (Lebensmittelechter Kunststoff) Bildschirmgröße | 10,1 Zoll; 1080P Ladekapazität Laderaum | 3 Ebenen / 4 Ebenen verstellbar Belastung pro Fach | 10kg Gesamtbelastung | 40kg Steigfähigkeit | 5 Grad Interaktionsfähigkeit | Sprachinteraktion + Touchscreen-Steuerung Erweiterte Dual Slam-Lösung Damit kann unser Lieferroboter Hindernisse erkennen und er korrigiert automatisch seine Laufroute, um Hindernissen auszuweichen. Solides und stabiles Fahrgestell Ausgestattet mit einem Lidar-Sensorsystem, einer Tiefenkamera und einem fortschrittlichen Aufhängungssystem sorgen wir für starke Leistung, ausgewogene Bewegung und reibungslose Navigation. Mikrofon und Lautsprecher 6-Mikrofon-Ring-Array, 360°-Abdeckung, effektiv innerhalb von 5 m, genaue Aufnahme, klarer und menschlicher Ton. Verstellbare Tabletts Mit verstellbarer Höhe und einer Ablagefläche von 43x50 cm kann Genie Roboter bis zu 10 kg pro Ablagefläche und 40 kg insgesamt aufnehmen. Starke KI Wir liefern die fortschrittlichste künstliche Intelligenz unter den Lieferrobotern. Genie ist in der Lage, Aufgaben zu erledigen und Probleme zu lösen, die normalerweise harte Arbeit erfordern. Gepaart mit einem leistungsstarken QUALCOMM snapdragon®-Prozessor ist Genie in der Lage, Objekte mühelos und flüssig zu manövrieren, indem er die Umgebung scannt. Multi-Roboter-Interaktion Wir haben eine einzigartige Kommunikation zwischen unseren Robotern entwickelt, um die Produktivität noch weiter zu steigern. Schon aus großer Entfernung schätzen die verschiedenen Genie's die Wege der anderen ein und berechnen die effizienteste Route. Je mehr Roboter in einer Umgebung aktiv sind, desto wichtiger wird diese Funktion. Im Einklang mit dem Ruf von Genie ist unsere Multi-Roboter-Interaktion agil und reibungslos. Fortgeschrittene Dual-Slam-Integration Die Kerntechnologie, die es Genie ermöglicht, Hindernissen auszuweichen und die optimale Route in Sekundenschnelle zu berechnen, ist seine Sensortechnologie. Der Dual Slam ist eine Kombination aus einer Wärmebild-Tiefenkamera, gepaart mit einem Lidar-Laserscanner. Diese Technologie ist die Standardausrüstung für Restaurantroboter, aber was den Unterschied in der Qualität ausmacht, ist die Synergie zwischen Hardware und Software. Unsere hervorragende Integration ermöglicht Genie eine unglaublich genaue Erkennungs- und Vorhersageleistung.

Warum sollte ich Genie Pro anstelle von Genie wählen? Größere Kapazität 60 kg Tragfähigkeit gegenüber 40 kg Tragfähigkeit von Genie Größerer Bildschirm 14,1-Zoll-Bildschirm gegenüber dem 10,1-Zoll-Bildschirm von Genie Längere Akkulaufzeit 14-16 Stunden gegenüber ca. 12 Stunden bei Genie

Sie sind sich nicht sicher, ob Sie den Serviceroboter GENIE kaufen möchten? Kein Problem! Wir bieten auch Leasing an. Je nach Leasingzeitraum kostet es zwischen 450 EUR und 650 EUR pro Monat. Wir bieten auch Kurzzeitmiete für Veranstaltungen an.

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 2050 x 3 mm

Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. TEACHMODE EFFIZIENTES ROBOTERPROGRAMMIEREN. KEINE VERBOGENEN DRÄHTE MEHR. Der TeachMode unterstützt den Schweißer beim Programmieren von Schweißnahtpositionen am Roboter und macht den Programmiervorgang dadurch effizienter. Die reversierende Drahtbewegung verhindert ein Verbiegen des Drahtes bei einer ungewünschten Berührung mit dem Bauteil. Das eingestellte Stickout bleibt dabei immer gleich. Diese Funktion ist bei allen TPS/i Konfigurationen kostenlos enthalten. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK ZEIT SPAREN Bei Unterschreitung des definierten Stickouts wird der Draht automatisch zurückgezogen und eine Deformierung des Drahtes verhindert. Dadurch wird eine höchst effiziente Bauteilprogrammierung ermöglicht. KONSTANTES STICKOUT Nach einer Unterschreitung wird der Draht wieder automatisch exakt auf das definierte Stickout korrigiert. ALLE ZUSATZMATERIALIEN SIND GEEIGNET Der TeachMode ist mit allen Zusatzmaterialien (Stahl, CrNi, Aluminium) kompatibel.

Der Roboter Tray-Stapler automatisiert den Materialfluss in Ihrer Produktion. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen, oder automatisierte Versorgung von Maschinen mit Produktionsteilen. Die Tray-Stapler der EuroPal RTS Serie mit integriertem Roboter übernehmen das automatisierte Auf- und Abstapeln von Trays, sowie die Entnahme von Werkstücken von den Trays, oder das Ablegen von Werkstücken auf den Trays. Der Tray-Stapler wurde für folgende Aufgaben entwickelt: 1. Automatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit Produktionsteilen/Werkstücken die auf Trays gelagert werden. 2. Automatisierte Entgegennahme von Produktionsteilen aus Produktionsmaschinen und Ablegen der Werkstücke auf Trays Vorteile der EuroPal RTS Traystapler im Überblick: ✔ Platzsparend: Aufgrund der kompakten Bauweise und dem integrierten Robter sehr platzsparend (ca. 30-40% Platzersparnis ggü. dem Wettbewerb) ✔ Kostengünstig aufgrund eines modularen Prinzips im Maschinenaufbau – dies erlaubt individuelle Lösungen zu Serienpreisen ✔ Qualtitätsicherheit: Durch automatisierte Prozesse wird eine gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau gesichert. ✔ Kostenreduktion durch automatisierte Prozesse und konstant hohe Qualität ✔ Hohe Flexibilität und Anpassung auf Ihre Anforderungen: Die Palletierer sind auf unterschiedliche Trays und Werkstückträger anpassbar ✔ Vielseitig einsetzbar: aufgrund der einfachen Konfiguration schnell und einfach auch für andere Produktionsschritte einsetzbar. Mit geringem Aufwand können auch für andere Prozessschritte einsetzbar. ✔ Erhöhung der Autononmie durch automatisierte Produktionsprozesse ✔ Für Vielzahl an Produkten einsetzbar: zum Beispiel ideal geeignet für Automobilteile, Kugellager, Zahnräder, Ventile, Lüfterräder, Scheiben, Platinen, Elektroventile, Drehteile, etc. ✔ Schnittstellen reduzieren: Dank dem integrierten Schwenkarmroboter, reduzieren Sie die Schnittestellen im Produktionsprozess wodurch sich der Arbeitsaufwand und die Fehleranfälligkeit reduziert.

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig