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ISH-Systems präsentiert den SI-Master Montageroboter M 1400, eine Spitzenlösung für maßgeschneiderte Automatisierungsanforderungen. Unsere Systeme sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe durch Integration modernster Robotertechnologie zu optimieren und zu verfeinern, egal ob Sie in der Automobilindustrie, in der Metallverarbeitung oder in der Konsumgüterproduktion tätig sind. Eigenschaften des SI-Master Montageroboters M 1400: Modulare Bandbreite: Von 50 mm bis zu 150 mm, um verschiedene Produktgrößen zu unterstützen. Kundenspezifische Bandlänge: Perfekt abgestimmt auf Ihren Produktionsbereich und -bedarf. Kompatibilität mit Top-Robotermarken: Wir rüsten unsere Systeme mit Robotern von Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC aus, je nach Ihren Anforderungen. Effizientes Warenträgersystem: Automatisierte Abnahme und Platzierung der Teile mit präzise getakteter Bandsteuerung. Technische Details: Roboterreichweite: Bis zu 1400 mm, um einen großen Aktionsradius abzudecken. Anpassbare Fabrikate: Wählen Sie den Roboter, der zu Ihrem Produktionsumfeld passt. Achstraglast: Bis zu 10 kg, ideal für vielfältige Handlingsaufgaben. Optionale Features für erweiterte Flexibilität: Hauptzeitparalleles Arbeiten: Führen Sie Tätigkeiten wie Entgraten, Konservieren und Beschriften während des Hauptprozesses aus. Intelligente Sortierung: NIO-Teileablage und SPC-Schubladen für optimierte Qualitätssicherung. Vorteile der Integration des SI-Master M 1400: Gesteigerte Produktivität: Kontinuierliche Laufzeiten und automatisierte Prozesse führen zu einer merklichen Erhöhung der Produktionsraten. Flexibilität: Die maßgeschneiderten Systeme lassen sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Präzision: Exakte Handhabung der Teile minimiert Fehlerquoten und erhöht die Produktqualität. Anpassbarkeit: Von den physischen Dimensionen bis zu den technischen Eigenschaften, alles wird nach Ihren Spezifikationen konfiguriert. Mit dem SI-Master Montageroboter M 1400 von ISH-Systems erhalten Sie eine robuste und zuverlässige Automationslösung, die für die heutigen dynamischen Produktionsanforderungen entwickelt wurde. Unsere Expertise und fortgeschrittene Technologie sind die Garanten für Ihren Erfolg in der Automatisierung. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine persönliche Beratung und entdecken Sie, wie der SI-Master Montageroboter M 1400 Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft der Produktion zu gestalten.

Automation, Fördertechnik, Robotik, Bildverarbeitung, Wiegetechnik, Wägesysteme, Schneidanlagen, Fräsmaschinen, Pressen, Tauchmaschinen, Trocknungssysteme, Siemens SPS, Verpackung, Industrie 4.0 Wir verfügen mit eigener Konstruktion, Fertigung, Montage, Schaltschrankbau, Programmierung und Inbetriebnahme über alles Kompetenzen eines Sondermaschinenbauers. Wir bieten kundenspezifische Lösungen für Anwendungen zur Verarbeitung von Wachs, wachsartigen Substanzen, aber auch allgemein Schüttgütern und Flüssigkeiten. Wir bieten Fördersysteme, Abfüllsysteme, Heiz- und Temperiersysteme, Handling und Verpackung der Produkte bis zur Palette. Dabei sind Abläufe komplett digital steuerbar und überwachbar, inklusive Integration Industrie 4.0. Je nach Aufgabenstellung integrieren wir in Anlagen auch Komponenten anderer Hersteller, sowie Robotersysteme, Bildverarbeitung, Wiege- und Dosiertechnik. Messerwerte und Qualitätsprüfungen können zur digitalen Dokumentation den Produktions-Chargen zugeordnet werden.

Sehr kompakt mit optimaler Störkontur und ideal für den Einsatz bei Handhabung und Montageanwendungen.

Hardwareplanung mit Eplan 5.7/P8, Durchführung von Revisionen an bestehenden Plänen, Komplette Neuplanung und Aufbau spezifischer Schaltanlagen, Schaltschränken und Steuerungen

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

1. Langjährige Erfahrung Seit 20 Jahren steht Ihnen unser Expertenteam aus ca. 30 Mitarbeitern für Ihre individuellen Anforderungen und Lösungswünsche, aus verschiedenen Fachgebieten, zur Verfügung. 2. Premium Partnerschaften Gemeinsam mit den Robotern unserer Partnern erstellen wir geeignete Lösungen für Ihre Art vom gewünschten Fertigungsprozess. Beispiele an Fertigungsprozessen • Montageanlagen • Maschinen Bestückung • Maschinen Entladung • Handling von Frästeilen 3. Erfolgreiche Projekte In den vergangenen Jahren haben wir viele Projekte erfolgreich umgesetzt. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl an abgeschlossenen Projekten. Wie die Problem/Aufgabenstellung lautete und wie wir den Prozess optimieren konnten.

Bei uns sind Sonderausführungen und dimmbare Module ebenso erhältlich, wie Standard-Produkte mit unterschiedlichen Eingangswerten.

Die Baureihe GIGANT zeichnet sich durch seine hohen dynamischen Traglasten von 300kg bis hin zu 1000kg aus. Die Roboterserie wurde speziell für Anwendungen im Bereich des Materialflusses entwickelt, bei denen hohe Produktgewichte schnell, sicher und exakt zu handhaben sind. Gerade beim GIGANT FP1000 zeigt sich dies besonders, da mit diesem System z.B. auch ganze Palettenladungen umgesetzt werden können. Im Gegensatz zur GENIX-Serie stehen bei diesen Modellen bei geringeren Beschleunigungswerten die Tragfähigkeit im Vordergrund. Alle bewegten Komponenten des Roboters, insbesondere die Ausführung der Y-Achse als Zweiträgersystem, sind entsprechend des hohen Handlinggewichtes sehr robust ausgeführt. Der Roboter wird angetrieben über digitale Servo-Antriebe, die mit extrem kurzen Hochlaufzeiten höchste Beschleunigungswerte ermöglichen. Die optimal anpassbaren Fahrprofile erlauben eine maximale Produktschonung bei einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Leistungsmerkmale im Einzelnen: extrem hohe Tragfähigkeit (bis 1000daN) kurze Zykluszeit und maximale Anlagenleistung robuster und schwingungsarmer Gesamtaufbau nahezu geräuschfreier Lauf höchste Montage- und Inbetriebnahmefreundlichkeit minimaler Wartungsaufwand bei maximaler Zuverlässigkeit Flächenportale mit mehreren Schlitten... Bei beiden Roboterserien GENIX und GIGANT lassen sich mehrere Roboter in einem Portalgestell betreiben. Vom ersten Tag an -aber auch nachträglich, wenn es Ihre Produktion erfordert. Neben einer deutlichen Leistungssteigerung bietet die Redundanz eine weitere Optimierung der Systemzuverlässigkeit, da bei dem Ausfall eines Roboterschlittens ein anderer seine Aufgaben ggfls. übernehmen kann. Oftmals lassen sich Überlappungen in den Arbeitsbereichen der Roboterschlitten einrichten, was zu einer perfekten Raumausnutzung führt (z.B. durch gemeinsamen Zugriff auf nur einen Leerpalettenstapel). Handhabungsgewicht / Han 300kg / 1000 kg Anzahl Achsen / Axes 3 Positioniergenauigkeit / Positioning accuracy +/- 0,5mm Wiederholgenauigkeit / Repeatability +/- 0,4mm Rotationsachse (C) / Axis for rotation Optional Teleskopachse (Z) / Telescopic axis Optional Steuerung / Control RO-CONTROL ENC66

Microspin myFuge für das optionale Herabsetzen der Probe mit dem Mastermix im Röhrchen Gewicht: 1 KG Abmessungen: 145 x 178 x 114 mm 1kg: 145x178x114mm

Durch Einsatz eines geschlossenen Systems könne Teile aus einer Bearbeitungsmaschine taktgebunden oder taktungebunden Be- und Entladen werden.

Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die neue Generation der TX2 kollaborativen Roboter von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen. Der TX2-40-Roboter hat eine Tragkraft von bis zu 2,3 kg mit einer Reichweite von 515 mm.

Herstellung kompletter Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen auch für den Maschinenbau und die Elektrobranche. Mit unserem breiten und vielseitigen Maschinenpark fertigen wir für Sie als Kunde komplette Maschinengehäuse und Maschineneinhausungen in jeglicher Größenklasse. Neben reinen Blechkonstruktionen kommen auch Blech-Rohrkosntruktionen zum Einsatz, welche anschließend geschweißt, verschraubt und abgedichtet werden, bevor die Pulverbeschichtung und die Endmontage erfolgen.

Greift Teile bis 0,5 Kilo. Bis 4 Greifer mit Sliders kann montiert werden. Kann eine Scape Grid Scanner halten. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Zeit ist Geld und Zeit ist Lebensqualität. Sie entscheiden sich richtig, wenn Sie auf Automatisierung setzen. Wenn die Größe Ihres Betriebes automatisierte Fütterung erfordert, ist das Transfeed Dec Konzept für Sie ein Gewinn!

Robotersysteme, Mit TRAPO Robotersystemen steigern Sie nicht nur die Effizienz Ihrer Produktion, sondern schaffen auch eine moderne und zukunftsfähige Arbeitsumgebung, smarte Roboterlösungen. Robotersysteme, TRAPO Robotersysteme – Smarte Lösungen für Ihre Produktion TRAPO Robotersysteme revolutionieren Ihre Produktion und Intralogistik durch den Einsatz von smarten Roboteranwendungen, einschließlich kollaborativer Roboter (Cobots). Je nach Produkt, Branche und Aufgabenstellung bietet TRAPO differenzierte Lösungen wie Pick and Place-Systeme, Knickarm-Roboter oder Portale. Vielseitige Anwendungen: Pick and Place-Systeme: Präzise Handhabung von Produkten in verschiedenen Anwendungsgebieten. Knickarm-Roboter: Flexible und leistungsstarke Robotik für konstante Leistung. Portal-Roboter: Enormer Arbeitsraum dank kartesischer Achse, ideal für Produktionslinien. Schlüssel zum Erfolg: Multifunktionale Greifer: Die Kombination von TRAPO Robotersystemen mit multifunktionalen Robotergreifern ist entscheidend für den Erfolg der Robotik. Diese intelligente Integration gewährleistet eine effiziente und präzise Handhabung verschiedenster Produkte. Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK): TRAPO setzt Industrieroboter als zusätzliche Hand des menschlichen Kollegen ein. Die MRK-Cobots ermöglichen eine sichere Zusammenarbeit ohne Schutzzaun und optimieren Arbeitsbedingungen in der Produktion. Mit TRAPO Robotersystemen steigern Sie nicht nur die Effizienz Ihrer Produktion, sondern schaffen auch eine moderne und zukunftsfähige Arbeitsumgebung. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH für smarte Roboterlösungen.

Mit der neuen Senkerodiermaschine Sodick AG60L mit Beladeroboter von EROWA automatisiert die Abteilung Senkerodieren. Die Maschine ist mit einer Hochleistungsspindel (Drehzahl 2000 U/min) ausgestattet, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten führt. Linearantriebe und Linearführungen sorgen für hohe Laufruhe und Präzision. Die Sodick eignet sich auch für die Bearbeitung von Hartmetallen. Der Beladeroboter von EROWA verfügt über einen Elektrodenwechsler mit 77 Fächern und einen Palettenwechsler mit 10 Fächern. Ziel dieser Automatisierung ist es, die Schlagkraft zu erhöhen, Präzisionsbauteile wirtschaftlich herzustellen und die Durchlaufzeiten im Bereich Senkerodieren zu reduzieren. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Fertigung Ihrer High-Tech Präzisionsteile im Bereich Senkerodieren suchen

Die Anfertigung von Schutzanzügen für Industrieroboter gehört seit Anfang an zum Lieferprogramm von IPH in Harpstedt. Die Schwerpunkte liegen im Bereich von Lackierrobotern und Schweißzangen. Wir produzieren für Sie innovative Lösungen, die Ihre Anlagen schützen. Für die Erstellung von Prototypen beschäftigen wir an unserem Standort in Harpstedt eine Abteilung, die im Dialog zum Kunden, Anzüge/ Sonderanfertigungen bis zur Serienreife entwickelt. Eine eventuell anschließende Serienfertigung erfolgt in einer Industrienäherei. Durch unsere maßgefertigten Schutzhüllen ergeben sich folgende Vorteile: - Optimaler Schutz vor Lacknebel, Schweißspritzern, Funkenflug und Hitzeabstrahlung - Senkung der Reinigungskosten - Schnelle und einfache Montage - Leichte Demontierbarkeit, bei eventuellen Reparaturen - Frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen

Einer der viel kann. Unkomplizierte und günstige Palettierzelle für viele Anwendungen; für Paletten bis maximal 600 mm x 400 mm x 100 mm. Die Paletten werden in Hilfsböden eingelegt. Die Hilfsböden sind, zum Anpassen auf andere Paletten, wechselbar. Die Hilfsböden müssen im normalen Palettierbetrieb nicht entnommen werden.

Anhand eines Digitalen Zwillings wird mit einer detaillierten Simulation und Taktzeitermittlung für Transparenz im gesamten Prozess gesorgt.

6-Achsen-Roboter mit 3D-Scanner // Hochgenaue Verschweißung von Metallbauteilen // Laserleistung bis 6,6 kw

Verwaltungssoftware und Schnittstelle für Roboter mit fünf Achsen, Windows XP, installiert in einem industriellen PC mit Farbdisplay 12", ausgestattet mit USB Anschluss zum Übertragen der Produktionsdaten oder der Arbeitsprogramme. Diese einfache und intuitive Schnittstelle, die sämtliche Funktionen zur Ausführung der Beschichtung enthält, ist für eine extrem rasche Verwendung ausgelegt.

SG-Automatisierungstechnik liefert komplette, voll automatisierte Fertigungsanlagen bzw. Roboterzellen. Dabei wird auf das umfangreiche, jahrelange Erfahrungspotential der Mitarbeiter zurückgegriffen.

Kürzere Zykluszeiten und eine bisher unerreichte Arbeitssicherheit für den Bediener. Bang Krane bewegen schwere Lasten in besonders anspruchsvollen Produktionsbereichen und Risikoumgebungen.

Die Komatec Palettierroboter packen zuverlässig alles auf die Palette. Unsere Roboter sind flexibel, betriebssicher und leicht zu bedienen. Das große Plus unserer Roboter ist die einfache Umrüstung auf neue Produkte oder Verpackungen. Damit reagieren wir schnell auf neue Anforderungen unserer Kunden. Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Exakte Bewegungsabläufe und produktschonende Arbeitsweise Multifunktionale Anwendungen wie z.B. Einpacken + Palettieren möglich Hohe Verfügbarkeit durch geringe Anzahl von Verschleißteilen Gleichzeitiges Palettieren von mehreren Linien mit unterschiedlichen Produkten durch einen Roboter Variable Greifwerkzeuge angepasst an Ihre Produkte Einfache Bedienung der Roboteranlagen, abgesichert gegen Fehlbedienung

Die MRC500 Standard-Roboterzelle wird durch einen PC gesteuert und kann für halb- oder vollautomatische volumetrische Dosieranwendungen eingesetzt werden. Die MRC500 kann mit allen mta®-Dosiertechniken ausgestattet werden. Die 3 Achsen der MRC500 sind dank der mta®-MotionEditor Software frei programmierbar und beinhalten Dosierparameter wie: Zu dosierendes Volumen, Dosiergeschwindigkeit, Mischverhältnis sowie weitere Parameter, wie zum Beispiel unlimitierte Anzahl Punkte, lineare oder kreisförmige Linien. Dank des flexiblen und modularen Konzepts hat der MRC500 eine offene Architektur und kann einfach in bestehende Produktionslinien mit Paletten-Förderbändern oder einem Rundschalttisch integriert werden. Die MRC500 Roboterzelle bietet standardisierte automatische Lösungen von höchster Qualität und Wiederholbarkeit für alle kundenspezifischen Anwendungen.

eine bahngenaue CNC-Nachbearbeitung einfacher und auch komplexer Werkstücke. Mit einer Bahngenauigkeit von bis zu 0,1 Millimetern (mm) entgraten die Maschinen wesentlich genauer als der Mensch. Eine solche Maschine ist sowohl als Stand alone-Anlage erhältlich, kann aber auch in bereits bestehende Fertigungsstraßen integriert werden. Manuelle Entgratarbeiten sind damit nicht mehr notwendig. Eine automatisierte Entgratungszelle bearbeitet bis zu einer Million Werkstücke pro Jahr – eine Menge, die per Hand nur schwer und mit hohen Personalkosten gestemmt werden kann. Bei der Produktion unserer Deburring Systeme stehen die Faktoren Qualitätssteigerung Kostenreduktion und Ressourcenoptimierung im Fokus.

Der Mensch tritt bei Seite – Automatisierung in höchster Vollendung. Handlingsgeräte, eingesetzt als Regalbediengeräte, Commissioner, Manipulatoren und zu ähnlichen Zwecken, bewegen Paletten, Behälter oder andere Kleinteile. Die Geräte sind neben den automatischen Positionsachsen meist mit komplexen Greifersystemen ausgestattet. Fertigungsroboter, mit nahezu beliebig vielen Achsen, übernehmen die Maschinenbedienung und die Produktionsveredlung. Über spezielle, oftmals firmenspezifische Software programmieren wir die Automaten. Unsere Leistungen in diesem Umfeld sind: Achsenprogrammierungen Energieeffiziente, maschinenschonende Achsenzielsteuerungen Bewegungsabläufe steuern und optimieren Schutzfelddefinitionen umsetzen Vernetzungen der Einzelautomaten zu einem Verbundsystem (z.B. bei Bearbeitungs- und Fertigungsstraßen)

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.