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Bauart: Selbstzentrierender Parallelgreifer mit T-Führung Größe: 40 (mm) Der pneumatische Greifer der Serie CSSP bietet eine innovative Lösung für Cobots, die in industriellen Prozessanwendungen wie Werkzeugmaschinenbedienung, Endverpackung und Montage eingesetzt werden. Sein leichtes und kompaktes Design optimiert den verfügbaren Platz und die Nutzlast des Roboters und gewährleistet Flexibilität, Sicherheit, Benutzerfreundlichkeit und Effizienz. Sicherheit: - Entspricht der ISO TS 15066 - Hält das Werkstück auch bei Druckausfall fest (mit Feder) Plug & Play: - Integrierte Steuerventile - Einfacher Anschluss mit einem einzigen pneumatischen Eingang und einer einzigen elektrischen Versorgung - Universelle mechanische Schnittstelle, kompatibel mit den wichtigsten Roboterherstellern, einschließlich ABB, UR und FANUC - Intuitive Benutzeroberfläche lässt sich leicht in das Cobot-Steuerungssystem integrieren Flexibilität: - Standard- oder kundenspezifische Greiferfinger - Der Greifer kann direkt über die Schnittstelle am Handgelenk des Roboters oder über externe Geräte wie den Cobot-Controller, die HMI oder die SPS mit Strom versorgt und gesteuert werden Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Roboterschweißen zeigt schon bei mittleren Losgrößen seine Stärken und kommt bei allen Schweißverfahren zur Anwendung. Durch den Einsatz modernster Schweißroboter und einem hochmotiviertem Team sind wir in der Lage, technische Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen aus den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen präzise und schnell zu fertigen.

Warenhandling innerhalb der Intralogistik. Die Handlingsysteme von AM Logistic Solutions sind auf Effizienz und Wachstum ausgelegt und bieten einen Mehrwert für unsere Kunden. Unsere Handlingsvielfalt kennt nahezu keine Grenzen. Ob ein komplexer Palettierprozess mit intelligenten Kamerasystemlösungen oder eine Depalettierung erfolgen soll – wir haben die richtige und wirtschaftliche Lösung für jeden Anwendungsfall. Dabei sind definierte Lagen keine Grundvoraussetzung für die Depalettierung und Palettierung. Die Wahl des richtigen Handlingssystems erfolgt nach enger Abstimmung mit Ihnen. Palettiersysteme Depalettiersysteme Verpackungsmaschinen Scannen Etikettieren Verschließen und Volumenreduzierung Wickeln Umreifen Personalisieren

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.

Herstellung kompletter Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen auch für den Maschinenbau und die Elektrobranche. Mit unserem breiten und vielseitigen Maschinenpark fertigen wir für Sie als Kunde komplette Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen in jeglicher Größenklasse. Neben reinen Blechkonstruktionen kommen auch Blech-Rohrkosntruktionen zum Einsatz, welche anschließend geschweißt, verschraubt und abgedichtet werden, bevor die Pulverbeschichtung und die Endmontage erfolgen.

Roboterschweißen in einer Schweißzelle Schweißen in einer Gutroff Roboterzelle der 6-Achsen-Roboter der Fa. Fanuc ist für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen optimiert und mit einer Fronius TPS Schweißanlage ausgerüstet. Tischmaße 1300 x 500 x 500

Flexible Kunststoff Bearbeitungszentren made by Riexinger. Als etablierter Sondermaschinenbauer im Marktsegment Kunststoffe wurden wir immer öfters nach flexiblen Lösungen zur automatisierten Bearbeitung von Schachtbauteilen, Rohren und konturteilen aller Art gefragt. Die Schwierigkeit ergab sich für Riexinger in der bedarfsgerechten Auslegung der Maschinen durch die sehr große Varianz der Bauteile und den extrem großen Maßbereich der Bauteile. Der gewünschte Verzicht auf personalintensive Handarbeit in Verbindung mit Qualitätssteigerungen, die einfache Bedienbarkeit sowie die bereits genannte Flexibilität lies nur die Möglichkeit zu, moderne rechnergesteuerte Roboter einzusetzen, zu integrieren und so die kundenseitig geforderten Bearbeitungsmaschinen zu bauen. Was in anderen Branchen bereits lange bewährt zum Einsatz kommt, der Einsatz von Robotern mit angeflanschter Bearbeitungsspindel wurde von Riexinger konsequent weiterentwickelt und in entscheidenden Bereichen wie Handhabung und Funktionalität erweitert. Die Lösung alles aus einer Hand. Von der Aufspannung über den Bearbeitungsroboter bis hin zum voll integrierten CAD /CAM Programmierarbeitsplatz. Bearbeitung am: Beispiel Schachtbearbeitungszentrum Sammel- und Verteilerschächte ob Einzel- oder Serienbauteil bei dem sich für jede Zu und Abflussrohrvariante kein teures Spritzgusswerkzeug rechnet. Hier kann binnen weniger Augenblicke und ohne großen Programmieraufwand die gewünschte Aussparung eingebracht werden und dies in einer neuen ungeahnten Präzision. Gleich welche Art von Aussparung Sie benötigen, ob rund oder eckig, tangential oder unter einem bestimmten Winkel. Vorbei sind die Zeiten mit zeitintensiver, ungenauer Handarbeit mit Handbohrmaschine und Säge. Positiver Nebeneffekt ist die zu 100% gesteigerte Arbeitssicherheit. Beladen und Aufspannen des Werkstücks auf dem Drehtisch, Programmauswahl und Start des Zyklus, binnen weniger Augenblicke fällt der erste Span, abspannen aufspannen in kurzen Zeitzyklen und die Produktion kann erneut erfolgen. Die Programmierung erfolgt offline am Programmierplatz mit hilfreichen Tools wie der Kollisionskontrolle für maximale Sicherheit. Beispiel Rohrbearbeitungszentrum Zunehmend werden Großbehälter und Tanks aus Kunststoff gefertigt. Je größer die Dimensionen der Bauteile desto anspruchsvoller die Handwerksarbeit, Zu- und Abflussöffnungen, Wartungs- und Sensoröffnungen einzubringen. Hier können wir Ihnen die maschinelle Bearbeitung ähnlich unserer vertikalen Schachtbearbeitung anbieten. Wir nutzen hier die Möglichkeit der flexiblen Roboterbearbeitungssysteme und verlängern die Armreichweite des Knickarmroboters mittels Linearachse auf jedes für Ihre Anwendung / Abmessung Ihrer Bauteile erforderliche Maß. Die Bearbeitung der kompletten Mantelfläche wird durch die Rotation des Rohrs gewährleistet. Eine schier ungeahnte Bearbeitungsvielfalt eröffnet sich hierdurch. CAD / CAM Programmierung Die bis dato gegebene komplexe Programmierung des Roboters konnte bedienerfreundlich gelöst werden. Durch die direkte Anbindung eines CAM Arbeitsplatzes mit einer speziellen Software. An dem Arbeitsplatz kann simultan das Programm generiert, geprüft werden, während in der Produktion gefräst wird. Die Programverwaltung sowie sonstige Bearbeitungsfeatures sind im CAM Arbeitsplatz ebenso vorhanden.

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) und die übliche Exzentrizität der 1. Hauptachse von 400 mm. Eine Erweiterung durch weitere Vergrößerung der Armlängen ist nicht immer zielführend, da für die Schweißung komplexer Werkstücke nicht nur die reine Erreichbarkeit, sondern auch die Zugänglichkeit maßgebend ist. Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTi499: • Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm • geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks • Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels • Drehbereich +/- 180° • volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Die RCE-Steuerung basiert auf einem Standard-PC mit aktueller Prozessortechnologie. Die komplette Steuerung für die Roboterachsen und bis externen NC-Achsen ist in einem geschlossenen Schaltschrank untergebracht, der mit dem Roboter, dem Programmierhandgerät, der Bedienkassette und der Stromquelle über beidseitig steckbare Leitungen verbunden ist. Im RCE-System werden ausschließlich volldigitale Servos eingesetzt. Die Ansteuerung erfolgt über EtherCAT. Konzept des RCE-Steuerungssystems Die Steuerung ist ein vollständig digitales System. Das heißt, es sind nur digitale Signalprozessoren (DSP) und keine analogen Komponenten in den gesamten Steuerungsprozess eingebunden. Alle Steuerungskomponenten (Schaltschrank, Stromquelle, jede Achse und Programmierhandgerät) sind über digitales Bussystem miteinander verbunden. Ein voll digitales System bringt folgende Vorteile: • Keine Beeinflussung durch Umgebungseinwirkungen wie induktive Felder der Stromkabel • Rasche Reaktion dank schneller Busverbindung > weiche Roboterbewegung • Absolute Wiederholbarkeit der Schweißergebnisse > höchste Konsistenz in der Schweißqualität • Leichte Diagnosemöglichkeit des gesamten Steuerungssystems > keine Spezialinstrumente nötig Durch die modulare Antriebstechnik und den Einsatz eines handelsüblichen PC wird die hohe Verfügbarkeit garantiert - immer am letzten Stand der Technik. Standard-Lieferumfang des Steuerungssystems RCE: • RCE Schaltschrank • Programmierhandgerät K6 • Bedienkassette BK • UPS Pufferbatterie • Roboterschweißsoftware RCE Schaltschrank, Type RCE Die Robotersteuerung RCE basiert auf einem Standard-PC mit der Steuerungssoftware Windows 7 embedded (K6 PC) und Linux (Achssteuerung). Dank der eingesetzten Standard PC-Komponenten, kann die Diagnose und der Austausch leicht auch durch die Techniker des Kunden vorgenommen werden. Die komplette Steuerung für die Roboter- und externen Achsen, insgesamt bis zu 32 Achsen, ist in einem geschlossenen Schaltschrank untergebracht, der mit dem Roboter, dem Programmierhandgerät, der Bedienkassette und der Stromquelle über beidseitig steckbare Leitungen verbunden ist. Im RCE-System werden ausschließlich volldigitale Servos eingesetzt. Alle Servos sind im Schaltschrank untergebracht.

Die RFA ermöglicht die genaue Bearbeitung von großen, voluminösen Kunststoffrohren und Formteilen als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträglichen Baugruppenbearbeitung. Das Roboter-Bearbeitungszentrum ermöglicht eine genaue Bearbeitung von großen und voluminösen Kunststoffrohren sowie Formteilen (z.B. Schächte). Entweder als Vorbereitung der Einzelteile zum Schweißen oder zur nachträgliche Bearbeitung dieser Baugruppen. Somit lässt das flexible System eine individuelle Bearbeitung verschiedenster Produkte zu. Auf dem Rundtisch mit selbstzentrierender Werkstückspannung, können Komponenten um 360° gedreht und bearbeitet werden. Der flexible L-förmige Maschinentisch lässt ein Ablegen und Spannen unterschiedlichster Größen von Formteilen, die bereits geschweißt wurden, zu. Auf dem horizontalen Achsendrehtisch bearbeiten Sie besonders lange Rohre oder runde Werkstücke. Das Herz des Systems ist der mehrachsige Roboter mit einer Hochgeschwindigkeitsfrässpindel und Linearachse. Die Erweiterung des Arbeitsbereichs durch die Linearachse lässt die Bearbeitung der Werkstücke über die gesamte Länge zu. Durch den modularen Aufbau lässt sich der Arbeitsbereich bei Bedarf vergrößern. Der 10-fach Werkzeugwechsler rundet die vollautomatische Bearbeitungen mit unterschiedlichen Werkzeugen ab. Die Bedienung ist ähnlich einer CNC-Bearbeitungsmaschine und damit vor allem Maschinenbediener sehr vertraut. Die Fräs-Programmerstellung erfolgt mit der mitgelieferten Software direkt aus dem 3D-CAD Modell.

Automatische Lötungen z.B. von Anschluss-Pins auf verschiedenen Ausführungen von Platinen. Der Lötroboter verfügt über eine Reinigungseinheit , welche beim bleifreilöten die Lötspitzenstandzeit erhöht Automatische Lötungen z.B. von Anschluss-Pins auf verschiedenen Ausführungen von Platinen. Alle Parameter werden überwacht und protokolliert. Der Lötroboter verfügt über eine Reinigungseinheit , welche beim Bleifreilöten die Lötspitzenstandzeit erhöht. Die Lötanlange ist konzipiert für den Anbau an eine lineare Produktionsstrasse sowie als Einzelarbeitsplatz. Die Anlage besteht aus: Scara-Roboter, Roboterlötkopf, Reinigungseinheit, Steuerschrank, Bedien-Panel, Grundgestell und Schutzumhausung

Auf Anwendung zugeschnittene Kalibriermethoden, 2D- oder 3D-Lokalisierung in Roboterkoordinaten, Vereinfachte Inbetriebnahme durch 3D-Greifpunkt-Transformation Die Anforderungen an heutige Roboterlösungen steigen im Zuge der Industrie 4.0 immer mehr, gleichzeitig wächst der Wunsch nach einfacher Bedienbarkeit. Und genau hier spielt der VISOR® Robotic seine Stärken aus. In unterschiedlichen Ausführungen erhältich, kann er zur Lösung verschiedenster Automatisierungsaufgaben eingesetzt werden. Mit seinen integrierten und standardisierten Schnittstellen lässt er sich leicht in bestehende Anlagen und Systeme integrieren und dank der verschiedenen Kalibriermethoden sowie der flexiblen Datenstrukturen ist er für verschiedene Abläufe einsetzbar. Modell: VISOR® Robotic Artikelnummer: VISOR® Robotic

Hochdynamischer Lenkroboter zum computergesteuerten Lenken von Fahrzeugen. Anwendung bei Lenkdynamik- und Fahrdynamikuntersuchungen sowie gesetzlichen Handlingtests. Das System zeichnet sich besonders durch extrem hohe Positioniergenauigkeit und Stellwinkelgeschwindigkeit auch bei höheren Stellmomenten aus - z.B. bei Ausfall der Lenkhilfe. Dieser Lenkroboter wurde speziell so konstruiert, daß die Funktion des Airbags des fahrzeug-eigenen Lenkrads bei montierter Aktuatorik nicht beeinschränkt oder beeinflusst wird. Bei abgeschaltetem Antrieb kann das Fahrzeug vom Fahrer gelenkt werden. Testabläufe können im Stand-Alone Betrieb erstellt und ausgeführt werden. Ebenso kann das System an eine übergeordnete Automatisierung integriert werden. Verschiedene Konfigurationen und Erweiterungen wie weitere Aktuatoren (Gas, Brems, Kupplung, Schalten etc.), zusätzliche Regelungsarten sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Lenkantrieb kann auch an ein Autopilot System zum kompletten automatisierten Fahren von Fahrzeugen angebunden werden. Verschiedene Performance-Versionen sowie eine LKW Version stehen zur Verfügung.

Lackierung von 3D Teilen mit komplexer Geometrie Roboter-Lackieranlagen auf einen Blick: Lackierung von 3D Teilen mit komplexer Geometrie Roboter-Lackieranlagen in Verbindung mit einer Spindelanlage (inklusive Trocknung) oder Rundautomaten Integrierte Farbmischanlage Unterschiedliche Teilegeometrien flexibel mit Robotern lackieren Automatische Umstellung des Lackierprogramms Automatischer Farbwechsel Automatische Reinigung der Spritzapparate Roboter-Lackieranlage in Verbindung mit einem Rundtisch sowie automatischem Handling und Trocknung Keine Maskierung notwendig Geringer Lackverbrauch durch optimierte Lackierbewegung Automatische Reinigung der Spritzapparate Automatische Bremsscheibenlackierung

Klein- und Großserien Ihrer Teile fertigen wir auf OTC Schweißroboteranlagen. MAG Schweißen auf OTC Schweißroboter und Demmelertisch. Eigener Vorrichtungsbau für effiziente Abläufe. 3 Programmierer im Haus.

Multifunktionelle Tischlötzelle für vollautomatisches, punktuelles und prozesssicheres Kolbenlöten. Ideal für kleine und mittlere Serien. Der multifunktionelle Tischlötroboter für vollautomatisches, punktuelles und prozesssicheres Kolbenlöten ist ideal für kleine und mittlere Serien. . Die Benutzeroberfläche ermöglicht ein einfaches Bedienen ohne große Vorkenntnisse. Auf dem Tischlötroboter sind vier Achsen als Grundversion untergebracht. Als Mastersteuerung speichert der PC die relevanten Daten zur Prozessüberwachung. Durch die flexible und modulare Bauweise kann er als Einzelmaschine oder in eine Produktionsanlage integriert werden. Die Anlage kann auch gemietet werden. Gewicht: 70 kg

Der smarte Serviceroboter BellaBot kann nicht nur servieren und abräumen, sondern schafft die perfekte Verbindung zwischen Küche und Service. VIELSEITIG EINSETZBAR Hotel Flexibel einsetzbar, begrüßt Ihre Gäste und transportiert Speisen, Spülgut oder Handtücher. Gastronomie/Catering Erledigt alle Routinearbeiten, wie das Bringen von Speisen und Getränken, Abräumen von Geschirr im Restaurant/Catering und erspart das Hin- und Herlaufen des Servicepersonals bei Veranstaltungen. Öffentliche Einrichtungen Begrüßt Besucher, dient als Wegweiser und transportiert autonom Informationsmaterial.

Bei ISH-Systems verstehen wir die Herausforderungen der modernen Fertigung. Unsere SIMaster Serie ist das Ergebnis ausgereifter Ingenieurskunst, die sich Ihrem Bedarf an präziser, flexibler und effizienter Automatisierung anpasst. Egal ob für komplexe Handhabungsaufgaben oder für die Optimierung von Arbeitsabläufen – die SIMaster Serie ist Ihr Schlüssel zur Realisierung von Produktionszielen in der hochmodernen Industrie 4.0. Eigenschaften der SIMaster Serie: Kompatibilität mit führenden Robotern: Wir integrieren alle gängigen Robotertypen von renommierten Herstellern wie Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC. Maßgeschneiderte Maße: Umlaufbänder mit einer Breite von 50 - 150 mm und einer kundenspezifischen Bandlänge gewährleisten, dass die Systeme perfekt in Ihre Roboterzellen passen. Dynamische Warenträger: Die Teile werden präzise von den Warenträgern aufgenommen und nach der Bearbeitung wieder abgelegt, unterstützt durch eine intelligente Bandsteuerung. Ununterbrochener Betrieb: Die Roboterzellen laufen kontinuierlich und effizient während der gesamten Bearbeitungszeit. Spezifikationen nach Wunsch: Wählen Sie einen Roboter mit bis zu 1400 mm Reichweite und einer Achstraglast von 10 kg für vielfältige Handlingsarbeiten. Erweiterungsmöglichkeiten: Nutzen Sie Optionen wie hauptzeitparalleles Arbeiten für Prozesse wie Entgraten, Konservieren und Beschriften sowie NIO-Teileablagen und SPC-Schubladen für Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Vorteile der SIMaster Serie: Flexibilität: Verschiedene Modellvarianten erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen. Produktivitätssteigerung: Die Hauptzeitparallelen Operationen ermöglichen eine Effizienzsteigerung, die direkt zu höherer Produktivität führt. Benutzerorientierung: Die einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der SIMaster Serie spart Zeit und Ressourcen. Anpassungsfähigkeit: Dank einer Vielzahl an Modulen und Optionen passt sich die Serie nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse ein. Langfristiger Support: Von der Planung über die Inbetriebnahme bis zur langfristigen Wartung steht Ihnen unser Expertenteam zur Seite. Entscheiden Sie sich für die SIMaster Serie von ISH-Systems, wenn Sie nach einer Automatisierungslösung suchen, die sich durch hohe Qualität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit auszeichnet. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, sich den wechselnden Anforderungen der Industrie anzupassen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion in die Zukunft führen. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine Beratung oder einen individuellen Vorschlag, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

SERVIER- UND EMPFANGSROBOTER MIT WERBEBILDSCHIRM GEWINNEN SIE KUNDEN! KettyBot erkennt mittels künstlicher Intelligenz vorbeilaufende Menschen, begrüßt sie freundlich und begleitet Sie auf Wunsch zum gewünschten Ziel. Die Werbeinhalte auf dem Bildschirm ziehen zusätzliche Aufmerksamkeit bei Ihren Gästen und Kunden auf sich. Zwei Ausführungen bieten größere Vielseitigkeit KettyBot verfügt über zwei Formen, die durch die abnehmbaren Ablagefächern und die hintere Abdeckung ermöglicht werden. Sie können die Form des Roboters je nach Bedarf wählen. Automatische Ortung und Navigation Durch den synchronen Einsatz von Laser- und optischer Navigation erfasst KettyBot Hindernisse präziser und sorgt für die sichere Fortbewegung. KELLNERN AN VIELEN TISCHEN Mit präziser Positionierung und optimaler Kursfestlegung können mehrere Tische in einem Durchgang bedient werden. Erreichen Sie mehr mit weniger! Dank des PUDU-ZEITPLANERS kann der Empfangs- und Lieferroboter sich direkt mit jedem anderen Roboter im gleichen Netzwerk austauschen.

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Die ROWEKO Mähroboter-Garage ist der optimale Schutz für den Mähroboter und die Ladestation vor Witterungseinflüssen, Laub, Ästen und Tierkot. – Robustes und pflegeleichtes Acrylglas (ABS / PMMA) – Hohe UV-Stabilität und Farbechtheit – Witterungsbeständig – Temperaturbeständig -30 °C – +80 °C – Keine Wartung – Schnelle und unkomplizierte Reinigung Produktion: Made in Germany Gewicht: 5,0 Kg

Standard Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -40°C bis +80°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand.

Desinfektionsroboter COVID-19 hat unsere Lebensweise verändert. Der kontaktlose Betrieb wird auf absehbare Zeit von entscheidender Bedeutung sein. Mit echten berührungslosen Funktionen und doppelten Desinfektionsmodulen minimiert der Puductor 2, der UV-Reinigungsroboter in Kombination mit einer Luftdesinfektionsmaschine, das Risiko einer Kreuzinfektion und verbessert die hygienischen Bedingungen für Innenräume.​ 2 l/h Ultraschall-Trockennebel-Desinfektion 188 μW/cm² UV-C-Desinfektion max. 6 h Desinfektionszeit 15 l Behälterkapazität 60°-Sterilisation Trockengehschutz und Unterniveauwarnung Automatisches Lokalisierungs- und Navigationssystem Automatisches Aufladen

Speziell auf die Leitungsführung an Cobots und Kleinrobotern abgestimmte Sets. Das Roboter-Kit UNI bietet die Möglichkeit zur professionellen Leitungsführung an nahezu allen Modellen. Die Zusammenstellung umfasst den Schutzschlauch, Endtüllen und die jeweils passende Befestigung mittels rutschfestem Klettband. Für jeden Befestigungspunkt sind Klettbänder in vier verschiedenen Längen beigelegt, aus denen das jeweils passende ausgewählt werden kann. Für eine erleichterte Installation von vorkonfektionierten Leitungen ist der Schutzschlauch im FHS-C-Set UNI-LS in geschlitzter Ausführung beigelegt. Vorteile: geringe Störkontur werkzeuglose Montage sicherer Halt auch auf konischen Flächen schnelles nachjustieren der Leitungsführung bei Inbetriebnahme

Smart. Modular. Skalierbar. Entfalten Sie das volle Potential Ihrer Produktion mit der fortschrittlichsten Fertigungslinie. Soft- & Hardware in Perfektion Die ESSERT MicroFactory basiert auf unseren standardisierten ADVANCED Robotic Workstation Modulen. Durch das Integrieren hochmoderner Fördertechnik, wird die modulare Architektur unserer Automationsplattform voll ausgeschöpft und durch das ESSERT OS gesteuert. Erleben Sie ein perfektes Zusammenspiel zwischen Soft- und Hardware! Fertigungslinie aus dem Baukasten Durch die intelligente und einzigartige Aneinanderreihung mehrerer Workstations entsteht Ihre flexible, modulare Fertigungslinie der Zukunft ganz nach dem Baukastenprinzip. Rekonfigurieren Sie Ihre initiale Konfiguration, tauschen Sie Module oder Fertigungsreihenfolgen nachträglich aus, integrieren Sie Fremdmaschinen oder binden Sie Handarbeitsplätze ein. Der Dirigent für Ihr Roboter Orchester Das Process Control Center (PCC) ist die Schaltzentrale Ihrer ESSERT MicroFactory. Über das intelligente Performance Dashboard des Process Control Center überwachen Sie kontinuierlich sämtliche Anlagenprozesse und bündeln alle relevanten Daten an einer zentralen Stelle. Einzigartige Vorteile Autonome Inbetriebnahme Nehmen Sie einzelne Automationsmodule autonom in Betrieb. Keine Down Time Konfigurieren Sie einzelne Module oder Bereiche der MicroFactory um. Langwierige Umbauten gehören der Vergangenheit an. Service freundlich Dank unserer standardisierten Komponenten bieten wir einen hervorragenden Service, im Fehlerfall sind unsere Produktionsmodule sehr gut zugänglich. Simple & Smart Design Klar strukturierte Prozesse. Der Einsatz von Robotik, Vision und Software als Kerntechnologie gepaart mit intelligenter Fördertechnik und einem Lean Design.

Mit unserem Baukastensystem bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihren Bearbeitungsprozess. Höchstmögliche Flexibilität, abgestimmte Komplettlösungen und Investitionssicherheit. Verschiedenste Robotergrößen mit interpolierenden Zusatzachsen Verschiedenste Fertigungsverfahren Traglasten von 7 kg bis 650 kg Reichweiten der CNC-Roboter von 630 mm bis 3700 mm Dreh-und Wendetische Einzelzellen und Cluster Einheitliches Schutzniveau Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU EMV-Richtlinie 2014/30/EU DIN EN ISO 10218-1:2012-01 DIN EN ISO 10218-2:2012-06 Gesamt-CE als GU Schnelle Montage und ganzheitliche Inbetriebnahme

ISH-Systems führt Sie in eine neue Ära der Fertigungstechnik mit unserem hochmodernen robotergestützten Schweißservice. Unsere Roboter-Schweißzellen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Produktionsprozess durch Präzision, Effizienz und Wiederholgenauigkeit zu revolutionieren. Funktionsreiche Roboter-Schweißtechnik: Unsere Schweißroboter sind ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie, die es uns ermöglicht, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben mit außerordentlicher Genauigkeit zu bewältigen. Dies bedeutet für Sie gleichbleibend hohe Qualität bei Serienschweißteilen, komplexe Schweißmuster und materialübergreifende Schweißverfahren. Eigenschaften unseres Roboterschweißens: Automatisierte Schweißprozesse: Erhöhen Sie Ihre Produktivität und reduzieren Sie den manuellen Aufwand. Anpassbare Schweißprogramme: Wir bieten Flexibilität für individuelle Schweißaufgaben und Anforderungen. Hochwertige Schweißnähte: Gleichbleibende Qualität durch präzise Schweißrobotertechnik. Effizientes Handling: Durch unsere roboterbasierten Schweißsysteme wird die Handhabung der Werkstücke vereinfacht und beschleunigt. Sicherheitssteigerung: Minimieren Sie das Risiko für Bedienpersonal durch den Einsatz von Robotertechnologie. Vorteile unserer Roboterschweißdienstleistungen: Zeitersparnis: Durch die Automatisierung von Schweißprozessen können wir schneller liefern und gleichzeitig höchste Qualität sichern. Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und effizienter Materialeinsatz führen zu wirtschaftlichen Vorteilen für Ihr Unternehmen. Skalierbarkeit: Unabhängig von der Seriengröße, unsere Roboter-Schweißtechnik passt sich Ihren Bedarfen an. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, um Ihre individuellen Produktanforderungen zu erfüllen. Zertifizierte Qualität: Als ein ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in all unseren Schweißprozessen. Setzen Sie auf ISH-Systems für Ihre Schweißprojekte und profitieren Sie von unserer Fachkompetenz in der robotergestützten Schweißtechnik. Unsere Lösungen sind speziell dafür konzipiert, Ihnen einen wettbewerbsfähigen Vorteil in der Produktion zu verschaffen. Für eine individuelle Beratung zu unseren Roboterschweißdienstleistungen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind bereit, Ihre Schweißanforderungen mit modernster Technologie und Fachexpertise zu erfüllen.

Unser hochdynamischer Lenkroboter ermöglicht präzises Lenken bei Lenk- und Fahrdynamiktests sowie gesetzlichen Handlingtests. Herausragende Positioniergenauigkeit und Stellwinkelgeschwindigkeit. Hochdynamischer Lenkroboter zum computergesteuerten Lenken von Fahrzeugen. Anwendung bei Lenkdynamik- und Fahrdynamikuntersuchungen sowie gesetzlichen Handlingtests. Das System zeichnet sich besonders durch extrem hohe Positioniergenauigkeit und Stellwinkelgeschwindigkeit auch bei höheren Stellmomenten aus - z.B. bei Ausfall der Lenkhilfe. Dieser Lenkroboter wurde speziell so konstruiert, daß die Funktion des Airbags des fahrzeugeigenen Lenkrads bei montierter Aktuatorik nicht beeinschränkt oder beeinflusst wird. Bei abgeschaltetem Antrieb kann das Fahrzeug vom Fahrer gelenkt werden. Testabläufe können im Stand-Alone Betrieb erstellt und ausgeführt werden. Ebenso kann das System an eine übergeordnete Automatisierung integriert werden. Verschiedene Konfigurationen und Erweiterungen wie weitere Aktuatoren (Gas, Brems, Kupplung, Schalten etc.), zusätzliche Regelungsarten sowie verschiedene Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Der Lenkantrieb kann auch an ein Autopilot System zum kompletten automatisierten Fahren von Fahrzeugen angebunden werden. Verschiedene Performance-Versionen sowie eine LKW Version stehen zur Verfügung.

ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.