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Der Asycube 240 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 5 und 40 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 195 x 150 mm; ~240 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 300 x 171 x 132 mm Bunkergrößen: 2 Liter / 3 Liter

Die Farsoon HS403P ist eine 3D-Druck Maschine mit 40 x 40 cm² Baufläche mit schnellem Laserscanner. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Farsoon HS403P Bauraumgröße: (B x L x H) 40 x 40 x 45 cm³ Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s Max. Bauraum-Temperatur: 190°C Optional kann diese Maschine mit 54cm hohem Bauraum geliefert werden. Laserleistung: 60W Max. Scan Geschwindigkeit: 10 m/s

Maximale Flexibilität durch das Verpacken von Produkten im Toploading Technologie. Diese Maschinen bieten eine effiziente Lösung für das Verpacken von Produkten in verschiedenen Formaten und Größen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie ideal für eine Vielzahl von Branchen macht. Die UNIROB Toploading Maschinen zeichnen sich durch ihre hohe Geschwindigkeit und Präzision aus. Sie sind mit modernster Robotertechnik ausgestattet, die eine genaue Platzierung der Produkte gewährleistet. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern, was letztendlich zu Kosteneinsparungen führt.

Modulares Handhabungsgerät >> Optimale Ergonomie durch Leichtbau >> Kompakte pneumatische Bremsen >> Bauteilschutz durch Protektoren >> Bedienersicherheit >> Technische Eigenschaften Handlingsgewicht max. 30 kg Bewegungsradius zwei Meter

Einfach-, doppeltwirkend, Magnetversion, selbstzentrierend Größe: Ø 10, 16, 20, 25, 32 mm Ein effizientes und genaues System zur Aufnahme von statischen und dynamischen Kräften sowie der Einsatz von Kugelführungen ermöglichen den Greifern der Serie CGPS hohe Schließkräfte bei größtmöglicher Wiederholgenauigkeit. Das breite Programm ermöglicht für die unterschiedlichsten Aufgaben jeweils die geeignete Lösung. Die Greifer werden mit h8-Zentrierbuchsen und Stiften geliefert, die am Gehäuse und/oder den Greiferfingern montiert, höchste Austauschsicherheit im Servicefall garantieren. - ROBUSTE, KOMPAKTE UND LEICHTE BAUWEISE - HOHE SCHLIEß- UND ÖFFNUNGSKRÄFTE - BEFESTIGUNG VON UNTEN ODER SEITLICH - LUFTANSCHLÜSSE SEITLICH - GREIFERFINGER SELBSTZENTRIEREND - HOHE WIEDERHOLGENAUIGKEIT BEIM SCHLIEßEN UND ÖFFNEN - LEICHT AUSTAUSCHBAR DURCH ZENTRIERBUCHSEN UND STIFTE - POSITIONSABFRAGE DURCH INTEGRIERTE SCHALTELEMENTE SERIE CSD (FRONTAL UND SEITLICH) - ROHS-KOMPATIBEL - AUSFÜHRUNGEN: LANG / FLACH MIT GEWINDE - HOHE ZUVERLÄSSIGKEIT DURCH KUGELFÜHRUNGEN - ATEX- UND HOCHTEMPERATURVERSIONEN

Dieser taktile Sensor ermittelt die Lage des Werkstückes bzw. seiner Baugruppen und deren Einzelteile durch Abtasten der Werkstückoberfläche. Gemäß den eventuell festgestellten Abweichungen wird der jeweils nachfolgende Programmteil verschoben. igm - Roboter mit Sensorverschiebung Die Sensorverschiebung kann zur Korrektur von beliebig vielen Einzelpunkten, ganzen Abschnitten eines Schweißprogramms oder gesamter Programme eingesetzt werden. Eine Kombination mit dem Lichtbogen-Nahtsuchen ist möglich. Die Steuerung erlaubt das Verschieben, Drehen und Neigen des Programms entsprechend der Lageveränderung. Bei den mit der Option Gasdüsensuchen ausgestatteten Geräten können Suchfahrten mit Sensoren zur Bestimmung der Lage des Werkstückes bzw. seiner Baugruppen und Einzelteile programmiert werden. Gemäß den bei den Suchfahrten festgestellten Abweichungen der Referenzpunkte an der Werkstückoberfläche von der programmierten Position wird der jeweils nachfolgende Schweißprogrammteil verschoben. Die Sensorverschiebung kann zur Korrektur von beliebig vielen Einzelpunkten, ganzen Abschnitten eines Schweißprogramms oder gesamter Programme eingesetzt werden. Eine Kombination mit Lichtbogen-Nahtsuchen ist möglich, um die genaue Position der Nahtfuge für den Schweißbeginn festzustellen. Bei Berührung des Werkstückes entlädt sich die mit einer ungefährlichen Steuerspannung beaufschlagte Gasdüse. Diese Entladung wird im Steuerschrank durch eine entsprechende Sensorplatine festgestellt. Die Gasdüse selbst wird als Sensor benutzt. Damit ist es auch an komplizierten Werkstücken und in engen Räumen möglich, die erforderlichen Suchfahrten zu Referenzflächen des Werkstückes auszuführen, durch die die Lage der Schweißnahtfugen bestimmt ist. Durch den besonderen Steuerungsalgorithmus, der die bei den ersten Suchfahrten festgestellten Werkstücktoleranzen durch Verschiebung schon der nächsten Suchstrecke berücksichtigt, können auch kleine Werkstückkomponenten bei extrem großen Toleranzen abgetastet werden. Verschiedene Möglichkeiten der Programmverschiebung: Durch den besonderen Aufbau der Software ist es möglich, jeweils nur so viele Suchfahrten zu programmieren, wie dies zur Bestimmung der Position erforderlich ist. Wenn ein Teil z. B. nur in einer Richtung verschoben sein kann, genügt eine Suchfahrt zu einem Referenzpunkt. Um ein Programm in der Raumkoordination parallel zu verschieben, sind 3 Suchfahrten erforderlich. Maximal erlaubt die Steuerung das Verschieben, Drehen und Neigen des Programms entsprechend der Lageveränderung von 3 Referenzpunkten, die durch nur 6 Suchfahrten bestimmt werden können. Suchrichtung, -strecke und -geschwindigkeit sind direkt durch das Programmierhandgerät einfach zu programmieren.

Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Die Realisierung mehrerer Laserprozesse mit nur einem Setup ermöglicht vollkommen neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Durch die Kombination der unterschiedlichen Laserprozesse in einem Setup können Schichtverbunde mit freier Formgestaltung erzeugt werden. Große Vorteile gegenüber 3D-Druckverfahren liegen in den kostengünstigen Materialien (handelsübliche Bleche), deren Eigenschaften erhalten bleiben, und den bedeutend kürzeren Prozesszeiten. Gegenüber einer herkömmlichen Bearbeitung der einzelnen Prozessschritte an mehreren Stationen oder in mehreren Maschinen liegt der Vorteil in den geringeren Anschaffungskosten (nur ein Setup) und der präzisen Bearbeitung ohne erneute Positionierung (in einer Aufspannung).

AS-i Doppeladresserkennung, AS-i Erdschlusswächter, AS-i EMV-Wächter integriert, optional Control III

Funkentstörter, elektronischer Leistungssteller für hohe Anforderungen, zur problemlosen Steuerung von ohm’schen und induktiven Verbrauchern. Das Gerät ist in ein handliches Kunststoffgehäuse eingebaut und besitzt eine von außen zugängliche, leicht auswechselbare Sicherung in einem berührungsgeschützten Sicherungshalter eine 1,20 m lange Zuleitung mit Schukostecker eine Schuko-Steckdose einen Ein-/Aus-Leuchtwippschalter mit 2-poliger Abschaltung ein Potenziometer mit übersichtlicher Skaleneinteilung. Der MES 2000 wird für die verlustlose Steuerung von ohm’schen Verbrauchern wie z. B. Heizplatten, Lötkolben, Glühlampen, Infrarotstrahlern u.a. eingesetzt. Außerdem können Sie das Gerät zur Ansteuerung von Trafos und zur Drehzahlverstellung von Universalmotoren verwenden. Hinweis: Das Gerät ist nicht geeignet für die Regelung von Leuchtstoffröhren und Motoren mit Anlaufkondensator.

Einfache Steuergeräte zum Bedienen der Antriebe. Bauweise mit EIN/AUS-Schalter und/oder mit Regler erhältlich.

Steuerung CNC 3/4 Achsen

Mit Industriedesign zu mehr Erfolg. Design geht bei uns in der Produktentwicklung weit über die reine Formgestaltung hinaus.

Die neuen Harting Han-Modular RJ45 Domino Module bieten eine innovative Lösung für die modulare Verbindungstechnik. Diese Module sind speziell entwickelt, um eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten. Sie ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Systeme und bieten eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen Materialien sind diese Module eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Anwendungen. Die Harting Han-Modular RJ45 Domino Module zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Übertragungsgeschwindigkeit und sind ideal für die Datenkommunikation in industriellen Netzwerken. Dank ihrer modularen Bauweise können sie leicht an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Harting Han-Modular RJ45 Domino Module und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Verbindungstechnik.

LEPU MEDICAL NASOCHECK comfort Antigen-Schnelltest (Laientest) für den vorderen Nasenbereich. Ab den 22.04.2021 in großen Mengen verfügbar. Antigen-Schnelltest (Laientest) für den vorderen Nasenbereich-ohne Schmerzen. Ergebnis in 15 Minuten.

In der Mitte kreisförmigen Anordnung befindet sich ein Industrieroboter, außen herum sind (CNC-)Bearbeitungsmaschine, Regalspeicherplätze und Einrichtstation angebracht. Bei den Fertigungszellen "Arena" handelt es sich um halbkreisförmige Regalspeicherplätze inklusive Rüst-/Arbeitsplatz in deren Mitte sich ein Industrieroboter befindet. In die Zelle integriert wird meist eine oder mehrere Bearbeitungsmaschinen. Der Roboter übernimmt sowohl die Bestückung als auch die Entladung der Regalspeicherplätze sowie der Bearbeitungsmaschinen. Optional können weitere Bearbeitungsstationen (z. B. Laser-/Beschriftung, Reinigung, Verpackung) und/oder Messstationen integriert werden. Die Fertigungszelle ermöglicht die mannlose Herstellung vom Rohling zum Fertigteil.

Das Gerä eignet sich hervorragend um Kleinteile, wie z.B. Schrauben, Muttern, Kappen (auchKunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Der patentierte Schrauben- und Kleinteileportionierer SKP (PICKbyHAND) wurde speziell für die Automobilindustrie entwickelt. Er eignet sich hervorragend um an Montagelinien Kleinteile, z.B. Schrauben, Muttern, Spreiznieten, Kappen (auch Kunststoff) oder schraubenähnliche Teile abgezählt in einem Portionierfach personenunabhängig bereitzustellen. Über das ergonomische Schnellentnahmesystem kann der Produktionsmitarbeiter die Teile sicher und schnell entnehmen. Der SKP ist im Bereich Teileabzählung und Bereitstellung universell einsetzbar. Videos finden Sie unter: https://www.youtube.com/channel/UCuqJntu0J7nkG0u2svPJEsQ

Flexible Vergussmaschine zum automatisierten oder manuellen Vergießen von Bauteilen. Revolutionieren Sie Ihre Produktion für Höchstleistungen und maximieren Sie Ihren Gewinn wirtschaftlich. Produkthighlights: - Kooperierender Roboter UR10e für automatisierten Verguss - Manueller Arbeitsplatz für handverguss - ViscoTec-Dosiereinheit, ausgelegt auf das jeweilige Materialsystem - Produktspezifische Teileaufnahmen ermöglichen einfache Umrüstung auf Produktvarianten Einsatzmöglichkeiten: - Vergießen von Sensoren, z.B. Gabellichtschranken - Abschotten von Elektronik gegenüber Umwelteinflüssen - Vergießen von Motorgehäusen Sehen Sie die FichterDosierstationHnadverguss FDH in Aktion: https://www.youtube.com/watch?v=_5NT7Oihef0

HERBIE ist ein fahrerloses Transportsystem (FTS) für die Automatisierung von intralogistischen Prozessen. Herbie kann überall dort eingesetzt werden, wo Ware von A nach B transportiert werden muss. Das Prinzip ist simpel: Herbie hält an einer Station, nimmt Ware auf und gibt diese an einer anderen Station wieder ab. Stationen können dabei bestehende Fördermodule oder Bearbeitungsstationen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden sein. Geschwindigkeit: Min. 0,2 m/s | Max. 1,0 m/s Navigation: Landmarkenbasiert Max. Zuladung: 50kg / 600x800x400mm Sicherheit: Sicherheitsscanner

Rundspritzlackierung, von Beginn an eine runde Sache Wenn die zu lackierenden Teile einen runden Querschnitt haben, liegen sie auf unserem Rundspitzlackierer gerade richtig. Exakt und absolut gleichmäßig verarbeitet diese Anlage Teile von nahezu jedem Material. Auch die zulässigen Maximal- Maße sind beeindruckend – und sorgen dafür, dass unser Rundspitzlackierer so gut wie nie stillsteht. Einen Durchmesser von bis zu 300 mm, eine Höhe von bis zu 600 mm und 10 kg Gewicht darf jedes einzelne Teil haben, damit es auf der Anlage Platz nehmen darf. Dann geht’s rund: Schon in kleineren Serien ist der Einsatz dieser Anlage technisch und finanziell attraktiv, doch vor allem Großserien bewältigen wir hier mühelos und zuverlässig. Auch hier ein wichtiges Plus: Die Prozess- Sicherheit. Wir garantieren, dass vom ersten bis zum letzten Teil alles, was wir auf dieser Anlage beschichten, am Ende die gleiche, hohe Qualität hat.

Kompakter Kleinteilegreifer für kleine und leichte Teile - mit eingeschliffener Gleitführung, hoher Wiederholgenauigkeit und maximale Leichtgängigkeit! Die modulare Montageautomation stellt mit ihren verketteten Prozessen und kürzesten Durchlaufzeiten hohe Ansprüche an die verbauten Greifer. Hier zeigt die neue MGS-Serie von IPR ihre Stärke. Kleinste Elektronik-Bauteile, Schrauben und vieles mehr werden mit höchster Präzision sicher gegriffen. Mit optional erhältlichen Sensor-Kits haben Sie jederzeit die volle Kontrolle über den Prozess und die optionale Greifkrafterhaltung schützt Ihre Werkstücke auch bei Druckluftabfall. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,1 kg bis 1,62 kg Greifkraft Außengreifen: 20,5 N bis 405 N Hub pro Backe: 1,5 mm bis 14 mm Max. Fingerlänge: 20 mm bis 100 mm Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Masse: 0,025 kg bis 1,12 kg Max. Moment Mx: 0,3 Nm bis 9 Nm Max. Moment My: 0,5 Nm bis 16 Nm Max. Moment Mz: 0,5 Nm bis 16 Nm Max. Zug-/Druckkraft Fz, Fd: 48 N bis 540 N Anschluss Öffnen/Schließen: Stecknippel (1,5 mm) bis M5

Drahtbasiertes Aufragsschweißen im MIG/MAG Verfahren. 3D-Schweißen Schweissroboter; MAG; bis 40 t; 1.4313; Hoch- Niedriglegiert; Aluminiumbronze; Hartauftragung; Auftragsschweissung; Plattierung; additiver Aufbau kompletter oder Teilstrukturen; Speziallösungen

Roboter KUKA KR6 R900 fivve KRC4 Bj.2013 generalüberholt von KUKA Steuerung: KRC4 Anzahl der Achsen: 5 Max. Traglast: 6 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 900 mm EtherCAT

Der Einsatz von Roboter-Entgratanlagen bei der Entgratung hat in den vergangenen Jahren enorm zugenommen. Der Grund dafür sind die Entwicklungen in der industriellen Teilereinigung – unter Einbeziehung von Robotersystemen. Dies gilt insbesondere für die Leichtbauweisen der Automobilindustrie. Hier werden statt Stahlblechkonstruktionen mehr Aluminiumgussteile und -strukturteile benötigt. Die steigenden Anforderungen sind die treibende Kraft, um immer wieder neue Technologien zu entwickeln. Durch die Robotertechnologie begannen Fertigungsprozesse mit Ihren Möglichkeiten des schnellen Umrüstens und ihrer Flexibilität die Fertigung anzutreiben. Der neueste Stand der Technik und die Qualität bestimmen heute den Markt. Durch bessere Taktzeiten werden auch die Kosten gesenkt. Prozesssicherheit / Zuverlässigkeit / kurze Stillstandzeit

Montagestation einer Großserienfertigungslinie

1K-Dosieranlage der Marke FOAMPLY. ENDIN ist der Systempartner der japanischen SUNSTAR-Gruppe und produziert und vertreibt die 1K-Schäumanlagen der Marke FOAMPLY. Anlage zum Applizieren der 1K-Schäume aus dem Hause Sunstar Engineering. Penguin Foam 3160 Penguin Foam 3151 E Penguin Foam 3157

Von der einfachen Montagevorrichtung bis zur automatisierten Montagelinie - zur Optimierung Ihres Montageprozesses. Durch das Ineinandergreifen einzelner Komponenten, liegt auf der Montage oft ein besonderes Augenmerk. Mit dem Einsatz einzelner Montagevorrichtungen für Handarbeitsplätze bis hin zur komplett automatisierten Montagelinie, lässt sich die Effizienz Ihrer Produktion erheblich steigern. Neben einer prozesssicheren Qualität ergeben sich so, auch insbesondere durch optimierte Durchlaufzeiten, deutliche Wettbewerbsvorteile für Sie. Anwendungsbereiche: Spezifische Applikationen für Ihren Montageprozess - Umsetzung einzelner Montageschritte - Übernahme von Teilprozessen in der Serienfertigung - Integration in vollständige Fertigungslinien Vorteile: - Vereinfachung von Montagearbeiten mithilfe von Montagevorrichtungen - Automatisierung von Montagearbeiten durch Montagesysteme - Individuelle Anpassung an Ihre Einzelkomponenten und das Endprodukt - Optimierung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten - Prozesssicherer und gleichbleibender Montageprozess - Ergonomische Entlastung Ihrer Mitarbeiter Spezifikationen: Kombination verschiedener Fertigungsverfahren zur Realisierung Ihrer Baugruppen oder Produkte - Beispiele: - Schrauben - Einpressen - Einclipsen - Kleben - Biegen - Prägen - Befüllen - Optional mit automatischer Zu- & Abführung

Unsere firmeneigene Roboterzelle, welche als Frintropzelle bezeichnet wird, wurde modular konzipiert, wodurch wir diese optimal an die Wünsche unserer Kunden anpassen können. Weniger Kosten und kürzere Lieferzeiten durch weniger Planungsaufwand und Serienfertigung der Standardelemente. Aus einem innovativen Standardprogramm selbstentwickelter Elemente sind wir in der Lage, nahezu jede Zelle an Ihren individuellen Bedarf anzupassen. Das Programm bietet Wandelemente aus Blech-, Sicherheitsglas- oder Gitterdraht, mit Integrierter Kabelführung, das ein geordnetes Erscheinungsbild der Gesamtanlage unterstreicht. Zusätzlich wird das Sicherheitsrisiko durch Stolperfallen minimiert und die Wartungsfreundlichkeit der Elektronik erhöht. Der Bediener kann das System über den Touchscreen überwachen, steuern und kalibrieren. Die einzelnen Elemente der Umhausung werden durch die Pfosten verbunden, welche durch die innovative Bauform einen flexiblen Aufbau der Umhausung im 45 und 90 Grad-Winkel ermöglicht. Darüber hinaus ist auch eine Dachlösung der Umhausung im Rahmen von Klimaanforderungen, Schmutz- und Lärmpräventionen realisierbar. Schleusen-Elemente, Speicher und Zugangstüren ergänzen unser Standard-Umhausungsprogramm

Siemens Simatic S7 Elektronikmodul 6ES7138-4FC01-0AB0 / 6ES7 138-4FC01-0AB0 Artikelnummer: 10763 Hersteller-Nr: 6ES7138-4FC01-0AB0

für Aluminium-Druckgussteile mit höchster Präzision. Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie gewährleisten wir eine herausragende Wiederholungsgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Oberflächen. Warum sollten Sie sich für unser Roboter-Schleifservice entscheiden? Hier sind einige Vorteile, die wir bieten: Präzision und Wiederholungsgenauigkeit Unsere Roboter sind in der Lage, die gleiche Schleifbewegung immer wieder mit höchster Genauigkeit auszuführen. Dadurch gewährleisten wir gleichbleibende Ergebnisse bei jedem Durchgang. Effizienz und Zeitersparnis Durch den Einsatz von Robotern können wir die Schleifprozesse optimieren und die Bearbeitungszeit verkürzen. Das bedeutet für Sie eine schnellere Lieferung Ihrer bearbeiteten Teile. Konsistente Qualität Mit unserer robotergesteuerten Schleiftechnologie erreichen wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jedem Teil. Jeder Schleifvorgang wird präzise ausgeführt, um eine einheitliche Oberflächenbeschaffenheit sicherzustellen. Vielseitigkeit Unser Roboter-Schleifservice eignet sich für verschiedene Arten von Aluminium-Druckgussteilen. Wir passen die Schleifparameter an die spezifischen Anforderungen jedes Teils an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Kostenoptimierung Durch den Einsatz von Robotern können wir effizient arbeiten und somit Kosten reduzieren. Unser Service bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Oberflächenbearbeitung. Unser Ziel ist es, durch präzises robotergesteuertes Schleifen diverse Unregelmäßigkeiten wie Anguss, Gratreste, Einfallstellen, Formrisse oder Pickel zu entfernen. Darüber hinaus sorgen wir dafür, dass Erhöhungen ausgeglichen und feinste Oberflächen für den anschließenden Folgeprozess erreicht werden. Durch das robotergesteuerte Schleifen legen wir die Grundlage für eine perfekte Beschichtung, Lackierung oder Hochglanzpolitur Ihrer Aluminium Druckgussteile. Unser hochqualifiziertes Team von Experten in der robotergesteuerten Oberflächenbearbeitung garantiert eine herausragende Qualität und einwandfreie Ergebnisse. Durch den Einsatz modernster Technologie stellen wir sicher, dass jeder Schleifvorgang mit höchster Präzision durchgeführt wird. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.

Wir fertigen gen für Sie Robotergreifer aus Roboter- Greifer für Handhabungsaufgaben in kleinen Stückzahlen zu fertigen, ist zeitaufwändig und teuer. Ganz besonders dann, wenn sie nur kurz im Einsatz sind, weil sich das Produkt, das sie handhaben sollen, immer wieder ändert. Wir fertigen für Sie Mehr -Komponenten-Greifer aus ABS TPU ! -Oberfläche mit „passgenauer“ griffiger Oberflächenstruktur erhöht den Reibmoment des Greiffingers - Die Schließkräfte können reduziert werden, da eine optimale Verzahnung zwischen Greiferfinger und Greifgut entsteht. - Es rutscht nichts mehr weg.