Finden Sie schnell robot für Ihr Unternehmen: 374 Ergebnisse

In unserer Arbeit kombinieren wir Kompetenzen im Anlagenbau mit Kompetenzen aus Stahlbau und Automatisierungstechnik (Robotik). Dadurch bieten wir Ihnen im Baustofflager wie in der Produktion flexible Lösungen: auf Wunsch mit einem hohen Automatisierungsgrad. Wir bauen (Maschinen und Anlagen) für den Bau. Und ohne Übertreibung: Darin sind wir richtig gut. Mit R.Schramm Fördertechnik für die Baubranche lassen sich Prozesse in der Produktion von Fertighaus-Teilen beschleunigen. Unsere Anlagen steigern die Präzision und reduzieren die Ausschussquote. Und sie arbeiten kostengünstig. Auch bei der Baustofflagerung beschleunigen Sie mit unserer Fördertechnik Ihre Arbeitsschritte. Sparen Sie Zeit und Kosten mit uns. Was können wir für Sie tun?

Ausfallzeiten mit einkalkulieren? Nicht mit unseren Produkten. CAPTRON kennt die Schlüsselrolle von Sensorik im Produktionsprozess und erfüllt sie in jeder Hinsicht. Sollte unser breit gefächertes Programm aus SENSORtastern, Signalisierungs- und Füllstandsmesstechnik sowie optischen Sensoren nicht die perfekte Lösung bieten – kein Problem! In enger Zusammenarbeit mit den Automotive-OEMs sowie den Fertigungs- und Produktingenieuren entwickeln wir Ihre perfekte, sensorische Lösung. Auftragsbezogen, im gewünschten Design und in bayerischer Manufakturarbeit. Vom Experten für Experten. Die Produkte von CAPTRON bieten von allem ein bisschen mehr: -Hochintelligente Kombination von Technik und Algorithmus -Design nach Ihrem Corporate Identity -Beratung und projektbezogene Weiterentwicklung aller Produkte

Diese Variante eignet sich für hohe Stückzahlen, da die Anlage beschickt werden kann, während der Fräsarbeitsgang läuft.

für die zuverlässige Bauteilmanipulation. Wir realisieren automatisiertes Positionieren, Palettieren, Bestücken und Verpacken Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

Des Weiteren sind wir Qualitätshersteller von Vorrichtungen und bieten auch dort die komplette Produktionspalette von der Konstruktion bis zur Montage an.

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Dieser Robotergreifer wurde entwickelt um Pressscheiben und Presspakete zu transportieren. Die Teile sind mechanisch undefiniert, d.h. die Maße können variieren und die Teile können sehr heiß sein. Der vorliegende Robotergreifer wurde entwickelt um Pressscheiben und Presspakete zu transportieren. Die Teile sind mechanisch undefiniert, d.h. die Maße können variieren und die Teile können sehr heiß sein. Es wurde dafür ein Greifer entwickelt der diese unterschiedlichen Teile sicher und zuverlässig greifen kann. Beim Design des Greifers musste auch berücksichtigt werden, dass trotz der hohen Teiletemperaturen die Greifer nicht zu heiss werden. Durch ausgeklügelte Materialkombinationen konnte auf eine zusätzliche Kühlung verzichtet werden.

für vollautomatisiertes Fräsen, Sägen, oder Schneiden Ihres Bauteil. Wir realisieren automatisiertes Laser- oder Plasmaschneiden. Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

für konsistente Qualität und höhere Produktivität in Ihrer Fertigung. Unsere Robotersysteme rechnen sich bereits bei Kleinserien. Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

Montagevorrichtungen: Produktionslinien Montagelehre Dreh- Schwenkvorrichtungen Assemblierungseinheiten Handkaschiereinheiten Prüfvorrichtungen: Vorrichtungen für Produktentwicklungen Prüfstände Dauerlaufprüfstände Pfannenstiel ProProjekt Gmb

Palettier-Roboter mit Vakuumgreifer Revolutionieren Sie Ihre Palettierprozesse mit unserem hochmodernen kollaborativen Palettier-Roboter. Dieses intelligente und effiziente Gerät wird Ihre Produktivität steigern und gleichzeitig die Palettiergenauigkeit auf neues Niveau heben. Präzision und Effizienz vereint Unser kollaborativer Palettier-Roboterist mit einer hochentwickelten Vakuumplatte ausgestattet, die Kartons mühelos von einem Förderer abnimmt und auf ihrer Palette aufsetzt. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4 Kartons pro Minute ist dieser Roboter die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Effizienz und Genauigkeit in ihren Palettierprozess benötigen. Unübertroffene Wiederholgenauigkeit Unsere Technologie ermöglicht eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 mm, was bedeutet, dass jeder Karton an der gewünschten Stelle platziert wird. Keine manuellen Korrekturen mehr – unser Palettierroboter erledigt die Arbeit immer zuverlässig und präzise. Flexibel und anpassbar Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist nicht nur effizient, sondern auch äußerst flexibel. Er kann problemlos in bestehende Produktionslinien integriert werden und ist leicht an verschiedene Kartongrößen und -formate anpassbar. Steigern Sie Ihre Produktivität Mit unserem kollaborativen Palettier-Roboter sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Kosten. Reduzieren Sie den Bedarf an manueller Arbeit und minimieren Sie Fehler, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Qualität Ihrer Palettierung zu maximieren. Investieren Sie in die Zukunft Unser kollaborativer Palettier-Roboter ist die Zukunft des Palettierens. Steigern Sie Ihre Effizienz, erhöhen Sie die Genauigkeit und setzen Sie auf eine innovative Technologie, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigert. Roboter-Hersteller Unsere Kunden können zwischen Robotern der verschiedenen Hersteller wie Fanuc, ABB, UR etc. wählen. Bereiten Sie sich darauf vor, Ihre Palettierprozess auf die nächste Stufe zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unseren kollaborativen Palettier-Roboter zu erfahren und wie er Ihre Arbeitsabläufe optimieren kann.

Wir fertigen auf 2 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

Durch unsere Neukonstruktion konnten wir über 60% Gewicht in der Trägereinheit einsparen. Zudem konnten auch die Taktzeit verringert werden.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen jede von Ihnen gewünschte Vorrichtung. Hierzu gehören z.B. manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Dichtheitsprüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Nietvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen oder Fügevorrichtungen. Sollten Sie Vorrichtungen nach Ihren eigenen Konstruktionen bei uns bauen lassen wollen, so ist dies auch jederzeit möglich.

Die Schweißroboter der MOTOMAN AR-Serie bieten überlegene Präzision, Geschwindigkeit und Prozeßführung für all anspruchsvollen Aufgaben im Lichtbogenschweißen und Schneiden. Sie unterstützen alle denkbaren Schweißverfahren und Prozesse sowie die Schweißausrüstung unterschiedlichster Hersteller. Mit Arbeitsbereichen von 700 bis 3.124 mm, oft im Zusammenspiel mit unseren Positionieren, Fahrbahnen und Portalen, nehmen diese Schweißroboter es mit jeder Schweißaufgabe und jedem Werkstück auf.

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

Im Grunde ist der Roboter eine Maschine und unterliegt somit der Maschinenrichtlinie. Somit können Sie eine Risikobeurteilung im Prinzip genauso erstellen wie für eine Maschine. Aber warum schreiben wir darüber? Wir haben für CSafe ein Modul bzw. eine angepasste Gefährdungsliste erstellt die Ihnen die Risikobeurteilung für den Roboter erleichtert. Es gibt beim Roboter bedingt durch die möglichen Funktions- und Bewegungsmöglichkeiten einige Dinge zu beachten die bei einer anderen Maschine so meist nicht der Fall sind. Ein paar Fragen zu denen wir Antworten geben. Ist ein Roboter eine vollständige oder unvollständige Maschine? Ein Roboter ist immer eine unvollständige Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie. Der Roboter kann allein ohne Werkzeug und ohne Umgebung im Normalfall nicht arbeiten. Ähnlich wie ein Motor-Antrieb der allein ja auch keine Maschine darstellt sondern eine unvollständige Maschine ist. Die unvollständige Maschine ist mit einer Einbauanleitung auszuliefern . Wenn Sie aber eine Roboteranlage mit Werkzeug und mit Aufgabe und Abnahme liefern kann dies sehr wohl eine vollständige Maschine sein. Sie erstellen dann eine Bedienungsanleitung und vergeben ein CE Zeichen. In jedem Fall brauchen Sie eine Risikobeurteilung, am besten mit CSafe Muss ich den Roboter vollständig mechanisch abschotten Wenn man den Roboter sicher abschottet (mechanisch trennende Schutzeinrichtung) und dem Mensch den Zutritt zu dem Arbeitsbereich des Roboters versperrt sind trotzdem gewisse Dinge zu beachten beispielsweise: Wie sichere ich den Einricht-betrieb ab, bei dem sich unter Umständen Personen im Arbeitsbereich des Roboters befinden. Wie verfahre ich bei Störungen die durch den normalen Bediener behoben werden. Ob Sie den Roboter mechanisch abschotten ergibt sich aus der Risikobeurteilung. Wenn sie durch geeignete Maßnahmen oder im Roboter integrierte Funktionen die Risiken auf ein akzeptables Maß senken können kommen wir zu MRK. Wenn ich den Roboter nicht vollständig abschotte reden wir von MRK Ist der Arbeitsbereich durch Lichtschranken gesichert und wird der Roboter in sicheren Halt gesetzt wenn die Lichtschranken auslösen und arbeitet danach wieder automatisch weiter. Soll die Bewegung des Roboters eingeschränkt werden wenn ein Bediener in den Arbeitsbereich tritt soll die Kraft begrenzt werden, soll die Geschwindigkeit begrenzt werden, soll der Weg begrenzen … Soll der Roboter vom Mensch geführt werden oder den Menschen z.B. beim Anheben oder Positionieren unterstützen? Diese Anforderungen sind technisch Anspruchsvoll. Um sie hier bestmöglich zu unterstützen und Hilfestellung zu geben haben wir für CSafe eine spezielle Liste entwickelt die Sie dabei unterstützt die notwendigen Risiken zu ermitteln. Dies ist eine Zusatzfunktion und wurde von der –Ingenieurgesellschaft für funktionale Sicherheit – functional safety expert- Firma Dipl.-Inf. (FH) Michael Duessel erstellt. Hierzu gibt es auch einen Vortrag der sich genau mit diesem Thema beschäftigt: Momentum – Michael Duessel DOWNLOAD Sicheres gelingen! Die Ausführung soll nur eine Information darstellen und ist keine rechtsverbindliche Anleitung.

Als Solution Partner von verschiedenen Roboterherstellern haben wir viel Erfahrung und Know-how, um Verschraubungsaufgaben mit Robotern zu konzipieren und zu realisieren. Hierbei arbeiten wir sowohl in kollaborativer als auch in abgesicherter Arbeitsplatzumgebung. Unterschiedliche Projekte, bei welchen sich der Roboter die Schraube selbst holt oder bei denen die Schraube zugeblasen wird, können wir als Referenz vorweisen. Dabei sind Lösungen mit in die Fertigungslinie integrierten Arbeitsinhalten und auch mit autonom arbeitenden Arbeitsplätzen möglich. Franka Emika Panda Besonders feinfühlig Sehr einfach zu programmieren und einzurichten Flexibel an Ihr Unternehmen anpassbar Hoher ROI

Eine gute ergonomische Arbeitsplatzgestaltung schafft eine effizientere und fehlerfreiere Arbeitsausführung und schützt das Personal vor gesundheitlichen Schäden, auch bei langfristiger Tätigkeit. Manipulator: schweißen in Optimalposition Eine gute ergonomische Arbeitsplatzgestaltung schafft eine effizientere und fehlerfreiere Arbeitsausführung und schützt das Personal vor gesundheitlichen Schäden, auch bei langfristiger Tätigkeit. Die Manipulatoren „Demmeler Ergonomix“ und „Demmeler Robotix“ bieten einen präventiven Arbeitsschutz, mehr Sicherheit am Arbeitsplatz, höhere Wirtschaftlichkeit und dadurch verbesserte Qualität in der Produktion. Wie man es dreht und wendet, der Manipulator von Demmeler ist unverzichtbar. Vorteile: Qualitätsverbesserung Produktivitätserhöhung Gesundheitsschutz und Sicherheit Die Größe und Sperrigkeit von Werkstücken bereitet beim Schweißen oft Schwierigkeiten, weil nicht alle Stellen gut einsehbar sind. Eine optimale Übersicht ist jedoch Voraussetzung für sauberes, fehlerfreies Arbeiten. In der Vergangenheit war es daher nötig, Werkstücke während des Arbeitsprozesses mehrfach zu bewegen. Aufgrund ihrer Ausmaße mit schwerem Gerät, in der Regel mit einem Kran. Mindern Sie dieses Sicherheitsrisiko mit dem Manipulator. Der Manipulator ist eine Art Hebebühne auf der Werkstücke direkt bearbeitet werden können. Für besonders große unhandliche Teile können Sie den Manipulator um den Demmeler 3D Schweißtisch „Okto“ ergänzen. Dadurch erhalten Sie eine Arbeitsfläche, die genau an Ihre Fertigungsstücke angepasst ist. Alle Stellen sind einfach zugänglich und vereinfachen das Schweißen, Fräsen oder Messen. Da sich der kippbare Manipulator in Höhe und Winkel verstellen lässt, schaffen Sie mit dem Manipulator eine ergonomische Arbeitsumgebung und vermeiden Gesundheitsschäden Ihrer Mitarbeiter. Auch die Wirtschaftlichkeit und die Qualität Ihrer Erzeugnisse verbessern sich durch den Manipulator-Einsatz. Denn der Manipulator ermöglicht ein sehr genaues Arbeiten bei optimierter Schweißreihenfolge, was die Schweißverzugsrate signifikant senkt. Die optionale Teachfunktion zum Speichern reproduzierbarer Abläufe sichert zudem einen konstant gleich bleibenden Qualitätsstandard. Durch die rückläufigen Nebenzeiten steigern Sie mit dem Manipulator Ihre Produktivität. Für den Demmeler Ergonomix M wurde Demmeler mit dem Bundespreis 2011 für hervorragende innovatorische Leistung für das Handwerk ausgezeichnet. Das könnte Sie auch noch interessieren Nutzen Sie die Vorteile der Lohnfertigung Schwebende Werkstücke flexibel bearbeiten – auf einem Rundtisch von Demmeler Vorrichtungsbau für Zerspannungs- und Schweißtechnik

Material: PTFE Verfahrenstechnik: Drehen & Fräsen Dieses Produkt ist nach den Vorgaben der Lebensmittelindustrie und gemäß der Elastomerleitlinie gefertigt. Im Umgang mit Lebensmitteln wie zum Beispiel der Milch ist dies zwingend erforderlich.

Mit der neuen Senkerodiermaschine Sodick AG60L mit Beladeroboter von EROWA automatisiert die Abteilung Senkerodieren. Die Maschine ist mit einer Hochleistungsspindel (Drehzahl 2000 U/min) ausgestattet, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten führt. Linearantriebe und Linearführungen sorgen für hohe Laufruhe und Präzision. Die Sodick eignet sich auch für die Bearbeitung von Hartmetallen. Der Beladeroboter von EROWA verfügt über einen Elektrodenwechsler mit 77 Fächern und einen Palettenwechsler mit 10 Fächern. Ziel dieser Automatisierung ist es, die Schlagkraft zu erhöhen, Präzisionsbauteile wirtschaftlich herzustellen und die Durchlaufzeiten im Bereich Senkerodieren zu reduzieren. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Fertigung Ihrer High-Tech Präzisionsteile im Bereich Senkerodieren suchen

Der Hubwagen ähnliche akkubetriebene Scheibensetzhelfer verschiedene Modelle mit Traglast bis zu 1.400 kg. Vermietung und Verkauf Unsere Glashebe- und Montagegeräte zum Handling für Fenster, Türen, Fassadenelemente und Fliesen. Dieses Vakuum-Hebegerät mit hydraulisch betriebenem Teleskop-Auslegerarm und kinderleichter Bedienung ermöglicht Ihnen ein passgenaue Montage. In- und Outdoorgeeignet mit vielen Zusatzoptionen. Vermietung und Verkauf. Der kompakte mobile Montagehelfer transportiert und setzt mm-genau Scheiben mit einer Traglast bis zu 1.400 Kilo. Die geringe Deckenlast ermöglicht eine problemlose Verglasung von schweren Fensterelementen im Rohbau. Der kompakte Aufbau unterstützt den Bediener beim Handling in jeder Hinsicht. Alle Funktionen sind aus Sicherheitsgründen vollautomatisch. Die GMG-Geräte haben einen 48-Volt-Elektroantrieb. Der geladene Akku hält drei bis vier Arbeitstage ohne Nachladen. Die Glasroboter haben nicht nur Glasscheiben, sondern sind auch für Holzplatten, Fliesen, Granit, Beton, Gipsplatten, Brandschutztüren, Stahlplatten geeignet. Fragen Sie für Ihren Einsatzfall an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen die geeigneten Modelle für Ihr Bauvorhaben an!

Handsender Professional aus der IFFS Serie mit bis zu 10 Tasten. Robuster Infrarot Sender für den industriellen Einsatz. Erhältlich mit 6 oder 10 Tasten, entspricht bis zu 10 getrennten Übertragungskanälen. Infrarotübertragung - Träger-basiert: Maximale Reichweite bei gegebener Umgebungshelligkeit - Einzelimpuls-basiert: Konstante Reichweite, unabhängig von der Umgebungshelligkeit Konfigurierbar über Menüeinstellungen Batterie-Typ: Akku 2x Mignon AA 1.5V Kompatibel zu allen Empfängern und Sensoren der IFFS Serie Versorgungsspannung: 3 V DC, 2x Akku Mignon AA Abmessungen: 185 mm x 75 mm x 52 mm (6 Tasten) Tastenanzahl: 10

Offene Beladeeinheit mit Tisch, optional mit Beladewagen, Quick Change (schneller mechanischer Wechsel), Quick Connection (CNC Schnittstelle) Der COBOT CNC-Belader court ist eine einfache und flexibel einsetzbare COBOT-Lösung zur automatischen Be- und Entladung von CNC-Maschinen. Diese Standardlösung erlaubt Ihnen maximale Flexibilität bei geringen Kosten. Der CE-konforme CNC-Belader lässt sich dank Quick connection (CNC-Schnittstelle) und Quick change (schneller mechanischer Wechsel) schnell mit verschiedenen CNC-Maschinen verbinden. Voraussetzung für den Einsatz eines COBOT CNC-Beladers ist eine CNC-Schnittstelle an der Maschine. Durch den Einsatz eines COBOTs der Marke UNIVERSAL ROBOTS ist ein flexibler und reibungsloser Betrieb dank ausgereifter Technik, einfacher Programmierung und Handhabung sichergestellt. In Kombination mit dem COBOT CNC-Belader der HLS COBOT World können auch Sie Ihren Betrieb problemlos optimieren.

Automatische Lackieranlagen für höchste Ansprüche auf Metall, Natur- oder Kunststoffen für die Branchen Automotive OEM und Zulieferer, Maschinenbau, Landmaschinen-Hersteller und Holzbeschichtung. Im Laufe der Zeit konnten wir durch unsere gesammelten Erfahrungen im Bereich Lack- und Oberflächentechnik zu diversen Problemstellungen Lösungswege entwickeln. Hier haben wir auf die Bedürfnisse unserer Auftraggeber reagiert und unsere eigenen patentierten und effizienten Produkte im Bereich Lacktechnik entwickelt, die sich mittlerweile bei vielen unserer Kunden durchgesetzt haben.

Die Control Unit Simply aus der IFFS Serie bietet bis zu 10 unabhängige Kanäle, die über Fernsteuerungen einzeln angesteuert werden können. Die Ausgänge sind als galvanisch getrennte Signal-Relais-Ausgänge ausgeführt. An der CAN-Bus Schnittstelle der Steuereinheit können mehrere Sensoren unterschiedlicher Typen aus der IFFS-Serie angeschlossen werden (Infrarot, Funk, Bluetooth). Über interne DIP Schalter können verschiedene Features ausgewählt werden. Versorgungsspannung: +6 bis +40 V DC Max. Schaltspannung pro Relais: 220 V DC, 125 V AC

Montageautomation mit Roboterintegration und standardisierten Montagemodulen: Inline Fertigung als platzsparende Lösung für mittlere bis große Stückzahlen Die Kombination aus smarten Rundtaktmodulen, Einzelpressen und Handling-Modulen sowie Robotern erlauben speziell angepasste Lösungen für hocheffiziente Fertigungslinien Bedienpersonal: nur zum Einrichten

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

"Mit unseren Workshop- und Trainingsangeboten versetzen Sie Ihre Mitarbeiter in die Lage, mithilfe von additiver Fertigung Kosten- sowie Technikpotentiale zu identifizieren.

Komplett integrierte Steuerung des Lasers, Bewegungssystems, Laserstrahls, Optiken, Prozessüberwachungsmodulen und Bildverarbeitungsfunktionen Live G-/M-Code Display mit Produktionssteuerung für Unterbrechen und Fortsetzen Grafisches Display zeigt geplante Schnitte Gespeicherte und editierbare Datenbank der Schneidparameter für zahlreiche Materialien Automatisierte, auf Machine-Vision basierende Ausrichtung und verschachteltes Bearbeitungssetup Verschachtelung für angeordnete Teile Leistungsstarke, einfach zu bedienende Vision Alignment Software für kombinierte Teilverarbeitung