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Unsere schnellen und präzisen TX2 Roboter bilden die nächste Generation der Sechsachsroboterarme. Diese Roboterbaureihe definiert Performance neu. Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die TX2 Generation von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 2050 x 3 mm

KOMPAKTER, SPURENFREIER GECKO SINGLE PAD-HAFTGREIFER Der Gecko Single Pad (SP) Gripper ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche, die bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen, selbst bei porösen Werkstücken wie Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5), benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm, können mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots verwendet werden. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück, selbst bei engen Platzverhältnissen. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung. Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Ablösungszeit: 100-1000ms IP: 42 Gecko SP5: Nutzlast max.5 kg

Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahl-schneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Antennenprüfanlage per kollaborativen Roboter (Cobot) Menschen und Roboteranlage arbeiten zusammen – ist das möglich? Ja, ist es denn genau das konnten wir in Zusammenarbeit mit unserem Partner Saint Gobain umsetzten. Wichtig bei diesem Projekt war, dass der Arbeitsaufwand reduziert und der Mitarbeiter zusätzlich entlastet wird. Da es sich hier um eine Kooperation zwischen Menschen und Industrieroboter handelt, war klar, dass hier ein kollaborativer Roboter zum Einsatz kommt. Mit diesem sogenannten Cobot werden die in Heckscheiben verbauten Antennen überprüft. Durch diese Mensch-Roboter Kooperation setzten wir wieder einen Schritt mehr in Richtung Industrie 4.0.

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Die neuen flexiblen kollaborativen Roboter der xMate CR-Serie basieren auf der Kraft-Positions-Hybridsteuerung und xCore, einem neuen Hochleistungssteuerungssystem für Industrieroboter. Die CR-Serie umfasst die Modelle CR7 und CR12 mit unterschiedlichen Traglasten und Einsatzbereichen. Die in die Gelenkkonstruktion integrierte hochdynamische Kraftregelung erhöht die Nutzlast um 20 % im Vergleich zum Wettbewerb. Ausserdem ist die CR-Serie leichter, einfacher zu bedienen, sicherer, präziser und zuverlässiger. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen und hilft Unternehmen, eine flexible Produktion schnell umzusetzen. #industrieroboter

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Die Industriesoftware-Spezialisten von F.EE Informatik + Systeme entwickeln zusammen mit dem Geschäftsbereich Elektrotech Engineering Applikationen am digitalen Puls der Industrie. Entdecken Sie die fe.screen-Produktreihe. SOFTWARE-PRODUKTREIHE VIRTUELLE INBETRIEBNAHME, MES UND MEHR Die Industriesoftware-Spezialisten von F.EE Informatik + Systeme entwickeln zusammen mit dem Geschäftsbereich Elektrotech Engineering Applikationen am digitalen Puls der Industrie. Die fe.screen-Produktreihe enthält Lösungen für die Digitalisierung von Produktionsprozessen und mehr: Prozessvisualisierung, MES, Condition Monitoring, Virtuelle Inbetriebnahme und Simulation sowie Gebäudeautomatisierung.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Das intelligente Schweißgerät mit integrierter Schweißdatendokumentation. EIN MIG/MAG-SCHWEISSGERÄT FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit höchste Ansprüche. Geeignet ist das intelligente Schweißsystem sowohl für den manuellen als auch für den mechanisierten Einsatz. Dank des modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems, kann die TPS/i genauso individuellen Anforderungen entsprechend konfiguriert werden. Darüber hinaus stehen umfangreiche Kommunikationsfunktionen zur Verfügung, die für deutliche Effizienzsteigerungen sowie hervorragende Schweißergebnisse sorgen – sei es bei unlegierten, niedrig- oder hochlegierten Stählen und Aluminium. Die umfangreichen Funktionen der TPS/i bieten viele Vorteile, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Ein hohes Maß an Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen in der Anwendung mehr Produktivität, womit kürzere Taktzeiten einhergehen. Erhältlich ist die TPS/i ist in den Leistungsklassen 270 A, 320 A, 400 A, 500 A und 600 A, mit Gas- oder Wasserkühlung. DIE MODELLE DER TPS/i KOMPAKTE SCHWEISSGERÄTE: TPS/i 270 C UND TPS/i 320 C Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz. SCHWEISSGERÄTE MIT EXTERNEM VORSCHUB: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600 Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht. MANUELLES SCHWEISSEN MIT DER TPS/i VORTEILE BEIM MANUELLEN SCHWEISSEN EINFACHE BEDIENUNG Dank innovativem Touch Display sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in 32 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück. Die TPS/i ermöglicht das Speichern von bis zu 1000 Jobs – also vordefinierte Schweißparameter zur jeweiligen Schweißaufgabe. Diese sind mit wenigen Handgriffen aufrufbar und bieten die Möglichkeit auf spezielle, schweißaufgaben-bezogene Parametrierungen zurückzugreifen. TOP SCHWEISSEIGENSCHAFTEN BEI ALLEN ANWENDUNGEN Das Ziel jeden Schweißers: Die perfekte Schweißnaht. Mit weit über 500 Kennlinien und einer Vielzahl an Schweißprozessen wird die TPS/i den individuellen Ansprüchen unserer Kunden gerecht, wodurch eine außergewöhnlich hohe Schweißnahtgüte erzielt wird.Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen (Welding Packages) lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen. Als Basispakete stehen Standard oder Puls zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben empfehlen wir die weiterführenden Welding Packages LSC, PMC oder CMT. ROBOTERSCHWEISSEN MIT DER TPS/i Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden. Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen. VORTEILE BEIM ROBOTERSCHWEISSEN OPTIMALE UNTERSTÜTZUNG Eine Vielzahl an verfügbaren Roboterassistenzsystemen erleichtert die Arbeit in der industriellen Fertigung. Der Einsatz unserer Assistenzsysteme WireSense, TeachMode, TouchSensing und SeamTracking führt zu höherer Schweißnahtqualität, woraus eine Reduktion der Nacharbeit um bis zu 100 % hervorgeht. Dadurch wird das Eingreifen in den automatisierten Fertigungsprozess minimiert. Deutliche Effizienzsteigerungen in der Produktion sind das Endergebnis. ENORME EFFIZIENZSTEIGERUNGEN Das mechanisierte Einsatzgebiet der TPS/i ist vielseitig. Während im Automobil und Zulieferbereich meist die Taktzeiten von enormer Bedeutung sind, kommt es im schweren Stahlbau viel mehr auf die Leistungsfähigkeit der Schweißsysteme an. Egal ob schneller Schweißen im Aluminium-Dünnblechbereich oder erhöhte Abschmelzleistung im Stahlbau –, die TPS/i liefert in unterschiedlichen Systemausprägungen genau die Eigenschaften, welche kundenindividuelle Effizienzsteigerung ermöglichen.

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Robuster und mobiler, halbautomatischer Stretch-Wickelroboter für mittlere Produktionsleistungen.

Beschreibung Äußerst kompakte und gleichzeitig mit höchster Leistungsdichte ausgestatteter Plasma-Roboter-Schweißbrenner mit als Schnellwechseleinheit ausgebildeter Mediumschnittstelle. Durch das umfangreiches Zubehör sind diese Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Mit dem PlaTo101-Rob20° und PlaTo151-Rob20° werden die Leistungsbereiche 0,5 bis 100 A sowie 0,5 bis 150 A sicher abgedeckt. Beide Typen verwenden dabei die gleichen Verschleißteile. Zubehör - Über 100 unterschiedliche Düsen, sogar mit verschiedenen Austrittswinkeln für den Plasmastrahl, zum Lösen schwierigster Anwendungsfälle - Spezialdüsen zum WIG-Schweißen mit Hilfslichtbogen - Diverse Gasdüsen mit unterschiedlichen Längen und Öffnungsquerschnitten - Diverse Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes hinter der Schweißnaht - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes in den Lichtbogen - Spezialkühlmittel zur Vermeidung von Elektrolytkorrosion im Schweißsystem. Schont ebenso die Pumpe, das Schlauchpaket und den Kühler Highlights - Zentrale Schnellwechselschnittstelle für alle Medien - Durch spezielle Brenneraufnahme kann der Brenner fluchtend zur Roboterachse verwendet werden - Integrierte Montageplatte zur einfachen Montage der justierbaren Kaltdrahtzuführung. - Einfacher Aufbau der Verschleißteile - Hohe Standzeit von Brenner und Verschleißteilen - Große Auswahl an zur Verfügung stehenden Plasmadüsen: Düsen in verschiedenen Längen sowie Winkeldüsen mit verschiedenen Austrittswinkeln für schwierige Anwendungsfälle

PVC-Kabel, diverse Typen, neben Standard- auch Spezialtypen, z.B. für den bewegten Einsatz bis -40° C, Isolation- und Mantelmaterial. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Selbstfahrende Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Einstellbare Parameter an der Bedientafel MOTION: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 99 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Roboters ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar unten / rauf / oben / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) unten / rauf / oben / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe ✓ • WIFI-Netzwerkanbindung optional • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 650 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Lithium ION Batterie (Ladevorgang komplett ca. 1 Stunde) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern • Wifi-Netzwerkanbindung (optional) Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Batteriekapazität: 150 / 180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.200 mm (optional: 2.400 mm, 2.700 mm, 3.000 mm, 3.500 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Drehkreisradius: 1.100 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine Maschinengewicht: ca. 400 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Die Offline-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient zu gestalten, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Unsere Experten erstellen und ändern komplette Bewegungspfade inkl. E/A-Anweisungen am Rechner, sodass Ihre Anlage weiterhin im Einsatz bleibt. Die von uns vorbereiteten Programme sind getestet und können anschließend direkt auf die Roboter gespielt werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Ihnen wirtschaftliche und einsatzbereite Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Anlagen zukunftssicher zu gestalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben. Lichtbogenschweißung in höchster Präzision igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren. • Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich. • Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden. • 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses. Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten: • Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen. • Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse. • Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar. • Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme. Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen: Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung) • RTi 456: Ø 3000 mm • RTi 476: Ø 3400 mm • RTi 496: Ø 3800 mm Roboter mit Drehsockel (7 Achsen) • RTi 459: Ø 4400 mm • RTi 479: Ø 4800 mm • RTi 499: Ø 5200 mm Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen) • RTi 477: Ø 3400 mm Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen) • RTi 478: Ø 4800 mm Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden. Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität. Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.

Ersatzteilset für Saugroboter namhafter Hersteller Sie finden bei uns im Sortiment: Diverse Ersatzteilsets für Saugroboter auch geeignet für z. B. iRobot

Anwenderfreundliche SCARA Roboter in der Standardausführung mit Armlängen von 250, 350, 500, 600, 700 und 800 mm. SCARA Roboter der Standardausführung von IAI zeichnen sich durch höchste Leistung und Anwenderfreundlichkeit in ihrer Klasse aus. Dadurch decken sie ein breites Anwendungsfeld ab. Es gibt sie mit Arbeitsradien von 250 mm, 350 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm und 800 mm Die Z-Hübe bei den 250 und 350 mm Versionen sind 150 mm, bei den größeren Versionen 200 mm. Alle Modelle sind mit Absolutwertgebern ausgestattet die eine hohe Positioniergenauigkeit ermöglichen. Die Roboter haben hohe Beschleunigungen und können Lasten von bis zu Auf dem Roboter finden sich, für den Benutzer leicht zu erreichen, diverse Schalter und Steckverbinder. Mehr Informationen finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Gerne beraten wir Sie bei der Anwendung dieser Industrieroboter. Fragen Sie uns.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

GER4TECH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090. Wir bieten professionelles Hand- und Roboterschweißen für unterschiedlichste Anforderungen und garantieren höchste Schweißqualität. Eigenschaften und Vorteile: Zertifizierte Qualität: Erfüllt die Normen ISO 3834 und EN 1090. Flexibilität: Hand- und Roboterschweißen für kleine und große Serien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Effizienz: Automatisierte Prozesse für präzise und schnelle Ergebnisse. Langfristige Stabilität: Robuste Schweißverbindungen für hohe Belastungen. Unsere Schweißdienstleistungen sind ideal für den Maschinen- und Anlagenbau und setzen Maßstäbe in Qualität und Präzision.

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Maßgeschneiderte Thermoform-Verpackungen als Einweg- und Mehrwegverpackung für das leichteres Handling in automatisierten Produktionsprozessen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Standard-Spanngreifer für sperrige Langgüter Schonendes Greifen durch das Federsystem Für unterschiedliche Produktabmessungen

Unser Roboterprüfautomat mit integrierter 360°-Drehstation, automatischer Zuführung und Palettenbestückung ist speziell für empfindliche Bauteile konzipiert. Diese Technologie ermöglicht eine präzise und schonende Prüfung Ihrer Teile, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Mit dem Roboterprüfautomat können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile effizient und ohne Beschädigungen durch den Prüfprozess geführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Fertigung zu maximieren.

Schlüsselfertige Entgratroboter, Fräsroboter, Sonderanwendungen Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.